8 советов по выбору шифера для кровли

5 лучших шиферов

Шифер является самым доступным и проверенным материалом для создания кровли или изготовления забора, вертикальных ограждений и утепления построек. В его состав входят асбест, вода и портландцемент. Выпускаются листы с 7-ю и 8-ю волнами, а также ровные панели. Шифер отличается от современных материалов своей прочностью, разрешающей наступать на плиты в любом месте, а не только на линии расположения обрешетки. Отделочные панели не горят, хорошо переносят давление снега и способны прослужить до 15 лет. А стоимость в два раза дешевле битумных кровель дает приличную экономию. Рейтинг лучшего шифера покажет популярные товары этой отрасли для настилки крыши дома, гаража, беседки, изготовления забора или стеновых производственных и сельскохозяйственных перегородок.

Лучшие волновые шиферы

Такие товары выпускают с 7-ю или 8-ю волнами, которые придают поверхности повышенную жесткость. Высокие прочностные характеристики разрешают использовать такой шифер для кровли жилых сооружений и хозяйственных построек.

Монтаж осуществляется острыми гвоздями непосредственно через слой асбестоцементного вещества. Нужен крепеж с широкой шляпкой, чтобы перекрыть отверстия для попадания влаги.

Шифер СВ-40 1125х1750х5.0 мм — для любого хозяйственного здания

Это лучший волновой шифер для обустройства кровли в мастерской или сельскохозяйственном помещении для разведения скота, потому что его стоимость варьирует от 190 до 220 рублей за огромный лист размерами 1125х1750 мм, что позволяет накрыть большую площадь и надолго защитить здание от холодов и осадков.

Толщина панели 5 мм обеспечивает и приемлемую звукоизоляцию. Восемь волн содействуют повышенной жесткости поверхности. Мелкая рельефность наружного слоя помогает прочно удерживать шифер в руках при монтаже.

Плюсы:

  • доступная цена от 190 рублей;
  • большая площадь плит содействует ускоренному монтажу;
  • 8-мь волн обеспечивают максимальный показатель прочности конструкции;
  • портландцемент в составе придает большей связи внутренней структуре во время давления на излом;
  • 40 мм высота волны хорошо распределяет давление снежной массы по значительной площади;
  • шаг волны 150 мм удобен для расположения крепежных узлов;
  • толщина 5,0-5,2 мм дает неплохую звуко- и теплоизоляцию;
  • материал не портится после 25 раз замерзания с мокрой поверхностью;
  • плотная структура шифера 1,6 г/см3;
  • при изгибе прочность панели имеет показатель 16 МПа;
  • поставляется пачками по 125 штук, что удобно для транспортировки;
  • в 20-ти тонном автомобиле можно сразу привезти 1000 штук на крупный объект.

Минусы:

  • асбест в составе нуждается в хорошей изоляции нижних слоев кровли, потому что вреден для органов дыхания;
  • масса одного листа 24,2 кг тяжела для заведения его на большую высоту.

СВ-40 1750х1130х5,8 мм — для дома и дачи

Это лучший волновой шифер для перекрытия кровли на даче ввиду его доступной стоимости от 220 рублей за лист и повышенной толщине до 5,8 мм, которая обеспечивает длительный срок службы несмотря на ветер, залежи снега и град.

Такая толщина разрешает свободно ходить по крыше для обслуживания дымохода, каналов вентиляции и антенн.

Крупные листы 1,75х1,13 м практичны для быстрого закрытия большой площади крыши. Классический серый цвет хорошо отражает ультрафиолет и не нагревает кровлю, в отличие от металлочерепицы.

Плюсы:

  • ровная эстетичная форма торцов, не нуждающаяся в дополнительной обработке;
  • водоотталкивающие свойства обеспечивают сухость под кровлей;
  • толщина 5,8 мм содействует долгой службе материала;
  • не гниет;
  • в машине помещается сразу 800 штук, что удобно для транспортировки крупной партии одним автомобилем;
  • поставляется в пачках по 106 штук;
  • высота волны 40 мм и ее шаг 150 мм хорошо распределяют нагрузку от мокрого снега;
  • устойчив при воздействии высоких температур;
  • между нахлестом продолжается микроциркуляция воздуха, что избавляет от сырости на чердаке;
  • легко режется диском по камню;
  • для удержания одного листа на кровле потребуется всего 6-9 специальных гвоздей.

Минусы:

  • масса одного листа 26 кг представляет сложность для манипуляций на высоте, особенно при ветре;
  • для предупреждения трещин при монтаже необходимо предварительное сверление отверстий в поверхности.

Евро СВ-40 1750х1130х5,2мм, зеленый — для навеса

Это лучший волновой шифер для обустройства навеса во дворе, под которым можно выполнять работы в теплое время года или ставить автомобиль, с целью защиты от осадков. Красивый зеленый цвет смотрится благородно и издалека похож на более дорогие отделочные материалы.

Низкая теплопроводность отлично содействует сохранению прохлады и отсутствию чрезмерного нагрева поверхности в жару. Такой материал будет хорошо сочетаться с деревьями и кустарниками, находящимися в том же дворе.

Плюсы:

  • вес листа 19,7 кг легче большинства аналогов;
  • в пачке поставляется сразу 125 штук, что практично для крупного навеса на несколько машин;
  • одним листом можно закрыть площадь 1,57 м2;
  • высота волны 40 мм содействует повышению прочности и разрешает ходить по поверхности;
  • при замерзании в намоченном состоянии сохраняет свой свойства;
  • не горит и не гниет;
  • хорошо защищает от осадков;
  • асбестовое волокно выполняет роль армирования, повышая крепость;
  • переносит незначительные нагрузки на изгиб;
  • простой способ обрезки панелей;
  • приятный цвет, длительно не выгорающий на солнце;
  • толщина 5,2 мм обладает низкой теплопроводностью;
  • не передаст ток от оборванных проводов дальше на металлические части конструкции.

Минусы:

  • стоимость от 260 рублей за лист;
  • полезная площадь на 75 мм меньше, чем общая ширина листа.

Волновой шифер: обзор технических характеристик + сравнение его с другими покрытиями

Еще десятилетие назад волновой асбестоцементный шифер был самым популярным кровельным покрытием. Позже его позиции на рынке пошатнулись. Появились современные аналоги этого материала – из металла, битума и даже пластика. Однако, несмотря на это, многие потребители при покрытии кровли отдают предпочтение не популярному ондулину, а привычному волновому шиферу.

Объясняется это тем, что большинство современных материалов еще не прошли проверку временем, они хлынули на наши рынки всего лишь 10-15 лет назад. Совсем другое дело – волновой шифер.

Известно, что для него и 50 лет эксплуатации в наших условиях – далеко не предел. Кроме долговечности, шифер обладает массой других преимуществ: невысокой ценой, практичностью, легкостью в монтаже.

Содержание

Волновой шифер – это асбестоцементные листы прямоугольной формы, имеющие волнообразный профиль. Изготавливаются они методом формовки из пластичного раствора, состоящего из:

  • портландцемента марок М300-500 (80-90%);
  • хризотил-асбеста (10-20%);
  • воды.

В составе шифера портландцемент оказывается в роли вяжущего, а хризотил-асбест – в роли армирующего заполнителя. Хризотил-асбест удерживает хрупкий цементный раствор в заранее заданной волнистой форме и создает крепкую структуру материала.

Читайте также:
Отделка окон сайдингом снаружи своими руками: пошаговая инструкция обрамления оконных и дверных откосов, видео по обшивке проемов

Характеристики волнового шифера

Рассмотрим самые важные технические характеристики волнового шифера, позволяющие использовать его повсеместно, для кровель помещений разного назначения.

Количество волн

Волновой шифер выпускается по ГОСТ 30340-95. Согласно этому документу, асбестоцементные волнистые листы должны иметь 6,7 или 8 волн.

Листы с 7-ю и 8-ю волнами – наиболее практичные. Это связано с небольшой разницей между их номинальной и полезной площадью. Восьмиволновой шифер имеет общую площадь (номинальную) 1,978 м 2 , а полезную – 1,57 м 2 . То есть, при монтаже такого шифера на перехлесты (1-2 волны с обеих сторон) теряется небольшая часть материала. То же самое можно сказать про семиволновой шифер. Его номинальная площадь — 1,715 м 2 , а полезная – 1,3362.

Расход шестиволнового шифера, при монтаже кровли, будет несколько больше. Общая площадь стандартного листа с 6-ю волнами – 1,97 м 2 . При этом полезная площадь – 1,41 м 2 . Таким образом, перехлесты забирают на себя около 20% всего материала.

Кроме шифера с 6-ю, 7-ю и 8-ю волнами, некоторые заводы выпускают материал с 5-ю волнами. Однако, следует понимать, что такой материал выпускается не по нормам ГОСТ, а по индивидуальным ТУ завода.

Размеры профиля (волны)

Вид профиля листа шифера зависит от высоты и шага волны. По ГОСТ выпускают листы с двумя типами сечений — 40/150 и 54/200. При этом первая цифра дроби (числитель) указывает на высоту волны, а вторая (знаменатель) – на ее шаг (в мм).

Высота волны – это расстояние, измеряемое между самой высокой и самой низкой точкой волны шифера. В дроби, обозначающей тип сечения, указана высота рядовой волны (40 мм и 54 мм). Также существуют крайние волны.

С одной стороны листа волна называется перекрывающей, а с другой – перекрываемой. Высота перекрывающей и рядовой волн – одинакова. Высота перекрываемой волны несколько меньше.

Для листов шифера с сечением 40/150 высота рядовой и перекрывающей волн – 40 мм, высота перекрываемой волны – 32 мм. Сечение 54/200 подразумевает следующие значения высот: для рядовой и перекрывающей волн – 54 мм, для перекрываемой волны – 45 мм.

Вторая цифра дроби (150 мм и 200 мм) – шаг волны – указывает на расстояние между вершинами двух соседних волн.

Толщина листов

Толщина шифера находится в прямой зависимости от его размеров и величины профиля. Листы с профилем 40/150 изготавливаются толщиной 5,8 мм.

Более крупное поперечное сечение потребует увеличения толщины, иначе материал не сможет удержать собственный вес и рассыплется во время монтажа или на начальной стадии эксплуатации. Поэтому листы с профилем 54/200 имеют толщину 6 мм или 7,5 мм.

Размеры листов

В соответствии с действующим ГОСТ, размеры листов волнового шифера регламентируются следующим образом: длина – 1750 мм, ширина – 1125 мм (шифер с 6-ю волнами), 980 мм (шифер с 7-ю волнами), 1130 мм (шифер с 8-ю волнами).

В то же время многие производители выпускают шифер с нестандартными размерами. При заказе желательно уточнить этот момент, чтобы правильно рассчитать количество материала.

Вес листов

Так как монтаж шифера выполняют вручную, немаловажное значение при покупке имеет вес отдельного листа. Этот параметр зависит от количества волн, величины профиля, толщины материала.

Масса стандартных листов шифера (изготовленных по ГОСТ):

  • Тип 40/150, 7 волн (размеры 1750х1130х5,8 мм) – 23,2 кг;
  • Тип 40/150, 8 волн (размеры 1750х1130х5,8 мм) – 26,1 кг;
  • Тип 54/200, 8 волн (размеры 1750х1130х6 мм) – 26 кг;
  • Тип 54/200, 8 волн (размеры 1750х1130х7,5 мм) – 35 кг.

Цвет покрытия

Обычный цвет шифера – бело-серый. Однако, благодаря использованию окрашивающих веществ, цветовая палитра шифера значительно расширилась. Заводы выпускают листы красного, зеленого, синего, коричневого, желтого, кирпичного и других цветов.

Окрашивание шифера может быть выполнено двумя способами:

  1. Красящие пигменты вводят в состав жидкой асбестовой массы на стадии производства шифера. Цвет получается максимально стойким, так как пронизывает всю толщу материала. Однако, окрашивание шифера в массе выполняется только по собственным ТУ производителя и не соответствует требованиям действующего ГОСТ.
  2. Пигментированными составами (акриловыми, алкидными и полимерными красками) окрашивают уже готовые листы шифера. Подобное декорирование практикуют заводы, производящие цветной шифер по ГОСТ. Также краски можно использовать для собственноручного покрытия шифера – для улучшения его декоративных качеств, обновления внешнего вида и продления срока службы.

Независимо от метода окрашивания, цветная отделка шифера увеличивает его морозостойкость, снижает водопоглощение, защищает от разрушений. В среднем, долговечность цветного шифера, по сравнению с серым аналогом, в 1,5 раза выше.

Физико-механические характеристики

Физико-механические особенности шифера позволяют использовать его в сложных условиях, на кровлях жилых и промышленных зданий.

Основные характеристики такие:

  • Сосредоточенная штамповая нагрузка – не менее 150 кгс (для 40/150 – при любой толщине и 54/200 – для толщины 6 мм) или не менее 200 кгс (тип 54/200, толщина 7,7 мм). Иными словами, шифер свободно выдерживает вес предметов в 150 или 200 кг. По шиферной кровле можно свободно передвигаться при монтаже, на стадии эксплуатации и ремонта. Значительные снеговые нагрузки ей также не страшны.
  • Плотность – наблюдается на уровне не менее 1,6 г/см3 — для типа 40/150; не менее 1,65 г/см3 – для типа 54/200 толщиной 6 мм; не менее 1,7 г/см3 – для типа 54/200 толщиной 7,5 мм. Чем выше показатели плотности, тем больше прочность шифера и его вес.
  • Предел прочности при изгибе – 16 мПа – для типа 40/150; 16,5 мПа – для типа 54/200 толщиной 6 мм; 19 мПа – для типа 54/200 толщиной 7,5 мм.
  • Остаточная прочность – сохраняется на уровне 90%. Это – уровень прочности разрушенного шифера.
  • Водонепроницаемость — 24 ч.
  • Морозостойкость – 25 циклов — для шифера типа 54/200 толщиной 6 мм и типа 40/150, 50 циклов – для шифера типа 54/200 толщиной 7,5 мм. Данные цифры указывают на количество циклов заморозки и оттаивания, которые не приводят к видимым разрушениям шифера.

Подробнее смотрите на картинке ниже:

Достоинства и недостатки волнового шифера

Чтобы лучше понять свойства волнового шифера, объединим в одном списке все его достоинства. Положительными сторонами этого материала можно считать:

Читайте также:
Мелкозаглубленный ленточный фундамент своими руками: пошаговая инструкция

  • Долговечность – в среднем, эксплуатация шиферной кровли длится 30-50 лет. Окрашивание еще больше увеличивает этот срок.
  • Огнестойкость – шифер не горит, не распространяет пламя, поэтому по ГОСТ 30244 он характеризуется, как негорючий материал.
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям. Шифер не гниет, не портится под воздействием осадков, выдерживает значительные ветровые нагрузки.
  • Низкая теплопроводность. Шифер хорошо сохраняет тепло в помещении в холодный период года, поэтому при устройстве кровли можно сэкономить на некоторой части утепляющих прослоек. В то же время летом шифер, наоборот, изолирует помещение от интенсивного солнечного излучения. Он мало нагревается, в отличие, например, от металлочерепицы или профнастила.
  • Звукопоглощающие свойства. Асбестоцементные листы имеют свойство поглощать звуки, поэтому шум падающего дождя или града будет мало слышим в доме с шиферной крышей.
  • Декоративность. Выбор цветного волнового шифера позволяет получить кровлю с высокими декоративными свойствами. Впрочем, серый традиционный шифер также неплохо вписывается в архитектуру современных городов и поселков.
  • Несложный монтаж. Кровельщик, покрывающий крышу шифером, не обязательно должен обладать высокой квалификацией. Схема и технология укладки волнистых листов очень проста и не требует специализированных навыков и инструментов. Разрезать шифер можно практически любым режущим инструментом, используемым в быту. Например, ножовкой, болгаркой, дисковой пилой.
  • Применение разреженной обрешетки. Шифер – материал твердый, не изгибающийся и не меняющий форму. Поэтому кровельную обрешетку под него можно монтировать с достаточно большим шагом, оптимально – 0,75 м.
  • Небольшая стоимость. Стоимость возведения кровли из шифера, как правило, в 2-3 раза ниже, чем из других материалов. Низкая цена шиферных листов, совместно с небольшой стоимостью их монтажа, позволяет обзавестись качественной кровлей без значительного ущерба для семейного бюджета.

Конечно, шифер, несмотря на все свои положительные качества, — материал не идеальный и имеет свои минусы.

Самые важные недостатки асбестоцементных листов такие:

  • Хрупкость. Шифер не способен выдерживать серьезные ударные нагрузки. Например, крупный град или камень, попавший на кровлю, может оставить на ней пробоины. Также шифер не выносит изгибающих усилий, при минимальной попытке изгиба, он трескается. Такое может произойти, например, когда шифер укладывают на неровно выставленные стропила или когда для обрешетки был использован необрезной тес.
  • Большой вес. Квадратный метр шифера может весить до 15-20 кг. Такая масса кровли требует монтажа тщательно выверенной стропильной системы, выдерживающей значительные нагрузки.
  • Нарастание на поверхности мхов и лишайников. Это происходит потому, что шифер – материал пористый, в который очень легко заселяются растительные паразиты. Кроме ухудшения декоративного вида шифера, мхи и лишайники расслаивают его волокна, приводят к ускоренному образованию трещин и разрушению материала. Для профилактики этого процесса, шифер обрабатывают водоотталкивающими пропитками или красками.
  • Содержание асбеста. Существует мнение, что асбестоцементные листы, вследствие содержания асбеста, являются неэкологичными и опасными для здоровья. Есть и другая точка зрения, согласно которой опасные свойства шифера преувеличены и негативное воздействие возможно только от асбестового волокна (пыли), не связанного с цементной массой. Если же листы периодически покрывать олифой или краской, то появление асбестовой пыли в воздухе практически невозможно. В любом случае, шифер в нашей стране не запрещен и заявление о его опасном действии – спорно.

Таким образом, некоторые негативные свойства шифера подвергаются корректировке с помощью правильной эксплуатации и специального ухода. Другие недостатки – в большей степени надуманны, а третьи – не оказывают существенного влияния на долговременную эксплуатацию кровли.

Беря во внимание бесспорные преимущества материала на фоне незначительных недостатков, можно сделать вывод: шифер, несмотря на появление более современных аналогов, продолжает оставаться конкурентоспособным и перспективным кровельным покрытием с обширной сферой использования.

Шифер. Характеристики и виды шифера. Плюсы и минусы шиферной кровли.

Шифер – это кровельный строительный материал, с волновой и плоской поверхностью, изготавливаемый из натуральных сланцевых и искусственных водостойких компонентов, на основе цементных смесей или полимерных материалов.

Виды шифера и состав. Из чего делают шифер.

Самое распространённое представление о шифере это многоволновый листовой материал прямоугольной формы светло-серого цвета. Именно в таком виде мы чаще всего видели шифер. Это описание самого распространённого вида кровельного шифера который изготавливается из асбеста и цемента. В настоящее время, с развитием строительных технологий и материалов, производство шифера значительно изменилось и для его производства используется не только цемент и асбест, но и многие другие современные материалы, которые повторяют классическую форму кровельного материла, но по некоторым техническим свойствам могут и превосходить классический асбестовый шифер. О видовом разнообразии шифера мы поговорим ниже.

Сланцевый шифер

Изготавливается из натуральных сланцевых горных пород. Представляет собой цельную пластину окаменелой горной породы, в виде плиток прямоугольной формы. В настоящее время, как кровельный материал используется крайне редко. Пользуется спросом как декоративный материал. Характеризуется высокой прочностью, экологичностью, долгим сроком эксплуатации до 80 лет.

Асбестоцементный шифер.

Название материала говорит само за себя. Изготавливается из асбеста и цементной смеси, в виде многоволновых или плоских листов длиной 1,7 метра шириной от 98 см до 130 см. Характеризуется высокой прочностью, выдерживает вес среднестатистического человека, в положении стоя. Хрупок, при резкой механической нагрузке и под воздействием высоких температур. Тяжелее своих аналогов. Имеет низкую теплопроводность, потому нагревается меньше, аналогичных кровельных материалов. Хорошо поглощает звук и доступен в ценовой категории. Асбестоцементный шифер – это один з самых популярных разновидностей шифера.

Фиброцементный шифер.

Основными составляющими материала являются цемента, волокна которые выполняют функцию армирования, а так же минеральные наполнители. Используется не только как кровельный материал, но и для изготовления стеновых панелей. Пластичный и прочный. Экологически чистый материал, который устойчив к ультрафиолету, не гниет, на нем не появляется мох и грибок. Имеет доступную стоимость.

Полимерпесчаный шифер

Производится из цемента и песка, где песок составляет наибольший процент до 70 %. Оставшиеся 30% приходятся на долю цементной смеси. Прост в монтаже, легок и прочен к воздействию статических механических нагрузок, долговечен до 50 лет. Экологически чистый материал, не выделяет вредных веществ под воздействием солнечных лучей.

Поликарбонатный шифер.

Достаточно новая разновидность кровельного материала. Его уникальность заключается в прозрачности и высокой светопропускаемости до 80 %. Используется, преимущественно для монтажа кровли навесов, беседок, веранд, теплиц. Срок эксплуатации меньше чем у классического шифера и составляет до 15 лет. Легкий и прочный материал. Может быть не устойчив к некоторым химическим и кислотным жидкостям.

Читайте также:
Утепление пенополиуретаном плюсы и минусы - разбираемся в нюансах

Композитный шифер

Создается путем комбинаций синтетических и полимерных материалов. По составу имеет большое количество разновидностей, которое со временем только увеличивается. К такой категории относятся пластиковый шифер, шифер на основе поливинилхлорида с добавлением минералов, стекло-пластиковый шифер, поликарбоната и полиэстера. Может быть как волновым, так и прямым, разной толщины и размеров. Все разновидности композитных, кровельных материалов объединяет высокая светопропускаемость, гибкость, эластичность и легкость. Экономичный материал по ценовой категории.

Металлический шифер

Представляет собой волновой лист, изготовленный из стали или алюминия. Для предотвращения коррозийных процессов, поверхности материала обрабатывают полимерным покрытием и лаком. Металлический шифер характеризуется долговечностью – от 25 лет, он значительно легче цементно-песчаных покрытий, огнестойкий.

Технические свойства шифера на цементной основе

  • Виды шифера

Существует два вида шифера по форме – волновой и плоский.

Волновой шифер разделяется еще на четыре разновидности волнового шифера:

  • Пятиволновый шифер
  • Шестиволновый шифер
  • Семиволновый шифер
  • Восьмиволновый шифер

Последние два подвида наиболее популярны из-за своей практичности, которая заключается в меньшей разницей полезной площади. При монтаже многоволнового шифера, общая использованная площадь для необходимых перехлёстов меньше и остается больше полезной площади.

  • Размеры шифера.

Производятся по длине пятиволновый шифер — 1120 мм и ширине 980 мм, шестиволновый — 2800 мм и ширине 980 мм, семи и восьмиволновые — 1750 мм и по ширине 1130 мм. Шаг волны равен 150 мм, высота гребня — 40 мм.

Стандартная толщина листа материала составляет — 5,8 мм. Производятся усиленный шифер, как правило 8 волновой с толщиной 7,5 мм, но используется редко.

  • Вес листа шифера. На все влияет толщина и размеры. Вес стандартного семиволнового листа шифера составляет 18,7 кг-23.2 кг. Вес восьмиволнового листа составляет от 26 кг до 35 кг.
  • Цвет шифера. Классический цвет любого шифера на цементно-песчаной основ- серый, с белым оттенком. Однако, в настоящее время производители стали добавлять в состав материала красящие пигменты. Потому, уже не редко можно встретить и синие, зеленый, желтые волновые кровли.
  • Прочность. При не резкой, статической нагрузке лист шифера, стандартной толщины 5,8 мм выдерживает нагрузку примерно 150 кг. И до 200 кг лист толщиной 7,5 мм. Однако при резкой механической нагрузке, лист достаточно легко ломается и скалывается. Низкая прочность на изгиб.
  • Водостойкость и гигроскопичность. Составляет примерно 24 часа. После более длительного воздействия сырости может накапливать влажность.

  • Долговечность и морозоустойчивость. Выдерживает 25 циклов заморозок и оттаивания выдерживает шифер толщиной 5,8 мм и до 50 циклов шифер с толщиной 7,5 мм.

Плюсы шиферной кровли

Срок службы. Варьируется от 25 до 50 лет в зависимости от материала и монтажа.

Удобна в ремонте. Поврежденный лист шифера можно заменить, не снимая соседние листы. Весь шифер изготавливают по стандартным размерам и новый лист хорошо подойдет к соседним старым листам.

Огнестойкость. Не горит и не поддерживает горение. Однако при длительном воздействии температуры горения, может растрескаться и лопнуть.

Звукопоглощение. Приглушает звук дождя града. За исключением металлического и поликарбонатного шифера.

Доступная стоимость. Среди современных кровельных материалов шиферное покрытие одно из самых среди надежных материалов.

сильно не нагревается

Сильно не нагревается. Даже в самые жаркие дни под воздействием солнца, шиферная крыша не раскаляется. Сохраняет оптимальную температуру, предотвращает чрезмерное нагревание чердачного пространства.

Антистатичный. Не является проводником для электричества, за исключением металлических материалов.

Устойчив к коррозии и гниению.

Прочность. По шиферной крыше можно свободно ходить взрослому человеку, но при планомерной нагрузке.

Минусы шиферной кровли

Может обрастать мхом и лишайниками. Такой эффект возникает из-за пористости материала. В растительности заводятся насекомые. Срок службы шиферной кровли обросшей лишайниками значительно сокращается. Для предотвращения подобных процессов поверхность шифера красят и пропитывают специальными составами.

Большой вес и неудобство в монтаже. С весом одного листа шифера один человек не справится. Затруднительно даже вдвоем поднимать и монтировать шифер. Его достаточно трудно удерживать при монтаже. Общая масса шиферной кровли оказывает значительную нагрузку на стропильную систему и дополнительно усиливают давление на фундамент.

Хрупкость и не эластичность. Трескается при резких механических нагрузках: при сильных ударах, при падении тяжелых камней. Такую кровлю может повредить даже крупный град. При монтаже на неровную поверхность, под давлением шифер может лопнуть.

Слабая гигроскопичность. Как отмечалось выше, цементно-песчаные разновидности шифера противостоя влажности на протяжении 24 часов, однако начинают впитывать влажность, в результате чего заводятся гибки, утяжеляется крыша, снижается срок эксплуатации за счет образования трещин. Полимерные и кровельные материалы из металла таких недостатков не имеют.

Не сохраняет эстетичный вид. В результате потемнения и наростов мхов.

Не устойчив к длительному воздействию высоких температур. Горение не поддерживает и не воспламеняется, однако при длительном воздействии огня растрескивается, лопается с характерным звуком.

Шифер один из самых старых и самых популярных кровельных материалов. Имеет большой спрос и в наше время, благодаря своей долговечности и относительно низкой стоимости. Кроме того, материал используется не только для кровли, но для возведения оградительных конструкции, возведения временных и хозяйственных построек. Одно из главных преимуществ шифера, это то что он проверен временем, хорошо изучен в эксплуатации, известны все его достоинства и недостатки, которые можно свести к минимуму или устранить полностью грамотно монтировав и обработав современными защитными покрытиями.

Схема утепления стен пенополистиролом снаружи и оптимальная толщина утеплителя для кирпичного дома под сайдинг

05.04.2017 9,131 Просмотров

Для обеспечения тепла в доме следует утеплять не только кровлю, но и стены.

На рынке представлен целый ассортимент материалов для утепления стен.

Стены можно утеплять как снаружи, так и изнутри.

При утеплении стен снаружи площадь жилого помещения сохраняется, а технологии утепления позволяет обеспечить здание теплыми и современными стенами.

Внутреннее и внешнее утепление

Прежде чем приступить к утеплению стен необходимо определиться с методом утепления. Укладывать утеплитель снаружи или изнутри — индивидуальное предпочтение. Каждый способ имеет свои достоинства и недостатки. Особенности каждого способа утепления необходимо изучить еще на момент проектировки здания.

Читайте также:
Ремонт мягкой кровли своими руками: подробная технология капитального ремонта покрытия

Утепление изнутри

Внутреннее утепление стен характеризуется следующими особенностями:

  • затраты на утепление изнутри меньше, чем на внешнее утепление;
  • сезон и погода не влияет на выбор времени для проведения работ;
  • нет необходимости сооружать дополнительные подмостки для проведения работ по утеплению.

Отрицательными факторами по внутреннему утеплению являются:

  • значительное уменьшение жилой площади;
  • внешняя стена оказывается изолированной от обогрева из помещения;
  • вероятность образования грибка внутри стены возрастает, так как точка росы формируется именно во внутренней части конструкции;
  • при отключении отопления стены быстро остывают за счет малой инерционности утеплителя;
  • место примыкания перекрытия к внешней стене невозможно оборудовать утеплителем, что ведет к образованию мостиков холода.

Способ утепления стен снаружи пользуется большей популярностью несмотря на то, что стоимость трудовых затрат и материалов для выполнения работ значительно выше метода внутреннего утепления.

Утепление снаружи

Преимуществом утепления стен снаружи является:

  • в зимний период и в холодную погоду тепло сохраняется в стене достаточно долго;
  • сохраняется проектная площадь помещения;
  • внешняя теплоизоляция защищает внутренние стены от сырости.

Кроме того, внешние стены дополнительно защищены от воздействия атмосферных явлений, что значительно увеличивает срок службы сооружения.

Основными недостатками внешней теплоизоляции сооружения является:

  • ограничение выполнения работ в соответствии с погодными условиями;
  • увеличение затрат на используемые материалы.

С какой стороны стены производить утепление пенополистиролом

Утепление стен пенополистиролом целесообразно производить снаружи, так как материал не пропускает воздух, что может привести к образованию конденсата внутри стены при внутреннем утеплении, а также внутри помещения материал может выделять специфический запах.

Достоинства и недостатки пенополистирола

Материал пенополистирол является пористым воздухосодержащим сырьем, используется в большинстве случаев как теплоизолирующий материал.

В промышленности материал также может использоваться в качестве электроизоляционного и упаковочного материала.

Широкое применение материал приобрел благодаря своим качественным показателям:

  • низкий уровень водопоглощения;
  • низкий показатель теплопроводности;
  • легкость;
  • биологическая устойчивость;
  • долговечность;
  • прочность на сжатие;
  • не подвержен воздействию температур;
  • простота монтажа;
  • невысокая цена материала.

Несмотря на внушительный список положительных показателей, пенополистирол имеет недостатки, которые необходимо учитывать при монтаже:

  • низкий показатель звукоизоляции;
  • неустойчивость перед растворителями и многими химикатами;
  • боится огня. При горении выделяет вредные токсические вещества;
  • слабая устойчивость к ультрафиолету;
  • легко поддается воздействию грызунов и насекомых, которые, проделывая норы в материале, провоцируют его разрушение;
  • низкая паропроницаемость;
  • хрупкость.

Однако, технология производства этих материалов различна: пенополистирол производят методом экструзии, когда происходит плавление гранул при соединении в единую структуру, пенопласт — путем склеивания гранул сухим паром.

Виды пенополистирола

Классифицируют пенополистирол по методу производства материала и включению в него различных добавок:

  • прессовый пенополистирол. Производят методом прессовки;
  • беспрессовый пенополистирол. Производится путем удаления влаги способом сушки, а затем вспенивают при высоких температурах;
  • экструдированный полистирол. Не намного отличается от беспрессового, в производстве дополнительно используется экструдер. Самый лучший и оптимальный вариант для теплоизоляции стен.

Существуют и другие виды пенополистирола (экструзионный, автоклавный), но они не используются в качестве утеплителей, потому что обладают другими характеристиками.

Помимо видов пенополистирола так же существуют и различные виды утеплителей, таких как:

Пирог стены при использовании утеплителя — пенополистирола снаружи

Пирогом стены называют слои материалов, которые укладываются в определенном порядке, каждый из которых выполняет свои функции по обеспечению нормального микроклимата в помещении.

При теплоизоляции кирпичных стен полистиролом, уложенным снаружи, пирог стены выглядит следующим образом:

  • внутренняя штукатурка;
  • наружная стена;
  • клеящий раствор для приклеивания пенополистирола;
  • утеплитель (пенополистирол);
  • клеящий раствор для приклеивания следующего слоя;
  • стекловолоконная сетка;
  • клеящий состав;
  • грунтовка;
  • финишная штукатурка.

Внутренняя и финишная штукатурка могут быть заменены другими отделочными материалами, которые предусмотрены дизайнерскими решениями.

Стеновой пирог «мокрой»

Вопросы пароизоляции и гидроизоляции

Важным требованием при строительстве и обустройстве дома является правильное выполнение всех работ по обеспечению вентиляции и гидроизоляции, так как именно неправильный монтаж этих составляющих значительно снижает характеристику сооружения.

При утеплении стен полистиролом гидроизоляция не нужна. Следует учесть, что при высоком прохождении грунтовых вод под зданием обязательно производить гидроизоляцию цокольной части и фундамента.

Так как пенополистирол не пропускает воздух и воду, то пароизоляционный слой укладывать при утеплении стен снаружи нет необходимости.

Стеновой пирог утепления под сайдинг

Заделка щелей и подготовка обрешетки

Монтаж пенополистирола на обрешетку является самым трудоемким процессом среди вариантов утепления. Чаще всего обрешетку делают в случае финишного покрытия сайдингом.

Заделка щелей

Если предполагается выполнять работы по монтажу сайдинга на стене дома из брусьев, то предварительно следует качественно заделать швы, очистить поверхность от пыли и мусора и заделать щели герметиками, монтажной пеной или смесью из опилок и ПВА.

Если стена бетонная, кирпичная или из пеноблоков, то щели в таких домах очищают от песка, обрабатывают грунтовкой, затем заделывают следующим образом:

  • если небольшая щель. Приготовленной смесью из цемента и песка с добавлением ПВА заделывают щель шпателем;
  • если щель средних размеров. На расстоянии 20 см сделать отверстия для дюбелей. При помощи шурупов с шайбами натянуть металлическую сетку на место щели и заделать ее с вдавливанием в сетку штукатуркой. Далее нанести финишный слой;
  • при большой трещине. Заделать щель монтажной пеной, срезать неровности и заделать штукатуркой в два слоя.

Крупные трещины можно заделать при помощи якорей:

  • сбить штукатурку, заделать расколы монтажной пеной;
  • в проеме установить швеллер и на него закрепить армирующую сетку;
  • можно использовать скобы из арматурной сетки;
  • нанести штукатурку;
  • зашпаклевать.

Когда стена подготовлена для укладки утеплителя можно монтировать обрешетку.

Подготовка обрешетки

Обрешетку под сайдинг можно выполнять из металлического профиля и из деревянного бруса. При влажном климате целесообразно устанавливать рейки из металла.

Перед тем как приступить к монтажу обрешетки следует определить расположение сайдинга:

  • при горизонтальном сайдинге. Брус или металлопрофиль устанавливают перпендикулярно;
  • при вертикальном сайдинге. Каркасные доски или металлопрофиль устанавливают в горизонтальном положении.

Шаг обрешетки определяется шириной листа пенополистирола: по ширине он должен плотно входить между рейками обрешетки и не образовывать щели.

Порядок работ определяется по шагам:

  • обработать стену специальной мастикой;
  • каркасные доски закрепляют по всему периметру стен при помощи оцинкованных шурупов и дюбелей пластмассовых;
  • если образуются отверстия между брусом и стеной, эти промежутки заделывают кусками пенополистирола посредством их приклеивания к стене.
Читайте также:
Подвесной потолок в ванной комнате: монтаж своими руками, виды покрытий и этапы сборки

Когда смонтирована обрешетка, далее приступают к монтажу панелей пенополистирола.

Выполнение обрешетки не требует особых навыков, но следует учесть, что выбор материалов должен производиться исходя из условий климата.

Обрешетка под сайдинг

Технология утепления стены полистиролом снаружи

Прежде чем приступить к утеплению стены пеноплистиролом, следует демонтировать водостоки, декоративные элементы, очистить и обработать грунтовкой стену. Далее произвести теплоизоляцию отливов и оконных откосов.

Теперь поговорим о толщине пенополистирола.

Можно воспользоваться и более тонкими листами толщиной 30-40 мм, если их уложить в два слоя.

Приступим к монтажу утеплителя на стены своими руками:

  • в нижней части стены устанавливается профиль для удержания пенополистирола;
  • на стену наносится клеящая смесь на всю площадь точечно и на лист утеплителя (обильно на центр и края листа);
  • плотно приложить лист для приклеивания к стене;
  • дюбелями закрепить панель таким образом, чтобы в стену дюбель входил не менее, чем на 50 мм. Расположение дюбелей производится в центре панели и в местах стыка. Рекомендуется использовать пластмассовые гвозди;
  • если образуются щели (до 2 см), то их заделывают монтажнойпеной, если щели больше, то их сначала заделывают кусками утеплителя, а потом запенивают. Излишки пены срезают;
  • шляпки пластмассовых гвоздей зачищают и шпаклюют.

После монтажа утеплителя на фасад накладывается армирующая сетка. Следует вырезать полоски сетки на углы и откосы и приклеить их с помощью шпателя клеевым составом. На сетку по стене наносится клеевой состав так, чтобы он проникал через сетку на пенополистирол на 0,1 см. Если образуется нахлест, на него накладываются отдельные полоски сетки и проклеиваются дополнительно.

Устройство в разерезе

Крепление плит дюбелями

Нанесение монтажного клея

После полного высыхания поверхности ее выравнивают наждачной бумагой мелкой грануляции.

Далее поверхность стен покрывается шпаклевкой и финишным декоративным покрытием. Внешнее утепление пенополистиролом при правильном монтаже обеспечит уют и тепло в доме.

Полезное видео

Подробная видео-инструкция по утеплению стен экструдированным пенополистиролом:

Утепление пенопластом наружных стен

Немного о пенопласте

Монтаж плит из пенополистирола под сайдинг — это выгодное решение для создания оптимального теплоизоляционного слоя. Кроме того, материал имеет хорошие звукоизоляционные характеристики, экологичен и не подвержен горению.

Несмотря на то, что пенополистирол не горюч, под воздействием высоких температур или открытого огня он плавится. При этом в атмосферу выделяются продукты горения, которые при попадании в органы дыхания человека могут повлечь за собой травмы несовместимые с жизнью.
В настоящее время в индивидуальном строительстве используется два вида пенополистирольных плит, любым из них можно утеплить собственный дом снаружи с последующей отделкой под сайдинг:

  • Обычный пенопласт;
  • экструдированный.
Тип утеплителя Теплопроводность, Вт/(м*К) Водопоглощение,% Плотность, кг/м3
Пенопласт 0,03 0,1-0,2 25-35
Экструдированный пенопласт (пеноплистирол) 0,028 0,3-0,5 32-38

В таблице приведены средние значения коэффициентов материалов, в зависимости от производителя, они могут незначительно отличаться от указанных.

Особенности материала

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, что позволяет ему сохранять максимальное количество тепла в помещениях. Потому данный материал применяют не только для утепления стен жилых домов, но и для потолков, полов, цокольных этажей, фундамента и складских помещений.

Неужели по единственной причине пенопласт стал таким популярным. Совсем нет. Есть и другие положительные качества присущи данному материалу.

Достоинства

Начнем, как обычно, с преимуществ, ведь именно благодаря им владельцы домоввыбирают пенопласт для утепления:

  1. Звуко и теплоизоляция помещений.
  2. Маленький вес, что помогает снизить нагрузку на несущие стены. Это означает, что пенополистирол подходит и для совсем старых зданий.
  3. Универсальность применения. Его можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ, для жилых и нежилых помещений.
  4. Влагоотталкивающие свойства.
  5. Доступная цена. Стоимость пенопласта довольно низкая по сравнению с другими материалами.
  6. Длительность эксплуатации. Данное преимущество можно считать относительным, поскольку незащищенный пенопласт под воздействием солнечных лучей быстро разрушается. Но если его сразу после монтажа закрыть облицовочным материалом, то срок службы составит до 30–35лет.
  7. Безопасность. Пенопласт покрывают антипиринами, которые не дают теплоизолятору тлеть и выделять едкие вещества.
  8. Распространенность. Данный утеплитель можно найти в любом строительном магазине. При этом в одной точке представлены плиты разной плотности и толщины.

Как видим положительных моментов действительно много, и теперь становиться ясно, почему те, кто хотят утеплиться приобретают именно пенопласт.

Недостатки

Плюсы плюсами, но каждый материал имеет и несколько недостатков. Их совсем не стоит игнорировать и порою, несколько минусов могут перевесить большое количество положительных моментов. Имеет и пенопласт свои недостатки:

  • хрупкость. Плита любой плотности и толщины легко ломается. Это нужно учитывать в процессе подрезки и монтажа, желательно быть максимально деликатным с данным материалом;
  • маленькая паропропускная способность. Не стоит надеяться на естественную вентиляцию, если дом обшит пенопластом. Пары будут накапливаться в комнатах, а это приведет к ухудшению микроклимата. Данный материал категорически не подходит для утепления строений издерева;
  • плохо переносит воздействие ультрафиолета и некоторых лакокрасочных материалов;
  • если пенопласт не покрыт антипиринами, то он легко возгорается, при этом выделяется едкий дым;
  • любовь грызунов и птиц. Грызуны поселяются в плитах и делают свои гнезда. Птицы выковыривают дыры в плитах, которые не закрыты облицовочным материалом.

Ознакомившись со всеми достоинствами и недостатками, покупатель делает свой выбор, приобретать или нет данный утеплитель.

Плюсы и минусы утепления изнутри

Перед выполнением работ своими руками требуется изучить все нюансы. Теплоизоляция стен внутри помещения не является правильным решением с точки зрения такой науки, как теплотехника. Такой способ становится лишь допустимым при невозможности применения другого. Недостатки утепления стены дома изнутри заключаются в следующем:

  • уменьшение полезной площади внутренних помещений;
  • принятые меры не предотвращают промерзание стен, а значит, не защищают их от разрушения;
  • точка выпадения росы (конденсата) оказывается внутри несущей стены дома (большая вероятность скопления влаги).

Точка росы оказывается в районе стыка стены и пенопласта, поэтому во избежание выпадения конденсата крайне важно применить пароизоляцию

Утеплять пенопластом изнутри можно только при наличии серьезной на то необходимости. Чаще всего работы своими руками стоит выполнять в следующих случаях:

  1. Теплоизоляция помещений в многоэтажном здании. Чтобы выполнить утепление квартиры пенополистиролом снаружи потребуется нанимать промышленных альпинистов. Такие услуги стоят дорого, поэтому в качестве альтернативного варианта можно применять защиту со стороны изнутри.
  2. Утепление стен дома с новой облицовкой. При выполнении работ своими руками в частном доме необходимо учитывать состояние отделки фасада. Если наружные работы выполнены относительно недавно, разбирать облицовку нецелесообразно с экономической точки зрения. В этом случае также можно закреплять теплоизоляцию изнутри стен.
Читайте также:
5 схем подключения датчика движения - ошибки монтажа, установка с выключателем и без.

В пенопласте заводятся мыши

И еще один факт, который необходимо указать при оценке плюсов и минусов утепления пенопластом, заключается в том, что в материале заводятся мыши.

Пенополистирол является для них идеальной средой обитания, ведь он теплый и мягкий. Поэтому при утеплении пенополистиролом закрыть доступ мышей. Для этого можно сделать отделку мест возможного входа грызунов при помощи минеральной ваты, которые мыши не любят.

Следовательно, хоть пенополистирол и обладает рядом положительных качеств, не стоит забывать и про его недостатки. Поэтому использовать его следует обдумано и согласно всем технологическим особенностям материала.

Как правильно утеплить дом пенопластом снаружи

Всем известно, что значительный процент потери тепла приходится на стены дома особенно, если они не утеплены. В этом случае даже современная и эффективная система отопления не справится с качественным обогреванием помещения. Если вы будете знать, как утеплить дом пенопластом снаружи своими руками, то сможете существенно сэкономить и не привлекать специалистом.

Преимущества наружного утепления стен пенопластом

Утепление дома снаружи можно произвести двумя способами: снаружи и внутри помещения. Специалисты советуют выполнять работы с уличной стороны, в этом случае:

  • сохраняется полезное пространство дома;
  • отсутствует необходимость выполнения дополнительного слоя пароизоляции;
  • обеспечивается структура многослойного типа, препятствующая попаданию влаги внутрь помещения;
  • возрастают свойства дома сберегать тепло, что позволяет сэкономить финансы, уменьшив затраты на отопление.

Каким пенопластом лучше утеплить дом

Возможно, вас интересует вопрос, можно ли пенопластом утеплить деревянный дом, а также сколько стоит такое утепление. Деревянные дома также как и обычные нуждаются в утеплении. Через брус тепло будет быстро уходить, а значит, дом станет непригодным для жилья в зимнее время. Цена на утепление зависит от размера дома, а также, к какой компании вы обрались. Сэкономить можно при самостоятельном утеплении дома снаружи.

Как выбрать пенопласт для обшивки дома? Для утепляющих фасадных работ оптимальным вариантом считается пенопласт в виде листов, толщина которого не менее 10 см. Зная, какой толщиной пенопласта проводят утепление снаружи и изнутри, вы сможете добиться хороших результатов и сэкономить на отоплении дома.

Выделяют 2 типа пенопласта:

  1. Хрупкий. Этот материал легко ломается, крошится.
  2. Строительный. Является очень плотным, но одновременно и легким. Его нельзя продавить.

Оба вида отлично подходят для утепляющих работ: более плотный хорошо держит тепло, а пористый выдерживает перекосы и стоит дешевле.

Узнайте, чем утеплить стены дома из газобетона

Положительные свойства пенопласта для утепления снаружи
  • легкость в работе, простота крепления к поверхности;
  • доступная цена;
  • сейсмоустойчивость;
  • не подвержен гниению;
  • высокие теплосберегающие характеристики.

Минусы утеплителя пенопласта заключаются в следующем:

  • Является искусственным материалом, поэтому экологическая чистота под вопросом.
  • Легковоспламеняющийся.
  • В процессе горения выделяются вредные вещества;
  • Очень полюбился мышам в качестве места проживания.
Пошаговая инструкция по утеплению фасада дома снаружи своими силами

В работе пригодится:

  • пенопласт листовой;
  • крепежные элементы;
  • монтажный клей;
  • армированная сетка;
  • шпатлевка;
  • грунтовка;
  • дрель;
  • острый нож;
  • шпатели;
  • молоток.

Шаг 2: подготовка стен

Шаг 3: монтаж пенопласта

Если стена дома снаружи была правильно подготовлена, то на процесс наклеивания листов пенопласта уйдет немного времени. Клей при помощи шпателя наносится на лист, излишки убираются зубчатым шпателем. Дополнительно наносится клей на поверхность стены. Лист пенопласта аккуратно прикладывается на стену и слегка простукивается, для его закрепления.

Шаг 4: фиксация на гвозди

Поверхность наружную дома оставляют на 3 дня для высыхания клея, после чего производят закрепление на гвозди специального вида. Их забивают по краям и для надежности один в центре.

Шаг 5: наклеивание сетки

На пенопласт наносится слой клея, затем прикладывается сетка. При помощи шпателя нужно разгладить ее и при необходимости добавить клеевой состав. Сначала сетка натягивается на углы, после распределяется по всей поверхности. С края нужно оставить 10 см сетки без клея, для состыковки с последующим слоем. Когда поверхность подсохнет, затереть наждачкой, сверху нанести финишную шпаклевку или декоративную штукатурку.

Как видите, технология утепления фасада обычного или брусового дома пенопластом проста, а при правильном проведении даст ощутимые результаты. Теперь вы знаете, как провести наружное утепление дома пенопластом своими руками и можете самостоятельно решить, стоит ли утеплять этим материалом или нет.

Что нужно для работы

Прежде чем приступить к монтажу пенопласта, приобретаются и подготавливаются необходимые материалы и инструменты.

  • Пенопласт;
  • Клеевой состав, подходящий для материала;
  • Монтажная пена;
  • Дюбели;
  • Грунтовка и штукатурка;
  • Строительная сетка для армирования;
  • Стартовая планка.
  • Дрель (хорошо, если имеется насадка миксер);
  • Зубчатый шпатель для нанесения клеящего состава;
  • Обычные шпатели;
  • Строительный нож;
  • Тара для разведения клея;
  • Рулетка;
  • Уровень;
  • Сверло;
  • Терки с зубцами различного размера.

Важно для утепления стен приобрести «правильный» пенопласт. Для этого его плотность должна быть около 25 кг на кубометр

Толщина плит должна быть не меньше 8 см, чаще всего используется 10.

Крепить пенопласт можно на клей или дюбели. Но как показывает практика, лучше и то и другое. Наклеенные листы в нескольких местах для большей прочности фиксируют гвоздями.

По желанию внизу стены устанавливается стартовая планка-профиль, которая служит для надежности положения листов и не дает им сползать при монтаже. Также она предотвращает порчу пенопласта грызунами, поэтому если имеется проблема посещения непрошеных гостей, то лучше ее использовать.

Достоинства материала

Несмотря на дешевизну, пенопласт является высококачественным и безопасным материалом. Информация о токсичности – всего лишь миф. Главное свойство, благодаря которому его активно используют в обшивке домов – это его высокие теплоизоляционные качества.

Также материал имеет еще немало достоинств:

  • Высокие шумоизоляционные свойства.
  • Небольшой вес, что снижает нагрузку на фундамент и стены.
  • Устойчивый к воде материал и не деформируется при большой влажности.
  • Не возгорается.
  • Долговечный и не теряет своих свойств около 50 лет.
  • Распространенность и доступность. Купить пенопласт можно в любом строительном магазине.

Но все эти достоинства распространяются только на качественный материал и при грамотном монтаже. Как правильно обшить дом пенопластом?

Читайте также:
Деревянные двери - 150 фото основных типов с советами по выбору!

Где можно использовать

Универсальный материал, который можно использовать для утепления любых поверхностей:

  1. Кровли и стен.
  2. Пола и цоколя.
  3. Промышленных зданий и жилых домов.

Это один из самых простых способов утепления, поэтому многие используют именно пенопласт. Дом станет комфортным и теплым, а само утепление очень надежно. Сами работы по установке и материал стоит недорого, поэтому если есть желание, то можно нанять для этих целей бригаду рабочих.

Для утепления стен чаще используются листы пенопласта, а для крыши берут крошку или шарики. Пол и цоколь чаще утепляют экструдированным пенополистиролом.

Как утеплить дом пенополистиролом своими руками

Для сохранения тепла в жилом помещении даже в северных регионах необходимо позаботиться об утеплении дома. Одним из самых популярных материалов для защиты от холодов и ветра является пенополистирол. Это современный газонаполненный материал, который представляет собой разновидность привычного для всех пенопласта. Для утепления стен дома пенополистиролом не потребуется приобретение специальных навыков, так как монтаж осуществляется просто и достаточно быстро. Однако некоторые нюансы знать все же необходимо.

  1. Достоинства и недостатки пенополистирола
  2. Виды пенополистирола
  3. Толщина пенополистирола для утепления стен
  4. Утепление стен дома пенополистиролом снаружи – этапы работ
  5. Предварительная подготовка стены
  6. Утепляем откосы
  7. Оклейка карниза
  8. Пароизоляция и гидроизоляция при утеплении пенополистиролом
  9. Процесс подготовки утеплителя при использовании экструдированного пенополистирола
  10. Грунтовка стен
  11. Монтаж плит пенопласта к стене
  12. Монтаж сетки на утеплитель
  13. Подготовка перед оштукатуриванием утеплителя
  14. Нанесение финального слоя штукатурки
  15. Отделка сайдингом
  16. Утепление стен изнутри пенополистиролом – этапы работ
  17. Полезные советы профессионалов

Достоинства и недостатки пенополистирола

Утепление стен дома снаружи пенополистиролом позволяет решить множество проблем. Но перед началом работ необходимо определиться с особенностями используемого утеплителя. Пенополистирол имеет ряд достоинств:

  • надежная теплоизоляция;
  • возможность использовать материал снаружи здания;
  • влагоустойчивость;
  • паропроницаемость;
  • шумоизоляция;
  • отсутствие усадки;
  • экологическая безопасность;
  • устойчивость к биологическому воздействию;
  • доступная цена;
  • простота монтажа.

Однако явные преимущества перед другими материалами не исключают некоторые недостатки:

  • уязвимость к химическому воздействию;
  • вероятность повреждений грызунами;
  • хрупкость;
  • слабая устойчивость к воздействию ультрафиолета;
  • низкая пожароустойчивость. Однако для решения этой проблемы плиты обрабатываются специальным раствором.

Недостатки не повод отказываться от этого утеплителя. Достаточно учитывать его особенности при проведении монтажных работ.

Виды пенополистирола

Материал классифицируется по методу производства и составу:

  • прессованный пенополистирол, изготавливающийся методом прессовки;
  • беспрессовый, этот материал производят путем сушки и вспенивания;
  • экструдированный. Он считается оптимальным вариантом не только для жилого здания, но и для теплоизоляции и утепления стен подвала снаружи.

Существует еще несколько видов материала, однако они не применяются для утепления дома.

Толщина пенополистирола для утепления стен

Тем, кто сталкивается с таким способом утепления впервые, сложно определить, какой толщины должны быть плиты пенополистирола. Выбор ее зависит от типа строения и толщины стен. Имеет значение и наличие в прошлом утепления. Замерить толщину можно в момент открытия окна. В зависимости от материала, из которого выполнен дом, подбирается определенная толщина утеплителя:

  • для газобетонных домов достаточно слоя в 25 мм, так как в совокупности со стеной дома достигается максимальный уровень тепла и комфорта внутри помещения.
  • стены кирпичных строений выполняются различной толщиной: если она составляет 250 мм, слой утеплителя должен быть 50 – 100 мм, если 380 мм – 50 мм, а если 500 мм, достаточно 25 мм.
  • дома из ракушечника достаточно утеплять плитами от 25 до 50 мм.
  • толщина пенополистирола для утепления стен снаружи шлакоблочных зданий равна 50 мм.

Главное условие качественного утепления – точное выполнение технологического процесса.

Утепление стен дома пенополистиролом снаружи – этапы работ

Основная задача обшивки утепления кирпичной стены пенополистиролом своими руками снаружи – уменьшить затраты на энергоносители, необходимые для поддержания оптимального микроклимата внутри жилого здания.

Предварительная подготовка стены

Для начала следует осмотреть поверхности для оценки объема работ. Выявленные впадины и трещины следует устранить при помощи цементно-песочной смеси. Если стены окрашены, старый слой нужно удалить.

Для аккуратного утепления стен снаружи каркасного дома необходимо качественно подготовить поверхности – устранить неровности и высушить влажные участки.

Утепляем откосы

Окна и дверные проемы – основные участки площади, где происходит значительная потеря тепла. Поэтому нужно организовать теплоизоляцию откосов. Этот процесс состоит из нескольких шагов:

  • очищение поверхности от загрязнений;
  • грунтовка откосов в два слоя для улучшения сцепления;
  • выравнивание путем затирки;
  • нарезка утеплителя;
  • нанесение слоя клея;
  • монтаж плит;
  • запенивание образовавшихся щелей;
  • оштукатуривание.

Финишная отделка может осуществляться позднее при окончательной обработке стен.

Оклейка карниза

Перед утеплением следует обработать карниз. При этом важно выполнить несколько правил:

  • выбрать материал минимальной толщины, чтобы он мог держаться на слое клея;
  • полоски утеплителя нужно начинать клеить от стены;
  • вначале закрепляются вертикальные элементы, а затем горизонтальные.

Когда карниз оклеен, переходят к организации паро- и гидроизоляции.

Пароизоляция и гидроизоляция при утеплении пенополистиролом

Даже с учетом того, что пенополистирол считается паропроницаемым материалом, он требует монтажа слоя пароизоляции для предотвращения образования конденсата в пустотах между стеной и слоем утеплителя. Отличным решением считается использование мембранных пленок. Их устанавливают внахлест только на полностью высохшие поверхности. Если утеплять деревянные стены, пленку можно закрепить строительным степлером. При работе с бетонными или кирпичными зданиями для соединения пленок с каркасом использовать можно клей.

Процесс подготовки утеплителя при использовании экструдированного пенополистирола

Перед установкой следует позаботиться о предварительной подготовке самого утеплителя. Если он не рифленый, его следует обработать игольчатым валиком с двух сторон. Затем следует вырезать заготовки для оклеивания откосов и карниза. Резку можно проводить электролобзиком либо ножовкой по металлу.

Грунтовка стен

Для обработки стен перед утеплением необходима грунтовка глубокого проникновения. Перед процедурой поверхность следует провести по ней рукой и выявить имеющиеся проблемы:

  • если она будет пыльной либо грязной, поверхность нужно помыть и высушить. Только спустя сутки после такой обработки можно проводить грунтовку.
  • наличие белого налета свидетельствует о минеральных отложениях. Такую стену сначала обрабатывают жесткой щеткой, дрелью либо болгаркой. После удаления пыли можно приступать к грунтовке.
  • бетонные либо кирпичные стены также требуют удаления поврежденного слоя при помощи щетки либо перфоратора до цельной неиспорченной поверхности.

После первичной обработки стены затираются цементной шпаклевкой до полного выравнивания.

Монтаж плит пенопласта к стене

После предварительного этапа можно переходить к монтажу самого утеплителя. Начинать крепления нужно снизу вверх от угла. Располагается пенопласт горизонтально, чтобы вертикальные стыки шли в шахматном порядке. Достичь этого можно, если каждый второй ряд начинать не с целого листа, а с разрезанного пополам. Для наглядности можно посмотреть видео утепления стен кирпичного дома экструдированным пенополистиролом.

Читайте также:
Определяем глубину фундамента для дома в два этажа. Факторы, влияющие на глубину закладывания фундамента

Процедура состоит из нескольких этапов:

  1. Сначала на стены наносится слой клея при помощи зубчатого шпателя. Важно покрыть всю поверхность стены равномерно.
  2. Затем на боковые стороны листового утеплителя наносится тонкий слой клея.
  3. Подготовленная плита устанавливается и выравнивается по уровню.

Для качественного утепления дома рекомендуется установка двойного слоя. Это необходимо учитывать при расчете необходимого количества материала и его размеров. Второй слой листов клеится со сдвигом на половину плиты. Это позволит закрыть имеющиеся стыки утеплителя первого слоя.

Монтаж сетки на утеплитель

Спустя сутки после установки утеплителя поверхность пенополистирола выравнивается при помощи шлифовальной терки. Затем готовится смесь для выравнивания поверхности, на которую будет крепиться сетка.

Процесс ее наклеивания идентичен установке плит:

  1. На пенопласт наносится смесь рифленым шпателем.
  2. Сетка натягивается и прикатывается до полного укладывания на материал.
  3. В регионах с суровыми зимами проводится обработка углов перфорированными пластиковыми уголками. Можно утеплять их и составом на сетку, уложенную на проблемные участки. Через день поверхность затирается.

Особое внимание нужно уделить стыкам. Они не должны быть выпуклыми.

Подготовка перед оштукатуриванием утеплителя

Для проведения оштукатуривания следует подобрать сетку из ПВХ. Она не деформируется при соприкосновении с цементно-песочным раствором. Длина полосок должна быть равной высоте стены. Подготовленную сетку придерживают вверху, и наносят раствор толщиной 0,5 см. После застывания слоя штукатурки можно переходить к нанесению раствора по всей ширине.

Основное правило правильного оштукатуривания – монтаж начинается с углов, проемов и откосов. Только после обработки этих частей переходят к основным поверхностям стен.

Нанесение финального слоя штукатурки

После полного застывания материала можно переходить к грунтовке и оштукатуриванию стены. Для финального слоя следует приобрести фасадную штукатурку и подготовить ее согласно инструкции. Для работ понадобится два вида шпателей: широкий и маленький для накладывания раствора. Штукатурка наносится в два слоя, но перед нанесением следующего следует дождаться полного высыхания первого. После застывания материала стены шпаклюются, зачищаются и покрываются декоративной штукатуркой.

Отделка сайдингом

Жилое здание снаружи лучше утеплять сайдингом. Такая технология позволяет сочетать улучшение температурного режима в помещении с декоративным оформлением здания. Материал доступный по цене и прост в монтаже. Большой выбор имитации текстур расширяет возможности оформления стен. Монтаж сайдинга потребует создания каркаса из металлопрофиля.

Утепление снаружи пенополистиролом под сайдинг проводится следующим образом:

  1. Сначала крепится направляющий профиль. Внизу он устанавливается на фундамент, а в верхней части – под крышей.
  2. На каркас прикручиваются вертикальные профили. С каркасом здания они соединяются прямыми подвесами, прикрученными дюбелями. Между сайдингом и стеной расстояние должно быть не менее 5 см.
  3. Затем устанавливаются перемычки, шаг между которыми составляет 60 см.
  4. В готовую обрешетку укладывается утеплитель и сооружается паро- и гидроизоляция.
  5. Поверх конструкции монтируется сайдинг при помощи крепежей.

В итоге получается эффектная облицовка с хорошими теплоизолирующими характеристиками.

Утепление стен изнутри пенополистиролом – этапы работ

Внутреннее утепление деревянных или кирпичных стен можно проводить в любе удобное время года. Однако к нему прибегают только в случае отсутствия возможности создать слой утепления снаружи.

Работы по утеплению стен внутри дома пенополистиролом начинают с тщательной очистки от старого слоя отделки. Если поверхности были поражены грибками, проблемные участки обрабатываются специализированными составами.

После зачистки площади нужно выровнять для плотного прилегания утеплителя. Сначала нужно устранить неровности, щели и трещины, затем – прогрунтовать поверхность.

Пенополистирол закрепляют специальным клеем, а для надежности дополнительно фиксируют дюбелями-грибками.

Монтаж начинают снизу вверх. Однако листы располагаются не в строгом шахматном порядке, так как это может стать причиной совпадения стыков. Швы обрабатываются шпатлевкой или монтажной пеной. Можно также использовать строительный скотч. Крупные щели заделывают тонкими полосками утеплителя.

Полезные советы профессионалов

Для качественного утепления рекомендуется прислушаться к советам строителей. Основные из них:

  1. Утепление изнутри осуществляется по всему периметру жилья, а не только тех стен, которые граничат с улицей.
  2. Для предотвращения образования конденсата и дальнейших проблем с утеплителем следует позаботиться о надежной вентиляции. Воздуховоды монтируются в стены при строительстве здания либо в конструкцию потолка.
  3. Для закрепления плит пенополистирола рекомендуется использовать дюбеля-грибки с пластиковыми стержнями.
  4. По отзывам строителей, двухслойное утепление тонкими плитами пенополиуретана снаружи предпочтительнее одинарного утеплителя большой толщины.

Простые советы помогут не совершить ошибок при утеплении дома.

Решать, какой пенополистирол лучше для утепления дома из бруса или кирпича, только владельцу. Каждый из видов имеет ряд преимуществ, за которые и ценят профессионалы. Материал долговечный, легкий, качественно утепляющий и доступный по цене. При грамотном монтаже результат сохранится на десятилетия.

Технология утепления стен пенопластом

Чтобы в доме было тепло его нужно утеплить правильно, во внимание следует принимать не только толщину пенопласта, но и саму технологию, соблюдая которую можно добиться наилучших результатов по утеплению наружных стен вашего фасада. Предлагаем вам ознакомиться с подробной пошаговой инструкцией дополненной фото.

Очистка основания

Перед началом работ по утеплению необходимо тщательно проверить и подготовить основание. Стены, предназначенные для приклеивания пенопласта должны быть стабильными, сухими, очищенными от грязи, пыли, старой отслаивающейся краски и других загрязнений, уменьшающих адгезию клеевого раствора. Идеальным способом очистки стен является очистка водой под давлением или механический способ (например, с помощью проволочных щеток или шлифовальных машин). В случае возникновения больших скоплений мхов и водорослей рекомендуется применение биоцидных средств.

Выравнивание основания

При оценке основания очень важным является контроль его состояния. С помощью молотка можно найти глухой звук, свидетельствующий об отслаивании штукатурки. Вы должны удалить такой фрагмент и заштукатурить образовавшуюся полость. Также рекомендуется отбить штукатурку с внешней стороны откосов оконных и дверных проемов, позволяя, таким образом, выполнить утепление откосов пенопластом толщиной от 3 до 5 сантиметров. В случае если на основании имеются покрытия, например краска, следует проверить ее несущую способность, поцарапав острым инструментом или приклеить скотч. Если произойдет частичный отрыв старой краски, основание следует считать слабым, его необходимо тщательно очистить. В случае возникновения неровностей, углублений размером более 10 мм, их необходимо выровнять с помощью выравнивающего раствора.

Читайте также:
Подготовка пола под ламинат. Подготовка деревянного и бетонного пола под укладку ламината. Видео-инструкция по монтажу.

Грунтовка поверхности

Пыльные стены перед началом приклеивания пенопласта следует загрунтовать грунтовкой глубокого проникновения.

Проверка прочности основания

Если вы сомневаетесь в крепости поверхности стен, следует провести испытание на адгезию. С этой целью, на правильно подготовленную поверхность приклеиваем 8-10 образцов пенополистирола размером 10 х 10 см в разных местах. Для приклеивания образцов пенопласта применяется раствор слой клея толщиной 10 мм. Образцы пенопласта с нанесенным раствором следует прижать к специально отведенным местам на поверхности стены. После минимум 3 дней следует сделать попытку ручного отрыва, приклеенного пенопласта. Если разрыв произойдет в пенополистироле, это свидетельствует о достаточной прочности основания и адгезии клея. Если образцы пенополистирола оторвутся от поверхности стены вместе со слоем массы клея, это означает, что стены не были должным образом подготовлены или, что верхний слой не имеет достаточной прочности.

Монтаж цокольного профиля

Перед началом приклеивания плит пенопласта необходимо закрепить цокольные профили. Для этого надо определить высоту цоколя с помощью отбивочного шнура сделать отметки на цоколе. После чего закрепить профили с помощью дюбелей – в среднем используется 3 шт. на погонный метр. В случае неровности стены, следует применять подкладки. Рекомендуется соединять профили с помощью специальных монтажных клипс. Цокольные профили кроме определения уровня и облегчения монтажа теплоизоляционных материалов, отвечают за защиту теплоизоляции от открытого огня, сырости и разрушения, насекомых, птиц или грызунов.

При монтаже цокольных профилей на внутреннем или внешнем углу здания стоит обратить особое внимание на правильность их монтажа (смотрите фото). Возможно также применение специальных соединителей.

Подготовка клеящего раствора

Перед началом приклеивания пенопласта следует правильно приготовить клеящий раствор. Для приклеивания пенопласта следует применять соответствующий клеевой раствор. Содержимое мешка тщательно перемешать с около 5.5 литрами чистой, холодной воды с помощью низкооборотной дрели с соответствующей мешалкой. После получения однородной массы, без комков перед использованием следует подождать около 10 минут и повторно перемешать. Приготовленный раствор пригоден для использования в течение периода от 2,5 до 3 часов. В ходе работ необходимо периодически перемешивать раствор примерно каждые 30 минут. В приготовленный раствор не допускается добавлять воду для того, чтобы “улучшить” его консистенцию.

Нанесение раствора на пенополистирол

В зависимости от типа основания клеящий раствор можно наносить на пенопласт в несколько способов. В случае утепления ровной поверхности клеящий раствор наносится на плиты с помощью зубчатой терки с размером зубцов 10-12 мм. В остальных случаях раствор следует наносить методом „по окружности – точка”, т. е. при помощи кельмы по контуру плиты полосой шириной около. 3-4 см и дополнительные лепешки в количестве 3-8 штук. Размер лепешек должен зависеть от их количества. Количества клея расположенного на краю должно быть столько, чтобы после прижатия плиты клеевой раствор не выходила за ее пределы. Необходимо следить за тем, чтобы клеевой раствор покрывал не менее 40% поверхности плиты (смотрите на фото правильное нанесение клея на пенопласт).

Приклеивание плит из пенопласта вокруг оконных и дверных проемов

Вблизи оконных и дверных проемов плиты следует подбирать (резать) так, чтобы швы горизонтальные и вертикальные между плитами не совпадали с краями отверстий (смотрите фото). Такое расположение предотвратит в будущем появление трещин на финишной отделке.

Контроль плоскости, приклеенного пенопласта

Обратите внимание, чтобы в процессе приклеивания пенопласта соблюдался уровень и ровность всей поверхности с помощью отвеса или уровня.

Заполнение щелей между плитами из термоизоляционного материала

Зазоры между плитами более 2 мм следует заполнить полосками, отрезанными от плит пенопласта. В случае зазоров меньших, чем 4 мм в системах с применением пенополистирольных плит, допускается также заполнить их полиуретановой пеной. Не допускается заполнение швов раствором, который используется для приклеивания плит из-за возникновения мостиков холода, а также опасности появления трещин вдоль стыков плит.

Выравнивание поверхности приклеенного пенопласта

Плиты из пенопласта после приклеивания должны представлять собой ровную поверхность. Выступающие неровности (кочки), следует отшлифовать специальной теркой или наждачной бумагой. Шлифовку поверхности плит можно выполнить не ранее72 часов с момента их приклеивания.

Крепление пенопласта с помощью дюбель-зонта

В случае необходимости применения дополнительной защиты пенопласта от отрыва, т. е. когда прочность основания на разрыв меньше, чем 0,08 Мпа или высота здания превышает 20 м, следует применять механические соединения, дюбель с зонтом из пластика или с металла.

Сверление отверстий и установка дюбель-зонта

Установку дюбелей можно начинать не ранее, чем через 3 дня после приклеивания пенополистирольных плит, то есть после схватывания клеящего раствора.

Считается, что глубина проникновения стержня вглубь стены должна составлять:

  • минимум 5-6 см – основание, плотное, (бетон, кирпич, силикатный кирпич или камень);
  • минимум 8-9 см – основание пористое (газобетон, пустотелый кирпич и ракушечник).

Количество дюбелей для пенопласта от 4 до 6 шт./м². При определении длины дюбелей нужно учитывать толщину старой штукатурки, слой клея и толщину термоизоляционного материала. Следует иметь в виду, что, несмотря на несущую способность основания в случае зданий высотой более 20 м следует в обязательном порядке применять механические соединения. Краевые зоны здания, где возникают наибольшие силы, вызванные ветром, т. е. от 1 до 2 м от края, проект утепления должен предусматривать увеличенное количество дюбелей в данных местах.

Монтаж дюбель-зонтов

Стержни дюбелей не должны выступать за плоскость зонта. Идеальным вариантом, для препятствия образование мостиков холода является фрезерование отверстий на глубину 2 см, в которых утапливается дюбель-зонт. Затем пространство над ним следует прикрыть остатками пенопласта. Неправильно – это утапливание зонтика при помощи молотка. Чрезмерное углубление зонтика в материале может привести к появлению трещин (разрыву) зонтиков, что в результате ослабляет несущую способность системы.

Приготовление клея для армирования пенопласта

Для выполнения слоя, армированного сеткой из стекловолокна в системе из пенополистирола необходимо использовать клеящий раствор, предназначенный для армирования плит пенопласта. Все содержимое мешка следует тщательно перемешать с соответствующим количеством чистой воды с помощью низкооборотной дрели, оснащенной мешалкой. Затем массу следует выдержать примерно 10 минут и повторно перемешать. Рекомендуется периодическое перемешивание раствора каждые 30 минут. В зависимости от температуры, раствор годится для использования в течение примерно от 2,5 до 3 часов. В приготовленный раствор нельзя доливать воду для того, чтобы “улучшить” его консистенцию.

Читайте также:
Обшивка бетонной лестницы деревом. Облицовка ступеней. Фото лестниц из бетона с облицовкой деревом

Нанесение клея на пенопласт

Клей наносится на пенопласт непрерывным слоем толщиной около 3мм. Для нанесения раствора используется зубчатый шпатель с размером зубцов 10-12 мм. Клеящий раствор наносится вертикальными полосами шириной сетки из стекловолокна.

Утапливание армирующей сетки из стекловолокна

После нанесения клеящего раствора на сетку, необходимо тщательно утопить, начиная с верхней части, нажав ее по всей ширине. Сетка должна быть равномерно натянута по всей поверхности, без волн, горбов и выпуклостей. Для обеспечения правильного функционирования слоя, армирующая сетка должна быть утоплена в середине толщины раствора. Не допускается крепление армирующий сетки непосредственно на зонтики или клей нанесенный гладилкой. Слишком глубокое или слишком мелкое погружение сетки, может привести к растрескиванию и образованию горбов в армировочном слое. Толщина слоя раствора при использовании одной сетки должна составлять от 3 до 5 мм.

Во время втапливания сетки в слой раствора следует обратить внимание, чтобы вертикальные и горизонтальные края сетки находили друг на друга, не менее чем на 10 см. Необходимо строго соблюдать правила заворачивания сетки на откосы и подоконник и на углы стен – в случае применения защитных углов без сетки – сдвиньте сетку на соседнюю стену примерно на 15 см. В случае, если стены здания подвержены ударам и механическим повреждениям, учитывая их расположение, необходимо применить двойную сетку из стекловолокна по всей высоте стен первого этажа. После затвердевания клеящего раствора, в который был погружен первый слой сетки из стекловолокна – следует нанести второй слой раствора и утопить в ней еще один слой сетки. Толщина слоя, армированного двойным слоем сетки должна составлять 6-8 мм.

Сетка должна быть тщательно зашпатлевана, так как выравнивание поверхности влияет на окончательный вид фасада. В случае возникновения неровностей их необходимо отшлифовать наждачной бумагой – в противном случае они будут видны в структуре тонкослойной штукатурки. Шлифование можно выполнять в том случае, когда слой раствора, еще не слишком твердый.

Нанесение краска-грунта

После высыхания армированного слоя, не ранее, чем через 3 дня от его выполнения (этот срок может быть продлен в случае неблагоприятных погодных условий) в целях обеспечения оптимальной адгезии декоративной штукатурки к основанию, можно приступать к нанесению краски-грунта. Работы следует выполнять при температуре не ниже +5°C и не выше +25°C, без погодных осадков. Грунт следует наносить с помощью кисти или валика, помня о его равномерном нанесении по всей поверхности. Не рекомендуется разбавлять краску-грунт из-за ухудшения его свойств.

Нанесение декоративной штукатурки

После высыхания краски-грунта, но не ранее, чем через 24 часа после ее нанесения можно приступить к нанесению декоративной штукатурки. Для ее приготовления все содержимое упаковки следует тщательно размешать с примерно 5,0 литрами чистой воды до получения однородной консистенции. Приготовленный раствор оставляют на 10 минут и повторно перемешивают (не доливая воды). Подготовленный таким способом раствор пригоден к употреблению не дольше, чем 1 час.

Нанесение тонкослойных штукатурок

Во время проведения штукатурных работ следует соблюдать требования соответствующих погодных условий, как во время нанесения, так и во время высыхания штукатурки: избегать дождя, сильного ветра и большого солнечного света. Оптимальная температура воздуха должна составлять от 5°C до 25°C, а относительная влажность не должна превышать 75%. Из-за больших перепадов температур между днем и ночью, не рекомендуется проведение штукатурных работ в период с ноября до марта. В случае опасности из-за снижения температуры ниже 5°C время высыхания штукатурки (по крайней мере, 48 часов с момента ее нанесения) также не следует проводить штукатурных работ.

Если эти требования выполнены, можно приступить к нанесению штукатурки на предварительно загрунтованную стену.

С помощью стальной терки нанести штукатурку тонким слоем на толщину зерна. Затем следует сгладить поверхность, собирая лишний материал. Через некоторое время, в зависимости от условий, возникающих в процессе нанесения, мы затираем штукатурку с помощью пластмассовой терки. Для того, чтобы избежать видимой линии соприкосновения между свежим и уже затвердевшим слоем штукатурки необходимо обеспечить достаточное количество работников и строительных лесов. Во время нанесения декоративной штукатурки, избегайте перерывов во время нанесения слоя и придерживаясь главного правила „мокрое на мокрое”. Из-за повышенного поглощения теплового и ультрафиолетового излучения на фасадах расположенных на юг и запад, не рекомендуется использовать темные цвета; количество таких цветов на поверхности фасада не должна превышать 10%.

Затирание штукатурки

Затирание штукатурки следует начинать в том случае, если штукатурная масса не прилипает к пластиковой терке. Это время зависит от температуры воздуха и почвы, относительной влажности воздуха и толщины материала. Для выполнения фактуры нужно использовать пластиковую терку и в зависимости от структуры штукатурки, придаем ей подходящую модель. Следует иметь в виду, чтобы давить на терку с той же силой, держа ее под постоянным углом.

Штукатурка типа “короед”

Штукатурка со структурой типа “короед” зависит от движений терки. Вы можете рисовать вертикальные, горизонтальные, диагональные или круговые углубления определенной ширины в зависимости от размеров крошки.

Покраска штукатурки

Краску можно наносить кистью, валиком или механически с помощью распыления всегда в два слоя. Допускается разбавление первого слоя краски, особенно если работы ведутся при температурах, близких к максимально допустимым (+25°C). Для разбавления силикатных красок следует использовать специальный грунт (растворитель) в количестве до 5%, а остальные краски можно разбавлять чистой водой в количестве до 10%.

В случае второго слоя следует применять краску в неразбавленном виде. Во время работ следует придерживаться соответствующих погодных условий, т. е. избегать большого количества солнечных лучей, сильных ветров и осадков. Оптимальная температура воздуха должна составлять от 5°C до 25°C, а относительная влажность не должна превышать 75%

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: