Соединение водопроводных труб: ПНД, металлопластиковые, пластиковые, ПВХ

Соединение труб ПНД с различными материалами для устройства единого трубопровода

Полиэтилен низкого давления востребован по ряду положительных характеристик: вес, цена, срок службы, универсальность. Нередко коммуникации представлены каналами из стали или чугуна, пенопропилена, ПВХ или металлопластика. Рассмотрим, как устроить соединение ПНД труб с другими материалами, чтобы не пришлось менять всю систему. Читайте до конца и вопросов про устройство водопровода и газопровода будет значительно меньше.

Что из себя представляют трубы ПНД

ПНД производят методом экструзии из полимеризованного этилена. Готовая продукция в виде труб применяется для строительства магистралей под транспортировку жидких и газообразных сред. Это могут быть природное топливо, питьевая или техническая вода, стоки. Классификация также основывается на допустимом давлении внутри каналов. Высоконапорные справляются с 2,5 МПа, низконапорные с 0,6 МПа, безнапорные предназначены для устройства самотёчного провода.

Базовые технические характеристики труб ПНД выглядят следующим образом:

  • диапазон рабочих температур представлен как -20- 40 градусов по Цельсию;
  • предельные показания термометра равны 70 градусам по Цельсию;
  • прочность до 38 МПа;
  • давление в пределах от 6 до 25 Атм;
  • диаметр до 120, реже до 150 мм.

Кроме строительства магистралей с помощью изделий ПНД допускается устройство защиты для электропроводки. Служит продукция около 50 лет. На торговых площадках трубы представлены в виде бухт по 100, 200 и 1000 м или отрезков до 12 м.

Преимущества и эксплуатационные особенности труб ПНД

Универсальность относительно применения труб ПНД объясняется герметичностью, эластичностью и устойчивостью материала к агрессивным условиям эксплуатации. Внутренняя поверхность изделий гладкая, что практически исключает риск скапливания ила с налётом, обеспечивает эффективное пользование проводом в течение всего срока службы.

Также к преимуществам подобной продукции можно отнести следующие свойства:

  • устойчивость к коррозии;
  • инертность к химической среде;
  • легковесность (почти в 6 раз меньше, чем сталь);
  • пластичность (допустимо движение без разгерметизации на 5-7% от исходного положения, что актуально в случае замерзания транспортируемых жидкостей);
  • стойкость к гидроударам;
  • простота относительно монтажа и обслуживания;
  • низкая стоимость.

Материал экологически безопасен и допускает самостоятельный монтаж. Но существуют недостатки, которые необходимо учитывать перед выбором. Для отопительного оборудования использовать трубы ПНД недопустимо. Для прокладки каналов в грунт нужно учитывать его подвижность. Ультрафиолетовое излучение отрицательно сказывается на технических характеристиках материала.

Определение применимости

Для упрощения выбора труб из полиэтилена низкого давления производители маркируют готовую продукцию и наносят цветовой индикатор. Так, жёлтая продольная полоса говорит о предназначении для газопровода, красная и синяя – для холодной и горячей воды соответственно. Относительно предельного давления наносятся обозначения ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. Под этим скрывается 6,3, 8 и 10 МПа.

Ещё один способ (также указывается в маркировке) подразумевает отслеживание показателя SDR. Это размерный коэффициент, скрывающий отношение поперечного сечения к толщине стенки. Выглядит это следующим образом (SDR/предел давления):

  1. Для напорных магистральных систем, газопроводов и канализаций актуальны такие показатели: 6/25, 7,4/20, 9/16, 11/12.
  2. Оросительные установки и слабонапорные водопроводы: 13,6/10, 17/8, 17,6/7.
  3. Водоснабжение малоэтажных домов обеспечивается трубами с SDR 21 и допустимым давлением в 6 Атм.

Для внутреннего обслуживания домов питьевой водой, устройства самотёчной канализации применяются изделия с размерным коэффициентом 26, 33 или 41. Это соответствует давлению от 4 до 5 Атмосфер.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД между собой – ответ в технологии. Однородные патрубки можно связать посредством фитингов или устройства сварного шва. Герметичность в обоих случаях сохраняется, правда в случае с дополнительными деталями результат в значительной степени зависит от качества изделий и соблюдения правил монтажа.

Сварное соединение

Для неразъёмного соединения полиэтиленовых труб необходимо специальное оборудование. Сварной шов образует сплошной шов, но прибор стоит дорого, что в итоге сказывается на стоимости строительства и ремонта коммуникаций. Также стоит отметить невозможность повторного соединения в случае ошибки.

Подобного рода монтаж проводится 2 способами: стык в стык или посредством электромуфты. В первом случае концы труб подлежат плавлению. Второй вариант подразумевает использование полиэтиленовой детали со встроенной металлической спиралью. Последнюю нагревают с помощью электрического тока, что способствует образованию сварного шва.

Разъёмное соединение

Разъёмное соединение предполагает возможность демонтажа и повторного соединения труб без нарушения целостности труб и разборки всей магистрали. Для монтажа труб ПНД используются специальные герметичные фитинги, которые можно использовать неоднократно. Преимуществом такого способа является отсутствие необходимости в специальном оборудовании и недорогие муфты.

Видео описание

В видео показано как собирать фитинг ПНД:

  • Как собрать фитинг ПНД, типичные ошибки при сборке ПНД труб. ПНД труба монтаж.

    Подобный способ рекомендован для устройства каналов, которые не подвергаются высокому давлению. Соединения также могут быть реализованы двумя путями: Компрессионные фитинги достаточно прочно закрепить. Раструбный узел устраивается редко, так как выделяется относительно слабой герметичностью. Монтаж подразумевает вставку одного патрубка в другой и размещение между ними уплотняющей резиновой прокладки.

    Фитинги

    В зависимости от конструктивного исполнения фитинги могут быть использованы в качестве соединительных деталей на прямом участке, разветвлённых и поворотных. Также рассматриваются варианты переходников относительно диаметров труб и разнородных материалов. Отдельным видом являются заглушки.

    Соединение ПНД трубы фитингами производится в 4 действия:

    • выбор муфты в соответствии с диаметром и глубиной погружения в неё патрубка;
    • обеспечение максимального скольжения посредством мыльного раствора;
    • раскручивание гайки и вставка трубы до нужного предела.

    Завершающим действием является фиксация изделий. Для этого нужно до упора затянуть прижимную гайку. От степени затягивания зависит уровень герметичности узлового соединения.

    Узловые соединения труб из ПНД и других материалов

    В старых домах и квартирах проведены каналы для воды, газа и стоков из стали или чугуна. Многие заменили коммуникации на полипропилен или металлопластик. В случае с устройством новых систем из полиэтилена низкого давления, чтобы не разбирать всю магистраль, узловые соединения устраиваются между разными материалами.

    Читайте также:
    Бетон-контакт: применение грунтовки, технические характеристики и расход на 1 м²

    Как соединить трубу ПНД с металлической трубой

    Для устройства такого соединения существуют фитинги с разными концами. Для монтажа с трубой ПНД входная часть изготовлена из полиэтилена и имеет гладкую текстуру. Другая сторона представлена металлическим цилиндром с внутренней резьбой.

    Другой вариант предполагает установку фланцев. Они также исполнены из аналогичных трубам материалов. В результате стягивания накладок болтами получается надёжное сцепление.

    Соединение труб из ПНД и ПВХ

    Для реализации соединения труб ПНД и ПВХ между собой применяются резьбовые фитинги, комбинированные или цанговые муфты, фланцы. Первый вариант предусматривает разборку деталей и устройство сварного шва. Во втором случае сначала проводится работа с каждой из труб, потом они между собой соединяются. Последний актуален для каналов большого диаметра: стояки, канализация. Дополнительно рекомендуется использовать уплотняющие средства: фум-лента, прокладки из асбеста или резины.

    Комбинированные муфты могут исполнены в разных вариантах. Соединитель с внутренней или наружной резьбой. Существуют изделия с металлическими гранями под ключ. Разъёмные детали или американки устанавливают на патрубки съёмного оборудования. Продукты с накидной гайкой и запрессованным штуцером также актуальны в случаях необходимости демонтажа приборов в любое время.

    Как соединить ПНД трубу с полипропиленовой

    Переход с ПНД на полипропилен посредством сварочного оборудования исключается. Здесь возможно только использование фитингов. На трубы предварительно устанавливаются муфты с внутренней резьбой. Посредством этих элементов накручивается изделие, называемое американкой.

    Если диаметр значительный, то лучше использовать фланцы. Они могут быть накидными или монтироваться на приваренную втулку. Главное, чтобы диаметры труб совпадали.

    Видео описание

    В видео рассмотрен самый простой способ соединения ПП и ПНД труб:

  • Самый простой способ соединения трубы полипропилен с пнд

    Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

    В случае перехода с ПНД на металл лучшим вариантом фитингов являются резьбовые изделия. Это объясняется разными марками полиэтилена и присутствием алюминиевой армирующей прослойки у металлопластика. Фланцы применимы для труб диаметром более 50 мм, а в этом случае предел составляет всего 40 мм, что исключает их использование.

    Советы опытных специалистов

    На герметичности отрицательно может сказаться эллиптичность материала. Швы в таком случае получатся низкого качества. Если контакт осуществлён методом сварки, то важно отслеживать неподвижность труб до полного застывания материалов.

    Торцы соединяемых изделий необходимо предварительно подготовить. Под этим подразумевается удаление грязи с пылью. Дополнительно нужно обработать поверхность обезжиривателем.

    Если применяются фитинги с зажимными гайками, то важно их накручивать до предела, но не значительно. Преувеличение силы может привести к тому, что элемент лопнет. А цанга в таком случае способна раздавить торцевую часть трубы.

    Коротко о главном

    Трубы ПНД могут быть использованы для устройства провода под газ, питьевую воду и стоки.

    Соединить однородные материалы можно с помощью сварки или разборного узла посредством фитингов.

    С помощью различных переходников допустимо соединение труб ПНД с патрубками из других материалов.

    Как правильно соединить своими руками пластиковые трубы

    Как соединять пластиковые трубы, зависит от материала и конкретных условий эксплуатации водопровода. Различают разъемные и неразъемные соединения. Последние делятся на сварные стыковые и раструбные. Разъемные соединения пластиковых труб позволяют при необходимости разобрать трубопровод. Фланцевая стыковка является наиболее трудоемкой.

    Метод соединения труб из пластика зависит от назначения трубопровода

    Основные виды полимерных труб

    В настоящее время наиболее распространенными являются трубы из таких материалов:

    • полиэтилена;
    • полипропилена;
    • поливинилхлорида (ПВХ);
    • сшитого полиэтилена.

    Существуют также металлопластиковые трубы, имеющие структурную внутреннюю алюминиевую составляющую.

    Полимерные трубы имеют гладкую внутреннюю поверхность, что предотвращает накопление осадка, позволяет снизить уровень шума при движении жидкости и проявлять устойчивость к появлению ржавчины. Такие изделия следует беречь от механических повреждений – ударов или резкого сжатия.

    Обратите внимание! Во время транспортировки воды с высокой температурой труба способна расширяться, что снижает риск ее прорыва.

    В случае значительного нагрева она может удлиняться, а это ведет к расшатыванию резьбовых соединений. Для полипропилена критическая температура составляет 140 °С. От выбора того, как соединить пластиковые трубы, зависит долговечность эксплуатации водопровода.

    Современная промышленность выпускает разные виды пластиковых труб

    Способы соединения пластмассовых изделий

    Соединение пластмассовых труб может проводиться разными способами. Основными из них являются:

    • в раструб;
    • при помощи клеевого состава;
    • резьбовое соединение;
    • диффузная сварка;
    • фланцевые соединения;
    • стыковка с применением цанг;
    • сварка с электромуфтой.

    Раструбное соединение труб своими руками чаще применяется в системах с самотеком сред, например, канализационных. Также его можно использовать для водопровода, работающего не под давлением. Для соединений пластиковых труб применимы стандартный клеевой состав либо «холодная сварка», которая подразумевает растворение верхней части полимера под действием конкретного компонента клея и сцепление двух деталей на молекулярном уровне. Так соединяются трубы канализационных, водопроводных систем и сетей, транспортирующих газ.

    Электромуфтовая сварка — это соединение труб при помощи нагревательного элемента

    С металлическими изделиями пластиковые трубы соединяются как резьбовым, так и фланцевым способом. Для диффузной (высокотемпературной) сварки характерен предварительный нагрев деталей в специальном аппарате, а потом их стыковка. При фланцевом соединении труб своими руками используются металлические накладные фланцы либо приварные втулки под них.

    Соединению для пластиковых труб с применением цанг характерен монтаж обжимными фитингами. При этом зубцы металлической трубы, врезаясь в изделие, формируют стык. Для сварки с электромуфтой детали проходят очистку и обезжиривание. После подключения тока происходит разогрев труб и формирование соединения.

    Соединение поливинилхлоридных труб

    Различают такие способы соединения ПВХ труб своими руками:

    • раструбный;
    • при помощи клеевого состава.

    Поливинилхлоридные трубы имеют раструб на одном конце, в котором устанавливается резиновый уплотнитель. На начальном этапе соединения труба нарезается труборезом либо ножовкой по металлу на необходимые отрезки. Далее, происходит зачистка соединяемого торца и внутренней поверхности раструба. В него вставляется до упора гладкий конец пластиковой трубы, который смазывается силиконовым составом. Трубу необходимо извлечь на 7-10 мм, потянув за нее. Лучше предварительно нанести метку, чтобы контролировать степень извлечения.

    Читайте также:
    Пластификатор для бетона своими руками: что это, как приготовить, чем заменить

    Враструб чаще всего соединяют канализационные трубы

    Для соединения ПВХ труб с помощью клеевого состава необходимо:

    • обработать наждачной бумагой наружную поверхность пластиковой трубы и внутреннюю часть раструба;
    • обезжирить склеиваемые поверхности;
    • нанести клей на всю часть трубы, которая будет введена в раструб;
    • ввести подготовленную трубу до упора в раструб и повернуть ее на 90 градусов;
    • прижать склеиваемые детали и удерживать так около минуты.

    Проведение обезжиривания, нанесения клея, соединения деталей должно занимать менее трех минут, что обеспечит качественность сцепления.

    Полезный совет! Для обезжиривания лучше использовать метиленхлорид.

    Полное застывание клея происходит в течение нескольких часов.

    Методы соединения труб из сшитого полиэтилена

    Способы соединения своими руками труб из сшитого полиэтилена такие:

    • компрессионными фитингами;
    • пресс-фитингами;
    • электросварными фитингами.

    Последний способ используется редко, поскольку требует специального оборудования. В случае применения напрессовочного фитинга важную роль играет свойство сшитого полиэтилена восстанавливать форму после некоторой деформации, при котором полимерные молекулы на фитинге полностью заполняют зазоры и углубления.

    Для монтажа труб из сшитого полиэтилена можно применять компрессионные и пресс-фитинги

    Для того, чтобы правильно провести работы по муфтовому соединению своими руками, потребуются две монтажные гильзы, равнопроходная муфта, инструмент для развальцовки пластиковых труб.

    Используя труборез, от конца трубы отрезается 5 см ее длины, на конце снимается фаска. На подготовленную часть трубы надевается гильза. В ней конец трубы развальцовывается с использованием гидравлического либо ручного инструмента. Далее, вставляется муфта, на которую надвигается гильза. Аналогичные действия проводятся для другого конца трубы из сшитого полиэтилена.

    Муфтовый способ соединения пластмассовых труб отличается герметичностью и надежностью.

    Особенности соединения полипропиленовых труб

    Своими руками трубы диаметром до 6,3 см преимущественно соединяются раструбным способом либо муфтовой сваркой. Для труб больших диаметров рекомендуется применять стыковую сварку. Сварку полипропиленовых труб диаметром до 4 см можно проводить ручным сварочным аппаратом, более 4 см – прибором с центрирующим приспособлением. Нагревательный элемент (насадка) представляет собой гильзу и дорн, которыми оплавляются наружная поверхность трубы и внутренняя часть раструба.

    Полипропиленовые трубы надежно соединяются методом горячей сварки

    Стандартные тефлоновые насадки имеют диаметр 16-40 мм и после каждого случая сварки очищаются.

    Важно! Холодную насадку недопустимо очищать от слоя пластмассы.

    Сварочный аппарат с необходимыми насадками устанавливается на ровной поверхности и закрепляется. Температура сварки полипропиленовых труб около 260 градусов. Раструбную сварку выполняют в такой последовательности:

    • под прямым углом отрезается труба;
    • раструб фитинга и конец трубы очищается от пыли и грязи;
    • на трубу наносится метка на расстоянии на 2 мм больше, чем глубина раструба;
    • в гильзу вставляется труба, а на дорн надевается раструб;
    • выдержать необходимое время нагрева, снять детали и состыковать их.

    Полипропиленовые трубы можно соединить посредством компрессионных фитингов. Для монтажа не требуется специальное оборудование.

    Компрессионные фитинги — тоже приемлемый вариант для соединения ПП-труб

    Соединение полиэтиленовых труб

    Наиболее надежные способы соединения полиэтиленовых труб своими руками – стыковая и терморезисторная сварка. Не напорные конструкции могут быть склеены. Для сварки встык концы труб, которые подлежат соединению, устанавливаются в центратор машины. Торцы фиксируются, выравниваются, очищаются и механически обрабатываются торцевателем.

    Далее, происходит нагрев соединяемых поверхностей специальным инструментом, который извлекается после оплавления свариваемых поверхностей. Соединение формируется при смыкании торцов пластиковых труб с необходимым усилием. Давление прижима плавно увеличивается до требуемого значения. В течение некоторого времени стык охлаждается и соединение готово к эксплуатации.

    Стыковая сварка применима для труб диаметром больше 63 мм. Полиэтиленовые трубы можно соединить при помощи муфты с закладными электрически нагревающимися элементами. Такой стык рассчитан на давление 16 атм.

    Один из способов монтажа полиэтиленовых труб — сварка «встык»

    Разъемные соединения полиэтиленовых труб малого диаметра (до 50 мм) можно получить, применяя фитинги. Цанговое обжимное соединение рассчитано на давление 25 атм. Благодаря резиновому уплотнительному кольцу достигается герметичность стыка, а врезанию зубьев пластмассовой втулки в трубу – стойкость к механическим нагрузкам.

    Стыковка металлопластиковых труб

    К металлопластиковым трубам сварка неприменима, поскольку используемой температуры недостаточно для плавления алюминия. Трубопровод из подобных материалов собирается на фитингах. Своими руками соединения пластиковых труб с металлическим слоем производится с применением:

    • пресс-фитингов;
    • обжимных фитингов;
    • пуш-фитингов.

    Последний способ обеспечивает простой и быстрый монтаж, высокую степень надежности, возможность разборки стыка при необходимости. Кроме того, для выполнения соединения требуется минимальное количество инструментов – калибратор и резак.

    Для установки обжимных фитингов потребуется специальный инструмент

    Установка пресс-фитингов дает неразъемное соединение. Формирование обжимного узла производится специальным устройством. Сначала отрезается труба и конец обрабатывается калибратором. На трубу надевается обжимная муфта. После вставки фитинга она обжимается электрическими или ручными пресс-клещами.

    Важно! Повторное обжатие муфты пресс-клещами запрещается.

    Допустимое максимальное давление в месте соединения составляет 10 бар.

    Выбор элементов и способов для стыковки достаточно широкий. Это позволяет при монтаже трубопровода находить наиболее подходящие решения, как правильно соединять пластиковые трубы.

    Как самостоятельно соединить полипропиленовые трубы без пайки

    Соединение полипропиленовых труб без пайки стало возможным с появлением таких связующих элементов, как фитинги, муфты, фланцы, а также высокопрочных клеевых составов, предназначенных именно для полимерных изделий.

    Использование такого материала, как полипропилен решило проблему корродирования водопроводов, труб теплоснабжения и канализации. Повсеместное применение полипропиленовых трубопроводов приносит немалый экономический эффект практически во всех сферах деятельности человека.

    Читайте также:
    Удельный вес песка строительного кг/м3, плотность, объемный вес, коэффициент уплотнения, виды: мокрый, крупнозернистый, искусственный

    В отличие от металлических изделий пластиковые трубы соединяют пайкой, используя специальный паяльник. Сам процесс довольно прост, но не всегда целесообразно ради этого приобретать дорогое оборудование, и не везде его можно взять напрокат.

    Мастера научились, самостоятельно соединять полипропиленовые трубы без пайки, используя пластмассовые фитинги. На сегодня известны несколько способов соединения без сварки.

    Один из них заключается в том, что концы коммуникации скрепляют фитингами, которые обжимают специальными клещами. В результате, фитинги из мягкого сплава, деформируясь образуют прочный плотный неразъёмный узел.

    Помимо этого, пластик стягивают фланцами, склеивают, соединяют муфтами и резьбовыми комбинированными фитингами. Обо всём этом подробно речь пойдёт ниже.

    Виды соединений без сварки

    Способы стыковки полимерных трубопроводов можно классифицировать, как:

    • обжимные;
    • разъёмные;
    • резьбовые.

    Обжимные

    Так называют узлы с использованием специальных цанговых фитингов. Их монтаж производится специальными ключами. Назначение обжимного устройства – обеспечение плотного герметичного сочленения металлического водопровода с пропиленовой трубой.

    К плюсам можно отнести быстроту монтажа, высокую герметичность соединительных узлов. Минусом можно считать сложность и дороговизну цанговых устройств.

    Разъёмные

    В тех случаях, когда система трубопроводов нуждается в периодической разборке узлов, стыковки делают разъёмными. Для этого используют специальные комбинированные фитинги. Металлические вставки с резьбой вправляют в пластик с одного конца, а в другую трубу вставляют посадочный конус с накидной гайкой. Гайку накручивают на встречную резьбу, конус плотно входит в посадочное место, образуя крепкое плотное соединение. Для разборки достаточно открутить гайку и развести концы в стороны.

    Преимущество способа заключается в том, что при аварийной ситуации или во время проведения ремонтных работ можно быстро изолировать нужный участок системы водоснабжения путём разборки разъёмных соединений и установки заглушек.

    Недостаток такого способа соединений — сложный монтаж.

    Резьбовые

    Резьбовые соединения – это ещё один способ, как соединять без паяльника пластиковые трубы. Стыкуют элементы полимерных водоводов с помощью полипропиленовых, комбинированных или металлических фитингов различной конструкции и типоразмеров.

    Герметичность стыковочных узлов достигается путём установки уплотнительных прокладок или обвязки контактных поверхностей полимерной лентой ФУМ либо паклей. Прочность и надёжность креплений обеспечивается болтовыми стяжками.

    Плюсом такого способа стыковки полимерных водопроводов, несомненно, является быстрота и простота монтажа соединительных узлов. Негативный момент – это наличие в соединительных узлах мест с большим риском протечек.

    Способы соединения

    На сегодня существует целый ряд способов сочленения полимерных водоволов между собой и с трубами из металла – это:

    • фитинги;
    • фланцы;
    • муфты;
    • склейка;
    • в раструб;
    • холодная сварка;
    • паяльная лента.

    Фитинги

    Части пластиковых коммуникаций успешно соединяют компрессионными фитингами. Универсальность изделий состоит в том, что ими можно стыковать изделия из разных материалов. Так можно соединять алюминиевые с медными, полипропиленовыми, ПВХ и ПНД элементами. Уникальность конструкции заключается в том, что узлы соединений можно многократно, как собирать, так и разбирать. Рынок сантехники насыщен множеством различных по конструкции компрессионными фитингами.

    Их устройство представляет собой корпус, внутри которого содержится втулка и два зажимных уплотнительных кольца. Изделия применяют также для стыковки трубопроводов из ПНД и ПВХ. Обжимные детали устойчивы к ультрафиолету и химически агрессивным средам. Обжимные фитинги нашли своё применение в системах холодного водоснабжения малоэтажных домов, уличных водоводах посёлков и деревень.

    Устанавливают фитинг следующим образом:

    1. Концы двух труб обрабатывают, срезая фаску под углом специальным резаком – фаскоснимателем.

    1. С обеих сторон корпуса фитинга откручивают обжимные гайки, не снимая их.
    2. Концы труб смазывают мыльным раствором или жидким мылом и с усилием вставляют их с обеих сторон в обжимные гайки. Когда патрубки войдут в уплотнительные кольца, будет слышен негромкий щелчок.
    3. Обжимные гайки закручивают до упора с усилием.

    1. Перед пуском воды соединительный узел проверяют вручную на прочность, стараясь разъединить детали.

    Фланцы

    Монтаж фланцев – это ещё один из самых надёжных способов, как соединять без паяльника пластиковые изделия. Для получения надёжного соединения важно правильно подготовить трубы и фитинги с фланцами. Существует несколько вариантов строения крепёжных элементов для элементов малого и большого диаметра. Для соединения элементов бытовой водопроводной системы из полипропилена применяют фланцы с компрессионными фитингами. Пользоваться такими монтажными приспособлениями очень удобно:

    • концы труб подготавливают, очистив от пыли и грязи, сняв по краям фаску под конус;
    • патрубки смазывают моющим средством или жидким мылом. Затем их вдавливают внутрь обжимных гаек до характерного щелчка уплотнительного кольца;
    • фланцы с резиновыми прокладками сводят вместе так, чтобы монтажные отверстия совпадали;
    • болты заводят в отверстия и стягивают гайками с шайбами;
    • открывают воду. Если наблюдается протечка, то болты аккуратно подтягивают по кругу до исчезновения влаги на фланцах.

    Соединение полипропиленовых труб без пайки с помощью фланцев является чуть ли не единственным способом монтажа полипропиленовых элементов горизонтальных канализационных коммуникаций. Применяются фланцы, сделанные из чугуна.

    Отличием от предыдущей модели является литой корпус с уплотнительным кольцом, состоящий из двух частей.

    Трубу заводят во фланец с заранее надетой накидной планкой, которую затем подтягивают болтами до получения плотного соединения.

    Муфты

    Эффективный способ соединения полимерных трубопроводов осуществляется с помощью муфт. Их изготавливают с рабочим диаметром 63 – 315 мм из высокопрочного чугуна с эпоксидным порошковым покрытием. Фиксирующее кольцо – сталь, уплотнительные кольца сделаны из этиленпропиленового каучука.

    Преимущества муфтовых соединений заключается в том, что монтаж происходит без сварки или клея. Муфта защищает соединение от растягивающих нагрузок, гидроударов, просадок грунта и т.п. Монтаж соединительных устройств может происходить в любых условиях, даже в таких, как мороз, обводнённость грунта, неполное перекрытие воды в трубе. Обеспечивает плотное и надёжное соединение трубопроводов из разных материалов.

    Монтаж муфты очень прост.

    1. С концов труб удаляют грязь и пыль.
    2. Снимают фаску под конус на станке или рукой с ножом.
    3. Замеряют расстояние до середины глубины муфты.
    Читайте также:
    Преимущества паркета: особенности, разновидности и варианты укладки щитового паркета, а также плюсы и недостатки штучного паркета - Энциклопедия о строительстве и ремонте пола

    1. Отмечают рисками, полученный размер на обеих трубах.
    2. Все четыре болта муфты ослабляют и заводят в неё пластиковые водоводы до полного закрытие рисок.

    1. После этого равномерно затягивают болты. Монтаж закончен.

    Склейка

    Вместо того, чтобы спаять полимерные патрубки, их можно склеить. Полипропилен тяжело поддаётся склейке, так как пластик обладает высокой химической инертностью и трудно образует связи на молекулярном уровне. Клей для полипропиленовых труб применяют двух видов – это однокомпонентное средство готовое к употреблению и двухкомпонентный состав (основную густую массу смешивают с жидким отвердителем). Процесс склеивания не требует создания каких-либо особых условий. Для этого используют двухкомпонентное средство известное, как эпоксидный клей.

    Трубы склеивают с помощью различных фитингов из того же материала. Они представляют собой цилиндры-бочонки для прямой стыковки, углы 90 и 45 градусов для поворотов, а также ещё есть переходы, которые применяют при пересечении трубопроводом другой линии коммуникации.

    Алгоритм склеивания состоит из следующих этапов:

    • концы труб ровно обрезают специальным труборезом;
    • замеряют глубину фитинга с обеих сторон;
    • полученный размер переносят на патрубки, отмечая границы рисками;
    • эпоксидную смолу смешивают с отвердителем;
    • клеевой состав наносят кисточкой на отмеченные зоны труб и внутри фитинга;
    • детали соединяют в один узел и выдерживают сутки;
    • по истечении этого срока включают воду.

    В раструб

    Такой способ применяется при монтаже канализационных коллекторов. Канализация в доме представляет собой систему, состоящую из стыковочных элементов с раструбами на конце. Соединение в раструб можно делать только в сливных безнапорных коммуникациях. Монтаж секций с раструбами не требует применения клея или сварки. Стыковка происходит вручную без особых усилий. Непременным условием монтажа является постоянное соблюдение уклона сверху вниз для беспрепятственного стока фекальных и загрязнённых вод.

    Канализационные пропиленовые трубы обладают небольшим весом, легко гнутся и пилятся ножовкой. Монтаж трубы в раструб другой создаёт плотное герметичное соединение практически бессрочной эксплуатацией. Важной деталью стыковочного узла является резиновая прокладка в виде двухступенчатого кольца. От правильной установки резинки зависит герметичность стыка. В сливной системе специалисты рекомендуют применять следующие диаметры труб:

    • 100 мм для центрального стояка и сливного отвода унитаза;
    • 65 – 75 мм для вертикальных отводов стояка;
    • 50 мм для комбинированного слива ванной и раковины;
    • 40 мм для сифонов ванн и раковин;
    • 32 мм для кухонных моек и биде.

    Алгоритм соединения в раструб можно описать следующим образом:

    • раструб протирают ветошью с мыльным раствором;
    • торец второго элемента обрезают труборезом строго под прямым углом;
    • в раструб вставляют уплотнительное резиновое кольцо, предварительно смазав любым жирным составом. Это позволит вставить его быстро и плотно в посадочное место раструба;

    • стыковочную канавку зачеканивают цементным раствором;
    • в случае необходимости стыковочный узел легко разбирают.

    Холодная сварка

    Холодной сваркой называют специальный клеевой состав, изготовленный из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ). Средство растворяет поверхностные слои полипропиленовых труб и фитингов. При стыковке деталей, пропитанных клеем, происходит взаимопроникновение разжиженных слоёв на молекулярном уровне. В результате в месте стыковки образуется однородный прочный массив. Такой процесс называют холодной диффузионной сваркой.

    Холодная сварка осуществляется следующим образом:

    • полимерные поверхности, подлежащие сопряжению, очищают от загрязнений и протирают обезжиривающим составом (спирт, ацетон и пр.);
    • торцы труб подравнивают труборезом ровно под 90 градусов.
    • по краям торцов снимают фаску. Специальным резаком делает это под углом 15 0 ;
    • на пластике отмечают рисками глубину фитингов;
    • холодная сварка – это однородный состав готовый к употреблению. Чтобы начать склейку достаточно открыть флакон с «холодной сваркой» и взять кисточку;
    • отмеченные зоны и внутреннюю поверхность соединительных деталей покрывают клеевым составом;
    • детали стыковки вставляют друг в друга. Для равномерного распределения клея трубу или фитинг проворачивают вокруг своей оси;
    • узел оставляют в зафиксированном положении на 1- 2 минуты;
    • избыточный клей удаляют ветошью или салфеткой.

    Перед использованием клея «холодная сварка» важно изучить инструкцию. Помимо этого, сантехники рекомендуют придерживаться следующих советов:

    • если изначально прогреть феном стыкуемые поверхности, то их адгезия значительно повысится;
    • все поверхности должны быть сухими даже если инструкция допускает некоторую влажность стыковок;
    • клей для сварки жидкий, а для ремонтных работ он первоначально похож на пластилин.

    Паяльная лента

    Это отличная альтернатива пайке электропроводов, которая содержит в себе и олово и флюс. Средство предназначено для спайки проводных изделий.

    В качестве соединителя для ленту нельзя использовать по причине отсутствия адгезии у полипропилена к металлам.

    Даже если допустить, что паяльную ленту можно использовать в качестве уплотнителя, то становится понятной абсурдность этой идеи.

    Какой способ соединения выбрать

    Пользуясь информацией, изложенной выше, можно вполне объективно оценить применение упомянутых способов соединения без пайки для монтажа таких коммуникаций, как:

    • холодное водоснабжение;
    • горячее водоснабжение;
    • отопление;
    • канализация.

    Холодное водоснабжение

    Для монтажа систем холодного водоснабжения в домах и квартирах наиболее подходят фитинги. Их плюсом является то, что они отлично служат в качестве соединений полипропиленовых труб между собой и с трубами из других материалов. Также, как и фитинги для бытовых сетей водоснабжения применяют муфты. И те и другие предназначены для соединений труб диаметром от ½ до 3 дюймов. К минусам можно отнести дороговизну стыковочных узлов.

    Полимерные трубы и фитинги для холодной воды хорошо выдерживают склейку эпоксидными составами и соединения холодной сваркой. Плюсом клеевых способов является быстрота и простота монтажа. Минусами таких соединений является высокая требовательность точного выполнения технологии клейки. Малейшее её нарушение приводит к протечкам водоводов.

    Горячее водоснабжение

    Как и трубопроводы для холодной воды, водопроводные трубы, предназначенные для горячего водоснабжения, отлично выдерживают соединения с помощью фитингов и муфт.

    Читайте также:
    Декоративный Камень На Кухне: 130+ (Фото) Оформленных Вариантов

    Если что и можно отнести к недостаткам, так это невозможность их склеивания клеем и холодной сваркой. Эти составы не выдерживают сильного нагрева и под его воздействием полностью разрушаются.

    Отопление

    Для систем отопления домов и квартир наиболее подходят резьбовые и разъёмные соединения полипропиленовых труб. Особенно востребованы муфты типа американки.

    Они играют роль переходников от полимерных патрубков к радиаторам отопления из алюминия, стали и биметалла. Особые недостатки такого способа соединений не наблюдаются.

    Канализация

    Имеется в виду безнапорная система слива загрязнённой воды от бытовых сантехприборов таких, как ванна, раковина, мойка, унитаз, биде и трап в полу. Используют трубы диаметром от 32 до 100 мм. Их монтируют посекционно. Каждая секция, с одной стороны, расширяется в виде лейки (раструба).

    При входе одной секции в другую герметичность достигается благодаря уплотнительному резиновому кольцу. Несомненным плюсом раструбных соединений является лёгкость монтажа, не требующая практически никаких чрезмерных физических усилий. Недостатков обнаружено не было.

    Когда возникает необходимость соединений без пайки

    Необходимость соединять полипропиленовые трубы и фитинги без пайки может возникнуть по следующим причинам:

    • в новостройке временно не подведена линия электроснабжения и воспользоваться сварочным прибором нет возможности;
    • трубопровод монтируют в стеснённых условиях, где невозможно поместить сварочный аппарат;
    • не умение или нежелание пользоваться сварочным оборудованием.

    Заключение

    Практически все хозяева жилищ, которые устроили внутренние коммуникации из полипропиленовых труб без пайки довольны своим положением.

    Системы из полимерных трубопроводов не вызывают нареканий в течение нескольких десятилетий.

    Дома из оцилиндрованного бревна: плюсы и минусы сооружений, технология строительства

    Отправим материал на почту

    • Что такое оцилиндрованные бревна
    • Почему люди выбирают дома из оцилиндрованных бревен
    • Особенности технологии строительства домов из оцилиндрованного бревна
    • Этапы строительства домов из оцилиндрованного бревна
    • Преимущества и недостатки домов из оцилиндрованного бревна
    • Плюсы
    • Минусы
    • Заключение
    • 5 комнат
    • 2 санузла
    • 181² Общая площадь
    • 11 x 11м Площадь застройки

    • 4 комнаты
    • 2 санузла
    • 158² Общая площадь
    • 7 x 11м Площадь застройки

    • 4 комнаты
    • 2 санузла
    • 134.2² Общая площадь
    • 12 x 13м Площадь застройки

    • 8 комнат
    • 2 санузла
    • 251.3² Общая площадь
    • 14 x 10м Площадь застройки

    • 6 комнат
    • 2 санузла
    • 121.2² Общая площадь
    • 8 x 12м Площадь застройки

    • 4 комнаты
    • 1 санузел
    • 172² Общая площадь
    • 13 x 7м Площадь застройки

    • 6 комнат
    • 2 санузла
    • 208² Общая площадь
    • 13 x 10м Площадь застройки

    • 6 комнат
    • 1 санузел
    • 160.9² Общая площадь
    • 11 x 9м Площадь застройки

    • 8 комнат
    • 2 санузла
    • 309² Общая площадь
    • 14 x 15м Площадь застройки

    • 4 комнаты
    • 3 санузла
    • 169.67² Общая площадь
    • 14 x 9м Площадь застройки

    • 5 комнат
    • 2 санузла
    • 162² Общая площадь
    • 11 x 9м Площадь застройки

    • 6 комнат
    • 2 санузла
    • 173.2² Общая площадь
    • 10 x 9м Площадь застройки

    • 5 комнат
    • 2 санузла
    • 275² Общая площадь
    • 14 x 12м Площадь застройки

    • 5 комнат
    • 1 санузел
    • 76.2² Общая площадь
    • 8 x 6м Площадь застройки

    • 4 комнаты
    • 2 санузла
    • 123² Общая площадь
    • 7 x 10м Площадь застройки

    • 7 комнат
    • 3 санузла
    • 267² Общая площадь
    • 13 x 15м Площадь застройки

    • 4 комнаты
    • 2 санузла
    • 326² Общая площадь
    • 15 x 14м Площадь застройки

    • 5 комнат
    • 2 санузла
    • 178.07² Общая площадь
    • 12 x 10м Площадь застройки

    • 4 комнаты
    • 1 санузел
    • 155² Общая площадь
    • 10 x 9м Площадь застройки

    • 2 комнаты
    • 1 санузел
    • 75² Общая площадь
    • 9 x 9м Площадь застройки

    В наше время большой популярностью пользуются деревянные дома, для сооружения которых используется оцилиндрованное бревно, ведь этот материал экологически чистый и безопасный. Здания создают комфортный внутренний микроклимат в любое время суток, обеспечивая естественный теплообмен и постоянную вентиляцию воздуха. Дом из оцилиндрованного бревна плюсы и минусы имеет разные, как и здания из других стройматериалов, поэтому каждый человек сам решает, подходит ему такой вариант или нет.

    Что такое оцилиндрованные бревна

    Оцилиндрованным бревном называется строительный материал, который представляет собой фрезерованное бревно, прошедшее механическую обработку по специальной технологии. Все бревна имеют одинаковый диаметр по всей длине. Следует отметить, что им можно придавать необходимый профиль в зависимости от используемого станка по обработке.

    При производстве бревен перед оцилиндровкой все обязательно сортируется по диаметру и после этого отправляется на обработку. Затем материал покрывается специальным антисептиком, имеющим водную основу. В составе средства содержатся вещества, предотвращающие разрушение от повышенной влажности. Кроме того, антисептик плотно закупоривает капилляры древесины, поэтому она сохнет естественным путем и ее не поражают синева и грибок.

    Видео описание

    Процесс оцилиндровки бревен продемонстирован в этом видео:

    Почему люди выбирают дома из оцилиндрованных бревен

    Дом из бревна, плюсы и минусы которого обуславливаются особенностями используемого строительного материала, пользуется достаточно большим спросом. Такая популярность связана с тем, что эти здания выгодно отличаются от тех, которые сооружены из других материалов:

    1. Привлекательная себестоимость. Конечная цена домов зависит, конечно же, от модели построенного здания, его отделки и других особенностей. Ведь в данном случае можно хорошо сэкономить на отделочных работах, звукоизоляции, отоплении, вытяжках и многих других аспектах.

    Видео описание

    Сегодня мы обсудим дома из оцилиндрованного бревна. Сколько обойдется такой дом под ключ? Разбираем этапы строительства дома из ОЦБ и стоимость дома под ключ в этом видео:

  • Строительные работы выполняются достаточно быстро, что никаким образом не сказывается на качестве готового сооружения. Точные и выверенные параметры оцилиндрованных бревен дают возможность в течение одного-двух месяцев получить дом, который прослужит долгое время и не потеряет своего первоначального вида. При этом не нужно будет ждать на каждом этапе троительства, пока застынет цементный раствор, высохнет штукатурка и т.д.
  • Дома получаются экологически чистыми и безопасными. Оцилиндрованные бревна – натуральный строительный материал, обеспечивающий приятный и достаточно комфортный микроклимат внутри зданий. Ведь в помещении создается беспрепятственная циркуляция воздуха, а также умеренная влажность за счет того, что дома способны «дышать». Благодаря таким свойствам в них приятно жить и в теплое, и в холодное время года.
  • Деревянные дома, построенные из оцилиндрованного бревна, имеют эстетично привлекательный вид даже без специальной отделки наружных стен. Они приковывают внимание своей естественностью и оригинальностью. К тому же, такое здание будет выделяться на фоне других домов, сооруженных, как правило, из кирпича. Ведь с помощью остальных видов стройматериалов сложно передать ту красоту, которую можно создать, используя дерево, – бревна имеют почти идеальную круглую форму и дополняются специальными венцами, создавая гармоничный вид всей конструкции.
    Читайте также:
    Блок хаус, виниловый сайдинг под дерево: выбор и особенности, размеры, фото

    Особенности технологии строительства домов из оцилиндрованного бревна

    Прежде всего, с помощью специализированного деревообрабатывающего оборудования осуществляется предварительная обработка, в процессе которой бревнам придается сечение круглой формы. Далее необходимо подогнать стройматериал по размеру, а потом обработать антисептиком и промаркировать.

    На сегодняшний день при подготовке так называемого «домокомплекта» большинство производителей использует технологию «лунный паз», которая позволяет создать максимальную плотность прилегания бруса при строительстве здания.

    Этапы строительства домов из оцилиндрованного бревна

    Для того чтобы минимизировать минусы дома из оцилиндрованного бревна, необходимо строго соблюдать технологию строительства, рекомендуемую опытными специалистами, а также принимать во внимание все нюансы, связанные с работой с таким стройматериалом.

    Обычно работа по сооружению жилого дома из оцилиндрованного бревна состоит из следующих этапов:

    1. Прежде всего, необходимо подобрать наиболее подходящий проект, а также при необходимости дополнить его деталями в соответствии с индивидуальными пожеланиями и требованиями.
    2. Осуществляется заготовка основного сырья в нужном количестве, а также закупаются остальные материалы, которые требуются для сооружения здания.
    3. Заливка фундамента под здание, при которой необходимо обязательно принимать во внимание размеры будущего дома.
    4. Сборка стен из оцилиндрованных бревен.
    5. Выполнение кровельных работ.
    6. Врезка дверных и оконных проемов.
    7. Настил половой поверхности.
    8. Монтаж лестницы, если это здание в несколько этажей.
    9. Обработка поверхности внутренних и наружных стен с помощью специальных антисептических средств.
    10. Проведение всех необходимых коммуникаций: электричества, отопительной системы, водопровода и сточной канализации.
    11. В самом конце уделяется внимание отделочным работам, которые включают шлифовку бревен, создание чистового пола, дополнительное утепление помещений и другое.

    Преимущества и недостатки домов из оцилиндрованного бревна

    На сегодняшний день применяются различные современные технологии, которые позволяют соорудить жилье разной площади, параметров, а также любого уровня сложности. Выбирая для возведения дома оцилиндрованное бревно, плюсы и минусы необходимо учитывать вне зависимости от особенностей проекта.

    Плюсы

    Огромной популярностью такие здания пользуются благодаря тому, что у них достаточно большое количество различных преимуществ:

    1. Жилье из этого стройматериала характеризуется природностью и экологической чистотой. Специалисты утверждают, что в используемом дереве содержится повышенная концентрация смол и фитонцидов, которые оказывают положительное воздействие на самочувствие человека.
    2. Стены из бревен отличаются естественным и достаточно мягким оттенком, который способствует созданию спокойной и гармоничной обстановки, а также хорошего настроения.
    3. Эстетическая привлекательность объекта никого не оставит равнодушным – это один из главных аспектов популярности оцилиндрованного бревна. Ведь в результате получается здание, которое максимально передает естественную красоту и натуральный рисунок древесины.
    4. Еще одно важное преимущество заключается в энергоэкомичности таких домов. Особенно данные варианты подходят для населенных пунктов средней полосы, погодные условия которой заставляют возводить дома с очень хорошей теплоизоляцией. Следует отметить, что теплоизоляционные свойства древесины примерно в пять раз выше, чем у бетона или кирпича. Поэтому в сооружениях из нее постоянно сохраняется тепло в холодное время года, а также отсутствуют сквозняки в летний период.
    5. Благодаря своей волокнистой структуре, характерной только для такого материала, деревянные бревна имеют способность «дышать». За счет этого из помещений постоянно выходят водяные пары, что способствует созданию комфортного микроклимата в комнатах.
    6. Если для возведения дома будут использоваться бревна, которые прошли тщательную обработку, и соблюдаться все нормы технологии, то он прослужит довольно долгое время.
    7. Многие люди беспокоятся о пожаробезопасности данных объектов, а также о том, что древесина – материал, который часто подвергается разрушению грибком и синевой. Но это не должно вызывать опасений, потому что новейшие методы обработки бревен значительно улучшают качество и увеличивают долговечность дерева. К тому же, благодаря использованию антипиренов обеспечивается огнеустойчивость.
    8. Повышенная прочность стен.
    9. Для возведения дома применяются достаточно простые технологии, а сам процесс занимает относительно немного времени. С помощью специальных компьютерных методик можно быстро выполнить все расчеты и проверить их, чтобы все пазы в бревнах соответствовали необходимым величинам.
    10. Высокое качество и надежность соединения деталей.
    11. Используя для строительства бревна с сечением круглой формы, владелец участка может воплотить в реальность практически любые свои идеи. Так, например, он имеет возможность соорудить здание с конфигурацией разной сложности. Это связано с тем, что применяемые материалы легко соединяются под нужным углом, что не сказывается на качестве сохранения тепла в помещениях.
    12. На выполнение внутренней отделки требуется относительно небольшая сумма денежных средств.
    13. Нет необходимости в очень мощном фундаменте, что также позволяет хорошо сэкономить.

    Минусы

    Однако у жилых домов, построенных из оцилиндрованных бревен, имеется и ряд существенных недостатков:

    1. Очень трудно найти поставщика, предлагающего продукцию высокого качества, поэтому существует риск приобрести стройматериалы, которые будут обработаны по неправильной технологии и пропитаны некачественными антисептиками и антипиренами.
    2. Данный вариант лучше всего подходит для создания домов в классическом русском стиле, а не в европейском.

    Заключение

    Оцилиндрованное бревно – один из самых подходящих материалов для тех, кто желает построить жилье с уникальным дизайном, которое будет выделяться на фоне других домов. И зная как возводятся дома из оцилиндрованного бревна, плюсы и минусы их во время эксплуатации, можно предупредить множество проблем во время проживания в такой постройке.

    Оцилиндрованное бревно от А до Я

    Оцилиндрованное или калиброванное бревно — популярный строительный материал, младший, «высокотехнологичный» брат обыкновенного круглого бревна, причем младший только по возрасту, но не эксплуатационным характеристикам.

    Читайте также:
    Экструдированный пенополистирол: характеристики, размеры листа, экструзия утеплителя, плотность плиты ЭППС, толщина экструзионного

    Предшественники оцилиндрованного — тесаные, окоренные, строганные бревна — соответствовали задачам и техническим возможностям своего времени. Появление оцилиндрованного бревна — закономерный шаг в развитии строительных технологий, явление такое же естественное, как замена арифмометра компьютером.

    Суть ручной обработки бревна сводится к тому, что исключительно скобелем, рубанком или топором ствол отшлифовывается почти до параметров современного оцилиндрованного бревна. При производстве калиброванного бревна все операции по обработке древесной заготовки поэтапно производятся на специальном оборудовании. Бревно проходит через конвейер, где его:

    1. Очищают от коры и луба
    2. Подгоняют под необходимый диаметр
    3. Подвергают нескольким этапам шлифовки

    Но и после такой обработки бревно еще нельзя назвать полностью готовым к сборке в сруб.

    Как делают оцилиндрованное бревно

    1. Выпиливание лунного и компенсационного пазов
    2. Торцовку
    3. Нарезку чашек
    4. Обработку антисептиком
    5. Складирование
    • Лунный (его еще называют продольным) паз необходим для плотного прилегания бревен в срубе, а компенсационный — для сведения к минимуму вероятности образования крупных трещин при усушке и усадке.
    • Торцовка — это нарезка обработанного бревна на части, своего рода «раскрой» деталей будущего дома.
    • Нарезка чашек — выемка специальных полукруглых углублений, точно повторяющих форму укладываемых в них бревен соседних венцов.
    • Обработка антисептиком — обязательная процедура при производстве оцилиндрованных бревен. Пропитанное особыми составами на водной основе дерево не только сохраняет все свои природные свойства, но и приобретает повышенную устойчивость к влиянию негативных атмосферных факторов и атакам вредителей.
    • Складирование — фаза, завершающая заводскую часть работ. За внешней простотой этого процесса кроется продуманная технология: бревна должны быть уложены в стопы так, чтобы обеспечивалась их естественная вентиляция. Это необходимо, чтобы предотвратить в бревне естественной влажности образование синевы и плесени.

    Только после всех этих этапов бревно можно назвать оцилиндрованным по всем правилам, и оно готово к использованию по своему прямому назначению — стать частью безупречного сруба.

    Достоинства оцилиндрованного бревна

    Обработанные механическим способом бревна имеют не только геометрически идеальную форму, но и эффектную поверхность: совершенно гладкую, без всяких вмятин, сучков и шероховатостей. Оцилиндровка подчеркивает естественную фактуру и цвет древесины, благодаря этому методу обработки калиброванные бревна с успехом совмещают сразу две функции: строительного и отделочного материалов.

    Но оцилиндрованные бревна не просто очень красивы, на прекрасном внешнем виде базируются их главные функциональные преимущества:

    1. Лишенные недостатков элементы легко складываются в прочную, технически надежную, устойчивую конструкцию. Чтобы собрать некачественный сруб из добротных деталей, надо очень сильно постараться: приблизительно так же, как если бы требовалось сделать кривую, шаткую и продуваемую всеми сквозняками стену из оригинальных кубиков «Лего».
    2. Ровные поверхности соседних бревен соединяются с максимально возможной плотностью, а пазы, чашки и замки, вырезанные на высокоточных станках с применением лазерной разметки, обеспечивают почти герметичное их прилегание. В результате зазоры между венцами минимальные, что самым лучшим образом отражается на теплоизоляционных характеристиках сруба. Проще говоря, теплопотери в доме из оцилиндрованного бревна практически исключены, а сруб не нужно отдельно утеплять.
    3. Одинаковый по всей длине диаметр и высокое качество обработки сводят к нулю вероятность деформации бревен с течением времени.
    4. К тому же во время сборки сруба не нужно чередовать комлевую и верхушечную части, так диаметр оцилиндрованных бревен одинаков по всей длине — это значительно ускоряет монтаж.
    5. Красота оцилиндрованных бревен еще и средство солидной экономии: им не нужна отделка.

    Недостатки оцилиндрованного бревна

    Их гораздо меньше, чем бесспорных плюсов, и они, скорее, относительны, чем абсолютны, и большей частью надуманы.

    • Если заботу о сохранности собственного жилья считать недостатком, то, безусловно, срубы его не лишены.

    Но ведь за зданием из любого материала нужно ухаживать: для фасадов каменных, бетонных, каркасных, сборно-щитовых и любых других домов разработаны специфические средства, обеспечивающие их сохранность и декоративные свойства. Есть такие и для срубов из оцилиндрованного бревна: это защитные пропитки. Периодичность их использования зависит от состава и колеблется в пределах от одного года до 15 лет.

    • Усадка — следующий «пункт обвинения».

    Да, всем деревянным домам требуется определенный период для усадки — таковы особенности древесины. Но ожидание длиной максимум в год — не такая уж и огромная плата за возможность жить в по-настоящему дышащем и экологически чистом без всяких оговорок доме.

    Антипирены давно решили эту проблему, и древесина — горючий, но не легковоспламеняющийся материал. Если не разводить костер прямо на деревянном полу в центре гостиной, вероятность возникновения пожара в оцилиндрованном доме такая же, как и во всех прочих строениях. Кстати, горят любые стройматериалы, а вот степень ядовитости их дыма сильно различается — и дерево в этом отношении явно не среди сомнительных лидеров.

    Как строят дома из оцилиндрованного бревна

    Последовательность этапов постройки оцилиндрованных срубов ничем не отличаются от алгоритма любого строительства: проект — фундамент — стены — крыша — коммуникации — отделка. Но возведение стен имеет свои интересные особенности.

    После завершения заводской обработки комплект сруба дополняется необходимыми пиломатериалами, упаковывается и отправляется для сборки на участок заказчика, то есть самые трудоемкие операции переносятся со стройплощадки в цеха завода. На участке бригада сборщиков только укладывает в венцы пронумерованные бревна в соответствии с проектной схемой (побревновкой).

    Такая механизация процесса значительно ускоряет и удешевляет строительство.

    Проекты домов из калиброванного бревна

    При заказе строительства в «МариСруб» даже индивидуальные проекты бесплатны.

    Готовые проекты созданы с учетом основной рыночной тенденции — повышенного спроса на комфортное жилье средних размеров по разумной цене. Но в каталоге представлены и небольшие загородные домики площадью от 29 м 2 , и элитные коттеджи площадью до 358 м 2 . Автоматическая система подсчета стоимости упрощает задачу составления «предварительной сметы» в зависимости от вида бревна.

    Читайте также:
    Многоуровневые натяжные потолки своими руками: инструкция по монтажу, фото и видео

    Оптимальный диаметр бревна в доме для постоянного проживания

    Чтобы в российских широтах дом площадью около 100 м 2 был теплым, достаточно бревен диаметром 220— 240 мм. Для больших домов свыше 200 м 2 рациональнее использовать бревно большего сечения — 240–280 мм.

    От параметров бревна во многом зависят теплоизоляционные свойства будущей стены сруба: чем больше бревно в поперечнике, тем меньше нужно будет уложить венцов, следовательно, тем меньше будет стыков — главного потенциального источника теплопотерь. Жильцы такого дома не будут мерзнуть в морозы, а летом изнывать от жары и смогут сэкономить на отоплении и приобретении кондиционеров.

    Если принимать в расчет эстетическую сторону вопроса, то ориентироваться надо на пропорциональность и чувство меры. Небольшой сруб из толстых бревен будет больше похож на бункер, чем на сказочный теремок, а просторный коттедж, собранный из тонких бревен, произведет впечатление любительского макета княжеских хором, сделанного из спичек.

    Цены на оцилиндрованное бревно

    Среднерыночная стоимость кубометра полностью готового к сборке в сруб оцилиндрованного бревна самого ходового калибра 240 мм — около 8200 рублей. Но бревно покупается не для складирования на участке, а для строительства из него дома.

    Проектировщику и производителю нужна не кубатура, а количество целых бревен, которое потребуется для всех стеновых элементов, выполненных с учетом стыковочных узлов, проемов и прочих деталей.

    Поэтому ориентироваться нужно на стоимость готового квадратного метра и не верить рекламным ловушкам, обещающим рекордно низкие цены за кубический метр.

    Минусы домов из оцилиндрованного бревна

    Оцилиндрованное бревно — шикарный традиционный материал, который не только обладает максимальной экологичностью, но ещё и достаточно удобен для быстрого возведения небольших построек.

    Он обладает естественным внешним видом, долговечностью и износостойкостью, а при соблюдении всех технологий по комфорту ничем не уступает современным коттеджам из других материалов.

    • У некоторых, глядя на подобные дома, возникает стойкая ассоциация со старинной деревенской избушкой, появляются стереотипы. Сходство это лишь внешнее, поскольку конструкция этих домов при всей простоте предполагает наличие всех коммуникаций и удобств
    • В стандартном доме на 36 кв.м здесь могут жить 2 семьи, причём не испытывая тесноты и тому подобных проблем. Кроме того, бревенчатый дом можно выстроить небольшой командой рабочих или даже самостоятельно, практика показывает, что вполне можно вписаться в самые сжатые сроки

    Красота таких построек признана всеми: правильная круглая форма материала и качественная его шлифовка делают готовое здание аккуратным и цепляющим взгляд. Это обстоятельство поможет сэкономить время и деньги: стены не нуждаются в дополнительной отделке, поскольку уже обладают всеми ценными свойствами.

    • Рубленый вручную дом — удовольствие более дорогое, но и не всегда более качественное
    • Приятный и тёплый цвет дерева всегда радует глаз, а продуманная форма брёвен способствует тому, что их очень легко уложить друг на друга: помощь бригады с высокой квалификацией вам явно не нужна

    Тем не менее, у домов из бревна есть свои недостатки, которые важно вовремя проработать.

    Усадка

    Основной недостаток домов из оцилиндрованного бревна — это усадка, поскольку вся отделка делается по завершению этого процесса. Высота дома вполне может уменьшиться процентов на 7, при этом данный параметр будет сильно зависеть от влажности и погодных условий.

    Самым простым решением будет покрыть кровлю рубероидом и сразу же приостановить строительство примерно на полгода. Конечно, многие игнорируют эти моменты или предпочитают оставить дом как есть, но действительно долговечная и красивая постройка подобного плана будет реализована только в условиях соответствия данным требованиям.

    Важно, однако, отметить, что при работе с оцилиндрованным бревном эта проблема заденет вас в сравнительно небольшой степени: намного сильнее усадка у доски и бревна естественной влажности, также она существеннее и у любой разновидности бруса.

    • Заселиться в дом сразу после постройки не получится, а вот начать внутренние работы можно незамедлительно
    • Если бревно нормально просушено, при усадке у вас не будет проблем вроде существенных изменений геометрической формы. Естественно, стены нужно конопатить, причём иногда повторно заделывать некоторые трещины, но сделать это не так сложно
    • Усадка может продолжаться до двух лет, бревно, к примеру, на 240 мм может вполне дойти до диаметра 220 мм

    Как было сказано выше, усадка — это проблема любого дерева. Некоторые застройщики специально строят дома из бруса под усадку, для того чтобы грамотно компенсировать.

    Однако, усадка не присуща каркасным домам для постоянного проживания, о которых Вы можете прочитать здесь. Низкий вес всей конструкции не нуждается в длительном ожидании срока, пока осядет фундамент.

    В стандартах строительства, как правило, устанавливают определённые величины, в пределах которых должен оставаться процент усушки.

    Отдельным вариантом, является так называемое бревно камерной сушки, обладающее сниженной усадкой. Из материала в специальных печах выпаривается смола, происходит более длительная термическая обработка. Такая альтернатива ощутимо дороже, но у неё отсутствуют дефекты кручения, пазы практически не испытывают существенных деформаций.

    Существуют также влажные породы деревьев, которые обладают такой специфической плотностью, что не трескаются ни при каких условиях. Одним из наиболее ярких представителей здесь является архангельская сосна.

    Для того чтобы избежать трещин, нужно также постепенно вводить дом в эксплуатацию, поскольку во многом эти явления связаны с неправильным включением отопления. Обработка торцов клеем ПВА или известью поможет улучшить выход влаги, бревно будет просушиваться более равномерно.

    За постройкой из оцилиндрованного бревна требуется определённый уход. Материал сам по себе хорош, но его необходимо зачищать и обрабатывать.

    Читайте также:
    Как повесить шторы на потолочный карниз на крючки: правила монтажа карниза

    Многие составы, например, антипирены сильно страдают от дождя и прочих воздействий, поэтому покрытия придётся периодически обновлять. Проще всего отделать дом сайдингом или облицевать плиткой, но смысла от естественного вида бревна в таком случае уже не будет. Поэтому обычно используют морилку или лак, они, к сожалению, сохраняют свои свойства не более 3-4 года, не более.

    Оцилиндрованное бревно подвергается также воздействию прямых солнечных лучей, это вновь не лучшим образом сказывается на состоянии покрытий.

    • Без должной обработки в дереве могут появиться разнообразные вредители. В случае строительства в летний сезон первый наружный слой антисептика стоит нанести примерно через 2 недели
    • Зимой эту процедуру можно осуществлять только при плюсовой температуре, желательно даже дождаться весны и начинать работу примерно при +10
    • Пропитки оптимально наносить посредством краскопульта: 3-4 месяца они будут защищать дом от вредителей, грибков и плесени

    По истечении этого срока можно покрыть дерево слоями колеровочного состава. На этом обработка заканчивается: внутри помещения нужно повторить примерно то же самое с помощью антисептика на водной основе. Древесина склонна темнеть и покрываться серыми или синими пятнами.

    Если этого, всё же, не удалось избежать, приобретите специальное средство для выбеливания: порошок на основе хлоридов. Тонкий слой подобного вещества поможет вам быстро вернуть натуральный светлый оттенок любой древесине. От потемневшего слоя при желании можно избавиться и шлифовальной машиной, сняв слой порядка 1-2 мм.

    Условия для проживания

    Бревно — довольно тёплый материал, но если вы хотите обойтись без дополнительной отделки утеплителем, придётся продумать некоторые нюансы.

    Длительное проживание особенно в условиях холодной зимы требует жилья с довольно толстыми стенами. По-настоящему тёплый деревянный дом должен быть из брёвен порядка 60-70 см, а они относительно редко используются в современной практике.

    Для комфортного проживания необходимо подобрать утеплитель для сруба дома. Важно, чтобы утеплитель был из паропроницаемых.

    Более подробно о каждом виде утеплителя, на примере дома из бруса, расписано здесь. Но любой из этих утеплителей подойдет для дома из сруба.

    Перед тем как перейти к утеплению стен, да и вообще к их возведению, необходимо построить фундамент. Как сделать фундамент описано здесь.

    Работая вручную, можно вытачивать материал и большего диаметра, а вот конвейерная продукция редко может позволить себе такое. При этом в месте стыка брёвен толщина доходит по минимальной границе до 10 см, в русских избах не зря традиционно спят на печах. Сэндвич-панели, к примеру, в этом вопросе выигрывают однозначно.

    Для домов из тонкого бревна без проклеенного утеплителя в большинстве случаев потребуется прогрев с помощью печи, а это вряд ли тот метод, который можно назвать экономичным по энергозатратам.

    • Для нормальной жизнедеятельности стоит учитывать все утечки тепла ещё на момент проектирования
    • Суммарная доля потерь энергии через кровлю и перекрытия первого этажа составляет до 23%, что нельзя упускать из виду
    • Огромное значение имеет кубатура дома: при большом объёме толщина стен должна быть соразмерно увеличена

    Оцилиндрованное бревно, как и любое другое, хорошо горит, особенно если качественно просушено. По этой причине определённые опасения всегда вызывает проводка. В сочетании с влажностью этот момент является одним из основных рисков для возможного пожара: перегружать сети или экономить на розетках неуместно. Сделать адекватную скрытую проводку может далеко не любой мастер, потребуется некоторый опыт, поскольку даже в случае с клееным брусом это существенно проще.

    Минусы домов из оцилиндрованного бревна


    Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

    Из всех стройматериалов для возведения частных домов древесина самая экологически чистая и безопасная. И чаще всего сейчас стали использовать не необработанный кругляк, а одинаковые в сечении оцилиндрованные бревна. С ними проще работать, да и выглядят они более презентабельно. Построенному из них коттеджу не требуется даже утеплитель для стен, последние вообще оставляются без обшивки. Ведь естественный вид дерева привносит в жилой дом атмосферу уюта и натуральности.

    Содержание

    Что такое оцилиндрованное бревно

    Чтобы сделать этот материал для бревенчатого дома, ствол без сучьев подвергают обработке на нескольких деревообрабатывающих станках. Сначала оно очищается от коры. А затем уже эта заготовка оцилиндровывается для придания ей нужного диаметра. На выходе из цеха первичной нарезки получаются гладкие, ровные и одинаковые в поперечники кругляши.

    Процесс очистки от коры оцилиндрованного бревна

    После первичной обработки

    Затем этот пиломатериал напиливается на бревна нужной по проекту дома длины, на торцах которых вырезаются чаши. В процессе обработки станок снимает со ствола вместе с корой большую часть твердого слоя древесины. В работу берется только сердцевина и ядро. А они из-за своей мягкости и пористости склонны к гниению.

    Чтобы предотвратить загнивание оцилиндрованного бревна, его пропитывают антисептиками, а заодно и антипиренами с фунгицидами. В результате полностью готовая деталь для стен бревенчатых домов и иных построек получает необходимую защиту от грибков, огня и различных древоточцев.

    В качестве древесины для изготовления используется:

    Основное преимущество соснового бревна – дешевизна. Кедр более устойчив к перепадам влажности и температуры, его рекомендуется брать для возведения бань. Ель в сравнении с сосной обладает более низкой прочностью и устойчивостью к гниению, но имеет более презентабельный вид. Плюсы лиственницы – прочность и долговечность. Однако лиственничное бревно также самое дорогое и тяжелое. Дом из него требует более массивного фундамента.

    Внешний вид соснового бревна

    Древесину лиственных пород для производства оцилиндрованных бревен не используют по разным причинам. Дуб слишком дорог, береза сильно подвержена гниению, а осина мягка и недолговечна. Это больше материалы для интерьерной отделки дома из бревна. Стены коттеджа лучше возводить из хвойного дерева.

    Читайте также:
    Укладка плитки по диагонали на пол – особенности выполнения работ с прямоугольной плиткой

    Внешний вид брёвен из лиственницы

    Срубы принято складывать из пиломатериала одной породы. Но практикой уже подтверждено, что сочетание разных пород древесины является вполне оправданным и практичным решением. Оптимальный вариант – нижние венцы уложить из дорогих и устойчивых к влаге бревен лиственницы, а остальной дом возвести из сосны. Это будет и не слишком расточительно по деньгам, и более долговечно.

    Как выбрать бревна для дома

    Плюсы и минусы применяемое при возведении малоэтажных коттеджей оцилиндрованное бревно имеет разные. Учитывая высокий спрос на этот материал среди строителей, первых явно больше вторых. Диаметр его варьируется в диапазоне 160–320 мм. Есть варианты и для обустройства беседки, и для возведения небольшого дачного домика, и для строительства двухэтажного жилого здания.

    Виды брёвен по величине диаметра

    Дом из заводского бревна прошедшего оцилиндровку сложить можно самостоятельно без привлечения наемной строительной бригады. Продается такой пиломатериал обычно в виде готового, но разобранного по частям сруба с пронумерованными элементами. Этот конструктор необходимо лишь привезти на участок и собрать в соответствии с проектом.

    При выборе оцилиндрованного бревна для строительства дома основное внимание следует уделять:

    Отсутствию даже намека не гниль и червоточины;

    Соответствию его проектной спецификации по длине, сечению и кривизне;

    Наличию маркировки на торце;

    Отсутствию сколов и иных механических повреждений;

    Степени просушки – естественной влажности оно или высушенное в камере.

    Следите за маркировкой на торце

    Подбирая для дома бревно, следует помнить, что прошедшие камерную сушку заготовки стоят дороже аналогов, подвергнутых атмосферному просушиванию. Первые имеют влажность порядка 12–18%, а вторые – в районе 18–23%.

    Бревенчатые дома из искусственно высушенной древесины менее подвержены усадке после возведения. Если стены строения из атмосферно-сухого дерева усыхают и осаживаются в первый год на 10–15 процентов, то из искусственно-сухого только на 1–2 процента.

    Сырую древесину труднее шлифовать и подвергать иной обработке, нежели сухую. Влажный пиломатериал плохо впитывает антибактериальные и антипиренные составы. Дом из бревна, не прошедшего просушку, после сбора сруба обычно оставляют на зиму для избавления от влаги естественным образом. А постройка из высушенного кругляка сразу готова к отделке и заселению.

    Плюсы и минусы оцилиндрованного бревна

    Среди достоинств оцилиндрованного бревна числятся:

    Природная красота натуральной текстуры дерева;

    Естественный обмен воздуха через деревянные стены, способствующий поддержанию комфортной атмосферы в коттедже;

    Высокие характеристики тепло- и звукоизоляции дома;

    Экономия времени и денег на отделке за счет отсутствие необходимости в дополнительной обработке стен;

    Простота и высокая скорость сборки бревенчатого сруба – подобные дома собираются буквально за пару недель;

    Многообразие готовых проектов коттеджей с разным дизайном интерьера;

    Отсутствие вредных выделений и полная экологическая безопасность стройматериала;

    Долговечность строения – деревянное здание без особых проблем прослужит 60–80 лет.

    Выбирая для своего дома оцилиндрованное бревно, надо понимать, что без должной защиты дерево быстро сгниет. На большинстве производств этот пиломатериал подвергают пропитке и покрытию различными составами. Но дополнительно самому обработать стены тоже не помешает.

    По архитектуре и планировке дом из этого материала может быть любым. Материал этот позволяет воплощать самые причудливые внешне и изнутри проекты. По параметрам теплоизоляции и цене при равной толщине стен дерево уступит лишь СИП-панели. Однако по экологичности древесина превзойдет композит из ОСП и пенопласта по всем статьям.

    Минусы у оцилиндрованного бревна следующие:

    Естественная усушка, приводящая к скручиванию и выгибанию дерева;

    Растрескивание кругляка уже после укладки в сруб;

    Ограничения в плане вариантов отделки в доме из-за усадки последнего;

    Необходимость обработки пиломатериала защитными средствами;

    Недостатков практически нет

    Усаживаться бревенчатый дом будет минимум год, в течение которого шибко с отделкой не развернешься. Стены из дерева при любых раскладах во время усадки будут менять свою геометрию. Не зря бревна часто в подобных малоэтажных домах оставляют вовсе без обшивки. Тогда точно ничто не растрескается и не поведется.

    Фото бревенчатых домов

    Деревянный дом из оцилиндрованного бревна – это экологически чистое, элегантное и комфортное жилище. Более практичного и сравнительно недорого стройматериала найти сложно. Сравнивая плюсы и минусы газосиликатных блоков, кирпича и бетона с достоинствами этого вида пиломатериала, можно однозначно сказать, что дерево самый лучший по совокупности параметров вариант. Единственный его существенный недостаток – это горючесть. Но для этого есть антипиренные пропитки.

    Отличный материал для лесного домика

    Интересная форма небольшой бревенчатой бани

    Можно необычно оформить крышу

    Ещё один вариант аккуратной бани

    Бревенчатый дом на свайном фундаменте выглядит как избушка на курьих ножках

    Ещё один вариант лесного домика

    Интересный проект с верандой из бревен

    Просто и изящно

    Из оцилиндрованных брёвен можно строить и замки

    Бревенчатый двухэтажный дом с верандой

    Шикарное сочетание оцилиндрованного бревна с природным камнем

    Необычный дом из бревен

    Одноэтажный дом с небольшой верандой

    Бревенчатый двухэтажный дом

    Огромный одноэтажный дом

    Небольшая баня из бревен

    Интересное сочетание цокольного этажа из камня и первого этажа из бревен

    Двухэтажный проект с мансардой

    Ещё один интересный вариант дома на неровном участке

    Ну и напоследок настоящее произведение искусства из оцилиндрованного бревна

    Читайте также про другие материалы для стен:

    Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

    Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

    Каркасные дома: плюсы и минусы каркасного строительства

    Смотрите также видео о оцилиндрованных брёвнах

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: