Штукатурная терка и полутерок: как выбрать и использовать правильно

Терка для штукатурки – помощник для финишной отделки!

Необходимые инструменты и материалы

Во время ремонта мы используем огромное количество ручного инструмента, который помогает нам справляться с поставленными задачами. Сегодня мы хотим вам рассказать о том, какую незаменимую помощь нам оказывает терка для штукатурки во время отделки стен.

Терка для штукатурки, чтобы загладить все изъяны

После окончания штукатурных работ мы видим ровные красивые стены, которые готовы для дальнейшей декоративной обработки. Интересно, как специалист делает поверхность такой гладкой и ровной? Конечно, тут дело в инструменте, который используется в работе, обычно это строительное правило, мастерок, полутерок и терка для штукатурки. Во время работы, каждый из этого набора инструментов играет свою особую роль, но только терка способна сделать поверхность гладкой.

В теории строительное правило задает направление, помогает удалить лишний раствор с поверхности и образовать основу плоскости. Полутерок и строительный мастерок помогут удалить изъяны: недостаток раствора, мелкое выравнивание основы, терка же предназначена для чистовой перетирки штукатурки, результатом которой является гладкая поверхность без малейшего изъяна. Специалист-штукатур делает определенные вращательные движения по свежему раствору, тем самым заглаживает поверхность, делая ее идеально ровной.

На практике в ремонтно-строительных работах используют огромное количество терок различных конфигураций. Каждый такой инструмент предназначен для выполнения определенного вида работ, но имеет общее название: терка.

Строительная терка – один термин, разные задачи

Одной из задач ремонтных работ является выравнивание поверхности стен, пола, потолка. Перечень таких работ обычно заключается в оштукатуривании поверхности, а также дальнейшей отделке шпатлевкой. Эти работы обычно проводят под маркой «подготовительных», используя при этом грубые инструменты, которые не могут идеально довести поверхность до кондиции. Именно поэтому в обиходе появилась строительная терка, которая позволяет с большей точностью придать поверхности надлежащий вид и достичь максимального качества выравнивания.

Не исключено, что изначально терка была использована для перетирки готового штукатурного слоя под ноль, соответственно, с этой задачей она справилась. Конечно, нельзя было не заметить все удобства, которые подарил мастерам этот инструмент, конструкция которого до боли проста. Но, как говорят, все гениальное просто, и тут невозможно поспорить. Устройство терки это, прежде всего, плоскость небольшого размера и закрепленная на этой плоскости ручка, для удобства работы.

Основываясь на данной конструкции, терка стала использоваться повсеместно, помогая выравнивать поверхность после шпатлевки. Стяжки, на которых имеются дефекты, перетирают теркой. Даже обычный, покрытый ржавчиной лист металла очень быстро можно зачистить теркой, установив на нее наждачную шкурку. Список задач настолько разнообразен, что можно бесконечно перечислять все положительные аспекты данного инструмента. Но давайте остановимся и поговорим об основной функции терки: использование ее в штукатурных работах и применение в малярных.

Терка штукатурная – вчера и сегодня

Еще совсем недавно, когда не было развито производство строительного инструмента, терки изготавливали из обычного дерева. Плоскостью служил простой деревянный брусок, ручку, соответственно, вырезали из того же бруска подходящего размера. Но на практике такой инструмент был не совсем удобен в работе, по причине того, что дерево очень хорошо втягивает в себя влагу.

Поработав таким инструментом некоторое время, можно было заметить, как штукатурная терка становилась немного тяжелей, что создавало дополнительную нагрузку для рабочего. Второй, не менее важный момент: после того, как такая терка высыхала от влаги, ее рабочая поверхность становилась полукруглой, это был результат воздействия влаги на деревянную поверхность.

Сегодня же дела обстоят совсем иначе, за счет развития технологий инструмент выпускают из различных облегченных материалов, плюс ко всему, терка стала влагостойкой и совсем не впитывает влагу. Как правило, для изготовления таких инструментов используют обычный плотный пенопласт и полиуретан. Вот несколько преимуществ инструмента, изготовленного по новым технологиям по сравнению с деревянными аналогами:

  1. Удобство инструмента в работе, достигается за счет того, что весит инструмент совсем немного. Именно этот фактор позволяет увеличить качество работы и производительность труда.
  2. Цена инструмента не высока, и это тоже заслуга современного материала, из которого производят терки.
  3. Долговечность, к примеру, терка из полиуретана способна проделать работу на 1000 квадратных метрах обрабатываемой поверхности.
  4. Различные размеры инструмента, сегодня при выборе инструмента нам доступны практически любые размеры рабочей поверхности терки, они подойдут как для профессионалов, так и для новичков.

Но не стоит отрицать тот факт, что такой инструмент может поломаться, в случае с теркой, изготовленной из пенопласта, обычно от поломок страдает ручка. Необходимо соблюдать осторожность в работе, не делать сильных нажимов на ручку и, естественно, не бросать инструмент, защищая его от механических повреждений.

Знакомьтесь: терка для шлифовки стен после шпатлевки

Как правило, строительные работы проводятся поэтапно, и если штукатурка стен уже закончена, следующим этапом по закону жанра следует шпатлевка стен с выравниванием под ноль. Каким бы ни был профессионалом мастер-маляр, в любом случае после нанесения шпатлевки на стенах будут иметь место дефекты в виде наплывов или углублений.

Справиться с такими изъянами поможет терка для шлифовки шпатлевки. Этот ручной инструмент создан по принципу штукатурной терки, но в значительной степени отличается от нее. В общем, все та же ручка и рабочая плоскость – это главные составляющие шлифовального инструмента, но если в случае со штукатуркой мы заглаживаем поверхность рабочей плоскостью, то в случае со шпатлевкой нам нужно обрабатывать стену наждачной шкуркой.

Читайте также:
Технология устройства полимерных полов, пошаговая инструкция

Для того чтобы закрепить наждачную шкурку на рабочей поверхности, шлифовальная терка имеет специальные крепежи по краям. Такой крепеж позволяет зажать наждачную шкурку и плотно ее закрепить, чтобы можно было зачищать шпатлеванные стены, удаляя с них наплывы. Конечно, пока не было такого строительного инструмента, мастера часто использовали штукатурную терку, в рабочую поверхность которой забивались маленькие гвоздики, и таким образом крепили наждачную шкурку.

Терка для шлифования стен: основы эксплуатации

Абсолютно любым ручным инструментом нужно уметь правильно пользоваться, шлифовальная терка также имеет некоторые особенности использования, о которых мы и хотим вам рассказать. Начнем мы с выбора наждачной шкурки, от которой напрямую зависит качество проделанных работ по зачистке стен, и пошагово разберемся с основными правилами работы.

Как пользоваться теркой для шлифования стен – пошаговая схема

Шаг 1: Выбор наждачной шкурки для работы

Работы по затирке шпатлевки выполняют не обычной наждачной бумагой, а специальными сеточками с абразивным напылением. Они специально созданы для нашего инструмента. Как и обычная наждачная шкурка, сеточка имеет различные размеры ячеек и, соответственно, плотность абразивного напыления. Во время выбора, прежде всего, учитывайте состав шпатлевки, которой у вас отделаны стены, для мягкой шпатлевки можно использовать более мелкие ячейки, для жестких шпатлевок, наоборот, подойдут более крупные, с массивным наждачным напылением.

Тёрка для штукатурных работ. Как не ошибиться при выборе?

В процессе строительства дома проходит несколько важных этапов: возведение стен, проведение коммуникаций и т. д. Но заключительный и не менее значимый этап – это отделочные работы, в частности штукатурные. Штукатурка – это дополнительный защитный слой, выполненный из грубого материала, которым выравнивают стену, а иногда и декорируют. Здесь очень важно использовать правильные инструменты, а именно тёрку для штукатурки. Об этом и поговорим.

Для дальнейшей работы со стенами (оклеивание, окрашивание и т. д.) нам необходимо иметь гладкие и ровные стены. Как добиться такого результата? Совсем необязательно отдавать огромные деньги и нанимать суперспециалиста. Достаточно подойти внимательно к выбору инструмента, в частности мастерка, шпателя и тёрки для штукатурных работ. Каждый из них очень важен, но только с помощью последней вы сможете сделать идеально ровную стену.

Виды штукатурных тёрок

Сегодня вы можете найти разные виды этого инструмента. Обусловлено это развитием технологий, что облегчает жизнь строителям. Основные виды следующие:

  • деревянные;
  • пенопластовые;
  • полиуретановые;
  • пластиковые;
  • резиновые;
  • латексные;
  • губчатые;
  • металлические.

Как видите, основное различие тёрок для штукатурки – это материал, из которого сделана та самая полирующая поверхность. Все они имеют одинаковый вид – ручка с прикреплённым к нему материалом для полировки поверхности. Принцип работы у каждой из них в принципе тоже одинаковый, но все же есть различия, которые необходимо учитывать перед покупкой и началом работы.

Преимущества и недостатки различных штукатурных тёрок

Деревянная тёрка

Изначально все штукатурные тёрки были сделаны из дерева. Это, так сказать, предок всех ныне существующих тёрок. Она представляет собой ручку с прикреплённым к ней обычным небольшим деревянным бруском. Преимуществом будет её маленький вес, что удачно, если вы работаете несколько часов подряд, и цена – такие тёрки относятся к дешёвому сегменту на строительном рынке. К недостаткам можно отнести отличное впитывание влаги деревом. За несколько часов ваша тёрка пропитается влагой из раствора и станет грузной. А при высыхании есть вероятность деформации. Также, она имеет плохую устойчивость к истиранию. Это значит, что её шлифующая часть быстро утратит свои качества и испортиться. Так что лучше приобретайте сразу несколько тёрок.

Пенопластовая

Наиболее дешёвый и распространённый вариант. Это стоит отнести к её преимуществам. Но, к сожалению, такая тёрка не прослужит вам долго. Благодаря качествам материала, из которого она сделана, поломать её не стоит больших усилий. Особенно хрупкая у неё ручка. Работая с ней надо быть аккуратным. Чаще всего пенопластовую тёрку выбирают мастера, которые умеют правильно с ней работать. Для любителей же не стоит её покупать: обрадовавшись низкой цене и купив, вы можете быстро сломать инструмент, и вам придётся покупать терку ещё раз. Что делает преимущество в цене очень незначительным.

Полиуретановая

Наиболее удачный вариант, как для мастеров так и для любителей. Эта тёрка обладает всеми преимуществами: она лёгкая, достаточно прочная, долговечная и при этом очень медленно подвергается стиранию шлифующей части. С неё вы сможете долго работать и не уставать, её вам хватит на пару тысяч квадратных метров, заплатить вам за неё придётся совсем немного.

Из пластика

Эту тёрку не стоит покупать в расчёте на большое количество работы. Обычно она применяется для одиночного затирания, когда нужно ровно нанести раствор и разровнять его тонким слоем. Этот инструмент специализированный и предназначен для мастеров, но никак не для любителей. Её можно дополнительно оборудовать специальной ручкой на шарнире для более быстрой и качественной работы.

Губчатая тёрка для штукатурки

Она обладает одинаковыми свойствами с резиновыми и латексными тёрками. Шлифующая поверхность сделана из твёрдой или мягкой губки, а корпус из лёгкого алюминия. Она тоже не предназначена для выполнения всех затирочных работ, а только лишь для декоративной отделки которое совершают в конце работы. Этот инструмент предназначается для специальных методов нанесения штукатурки. Именно благодаря губчатой тёрке получается индивидуальный рисунок на поверхности. Такая тёрка лёгкая и эргономичная.

Читайте также:
Устройство и принцип работы перфоратора: как работает ударный механизм, режим работы, энергия удара

Металлическая

Подобный инструмент тоже не предназначен для всей штукатурки. Обычно с помощью металлической тёрки выравниваются пористые растворы и выполняется так называемое железнение стены – процесс, в ходе которого на поверхности штукатурки образуется водонепроницаемая плёнка. Прочная и гладкая она защищает штукатурку от воздействия влаги и делает штукатурку ровной. Сразу после отделки этой тёркой поверхность стены готова к нанесению краски.

Отличие тёрки от полутёрка

Мастерок и полутёрок созданы для нанесения и удаления изъянов штукатурных работ. С их помощью с лёгкостью можно удалить лишнее количество раствора со стены или выровнять основу, но совершить полноценную штукатурку и получить в итоге ровную стену нельзя. Этого можно достичь, только используя полноценную тёрку. При этом тёрки для штукатурных работ обладают рядом преимуществ:

  • Комфорт. Они очень удобны в использовании и, даже работая на протяжении нескольких часов, вы не устанете, благодаря удачной конструкции.
  • Лёгкость. Это можно отнести и к первому пункту, поскольку лёгкие материалы, из которых сделана тёрка, не позволяют руке устать.
  • Низкая стоимость. В сравнении с другими строительными материалами тёрки довольно мало стоят, что происходит из-за их низкой себестоимости.
  • Долговечность. Обычной тёркой сделанной из полиуретана вы сможете затереть около 1000 квадратных метров.
  • Разнообразие. Сегодня строительный рынок просто наполнен разнообразными товарами. Мастер найдёт на свой вкус и под свои нужды необходимую штукатурную тёрку за низкую цену.

Что же лучше использовать?

Конечно, ваш выбор зависит от плана работ и вашего уровня владения инструментом и вообще техникой отделки стен штукатуркой. Что вы собираетесь делать тёркой, и какой результат желаете получить. Но как вы видите из вышеописанных характеристик, наиболее удачным вариантом станет полиуретановая тёрка. Она подойдёт как для новичков, так и для мастеров. А её положительные качества позволят вам долго её использовать. И все это при достаточно низкой стоимости. Хорошо обдумайте все варианты, покупайте инструмент и стройте с удовольствием!

Полутерок штукатурный: назначение и применение строительной терки

Отделочные работы являются неотъемлемой частью строительства и ремонта любого здания. Одним из традиционных этапов этого процесса считается оштукатуривание поверхностей. Повысить качество обработки в больших объемах позволяет использование современных отделочных смесей, а также таких инструментов, как терка, полутерок штукатурный. С их помощью легко устранить любые неровности своими силами без привлечения профессиональных мастеров.

Отделочные работы являются неотъемлемой частью строительства и ремонта любого здания. Одним из традиционных этапов этого процесса считается оштукатуривание поверхностей. Повысить качество обработки в больших объемах позволяет использование современных отделочных смесей, а также таких инструментов, как терка, полутерок штукатурный. С их помощью легко устранить любые неровности своими силами без привлечения профессиональных мастеров.

Отличие и назначение инструмента для отделки

Полутерок предназначен для наложения смеси равномерным слоем с одновременным устранением дефектов штукатурного процесса. Когда необходимо убрать со стен лишний раствор или подровнять основу. Это отличное решение при обработке больших площадей, но получить с его помощью идеально гладкую поверхность сложно.

Раньше для изготовления строительного отделочного инструмента брали древесину, главным недостатком которой является насыщение влагой. В результате чего основание набухало и становилось тяжелым, а высыхая, деформировалось и трескалось. Сегодня выбор материала намного шире, поэтому появились изделия из полиуретана, пенопласта, резины, пластика, металла, губки.

Терка для штукатурки – простое приспособление, но обладает рядом положительных характеристик:

  • эргономичный дизайн делает ее использование настолько удобным, что даже при продолжительной работе не возникает неудобства;
  • малый вес повышает комфорт и производительность;
  • влагостойкость материала изготовления продлевает срок его службы;
  • при аккуратном отношении одним инструментом удается обработать до 1000 м 2 ;
  • доступная цена;
  • многообразие размеров;
  • использование в производстве материалов с уникальными характеристиками.

Для начинающего мастера подойдет полиуретановая терка, отличающаяся умеренной прочностью, легкостью, долговечностью. Применяется для разовой затирки, когда нужно нанести и разровнять раствор тонким слоем. Губчатая используется при работе с декоративной штукатуркой. Металлический инструмент используют, если необходимо выровнять основание из пористых смесей перед покрытием его краской.

Разновидности штукатурных терок

После нанесения на стену отделочного материала его нужно подготовить под поклейку или покраску, сделать ровным и отшлифовать, для чего выбирают следующие инструменты.

Полутерка. Если размеры в ширину не превышают 80 мм, то его используют для выравнивания небольших площадей, обычно расположенных у окон, дверей, под подоконниками, поскольку коротким полотном в таких местах удобнее работать. Инструмент шириной 120 мм лучше подходит для обработки открытых участков. Исходя из характеристик материала изготовления, многие строители выбирают полиуретановый полутерок.

Худшим качеством обладают пенопластовые изделия, которых хватает ненадолго. Очень часто отламывается ручка, а само полотно подвержено быстрому истиранию, от чего начинает прилипать к основанию. Но и стоимость такого инструмента ниже. Поэтому его используют новички для отработки техники при выравнивании небольших поверхностей.

Более выгодное решение – полутерок штукатурный из полиуретана. Его большие размеры прекрасно подходят для эффективного нанесения раствора на объемных участках и его дальнейшего качественного выравнивания. Инструмент может изготавливаться из древесины, достаточно прочного материала. Поэтому имеет продолжительные сроки службы, но со временем полотно покрывается продольными мелкими бороздками и начинает липнуть к наносимому составу. Стираясь, уголки теряют четкость контура, что негативно влияет на качество обработки в местах сопряжения двух стен, подоконника, дверных и оконных проемов.

Использование губчатой терки на финишном этапе оправдано при нанесении штукатурки особыми методами, после чего поверхность приобретает уникальный, неповторимый вид. Обычно ее корпус, изготавливаемый из легкого алюминия, имеет эргономичную конструкцию. Шлифовальная поверхность – из губки различной структуры, мягкой или плотной. Поэтому в процессе работ она не оставляет следов, царапин. Обращаться с ней нужно осторожно, не допускать механических повреждений, не подвергать чрезмерным нагрузкам.

Читайте также:
Пробковые стены - 110 фото преимуществ, недостатков и вариантов отделки пробковым материалом

Даже после работы профессиональных маляров на поверхности обнаруживаются наплывы или углубления. Поэтому для шлифовки стен под ноль используется терка по затирке с сеточками, специально разработанными для этого случая. Они крепятся на корпусе.

В зависимости от состава наносимого материала предлагаются сеточки с различными размерами ячеек, плотностью абразивного напыления. Мелкоячеистая структура таких насадок хорошо подходит для обработки мягких шпатлевок, более крупная – для жестких.

Особенности применения затирочного инструмента

Для внутренней отделки подбирают виды штукатурок, которые придают помещению уют и делают его красивым. Весь процесс работ состоит из следующих действий:

  • обрызгивание стен;
  • нанесение грунтовочного слоя;
  • накрывка.

Назначение первых двух – наполнительный и поддерживающий. Завершающий используется как декорирующий. На каждом этапе необходимо определиться с размерами рабочей поверхности, обрабатываемой за один прием.

Одним из факторов получения качественного результата являются плавные движения в виде «восьмерки» по плоскости стены. Нажимать на терку следует легко, стараясь почувствовать ритм работы. Сложностей при этом не возникает, поэтому даже новички, не имеющие должного опыта, с каждым квадратным метром обработанной поверхности будут улучшать свое мастерство.

После этого влажное основание растирают при помощи штукатурного полутерка круговыми движениями против часовой стрелки. В это время, надавливая на инструмент, его прижимают к поверхности, стараясь равномерно распределить раствор. Используя силу нажима, нанесенную смесь дополнительно уплотняют, что очень важно для получения качественного слоя.

Через 5 часов после оштукатуривания можно шлифовать. Для затирки лучше подойдет строительная терка, рабочая поверхность которой подбита войлоком или фетром. Ворсинки хорошо разгоняют мелкие частицы и устраняют разводы, от чего стены выглядят более гладкими.

Движения рукой, начиная от потолка, осуществляют по направлению вверх-вниз. Это позволяет скрыть оставшиеся после оштукатуривания микронеровности. Инструмент все время прижимают к поверхности, пока не будет обработан намеченный объем, и оставляют до полного высыхания на 5 дней.

Для отделки фасадов используются другие материалы, например штукатурная смесь «Короед». Одним из ее преимуществ является высокая устойчивость к температурным перепадам, негативным воздействиям окружающей среды. Она подходит для работы с поверхностями из камня, кирпича, бетона, гипсокартона. При соблюдении технологии покрытие прослужит многие годы.

Для точного и аккуратного нанесения слоя необходимой толщины рекомендуется металлический шпатель. В остальном процесс оштукатуривания ничем не отличается, за исключением одного – смесь растягивают по поверхности до получения небольших продольных борозд. Спиральная фактура получается при проведении по свежей штукатурке пластиковой теркой.

Рисунок проявляется только после просыхания материала, до этого момента у него несколько иной вид. Поверхность повторно полируют теркой, прикладывая большие усилия, но стараясь не допустить прилипания раствора. В завершение все стыки тщательно затирают.

Штукатурные работы являются трудоемким, но не слишком сложным процессом, освоить который по силам любому начинающему мастеру. Набравшись опыта и правильно подобрав строительные инструменты можно получить впечатляющий результат в виде ровных, красивых стен.

Как самому залить наливной пол в квартире

Наливные полы стали популярным решением в частном ремонте. При этом многие все еще достаточно смутно представляют себе возможности этой технологии. В статье мы расскажем про особенности материала и о том, как своими силами сделать наливной пол у себя в квартире.

Чем наливной пол отличается от ровнителя?

По запросу «наливной пол» в поиске выдает ванные комнаты и туалеты, где на полу нанесены изображения джунглей, облаков или морского дна. На практике вместо картин мастера заливают какую-то серую текучую смесь.

Наливным полом принято называть способ выравнивания горизонтальных поверхностей, когда плоскость заливают жидким вяжущим на основе цемента. Так как смесь жидкая, то он всегда формирует горизонталь. Идеально ровная поверхность в дальнейшем позволяет выполнить любой способ финишной отделки от плитки до приклеивания принтов с изображениями.

Производители часто по-разному именуют эти материалы, это нередко порождает немало заблуждений. Например, вместо названия «наливной пол» на мешке может быть написано «самовыравнивающаяся смесь», «жидкий ровнитель» и т.д.

Во вставке: Компания Knauf использует название «самонивелирующаяся смесь». Ceresit использует словосочетание «тонкослойный ровнитель», Weber чаще применяет более привычное обозначение «наливной пол».

Ровнитель – это более широкое понятие, слово в названии может обозначать как смесь для наливного пола, так и для «классической» цементно-песчаной стяжки.

Чем наливные полы отличаются от стяжки?

Чтобы не сделать ошибку при выборе смеси, рассмотрим основные отличия между двумя технологиями.

  • Грубые ровнители (стяжки) – в большинстве случаев представляют собой цементно-песчаную смесь. Позволяют сформировать большой слой от 3 – 5 см до 15 см. Выравнивание происходит вручную при помощи правила и стальных маяков, поэтому небольшие погрешности могут оставаться. Основным плюсом стяжек является низкая цена за материал, к минусам относится высокая трудоемкость и длительный срок застывания раствора.

Набор прочности у «мокрой» стяжки идет 28 дней. В этот период нужно периодически увлажнять поверхность и в случае необходимости накрывать пленкой. В противном случае грубый ровнитель не сможет набрать прочность и растрескается.

  • Жидкие ровнители (наливные полы) являются модифицированными составами на основе цементного вяжущего. Они всегда получаются дороже, чем грубый ровнитель, но технология заливки позволяет получить идеально ровную поверхность под любой вариант покрытия. К тому же высыхание занимает уже не месяц, а несколько дней. С точки зрения трудоемкости выравнивание наливным полом проще.
Читайте также:
10 лучших сабельных пил — Рейтинг 2021 — новинка

В большинстве случаев для выравнивания пола используют обе технологии, сначала пол поднимают на нужный уровень при помощи стяжки, а затем формируют гладкую поверхность для последующей укладке финишного покрытия.

Оценка основания

  • Перед использованием технологии наливного пола нужно правильно оценить основание, на которую предстоит выполнять заливку ровнителя.
  • Если ремонт производится в новостройке, где уже есть «черновая» стяжка, то нужно проверить ее качество: посмотреть уровень и простучать на наличие внутренних пустот. Жировые и битумные пятна необходимо смыть с поверхности.
  • Если в новостройке отсутствует «черновая» стяжка, но уровень пола удовлетворительный, то можно сразу заливать финишный ровнитель.
  • В домах старого фонда покрытие лучше снять и сделать новую стяжку. После такой подготовки можно приступать к заливке самовыравнивающейся смеси.

Если сроки проведения работ ограничены, то следует использовать быстротвердеющие смеси. В противном случае придется месяц ждать, когда стяжка наберет марочную прочность.

  • Также на этом этапе следует учесть возможность устройства звукоизоляции и утепления. В этом случае в толщине «пирога» пола нужно будет учесть толщину плит ЭППС.

Расчет количества наличного пола

Все работы по заливке самонивелирующихся смесей выполняются одним днем. Это означает что нужно сразу рассчитать правильное количество раствора на помещение, так как возможности докупить и залить позже уже не будет. Также не очень хорошо, если смесь была приготовлена с запасом и полностью не была выработана.

Особенно ошибки расчетами критичны, если пол в комнате подгоняется под уровень покрытий в других помещениях.

Расход обычно указывают на мешке на 1 метр при толщине слоя 1 мм. Обычно это значение дается с погрешностью, поэтому желательно проверить его на небольшой порции раствора. Для этого потребуется весы, вода, мешок сухой смеси, пластиковый стаканчик и миксер и несколько емкостей для взвешивания.

Нам нужно перевести значения соотношений на мешке в удобный для нас объем. Например, если 20 кг ровнителя разводится на 5 литрах воды, то эту величину нам надо перевести в граммы. Для удобства литры переведем в килограммы, получится 5 кг воды. Соответственно соотношение получается 1:4. Если мы возьмем 1 кг раствора, то для него потребуется 250 грамм жидкости.

Полученное количество жидкости взвешиваем на весах, затем обнуляем прибор и добавляем 1 кг раствора. Раствор перемешиваем миксером, как этого требует инструкция.

С раствором для наливного пола лучше использовать инструмент с возможностью работы на пониженных оборотах. Такое перемешивание обеспечивает минимальное количество пузырей в смеси.

Чтобы проверить растекание смеси, можно 250 грамм готового раствора вылить на гладкую поверхность и подождать минуту. Расплыв пятна должен составлять 25 см.

Теперь нужно посчитать плотность полученной смеси. Для этого объем емкости с раствором делим на ее вес. Для этого можно воспользоваться мерным стаканом, объем которого нам известен. Так как этот результат получен для раствора, а не сухой смеси, нам нужно исключить из результата воду (с водой 125%). Для этого делим полученную плотность на 1,25 (если изначальное соотношение воды и материала было 1:4), так мы узнаем реальный расход смеси и сможем сравнить его с данными на мешке.

Если под рукой нет мерной емкости, можно взять обычный пластиковый стаканчик. Налить в него воды и взвесить, это и будет объем стакана.

Умножаем получившийся расход на толщину пола, мы поймем, какое количество смеси уйдет на 1 м.кв.

Необходимые инструменты

  • Миксер с возможностью работы на пониженных оборотах
  • Длинный пузырьковый уровень или лазерный нивелир
  • Кисть, макловица, щетка или валик
  • Большая емкость для приготовления смеси. Если работы выполняются вдвоем, то потребуется второе ведро.
  • Малая емкость для воды
  • Игольчатый валик
  • Широкий шпатель
  • Маяки для наливного пола
  • Рулетка
  • Весы
  • Карандаш или маркер
  • Малярный скотч
  • Правило

Ход работ

Грунтовка

На первом этапе следует тщательно очистить и обеспылить поверхность. Некачественная уборка в будущем может привести к появлению трещин.

На очищенное покрытие наносим грунтующий состав. Следует отдать предпочтение специальным средствам для пола. Грунт должен укреплять поверхность и снижать поглощение влаги основанием. Если применяется универсальное средство, то сухой остаток в нем должен быть не меньше 14%.

В нанесении грунтовки существует два подхода, можно использовать валик на длинной ручке и кюветку, можно разлить средство по полу и распределить его щеткой. В первом случае важно дополнительно прокрыть при помощи кисти или макловицы отдельные участки (у стен, углы, углубления и др.), так как валиком нельзя обработать их должным образом. Если используется щетка, то следует исключить протечки грунтовки через перекрытия.

Внимательно прочитайте инструкцию на грунтовке, условия в помещении должны удовлетворять требованиям производителя. Влажность воздуха должна составлять 60%, оптимальная температура 10 – 20 градусов. Следует исключить попадание прямых солнечных лучей и закрыть окна, чтобы не было сквозняка.

Дожидаемся высыханию грунтующего состава (время смотрите в инструкции) и приступаем к выставлению маяков.

Выставление маяков

Наиболее сложный этап работы, тут важно не допустить ошибку, чтобы полы во всех помещениях имели одинаковую высоту.

Поиск «нулевой отметки». В этом месте пол будет иметь наименьшую толщину. Существует множество методов для выполнения этой задачи. В маленьких помещениях (туалет, душевая) можно использовать длинный пузырьковый уровень. Прикладывая его в разных направлениях, можно определить, какой из углов сильнее завален относительно горизонта.

Читайте также:
6 советов, как сделать газон на даче своими руками

Теперь рассмотрим более сложную ситуацию, когда пол выравнивается в большом помещении или в целой квартире. В этом случае ставим лазерный уровень в центр комнаты и на произвольной высоте проецируем горизонтальный луч на стены.

Высоту установки лазерного нивелира лучше выбирать такую, чтобы не приходилось сгибаться при измерениях. При этом желательно выбрать целое значение высоты: 50 или 100 см.

Проходим по комнате и измеряем расстояние от луча до пола в разных точках. Место с наименьшей величиной и будет «нулевой отметкой» или самой высокой точкой.

В качестве маяков можно использовать подручные средства или купить готовые пластиковые. Они выполняются в виде небольших вертикальных стоек с разметкой и клейкой подошвой.

В самой высокой точке устанавливаем маяк. Если мы используем пластиковый, то он обрезается на толщину будущего пола. Измеряем расстояние от маяка до лазера. Если изначально выставляли уровень на 50 см, то при толщине пола 3 см до луча будет 47 см.

В других точках обрезаем маяки так, чтобы расстояние до лазера было таким же, как и в «нулевой отметке», в нашем случае 47 см. Например, если от маяка до луча – 51 см, то нам надо отрезать от него 4 см. Стойки следует устанавливать каждый квадратный метр.

Чтобы не проверять рулеткой каждый маяк после установки, удобно изготовить шаблон. Для этого возьмем правило, которое соответствует по длине. Чтобы не портить инструмент, наклеим кусочек малярного скотча и сделаем отметку маркером или карандашом.

Наливной пол в отдельном помещении можно заливать и без маяков, в этом случае по лазерному уровню на стене размечают желаемую высоту пола.

Демпферная лента. По периметру помещения наклеивают демпферную ленту из вспененного материала. При толщине пола менее 1,5 см она не требуется, но в остальных случаях является обязательной.

Приготовление смеси

  • Открываем мешки с ровнителем, заготавливаем воду. Для точности пропорций используем весы. Избегайте замешивания «на глаз».
  • Для перемешивания используем строительный миксер или дрель с венчиком на низких оборотах.
  • Работать рекомендуется вдвоем, чтобы один человек замешивал, а другой заливал. В этом случае заранее нужно приготовить две емкости для раствора.

Не делайте замес сразу большого количества раствора, так как тяжелое ведро невозможно будет поднять.

  • После замешивания желательно проверить расплыв. О том, как это сделать, мы писали выше.

Заливка

Само заполнение поверхности раствором обычно не вызывает сложностей. Двигаться следует от дальнего угла к выходу. Ровнитель не всегда будет течь, поэтому можно распределять его при помощи широкого шпателя. Затем смесь распределяется при помощи игольчатого валика.

После заливки окно следует закрыть, а шторы завесить. Через сутки форточки можно открыть, чтобы убрать избыточную влагу из помещения. В течение 3 недель необходимо положить финишное покрытие, чтобы влага не успела уйти из раствора.

Наливной пол: устройство, рекомендации и пошаговая инструкция как сделать своими руками (50 Фото & Видео) +Отзывы

Наливной пол отличается высоким качеством и эстетичным видом. Зная технологию его можно залить своими руками, без привлечения специалистов. Прочитав статью, вы познакомитесь с основными нюансами.

Классификация

Наливной пол представляет собой стяжку пола, делается из смесей способных к самовыравниванию. Он обладает минимальной толщиной от 3,5 миллиметров.

Известно 2 вида наливных смесей, различающиеся по составу, которые также делятся на подвиды:

Стяжка на основе цемента или гипса, которая используется как основа для основного покрытия: ламинат, паркет, линолеум и других.

Это покрытие разделяют на 3 типа:

  • Базовое – применяется для первоначального выравнивания. Оно способно убирать неровности до 80 миллиметров.
  • Среднее – этот слой укладывается на базовый. Выравнивает неровности до 30 миллиметров.
  • Финишное – верхний слой. Он отвечает за окончательное выравнивание основания. Непосредственно на него укладывается декоративное напольное покрытие.

Это покрытие имеет высокую степень износостойкости.

Различают 4 разновидности:

  • Эпоксидное – используется в помещениях, где нужно соблюдать санитарно-гигиенические нормы. Отличается влагостойкостью, также ему не страшны кислоты и щелочь. Устойчивость к механическим повреждениям средняя. Подходит для создания 3D дизайна.
  • Эпоксидно-уретановое – это покрытие обладает высокой прочностью, при этом остается эластичным.
  • Полиуретановое – износостойкое и эластичное напольное покрытие, выдерживает резкие смены температуры. Оно слабоустойчиво к химическим реагентам.
  • Метилметакрилат – быстро отвердевает, всего за 2 часа. Отличается хорошей устойчивостью к механическим и химическим воздействиям. Со смесью можно работать при минусовой температуре.

Покрытие делится еще по декоративным характеристикам:

  • Одноцветные – идеально для бытовых помещений. Он может быть как матовым, так и глянцевым. Палитра выбирается по личным предпочтениям.
  • Разноцветные – подходят для монтажа в жилых комнатах. Можно комбинировать разное количество оттенков. Такой пол подразумевает наличие основного тона и рисунок на нем.
  • 3D рисунок – модное новшество. На основе объемного рисунка создается иллюзия погружения и присутствия. Создается с помощью распечатанного баннера или непосредственно наносится красками на основу.

Наливной пол не имеет щвов

Наливной пол обладает высоким сроком службы, он варьируется от состава, от 20 до 40 лет. Перед другими видами покрытий это неоспоримое преимущество. Однако, линолеум или ламинат легче снять и заменить.

Он не имеет швов, что гарантирует его устойчивость к воде. Под него она не попадет. Таким образом, он надежнее напольной плитки, положенной в ванной комнате или на кухне.

Читайте также:
Остекление балкона своими руками - 2 варианта, инструкции!

Еще покрытие устойчиво к перепадам температуры и огню. С ним можно не бояться возгорания, если он находится под воздействием прямых солнечных лучей.

Состав наливного пола

Склад с наливным полом

Разные смеси имеют свой состав. Их название говорит о главном компоненте.

Известно 4 основные разновидности наливных полов:

Обладают высокой износостойкостью, при этом у них доступная цена и большой выбор производителей.

Самый качественный состав содержит только 3 компонента: цемент, песок и воду. При этом в них не должно быть посторонних примесей и химических соединений.

Для эластичности они содержат пластификаторы. Присадки и ингредиенты для удержания влаги.

Эти смеси не обладают декоративностью, используются как базовое выравнивание и основа для напольного покрытия.

Они не любят повышенную влажность. Но в сухих помещениях они довольно популярны. Такой раствор можно заливать толстым слоем.

От состава цементной стяжки отличаются только основным компонентом. Не рекомендовано этот вид, использовать в помещениях повышенной влажности: на кухне и в ванной комнате.

Монтаж их сложный, требует определенных навыков. Отличается высокой декоративностью. На их основе создаются художественные шедевры.

Состав может содержать наполнители, такие как кварц, песок, отвердители. Они добавляются для повышения качества и прочности покрытия.

Такая комбинация повышает качество пола, в отличии цементного. При этом снижается стоимость, по сравнению с чистыми полимерными растворами.

Инструменты для работы

Заливка наливного пола

Работы проводятся двумя способами: ручным и механическим.

Рассмотрим оборудование для ручной заливки:

  1. Валик синтепоновый – служит для нанесения грунтовки. Ворс должен быть от 12 до 14 миллиметров.
  2. Шпатель – используется для нанесения смеси в труднодоступных местах, например, под батареями.
  3. Ракля – поможет равномерно распределить материал покрытия.
  4. Валик игольчатый – удаляет пузырьки воздуха. Его подвижная часть должна плотно соприкасаться с поверхностью.
  5. Емкость – для смешивания смеси.
  6. Миксер или дрель с насадкой – для эффективного смешивания компонентов.
  7. Плоскоступы – специальная подошва для обуви, покрытая шипами. Она не оставит на невысохшем еще покрытии следов.
  8. Респиратор – защитит организм от едких паров, которые выделяют смеси для наливного пола.
  9. Перчатки – предотвратят контакт кожи и материала. Выбор нужно остановить на хлопчатобумажных.
  10. Малярная лента – наклеивается по периметру внизу стены, защищает стену от сцепления с материалом самовыравнивающегося покрытия.
  11. Пленка с клейкой лентой – защищает свеженанесенное покрытие от пыли. Наклеивать нужно на необработанные стены.

Перечень инструментов дан непосредственно для монтажа наливного пола. Для подготовительных работ и черновой отделки понадобятся другие приспособления.

Подготовка пола к заливке покрытия

Заливать можно на бетонную или цементную стяжку, на старый пол из дерева или плитки. Подготовительные работы в этих случаях будут различаться. Правильно проведенные, подготовительные работы станут основой качественного пола. Они обеспечат длительный срок эксплуатации.

Подготовка стяжки

Важным этапом является черновая работа по монтажу стяжки. Это основа будущего пола.

  • Если стяжка старая, нужно проверить ее на слабые места и наличие масляных пятен. При обнаружении проблемных зон их нужно демонтировать. Реставрация проводится цементным раствором или специальной смесью для стяжек.
  • Делается это для того, чтобы материал не приклеивался к стене. Более того, она смягчит возможную деформацию, которая может передаться от черновой стяжки. Предупредит появление трещин, поможет сохранить целостность напольного покрытия.
  • Обеспечивайте стабильный температурный режим. Наливные полы при высыхании не переносят сквозняков и резких перепадов температуры.
  • Важно соблюдать влажность чернового покрытия. Она не должна превышать 4%. Если понизить ее, возможности нет, то стяжка обрабатывается специальным средством для гидроизоляции в несколько слоев.
  • Далее, наносится слой грунтовки. Она заполнит все существующие поры, это предотвратит образования воздушных подушек на основном покрытии.

Подготовка поверхностей из дерева

Наливной пол заливается на ровную, сухую основу. Это условие прописано в нормативном акте СП 29.13330.2011.

Деревянную поверхность следует осмотреть на отсутствие различных дефектов:

  • Остатков старой краски
  • Жирных пятен
  • Следов гниения
  • Плесневелых пятен
  • Шатающихся досок
  • Сколов
  • Лаковых покрытий
  • Черноты

Еще между половыми досками не должно быть зазоров. При ходьбе они не должны издавать скрип.

Краска удаляется при помощи смывок или же ручными терками. После обработки поверхность будет шероховатая, это обеспечит хорошее сцепление с гидроизоляцией.

Все сколы и трещины нужно заделать. Использовать для этого можно шпатлевку или смесь опилок с клеем ПВА. Мастера по наливным полам, рекомендуют, уделить этому процессу как можно больше внимания. При некачественном заделывании игольчатый валик вырвет части материала, что создаст бугорки на напольном покрытии.

При необходимости нужно провести дополнительное крепление половиц. Делается оно с помощью саморезов. Минимальное расстояние между ними должно быть от 50 сантиметров.

Если доски сильно испещрены повреждениями, то имеет смысл накрыть их ДСП или фанерой. Толщина их должна быть от 14 миллиметров и выше. Для устранения возможного скрипа, между листами засыпается меловая крошка.

Старые плинтуса нужно убрать. Торчащие гвоздики утапливаются молотком в древесину.

Следующим этапом подготовки будет уборка строительной пыли. Для этого нужно пропылесосить и протереть влажной тряпкой покрытие. Заливать смесь нужно на идеально чистую поверхность.

Далее, укладывается и фиксируется на всей поверхности пленка. Она выступает в роли гидроизоляции. Если настил формируется из кусков, то они на 10 сантиметров должны укладываться внахлест.

Гидроизоляция предотвращает гниение дерева под финишным покрытием. Более того, она не сможет вытянуть влагу из наливного слоя. Потому что без достаточного количества жидкости пол потеряет часть своей прочности.

Читайте также:
Каркас подвесного потолка из профиля: обрешетка и монтаж направляющих, металлический и алюминиевый, какой нужен, своими руками

По периметру помещения наклеивается малярная лента по нижней части стены. Она предотвращает сцепку наливного поло со стеной и предупреждает растрескивание покрытия.

Подготовка поверхности из плитки

Основа из старой керамической плитки

Основой для наливного пола может служить старая керамическая плитка. Она должна подвергнуться подготовке перед началом работы.

  1. Проверить надежность каждой плитки. Все шатающиеся единицы нужно удалить. Приклеивать их не нужно, углубление зальет самовыравнивающаяся смесь
  2. Пол нужно хорошо помыть. На нем не должно быть пыли и грязи. Все жирные и масляные пятна удаляются
  3. Чистый пол нужно обработать обезжиривателем
  4. Швы требуется обработать герметиком, для укрепления
  5. Далее наносится слой грунтовки
  6. После полного высыхания можно приступать к заливке пола. Лучше приступать к работе через сутки, или руководствуясь рекомендациями, по сроку сушки, на упаковке смеси

Приготовление раствора

Заливка наливного пола

Наливной пол делается из сухих смесей. Она обладает способностью затвердевать при воздействии воды и воздуха.

Замешивать нужно в емкости, можно использовать старое ведро. Сначала наливается вода, затем постепенно вводится сухая составляющая. Смесь нужно тщательно перемешать до однородной консистенции. Лучше делать это с помощью дрели со специальной насадкой. На 25 килограмм сухого наливного пола нужно примерно 50 – 60 литров воды.

После того как ингредиенты смешаны, нужно провести проверку на тягучесть:

  • Взять крышку, например, от баночки шампуня. Диаметр должен составлять около 5 сантиметров, высотой 4,5 сантиметра. Удалить у нее донышко
  • Поставить ее на ровную гладкую поверхность
  • В крышку заливается смесь
  • Она начнет растекаться. Консистенция нормальная, если диаметр составит от 16 до 18 сантиметров. Если диаметр меньше, то следует добавить воды, если больше – сухой составляющей

Процедура заливки наливного пола

Заливка наливного пола

Заливать раствор нужно с самой высокой точки на поверхности. Распределяется она по плоскости валиком с зубчиками. Появившиеся на поверхности пузырьки убираются с помощью игольчатого валика.

В помещениях с большой площадью смесь наносится полосами. Их ширина должна быть около 50 сантиметров. Начинать работу нужно от стены расположенной напротив входной двери.

Прокатка валиком должна проходить вдоль стены. Это уменьшит загрязнение ее отскакивающими каплями раствора. В ситуации, когда такой возможности нет, при приближении к стене нужно уменьшить интенсивность прокатывания валика.

Толщина слоя должна быть от 1,5 до 5 миллиметров.

После нанесения слоя нужно дождаться его полного высыхания. На упаковке указано нужное время. В среднем становление смеси происходит за 8- 10 часов. После этого наносится второй слой. Каждый из них должен быть нанесен за один день. Если сделать половину комнаты в один день, а вторую на следующий сложно избежать перепада и нахлестов.

Через 12 часов после заливки пола вся поверхность покрывается лаком. К эксплуатации наливное покрытие будет готово через 10 дней.

Расход сухого наливного пола на 1 квадратный метр около 4 килограмм. Это при толщине слоя равному 5 миллиметрам. Таким образом, на помещение в 40 квадратных метров понадобится 160 килограмм сухой смеси.

После завершения всех работ пол можно накрыть пленкой. Это защитит от попадания пыли в процессе высыхания слоев.

Наливной 3D пол

Состоит 3D пол из 3 слоев:

  • Базовое покрытие
  • Объемный рисунок
  • Финишный слой

Процесс монтажа начинается так же как и для обычного наливного пола. Работа по подготовке не имеет отличий.

Базой может служить как цементная или гипсовая стяжка, так и полимерный слой. При выборе нужно учитывать размер рисунка. Если планируется разместить на полу изображение на всей площади помещения, то можно использовать черновое основание. Если наносится только узор, орнамент или изображение, занимающее часть напольного покрытия, то базовым покрытием будет служить слой на основе полимеров.

Рисунок наносится 2 способами:

  • Распечатывается на баннере и наклеивается
  • Рисуется красками на базовом покрытии

При наклеивании баннера, его размер должен немного превышать площадь комнаты. Поверхность, на которую он наносится, не должна иметь дефектов в виде пузырьков и шероховатостей.

Поверх изображения наносится финишный слой. Для него используют лак. Толщина не должна превышать 0,5 миллиметра. Наносить нужно зубчатым валиком, а после пройти по нему игольчатым. Чтобы удалить образовавшиеся пузырьки воздуха.

Возможные ошибки при заливке

Высококачественный пол бассейна

Человеку без опыта легко совершить ошибки во время заливки самовыравнивающегося покрытия:

  • Несоблюдение параметров по влажности основания, или игнорирование его измерения. Это оплошность приводит к тому, что раствор плохо растекается, распределение происходит неравномерно. После высыхания у пола будет низкая износостойкость. Он может отслоиться от основания, особенно если оно бетонное. На поверхности появятся трещины
  • Смесь приготовлена на глаз, без соблюдения пропорций – приводит к тому, что полимерное покрытие становится хрупким. При эксплуатации быстро изнашивается, крошится. А также чревато появлением пятен, дыр и отслоений
  • Игнорирование сроков высыхания каждого слоя приведет к недолговечности использования. Напольное покрытие быстро потеряет свой декоративный вид
  • Отказ от некоторых рекомендованных инструментов. Особенно отказ от покупки ракли, приведет к плачевному результату. Смесь неспособна самостоятельно растечься идеально ровно. Без помощи ракли на поверхности появятся выпуклости и ямки

Чтобы наливной пол долгое время служил, нужно придерживаться рекомендаций производителя смеси по монтажу, и правил эксплуатации.

  • При выборе смеси, нужно ориентироваться, для каких помещений она предназначена. Есть разделение растворов на монтаж в бытовых и производственных помещениях
  • Наливное покрытие нуждается в регулярной уборке. При этом моющие средства нужно выбирать, согласно рекомендациям. В них не должно содержаться фтора и аммиака
  • При обнаружении дефектов нужно провести реставрацию
  • Под ножки мебели нужно подкладывать войлок. Он поможет избежать образования вмятин
  • По наливному полу нельзя волочить мебель и другие тяжелые предметы
Читайте также:
Почему потеют окна в доме пластиковые: причины и пути решения проблемы

Придерживаясь, вышеописанных, рекомендаций и советов даже новичок справится с заливкой наливного пола своими руками. Такое покрытие может воплотить в жизнь любую фантазию. Оно принесет в интерьер помещения изюминку и станет прекрасным дополнением к интерьеру.

ВИДЕО: Самый простой способ выровнять пол! Наливной пол за 20 минут
Самый простой способ выровнять пол! Наливной пол за 20 минут.

Наливной пол: устройство, рекомендации и пошаговая инструкция как сделать своими руками (50 Фото & Видео) +Отзывы

ФОТОГАЛЕРЕЯ

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Благодарим за ваше участие. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Достоинства и недостатки наливного пола. Инструкция по заливке

С появлением современных напольных покрытий, которые требуют идеально ровной основы для укладки, появилась необходимость в технологии, которая бы обеспечивала намного более ровную черновую поверхность, чем обычная бетонная стяжка. Наливной пол стал одной из таких технологий. В этой статье мы расскажем о плюсах и минусах технологии наливного пола, а также дадим понятную инструкцию по его монтажу.

Что такое наливной пол

Наливной пол представляет собой монолитное гладкое напольное покрытие, которое наносится на поверхность черновой стяжки, компенсируя все ее неровности и сглаживая ее крупнозернистую структуру.

Данный способ выравнивания пола заключается в использовании специальной смеси, физические свойства которой позволяют ей растекаться по поверхности бетонной стяжки, образуя ровное основание. Изначально такой вид стяжки использовался в промышленных помещениях с большими нагрузками, однако не так давно наливные полы стали использоваться и в частном строительстве. Наливное покрытие бывает двух видов — минеральным и полимерным.

Минеральный наливной пол является смесью цемента с различными пластификаторами и наполнителями. Выравнивание пола такой самовыравнивающейся смесью используется лишь для дальнейшей укладки напольных покрытий. Различают следующие минеральные смеси:

  • Базовая. Такая смесь предназначена для выравнивания бетонных или цементных покрытий с уклонами до 80 мм.
  • Средняя. Применяется для устранения неровностей до 30 мм.
  • Финишная. Залитая этой смесью поверхность (толщиной до 3мм) готова для последующей укладки чистового покрытия пола.

Полимерные полы применяются как самостоятельно финишное покрытие. Они могут использоваться как в жилых помещениях, так и помещениях, в которых предъявляются особые требования к покрытию по износостойкости и безопасности. Такие покрытия разделяются на:

  • Эпоксидные. Такие полы будут устойчивы к механическим и химическим повреждениям, воздействию влаги. Подобные покрытия используются исключительно в закрытых помещениях с особенными санитарно-гигиеническими нормами.
  • Полиуретановые. Это самонивелирующиеся наливные полы, особенностью которых является устойчивость к воздействию высоких температур, кислотам и химическим веществам, обладающие при этом сроком службы до 20 лет. Кроме того, они гладкие, обладают приятным внешним видом и не собирают пыль.
  • Эпоксидные уретановые смеси. Применяются для устройства полов, подверженных интенсивной нагрузке – на платформах, паркингах, так как они высокопрочные, не стирающиеся и эластичны при этом.
  • Метилметакрилатные. Эти полы наименее распространены по причине сложности их укладки, а также неустойчивости к большим нагрузкам.

Плюсы и минусы наливного пола

Как и большинство видов покрытия для пола, самонивелирующаяся смесь обладает плюсами и минусами. Одним из основных его достоинств является срок службы – до 40 лет, при условии соблюдения правил заливки и эксплуатации. Основным же недостатком является то, что снять и заменить ее, как, например, линолеум, не получится. При небольших нарушениях в стяжке ее придется полностью демонтировать и заливать заново.

Рассмотрим подробнее все достоинства наливного пола:

  • Легкость монтажа. За счет своей консистенции, самовыравнивающиеся смеси легко распределяются по полу, выравниваясь и прочно связываясь в черновой поверхностью пола. При соблюдении технологии подготовки поверхности и приготовления состава, залить наливную стяжку сможет каждый своими руками без помощи специалистов.
  • Механическая и ударная стойкость. Такие покрытия справляются со значительными ударными нагрузками. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа.
  • Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию, в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
  • Отсутствие стыков и швов, приятный внешний вид. За счет заливки пола сразу во всем помещении, наливной пол образует единую монолитную ровную поверхность, готовую к укладке напольных покрытий.
  • Устойчивость к воздействию влаги и химических веществ. При небольших протечках наливная стяжка способна выдерживать подтопления.
  • Пожаробезопасность и нетоксичность. Наливной пол на минеральной основе, используемый в большинстве ремонтов, является негорючим, а также паропроницаемым основанием.
  • Длительный срок эксплуатации. Как уже было сказано, при должной подготовке поверхности и правильной консистенции смеси, наливные полы способны прослужить не одно десятилетие.
  • Основным недостатком является требовательность таких смесей к правильной подготовке основания, а также к соблюдению правильного соотношения сухой смеси и воды, при приготовлении раствора. При нарушении одного из технологических этапов, наливная стяжка может либо не иметь хорошей адгезии с черновой стяжкой и отслаиваться, либо потрескаться при избытке или недостатке воды.
  • Достаточно высокая цена за качественные смеси. Недостатками дешевых смесей для наливного пола являются недостаточная прочность готового пола и консистенция состава, недостаточная для самостоятельного растекания по поверхности пола.
Читайте также:
Рейтинг 16 надёжных бензопил от 4000 до 20000 рублей

Пошаговая инструкция по устройству наливного пола

Итак, разберемся с тем, как делают наливные полы. Процесс изготовления покрытия особой сложностью не отличается, что позволяет сделать его самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства.

Инструмент для наливного пола

  1. Ведро или емкость для замешивания. Как правило, удобнее использовать емкости большего объема, например 50 или 100 л.
  2. Дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.

Подготовка основания

На этом этапе производят очистку поверхности от грязи и пыли, а также ремонт всех трещин и швов в черновой стяжке пола. Заделка щелей и трещин в плитах важна, так как жидкий раствор может попросту уйти сквозь черновую стяжку.

Выравнивание стяжки наливным полом осуществляется после ее грунтования. Грунтование необходимо для того, чтобы связать всю пыль и обеспечить плотное прилегание (адгезию) наливного слоя к основной стяжке, а также для того, чтобы влага из раствора не впитывалась в бетон. При обильном впитывании нарушается консистенция раствора, вследствие чего изменяются физические и механические свойства конечной стяжки.

Приготовление смеси

Температура в помещении при проведении работ не должна быть ниже 5 градусов и выше 25 градусов, а влажность воздуха – около 60%. Для приготовления смеси используются 2 компонента, которые смешиваются в чистом ведре дрелью с миксером.
Важно строго соблюдать пропорции сухой смеси и воды для достижения наилучших свойств раствора. Слишком большое количество воды, как и недостаточное, одинаково губительно для будущей стяжки. После размешивания раствора его оставляют отстояться в течении 5 минут, а затем размешивают снова.

Заливка наливного пола

К монтажу наливных полов необходимо приступать лишь после высыхания грунтовки, которое происходит, как правило, за сутки. Процесс начинается с наивысшей точки или с дальнего угла помещения. Приготовленную смесь выливают на основание и равномерно распределяют широким шпателем. После этого выливают еще несколько ведер наливной смеси на незаполненные участки. Далее смесь раскатывают по полу специальным игольчатым валиком. Иголки на валике служат для удаления пузырей воздуха из толщи раствора.

При заливке готового раствора важно не медлить с выравниванием и выгоном воздуха, так как смесь на глазах увеличивает свою вязкость. Для того, чтобы ходить по залитой стяжке, не повреждая ее, используют специальную обувь – краскоступы. Они представляет собой ботинки с торчащими из подошвы иголками.

Наливной пол сохнет достаточно быстро – ходить по нему можно по истечению 3-4 часов, но укладывать финишное покрытие рекомендуется через 7-10 суток окончательного высыхания и набора необходимой прочности

После заливки

После окончания работ и высыхания наливного пола, производится проверка его ровности. Для этого берется длинное правило с уровнем и прикладывается в разных местах. В случае обнаружения больших зазоров (больше 2мм), которые произошли из-за усадки или некачественного разравнивания, эти места отмечаются мелом и заливаются дополнительно. Перед дополнительной заливкой эти места нужно еще раз прогрунтовать.

При выполнении работ обязательно нужно пользоваться защитными очками и перчатками, а также беречь открытые участки кожи от попадания смеси, так как она вызывает раздражение. По той причине, что полимер обладает специфическим запахом, помещение при заливке должно хорошо проветриваться.

Если после прочтения статьи вам показалось, что заливка наливного пола слишком сложна и трудоемка, советуем почитать статью об устройстве сухой стяжки, возможно, вы выберете именно эту несложную технологию.

Ниже на видео наглядно показан весь процесс заливки пола своими руками от замешивания смеси до разравнивания игольчатым валиком.

Как сделать наливной пол своими руками поэтапно: технология заливки (видео)

Некоторые напольные покрытия, такие как ламинат, линолеум, плитка, требуют идеально ровного основания. С помощью обычной цементной стяжки получить такое покрытие невероятно сложно, особенно если вы не профессионал. Наилучшее решение в этом случае – заливка наливного пола своими руками, создающего безупречное основание под финишное покрытие. По сравнению с обустройством стяжки монтаж наливного пола может оказаться совсем несложным делом. Тем, кто не знает, как залить наливной пол своими руками, видео-уроки позволят подробно разобраться с тонкостями процесса.

Выбор смеси для наливного пола

Первое, что нужно сделать перед тем как начать обустраивать финишный наливной пол своими руками, – подобрать подходящий материал. Смеси для наливного пола представлены в огромном количестве разновидностей и вариантов, отличающихся характеристиками, качеством, ценой. Как понять, какой состав выбрать?

Критерии, по которым следует выбирать смесь для устройства наливного пола:

  • Состав. Самовыравнивающиеся смеси могут иметь в основе цементный либо гипсовый вяжущий компонент, помимо которых в составе присутствуют песок, минеральные наполнители, специальные модифицирующие добавки. Наливной пол из цемента является самым недорогим и универсальным вариантом, отличающимся высокой износостойкостью, прочностью, влагостойкостью. Гипсовые полы быстро сохнут, позволяют создавать более толстый слой, однако боятся влаги, поэтому подходят только для сухих помещений.

  • Толщина слоя. Варьируется от 1 до 100 мм для разных составов. Для цементных – до 10 мм, для гипсовых и комплексных – больше.
  • Скорость схватывания и застывания. Все заливные полы сохнут быстро, но по гипсовым можно ходить раньше, чем по цементным, примерно через 3-4 часа после окончания работ.
  • Расход смеси. Варьируется в пределах 13–18 кг на кв. м. при толщине слоя 10 мм. Для цементного пола он будет больше, чем для гипсового.
Читайте также:
Калькулятор расчета количества листов гипсокартона для выравнивания стен - быстро и точно!

Если вы размышляете над тем, как сделать заливной пол своими руками, в первую очередь вас должны интересовать состав и примерная толщина налива. При выборе вы должны быть хорошо осведомлены на предмет неровностей, перепадов и уклона в помещении, в котором вы будете делать наливной пол под финишное покрытие своими руками, именно от их размеров вам и нужно отталкиваться.

Многие смеси для заливного пола успешно заменяют собой стяжку, а также используются при заливке труб системы «теплый пол».

Расчет расхода материалов

Перед тем как делать наливной пол своими руками, следует правильно рассчитать расход сухой смеси, оставив небольшой запас. Норма составляет от 1,3 до 1,8 кг на 1 кв. м площади в расчете на 1 мм толщины слоя. Получается, что если вам нужно залить слой 8 мм, расчет будет следующим:

1,8 × 8 = 14,4 кг/кв. м.

Подготовка основы

Перед тем как сделать наливные полы, необходимо поэтапно подготовить поверхность. Тот, кому еще малознакома заливка наливного пола, может посмотреть видео-уроки. Общие правила везде одинаковы.

  • Подготовка пола начинается с удаления с него всего лишнего, в том числе плинтусов.
  • Производится тщательная очистка поверхности от любой грязи, пыли, масляных пятен.
  • Старое отслаивающееся покрытие удаляется.
  • Перед заливкой пола строительным раствором заделываются выбоины и трещины. Сделать это нужно заранее, не позднее чем за 24 часа до начала работ.

Заливать наливной пол в квартире можно при температуре от +5 до + 30 С°.

Маяк для наливного пола представляет собой ввернутый в основание дюбель, который потом легко удаляется. Установка маяков по высоте позволяет правильно определить толщину заливки.

Пред тем как сделать наливной пол своими руками, надо подобрать необходимое оборудование, а затем рассчитать расход сухой смеси. Чтобы качественно выровнять основание под ламинат или плитку с помощью наливного пола, необходимо следовать пошаговой инструкции. Это поможет ничего не упустить.

Необходимые инструменты

Устройство наливного пола производится с использованием специальных инструментов, среди которых:

  1. Емкости для приготовления раствора.
  2. Дрель с насадкой для замешивания раствора или строительный миксер.
  3. Шпатель большой ширины.
  4. Ракля для наливного пола.
  5. Игольчатый валик.
  6. Обувь для прохождения по свежему покрытию (краскоступы).
  7. Уровень и правило.

Приготовление раствора

Когда наливные полы делаются в квартире своими руками, в первую очередь готовят раствор.

Важно! Многие задаются вопросом: «почему трескается наливной пол?». Причина проста: все дело в избыточном количестве воды. Поэтому не лейте воду «на глаз», следуйте инструкции производителя.

  1. В заданном соотношении в емкость следует налить воду и добавить сухую смесь.
  2. Перемешать миксером раствор, пока не получится однородная масса.
  3. Выдержать 5 минут, необходимых для созревания выравнивающего раствора.
  4. Технология заливки наливного пола предусматривает проверку на растекаемость. Раствор заливают в крышку от баллончика для бритья с отрезанным дном, поставленную на горизонтальной плоскости. Крышка приподнимется, и раствор должен образовать пятно диаметром 16–18 см. Если размеры не соответствуют норме, состав раствора корректируется.

Важно! Свежеприготовленную смесь необходимо использовать в течение 60 мин. Порции наносятся частями с интервалом не менее 10 мин. Если посмотреть, как делается наливной пол (видео), то вы заметите, что количество работников должно быть не меньше двух.

Заливка пола

Как правильно сделать наливной пол? Первый раз наливной пол самостоятельно можно залить в небольшом подсобном помещении, чтобы выработать нужные навыки. Процесс заливки наливного пола не отличается сложностью и делается следующим образом.

  • Работа начинается от самой дальней от входной двери стены. Не должно быть длительных перерывов между каждой операцией, иначе поверхность получится неровной. Раствор наносят на отдельный участок параллельно стене, а затем выравнивают. Ракелем регулируется толщина слоя. Затем переходят к следующему участку.

В процессе работы понадобится специальная обувь для заливки наливного пола. Работник, обутый в ботинки со специальными шипами, не повредит выровненный пол, перемещаясь по нему.

  • Для удаления воздушных пузырьков раствор прокатывают игольчатым валиком.
  • Аналогично выливаются и выравниваются следующие слои, пока заливаемый пол не будет сделан целиком. Работу лучше выполнять как минимум вдвоем: пока один заливает и выравнивает пол, другой готовит следующую емкость с раствором.

Внимание! После заливки важно обеспечить защиту поверхности от сквозняков и попадания прямых солнечных лучей.

Чтобы лучше понять, как самому сделать наливной пол своими руками, рекомендуется изучить фото и видео с подробными описаниями.

Обратите внимание! Когда делаются наливные полы, технология приготовления растворов и заливки из разных материалов может несколько отличаться. Перед тем как заливать наливной пол, нужно обязательно изучить инструкцию по применению.

Заключение

Теперь вы знаете, как нужно правильно заливать наливной пол. Процедура включает последовательные операции: подготовку, приготовление раствора и его нанесение. Качественно сделанное покрытие станет превосходной основой для финишного пола – плитки, ламината, линолеума или паркетной доски. Сроки укладки этих материалов будут следующими:

  • плитку можно класть через 3 суток;
  • линолеум – через 7 дней;
  • ламинат и паркетную доску – через 28 дней.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: