Сауна в квартире своими руками: ванная, балкон, кладовка. Проекты и фото

Инструкция по изготовлению сауны на балконе или лоджии своими руками

В условиях нашего климата погода сохраняет свой прохладный статус-кво большую часть года. Многие мечтают о тепле, приходя домой после тяжелого дня. И идеальным вариантом может стать сауна на балконе.

Балкон под сауну

Отличие сауны на лоджии или балконе от других проектов саун в квартире связано с техническими ограничениями балконных конструкций. По строительным нормативам их запрещено перегружать. Поэтому от идеи использования таких материалов, как бетон или кирпич, придется отказаться. Подвести инженерно-водопроводные коммуникации также не получится. Сауна на балконе в квартире предназначена, главным образом, для проведения парных процедур с использованием минимального количества воды.

По состоянию здоровья не все могут подолгу париться. Поэтому при строительстве сауны необходимо предусмотреть свободное наружное открывание двери между комнатой и парилкой. При плохом самочувствии это упростит выход из помещения.

Предметы, которые будут контактировать с кожей, должны быть из дерева. Это позволит избежать ожогов и других неприятностей.

Если грамотно подойти к строительству сауны, она станет настоящим райским уголком, позволит вам наслаждаться шикарным отдыхом при небольших затратах.

Подготовка помещения

Перед тем, как вы начнете строить сауну на балконе своими руками, спланируйте все свои работы по порядку. Площадку под будущую конструкцию нужно подготовить. Не стоит разделять балкон и парную. Этим двум объектам следует уделить внимание.

Балкон, преображаемый под сауну, должен быть остеклен, утеплен и гидроизолирован. Эти условия позволят добиться герметичности, чтобы исключить неприятности с соседями по поводу протечек.

Парная должна плотно прилегать к капитальной стене строения: это будет способствовать уменьшению теплоотдачи. В целях пожарной безопасности и для создания комфортных условий параметры сауны должны быть не менее 0,8 м в ширину и 2,1 метра в высоту. В слишком узком пространстве не развернуться, а с низким потолком будет очень жарко.

В процессе подготовки придерживаемся следующего плана:

  1. Освобождаем лоджию от всех предметов, удаляем отделку с поверхностей.
  2. Совмещаем строительство сауны с ремонтом балкона.
  3. Подготавливаем дерево к будущим работам: промазываем его антисептиком и высушиваем. Подходят такие сорта, как тополь, осина, липа или хвойные — кедр, сосна, ель, которые при повышении температуры выделяют канифоль, благотворно влияющую на дыхательные пути и слизистую.

Что нам понадобится? Список материалов

Для того, чтобы сделать сауну на своем балконе понадобятся разные материалы: это и утеплители, элементы тепло- и гидроизоляции. Чтобы сделать все по уму, советуем приобрести следующие материалы:

  • Качественные утеплители;
  • Пленки с пароизоляцией;
  • Пароизоляция и пенополиэтилен с фольгой из алюминия;
  • Огнебиозащитный препарат;
  • Пропитка;
  • Антисептик для изделий из древесины;
  • Брус из дерева;
  • Вагонка;
  • Доски для потолка;
  • Электрокаменка или другой вид печки для мини сауны на балконе;
  • Специальный термометр для бань;
  • Точечные светильники с герметизацией.

Покупая материалы, обращайте внимание не только на их качество, но и на уровень пожарной безопасности.

В качестве материала отделки для парилки отдавайте предпочтение вагонке, лучше из лиственницы.

Утепление пола

Для утепления пола парилки на балконе отлично подойдут плиты пенополистирола — материала, который не проводит тепло и является образцом гидроизоляции.

Утепление пола проводится в следующей последовательности:

  1. В основание поверхности уложите лаги из брусков 30-40 мм. Закрепите их дюбелями. По высоте лаги должны быть не меньше утеплителя. При необходимости в местах крепления изоляции пользуйтесь жидким герметиком.
  2. Плиты теплоизоляции укладывайте между лагами. Их можно не крепить, просто плотно уложить или наклеить на слой гидроизоляции.
  3. Швы, остающиеся между лагами и утеплителем, тщательно промазываем герметиком.
  4. На пенополистирол положите второй слой гидроизоляции.
  5. В качестве финишной отделки используйте вагонку.

Во время работ соблюдайте технику безопасности.

Видео на тему утепления балкона пенополистиролом:

Утепление стен и потолка

При утеплении стен подойдут пеностекло, пенофол или тот же пенополистирол. Работы идут в такой последовательности:

  • Для закрепления утеплителя на поверхности стен из брусьев изготавливается каркас с промежутками между планками не более 50 см.
  • В каждую ячейку помещается утеплитель. Куски материал можно не закреплять, а маты лучше прибить гвоздями. Слой утеплителя должен состоять из основного материала, пароизоляции, диффузионной пленки и вагонки.

Еще один материал активно используется в качестве утеплителя. Это полиэтилен — у рулонного материала меньше толщина, чем у минеральной ваты. Одна из сторон фольгированная, и это позволяет поверхности отражать тепло, поэтому она должна крепится внутрь. Сверху накладываются и прибиваются деревянные рейки, а сверху монтируется вагонка.

Потолок утепляется по тому же принципу, что и стены, но с той лишь разницей, что толщина утеплителя должна быть поменьше. Все остальные позиции — по аналогии:

  • Набивается каркас;
  • Укладывается утеплитель;
  • Крепится пароизоляция;
  • Проводится финишная отделка.
Читайте также:
Гортензия: 115 фото посадки, обрезки и выращивание в медицинских целях

Эти работы делаются быстро и легко, главное — они помогут защитить парную от потери тепла.

Проводка и вентиляция

Проведение электрокоммуникаций является одним из самых важных и ответственных этапов, когда сооружается баня на балконе. Это источник повышенной опасности. Поэтому строго придерживайтесь техники безопасности.

Освещение в сауне должны быть закрытого типа и не иметь контакта с влагой. Идеальный вариант — точечные термосветильники с высоким уровнем влагоустойчивости.

Чтобы исключить замыкания, проводка оборудуется устройством отключения УЗО. Для этого необходимо:

  • Поставить щиток с автоматом на 25 ампер;
  • Сделать разводку провода в электроточки.

Важно! Все светильники — внутри, все выключатели — снаружи.

Для защиты кабеля берется гофрированная труба с герметичными окончаниями.

Вентиляция — второй по важности этап. Ее делают в наружной стене для оттока пара и запахов. Обустройство потолка и оборудование вентиляции выполняются параллельно. Для выходного отверстия понадобится плотная заглушка для удержания тепла (обычный кусок пенопласта, подходящий по размерам отверстия.

Сооружение конструкции

Монтаж каркаса и обшивка сауны имеет свои особенности.

Работы проводятся по следующему алгоритму:

  1. Внутреннее утепление проводится по аналогии с монтажом утеплителя самого балкона. Важный нюанс: обязательно использовать фольгированную пароизоляцию. Без этого влага будет скапливаться между слоями, что приведет к потере изолирующих свойств и возможному разрушению структуры материала.
  2. Утеплитель для сауны также необходимо выбирать по повышенным характеристикам изоляции. Он должен быть как минимум на 10 мм толще.
  3. Обшивка стен проводится с использованием натуральной деревянной вагонкой. Применяются исключительно лиственные породы деревьев. Если взять хвойные, при нагреве на поверхности будут выступать капли смолы, что неблагоприятно скажется на дальнейшей эксплуатации сауны.
  4. Сооружение каркаса с дверным проемом проводится из вертикальных брусьев с закрепленными на них фанерными листами с обеих сторон. Внутрь закладывается утеплитель, также изолированный фольгированным слоем. Наружная часть каркаса оклеивается фольгированной пароизоляцией, все стыки укрепляются металлизированным скотчем.
  5. Деревянная вагонка закрепляется поверх каркаса изнутри и снаружи.
  6. В последнюю очередь устанавливаем дверь. Она должна быть из деревянного массива, открываться только наружу. Также необходимо предусмотреть наружную защелку, внутри она не ставится из соображения.

Банная печь

После сооружения всех основных элементов конструкции сауны, необходимо позаботиться и об оснащении. Главным элементом сауны на балконе является печь – каменка, которую можно приобрести в готовом виде.

  • Желательно использовать компактную модель с мощностью 3 – 4,5 кВт. Ее хватит для обогрева относительно небольшого пространства сооруженной сауны.
  • На решетку печи засыпаются камни. Они играют важную роль в обустройстве сауны. Именно камни будут сохранять и отдавать тепло, полученное от печи. Общий вес камней не должен превышать 12 – 15 кг.
  • Печь монтируется возле входа, вплотную к перегородке. Электроснабжение обеспечивается шнуром, выходящим за пределы сауны и подключенным в отдельную розетку подходящей мощности.
  • Стены и пол в непосредственно близости к нагревательному элементу дополнительно оснащаются огнеупорными материалами. Обычно для стен целесообразней использовать металлические листы, для пола — специальную огнеупорную керамическую плитку.
  • Для безопасности печь огораживается деревянными перилами. Это необходимо чтобы уберечь от получения травмы при случайном касании или падении. Исходя из этого, перила должны иметь достаточную прочность, чтобы выдержать вес взрослого человека.

В месте установки электрокаменки (обычно возле двери) пол застилается асбестовым картоном.

На заметку! Пользоваться печью можно только, если в ней лежат камни. Иначе есть риск пожара. Теплообмен лучше, если камни уложены с зазорами.

Вместо электрокаменки можно выбрать инфракрасный обогреватель, или, как его еще называют, «искусственное солнце».

Полки и другое оснащение

Так как балконы обычно имеют скромные размеры, то максимальное количество полок — не более двух. Нижний ярус устанавливается на уровне 70 см от пола, верхний — 150 см. Между досками делаются зазоры для воздухообмена. В парилке могут также размещаться дополнительные атрибуты. Можно соорудить удобные сидения и вешалки, поставить столик и парочку кресел.

После проведения главного объема работ можно приступить к дополнительному обустройству сауны. Это могут быть кресла, столики, полочки, вешалки для шапок и одежды. Важные предметы в парной — это градусник и гигрометр. Глядя на них, вы сможете контролировать уровень жара и влажности во время процедур. Можно повесить также небольшие часы. Декор может быть любым, главное, чтобы предметы и атрибуты были изготовлены из термоустойчивых материалов.

Как сделать сауну на балконе своими руками

Владельцы квартир с балконами уже давно начали переоборудовать это дополнительное пространство в полезные помещения. Не редкость балкон с зимним садом, кабинетом, гардеробной или даже объединенный с жилой комнатой или кухней вариант. Но самые смелые умельцы воплощают множество безумных на первый взгляд идей. Например, сауна в собственной квартире. Неплохой апгрейд балкона, не правда ли? Разберемся, что необходимо для воплощения этой задумки в жизнь.

  1. Подготовка к строительству
  2. Выбор материалов для балконной сауны
  3. Отделка балкона для обустройства сауны
  4. Обустройство пола
  5. Отделка стен парилки
  6. Работы по потолку
  7. Обустройства перегородки
  8. Важные нюансы обустройства сауны на балконе
  9. Проведение в сауну электропроводки
  10. Обустройство вентиляции
  11. Установка печи в квартирную сауну
Читайте также:
Как сделать потолок в бане своими руками - пошаговое руководство по сооружению, высота и другие требования, фото и видео

Подготовка к строительству

Абстрактная идея всегда должна воплощаться в первую очередь на бумаге, то есть – в плане реконструкции балкона. Этот документ должен отвечать всем требованиям и стандартам переоборудования балконных конструкций.

Чертеж сауны сверху

Что необходимо учесть в плане реконструкции балкона:

  • Максимальную возможную нагрузку на перекрытия;
  • Способы укрепления балконной плиты;
  • Гидро- и теплоизоляцию помещения;
  • При необходимости – обустройство крыши;
  • Отвечающие правилам пожарной безопасности материалы.

Еще один немаловажный пункт – согласие соседей на реконструкцию. Даже если снаружи балкон будет выглядеть точно так же, как до строительства, внимательные соседи могут увидеть в нем потенциальную опасность.

Все подготовленные бумаги следует отнести в БТИ и в городскую архитектуру, затем собрать разрешения других инстанций (пожарных, санинспекций и т.д.). После получения разрешения, можно начинать строительство.

Выбор материалов для балконной сауны

Выбрать и закупить необходимые материалы лучше заранее, поскольку в случае с утеплением сауны важен точный расчет. Исправлять на ходу ошибки и менять план действий – плохая идея.

Что касается гидро- и пароизоляции, а также утепления, ничего нового придумывать не придется. Можно смело использовать:

  • Пенопласт или пеноплекс и т.д. для наружных работ;
  • Минеральную вату для внутреннего утепления;
  • Фольгированный пароизолятор;
  • Плотную гидроизоляционную пленку;
  • Монтажную пену и различные герметики.

Главное при выборе материалов обращать внимание на их качество и противопожарную безопасность.

Что касается материалов отделки – лучшим решением для сауны будет дерево. Причем, именно для парилки лучше выбирать вагонку из лиственницы с 10% степенью усушки. Для остальной части хорошо подойдут хвойные породы – при нагреве они будут отдавать помещению приятный аромат.

Отделка балкона для обустройства сауны

Далее можно приступать к подготовке самого балкона к оборудованию сауны. В первую очередь нужно остеклить балкон (причем, только качественными двухкамерными стеклопакетами с крепкой рамой), либо закрыть выходящую на улицу стену совсем для уменьшения теплопотерь. Какой вариант выбрать, зависит только от пожеланий хозяина квартиры.

Перечень необходимых подготовительных работ включает в себя гидроизоляцию и утепление стен, потолка и пола помещения. Отделка парилки и остальной площади должна производиться по отдельности. При этом нужно не забыть оставить отверстие для вентиляции.

Обустройство пола

Пол в парилке стоит сделать на 10-20 см выше пола остальной части балкона. Это позволит грамотно обустроить слив.

Отделка пола включает в себя следующие этапы:

  1. Сперва на плиту стелется гидроизоляционный слой;
  2. Затем устанавливаются деревянные лаги шагом до полуметра и высотой 5-10 см;
  3. Между лагами укладывается утеплитель;
  4. На утеплитель стелется еще один слой гидроизоляции;
  5. Сверху укладывается напольное покрытие.

Между стенами и полом не должно оставаться никаких щелей, поэтому рассчитывать материалы придется как можно точнее – исправить «косяки» уже после укладки напольного покрытия будет очень сложно.

Отделка стен парилки

Следующим этапом можно приступать к изоляции и отделке стен сауны. Здесь нужно помнить о том, что от толщины слоя утеплителя будет зависеть, как быстро прогреется помещение.

Утепление происходит следующим образом:

  1. На стену набиваются брусья шагом около 40 см. В месте оборудования парилки необходимо сперва установить листы фанеры – это поможет теплоизоляции как можно плотнее прилегать к стене;
  2. В пространства между брусьями укладывается теплоизолятор фольгированной стороной наружу;
  3. Сверху укладывается утеплитель, причем, для более плотного прилегания листы нужно вырезать на пару сантиметров шире;
  4. Еще один слой пароизоляции крепится сверху теплоизоляции, но уже светооражающей стороной внутрь;
  5. Все швы и стыки можно проклеить металлизированным скотчем.

После этого можно оббить стены отделочным материалом.

Изнутри – вагонкой, снаружи можно использовать и сайдинг. Важно следить за тем, чтобы материал для стен плотно прилегал друг к другу, без широких щелей и неровностей.

Работы по потолку

При отделке потолка важно уделить особое внимание пароизоляции, поскольку весь пар будет подниматься вверх. Огрехи в данном случае могут привести к образованию конденсата, появлению сырости и плесени на потолке парилки, и соответственно на полу соседей сверху.

Обустройство потолка выполняется в следующем порядке:

  1. На потолок набивается обрешетка из брусьев шагом 35-40 см;
  2. Между брусьями крепится слой гидроизоляции;
  3. Сверху него укладывается утеплитель;
  4. Последний слой дополнительно фиксируется деревянными планками;
  5. Далее на потолок крепится два слоя пароизоляционной мембраны;
  6. Последний слой – конечная отделка потолка.
Читайте также:
Как построить сауну своими руками — пошаговая инструкция с проектами, чертежами, фото и видео

Обустройства перегородки

Парилка в любом случае по размерам получится меньше, чем пространство самого балкона. Но стоит учесть, что для безопасного и комфортного нахождения в ней, стоит соблюсти определенные размеры при строительстве перегородки. Ширина помещения должна быть не менее метра, а высота – от двух метров.

Принцип строительства и изоляции стен парилки совпадает с принципом изоляции стен балкона. Сначала монтируется каркас из брусьев, затем набивается фанера, сверху – гидроизоляция, утеплитель и внешняя отделка.

Дверь в парилку нужно делать небольшой для уменьшения теплопотерь. Открываться она должна наружу – это сэкономит место в парилке. А вот устанавливать внутренние замки не стоит в целях безопасности.

Важные нюансы обустройства сауны на балконе

Как только работы по изоляции и отделки помещения закончены, а для парилки установлена стена и дверь, можно приступать непосредственно к оборудованию сауны. Это сложный процесс, требующий повышенного внимания, ведь любые ошибки могут быть опасны для жизни пользователей балконом.

Проведение в сауну электропроводки

Помните о том, что в подобных помещениях вся проводка должна быть идеально изолирована. И поскольку печки для саун – очень мощное в плане энергопотребления оборудование, для них необходимо проводить отдельный кабель.

Порядок работ такой:

  1. К распределительному щитку подключается отдельный автомат. Его выбор обуславливается мощностью печи. Для каменки мощностью 4500Вт оптимально подойдет автомат на 25А.;
  2. Затем к сети подключается УЗО для защиты от перегревов и скачков напряжения;
  3. На стенах монтируется нужное количество розеток (рекомендуемое количество – не больше двух);
  4. С помощью гофрированной трубы к сауне подводится электрический кабель;
  5. Проводка для освещения должна быть защищена металлорукавом. Лучше всего подводить провода перед обустройством потолка прямо над ним.

Необходимо помнить и о том, что непосредственно в парилке ни в коем случае нельзя монтировать розетки, прокладывать по ее территории кабели или устанавливать внутри электрощиток.

Обустройство вентиляции

Вентиляция в сауне необходима для того, чтобы никакие посторонние запахи не задерживались в помещении, а также для его проветривания и высушивания от влаги.

Вентиляционный канал нужно оставлять в стене балкона на этапе его изоляции и отделки. Оптимальный размер – до 30 см в диаметре. Стенками канала может служить металлическая гофрированная труба, тогда диаметр отверстия выбирается согласно диаметру имеющейся трубы. Все щели при установке вентиляции необходимо заделывать герметиком.

Чтобы закрыть отверстие изнутри, можно изготовить своеобразную крышку из пенопласта и дерева. Пенопластовый круг должен быть вырезан точно по размеру, чтобы не оставалось щелей. С одной из его сторон крепится деревянный круг с ручкой.

При необходимости крышка вытаскивается из трубы, и помещение свободно проветривается.

Установка печи в квартирную сауну

Для сауны в квартире нужно выбирать электрические модели печей – для них не потребуется дымоход.

Особенности электрокаменок для небольших балконных саун:

  • Коробки с клеммами располагаются с задней стороны печи, что не позволяет попадать на них влаге;
  • Такие печи оснащены непрогораемой решеткой из стали и водособирательным поддоном;
  • Масса камней в мини-печке не превышает 15 кг.

При установке печи стоит четко следовать приведенным к прибору инструкциям. Невыполнение элементарных правил может привести не только поломке оборудования, но и пожару.

После установки печи и ее тестирования, можно заняться и дополнительными улучшениями балконной сауны. В парилке можно сколотить удобные сидения, в прилегающем к ней пространстве – удобные вешалки.

Если позволяют размеры балкона или лоджии, здесь можно даже поставить удобный столик и пару кресел для комфортного времяпровождения в собственной квартирной сауне.

Что можем получить в итоге, смотрите в нашем видео:

Домашняя мини сауна в квартире своими руками

Сауна позаимствована нами у финнов, там она пользуется необыкновенной популярностью. В наше время ее обустраивают не только на дачных участках и в собственных загородных домах, большинство мастеров создают сауны в квартире собственноручно. Технические характеристики позволяют соорудить сауну почти в каждом помещении. Вдобавок здесь отсутствует проблема устранения воды и высокой влажности, так как в сауне запрещено обливаться водой, ввиду повышенной температуры.

Виды саун

Домашняя сауна в квартире имеет два варианта:

  1. Финская сауна кабина в квартире — уже готовая конструкция, но достаточно дорогостоящая и подходит для очень просторных квартир, так как ее нужно гармонично разместить в помещении.
  2. Основательная сауна, сооруженная самостоятельно. Данный вариант дает возможность расположить сауну в квартире согласно своему желанию и предоставляет простор для технического творчества.

Размер и расположение

Для начала необходимо рассчитать параметры будущего сооружения и составить проект. Размер сауны подбирается на собственное усмотрение, отталкиваясь от количества посетителей. Оптимальный размер для взрослого человека составляет 2×0.7 м.

Читайте также:
Теплицы своими руками из оконных рам: как сделать парник, чертежи

Построить сауну в квартире своими руками можно в ванной, кладовой, или на балконе – если установить инфракрасные обогреватели. Но оптимальным местом для сауны является ванная комната, потому что в ней уже есть все необходимые инженерные коммуникации.

Здесь имеется вода (горячая и холодная), система вентиляции и канализация – все, что нужно для банных процедур. Вдобавок обустройство аккуратной сауны в ванной комнате не нуждается в перепланировании квартиры, поэтому согласование с РЭУ не потребуется.

Специфика устройства

Особенное внимание при разработке проекта следует уделить следующим моментам:

  • приспособление для обогрева;
  • теплоизоляция;
  • вентиляционная система.

Обогревательные приспособления

Начать следует с генераторов тепла. В финской бане ими являются электрические нагреватели. Некоторую сложность может составить лишь подведение электричества, необходимого для обогревателя с мощностью около 5 кВт.
В данном случае наиболее выгодное положение у хозяина квартиры с электроплитой, мощность которой подобна показателям электропечей для саун. Поэтому для подключения электричества необходимо всего лишь провести удлинитель к кухне и включить его в розетку.

Для подключения каменки не нужно монтировать в ванной розетку, а кабель протягивать по полу. Оптимальнее установить для него специальный лоток, приобретенный в магазине электротоваров.

Кабель, который находится в кабинке, обязательно следует обезопасить термостатическим шлангом, чтобы он выдерживал высокую температуру. В основном электроэнергии будет расходоваться примерно как на работу стандартной стиральной машинки. Под печь следует сделать термоизоляционную подставку. Не следует ставить каменку возле ванной или на одинаковом уровне с ней.

В домах с газовыми плитами более сложная обстановка. Для питания нагревателя нужно будет провести специальный кабель от счетчика.

Еще одним замечательным вариантом является инфракрасная сауна в квартире.

В этом случае обогреватели вырабатывают лишь тепловые лучи – непосредственно на человека, и не нагревают воздух. Монтировать их следует вертикально по сторонам и в горизонтальной плоскости для ног – это все подробно описано в инструкции. Важно только сохранить воздушный зазор для вентиляции.

Материалы для теплоизоляции

Мощность обогревателя в маленькой сауне небольшая, поэтому нужна качественная теплоизоляция стен и потолка. Это даст возможность с небольшими энергозатратами поддерживать соответствующий температурный режим.

Для утепления желательно подобрать минераловатный утеплитель, он не поддается температурному воздействию, а по теплотехническим качествам мало чем проигрывает пенопласту. Утеплитель помещается между рейками облицовки, которые монтируются на стенах и потолке через каждые 0,5 м. Если утеплитель соприкасается с кирпичом, то для пароизоляции следует применить полиэтиленовую пленку.

Если в качестве обшивки использовать не доски, а щиты, имеющие теплоизоляцию, тогда стены можно не утеплять. Щиты состоят из натуральной пробки, которая спаяна при помощи собственной смолы. Они характеризуются экологической безвредностью, а также обладают хорошей влагонепроницаемостью.

Монтировать материал необходимо к каркасу, изготовленному из бруса.

Вентиляционная система

Еще одной особенностью создания сауны своими руками в квартире является установка вентиляции. Влажность прогретого воздуха в домашней сауне сравнительно мала, но без хорошей вентиляционной системы влага все равно проникнет в квартиру. Следовательно, необходимо предусмотреть систему оперативного удаления избыточной влаги.

Конечно, редкое применение сауны не приведет к основанию плесени, все же к вопросу вентиляции следует отнестись серьёзно. Вентиляционные каналы дома должны пребывать в полном порядке.

Особенности монтажа

Для крепления брусков следует применить промышленные пластмассовые дюбели. Пробки из дерева в дальнейшем могут разболтаться из-за непрерывного перепада температур.

Чтобы не возникло проблем с креплением потолка, несущий брус необходимо установить вертикально, а доски для обшивки крепить горизонтально. В этом случае обшитый каркас приобретает необходимую жесткость и отлично удерживает полок.

Чтобы влага не проникала за облицовку, следует монтировать доски с напуском. Отделка горизонтальной обшивки стен проделывается от низа до верха.

Желательно между фольгой и обшивкой сохранить зазор около 4 мм, благодаря которому дерево не будет намокать из-за конденсации.

Полок целесообразнее поместить над ванной, зафиксировать его на петлях, чтобы была возможность поднять конструкцию. Высоту полка необходимо спроектировать так, чтобы члены семьи, сидя, не упирались головой в потолок.

Установка двери

Конструкция двери может иметь разнообразные варианты. Это может быть приспособление на липучке, купе или обыкновенное распашное полотно на петлях – все обусловливается бюджетом и фантазией. Важно сделать вход в сауну герметичным, чтобы создать хорошую теплоизоляцию.

В инфракрасной сауне желательно установить стеклянную современную дверь. Для сауны с печкой потребуется дверь из дерева, утепленная изнутри фольгой. Чтобы дверь плотно примыкала к коробке, необходимо сделать трехступенчатые края косяка. Для стеклянной двери используется термостойкий уплотнитель из силикона.

Оборудование сауны

Внутреннее оборудование сауны состоит из:

  • лежанки;
  • подставок под ноги;
  • подголовников;
  • опоры для спины.

Все это должно быть изготовлено из дерева, обладающего низкой теплопроводностью. В таком случае нет опасности обжечься, сидя или лежа на полке. За границей внутреннее оснащение саун производится из африканского дерева абачи. У нас применяется ель, липа, осина или сосна. Полки, опоры, панели управления и подставки под ноги продаются в специализированных магазинах.

Читайте также:
Как построить каркасную баню своими руками — пошаговая инструкция с фото, видео и чертежами

Вот и все особенности сауны в квартире! Приятные и здоровые процедуры не выходя из дома окупят все работы и расходы.

Ниже вы можете посмотреть фото сауны в квартире: в ванной, в комнате, на балконе

Фиброволокно для стяжки – расход на м2 рассчитывается по его потребности на м3

Тонкие полипропиленовые волокна небольшой длины могут значительно укрепить цементный слой, сделав его более выносливым и пластичным. Вне зависимости, в каком процентном замесе и для каких конкретно целей будет использоваться фиброволокно для стяжки, расход на м2 укладываемой поверхности определяется по общепринятым цифрам, относящимся к количеству фибры для 1м3 раствора. Расчет производится с учетом толщины бетонного слоя и площади обустраиваемого помещения.

Свойства и качества

Искусственное волокно добавляется в растворы, используемые в строительных и ремонтных работах. Оно может стать армирующим элементом в цементных стяжках, фундаментных конструкциях и дорожных покрытиях; находиться в составе штукатурного слоя, отмостки или раствора для монолитных стен.

Полипропиленовую фибру добавляют, кроме всего прочего, в полусухие стяжки.

Фиброволокно равномерно распределяется по всему объему растворной массы, что предотвращает дальнейшее образование трещин и появление усадок, уменьшает коэффициент истираемости поверхности и снижает показатель влагопоглощения. Фибра представляет собой искусственный материал в виде полипропиленовых волокон полупрозрачного белого цвета. Их диаметр составляет около 20мкм, а длина находится в пределах 3…18мм. Причем для каждого размера имеется своя область применения:

  • для облицовочных работ и кладки – используются волокна длиной до 6мм;
  • для стяжек и монолитных конструкций – не более 12мм;
  • для полусухой стяжки и при возведении гидротехнических сооружений – 18мм.

Армоволокно отличается низкой электропроводностью и обладает скользящим эффектом, обеспечивающим максимально равномерное смешивание фибры с цементом. В результате состав приобретает вязкость, что впоследствии сказывается на хорошей плотности и несущей способности бетона.

Очевидных недостатков качественное фиброволокно не имеет. Другое дело – не сертифицированный товар неизвестного производителя. Со временем, если не сразу, такой материал может начать выделение опасных веществ, способных нанести вред здоровью. Это очень опасно, особенно при укладке раствора в жилых помещениях.

В результате использования в замесе раствора полипропиленовой фибры появляется новый материал, обладающий массой положительных свойств. Такой бетон:

  • имеет минимальное число пустот и мелких трещин – смесь равномерно заполняет подготовленное пространство, а волокна при малейшей усадке перекрывают щели;
  • содержит минимальное количество пор, за счет чего повышается влагостойкость искусственного камня;
  • обладает пластичностью, позволяющей использовать материал в сейсмоопасных районах;
  • не подвергается процессам расслоения, обсыпания и скалывания;
  • выдерживает гораздо большее количество циклов заморозки/разморозки по сравнению с обычным бетоном;
  • отличается прочностью, морозоустойчивостью и долговечностью;
  • слабо реагирует на механические воздействия, в том числе истирание;
  • не подвергается влиянию большинства антиобледенителей.

Фиброволокно выгодно отличается от металлической мелкоячеистой армосетки. Его отдельные частички не лежат одноуровневым слоем и не сбиваются в комки, а равномерно распределяются по всему объему стяжки или бетонной конструкции. Росту популярности полипропилена способствует, также, его доступная цена и совместимость с добавками, предназначенными для бетонных растворов.

Стяжка, армированная фиброволокном, имеет идеально ровную поверхность, как и слой штукатурки, нанесенный на стену.

Как определить расход фибры на 1м2

В качественной смеси все ингредиенты должны быть тщательно перемешаны. Добиться этого можно путем предварительного соединения сухого цементного состава с необходимым количеством полипропиленовых волокон. Воду в раствор следует подавать порционно, доводя его до нужной консистенции.

Рецепты замеса зависят от предъявляемых к готовому составу требований. На 1м3 раствора пойдет:

  • 300г фибры, если она нужна только в качестве пластификатора;
  • до 600г фибры, если от нее ожидается повышение прочностных характеристик бетона;
  • более 800-900г фибры, когда необходимо создать цементный камень, вобравший в себя лучшие качества полипропилена.

Если рассматривать расход фиброволокна на 1м2 цементной стяжки, то ориентироваться придется на толщину укладываемого слоя. Для 50-миллиметрового высокопрочного выравнивающего настила понадобится 40г фибры. Цифра взялась не с потолка, а из обычной математической пропорции.

Дело в том, что объемный куб от плоского квадрата отличается наличием третьего измерения, а именно – глубины. Для метровых размеров куба она составляет 1000мм, а для нашей стяжки – 50мм, т.е. в 20 раз меньше. Следовательно, и фиброволокна́ в этом случае понадобится во столько же раз меньше. Итак, 800/20=40г. Для получения окончательного расчета, реальную площадь помещения в м2 следует увеличить в 40 раз. Полученная цифра будет указывать на количество фибры в граммах. На самом деле, все просто и понятно.

Читайте также:
Соединение проводов: как соединить между собой медный и алюминиевый провод, какие бывают клеммники для многожильных и одножильных проводов, варианты крепления с пайкой и без нее

Фиброволокно для стяжки: как добавлять, расход фибры на м2

Фиброволокно – это современная альтернатива армированной сетке. Её применение позволяет уменьшить затраты на создание стяжки, повысить прочностные и эксплуатационные качества поверхности. Сокращается и время работ благодаря отсутствию необходимости предварительной укладки армирующей сетки – фиброволокно добавляется непосредственно в раствор. Но при этом необходимо правильно готовить раствор и осуществлять заливку, рассчитать количество фиброволокна на объём заливаемой площади.

Как рассчитать расход фиброволокна

Чтобы правильно определить расход фибры полипропиленовой, металлической или базальтовой необходимо исходить из объёма раствора измеряемого в кубических метрах. На этом основана информация в таблицах, как например приведенные ниже нормы расхода полипропиленовой фибры в зависимости от длины волокон и типа сооружения.

Применение полипропиленового фиброволокна Фиброволокно полипропиленовое 6 мм Фиброволокно полипропиленовое 12 мм Фиброволокно полипропиленовое 18 мм Рекомендуемые нормы расхода фибры
Производство пенобетона, полистиролбетона, ячеистых бетонов + + 0.6 – 0.7 кг/м 3
Мосты, автомагистрали, аэродромы, тяжелые конструкции, находящиеся под нагрузкой + + 0,9 – 1,1 кг/м 3
Автостоянки, наружные площадки, автодороги, несущие небольшие нагрузки + + 0.9 – 1.0 кг/м 3
Промышленные и бытовые бетонные полы под шлифовку + + 0.6 – 0.9 кг/м 3
Средненагруженные конструкции, индустриальные полы и т.д. + + 0.9 – 1.0 кг/м 3
Стяжки цементно-песчаные, тротуары, отмостки и т.д. + 0.6 – 0.9 кг/м 3
Гидротехнические сооружения (маяки, дамбы, водохранилища, пристани и т.д.) + 0.8 – 1.0 кг/м 3
Декоративные печатные и отливаемые изделия из гипса, бетона и т.д. + + 0.4 – 0.8 кг/м 3
Фибробетон, фибропенобетон (используется в местах повышенной сейсмоактивности) + + 0.6 – 1.0 кг/м 3
Строительные растворы, сухие смеси и штукатурка + + 0.6 – 0.9 кг/м 3

Соответственно, чтобы определить потребный расход фибры на м2 заливаемой поверхности необходимо определить объём материала. Для этого необходимо площадь в кв. м. умножить на толщину слоя заливки в метрах. При правильном подборе вы получите ровное, морозостойкое и влагоустойчивое покрытие. О том, что даёт применение фиброволокна вы можете узнать в подготовленной нами статье, мы же вернёмся к процессу подготовки раствора.

Фиброволокно легко перемешивается с песком и другими материалами смеси, равномерно распределяется по всему объёму. Необходимое количество материала добавляется на последнем этапе подготовки раствора в бетономешалке для равномерного размешивания. Также фибра используется для приготовления сухих растворов, в этом случае она добавляется при смешивании компонентов без добавления воды. Материал добавляется зависимости от норм расхода фиброволокна для цементной стяжки, фундаментных конструкций, дорожных конструкций, отмосток, монолитных и других конструкций. Чаще всего пропорция составляет порядка от 0,4 до 0,9 кг на кубический метр раствора.

Большую роль в подготовке раствора играет и размер волокон фиброволокна находящийся в пределах от 3 до 18 мм. Так, подбирая и рассчитывая расход фибры полипропиленовой, следует учесть, что:

  • Волокна длиной до 6 мм подходят для кладки и выполнения облицовочных работ.
  • Для заливки стяжек и монолитных бетонных конструкций используется волокно длиной до 12 мм.
  • Для выполнения полусухой стяжки, а также при подготовке раствора для гидротехнических и других сооружений с повышенными требованиями к прочности и водостойкости применяется фиброволокно длиной до 18 мм.

В целом можно руководствоваться следующими рекомендациями, определяя расход на 1м3 фиброволокна:

  • При расходе 0,3 кг на 1 м3 раствор становится более пластичным, лучше заполняет все неровности, что особо важно при заливке сложных конфигураций.
  • Добавка в пределах 0,5 – 0,6 кг на 1 м3 увеличивает прочностные качества бетона.
  • Содержание фиброволокна в пределах 800 грамм на м3 и более позволяет достичь максимального по прочности и водостойкости результата.

Этапы подготовки стяжки с использованием фиброволокна

В общем, процесс подготовки стяжки с раствором из фиброволокна состоит из следующих операций:

  • Подготовка основания – уборка мусора, заделка трещин и выемок.
  • Установка уровней с пометками на стенах, фиксация маяков.
  • Приготовление раствора – смешиваются сухие компоненты (песок и цемент) и к ним добавляется большая часть фиброволокна от требуемого количества.
  • После размешивания смесь разбавляется водой. Оставшееся фиброволокно добавляется малыми порциями.
  • ри создании теплого пола предварительно укладывается теплоизоляция толщиной 30-50 мм.
  • После заливки слоя он выравнивается рейкой-правилом, следующий слой заливается только после того как высохнет предыдущий.
  • После окончательного выравнивания производится шлифовка для упрочнения поверхности.
  • Полученная стяжка заливается полиэтиленом для защиты от сквозняков.

Стоимость фиброволокна

Стоимость материала зависит от его типа. Наиболее дешевой является металлическая фибра, более дорогими полипропиленовая, базальтовая и полимерная. При определении цены необходимо учесть не только стоимость самого материала, но и его расход на куб. м. бетона. Ниже приведена информации которая позволяет сопоставить стоимость с расходом и принять верное, экономически обоснованное решение.

Читайте также:
Плита цементно стружечная (ЦСП): применение, характеристики

Типы фибры

Средняя норма фибры на кг/1 м 3 бетона

Средняя цена фибры
за 1 кг, руб.

Затраты на куб бетона, руб

Фиброволокно: расход, рекомендации по применению

Область применения Рекомендуемый размер фиброволокна, мм Расход фиброволокна
Промышленные полы,
цементнобетонные дорожные покрытия
12, 20, 40 от 1 кг на 1 м 3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик
Стяжки, теплые полы 12, 20 от 0,9 до 1,5 кг кг на 1 м 3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик
Железобетонные, бетонные конструкции и изделия 12, 20 от 0,9 кг на 1 м 3 для придания конструкциям и изделиям повышенной прочности и исключения трещин
Ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон неавтоклавного твердения) 12, 20, 40 от 0,6 кг до 1,5 кг волокна на 1 м 3 в зависимости от необходимых прочностных характеристик готового изделия
Сухие строительные смеси (наливные полы, штукатурки, шпаклёвки, затирки, гидроизоляция, ремонтные составы) 3, 6, 12 от 1 кг на 1 м 3 Дозировка зависит от вида сухой строительной смеси, технологии производства
Мелкоштучные изделия, сложнопрофильные изделия, малые архитектурные формы 6, 12 от 0,9 кг на 1 м 3 Расход фиброволокна зависит от параметров изделия, размеров, типа вяжущего, технологии производства
Тротуарная плитка 6, 12 от 0,6 кг до 1,5 кг на 1м³ смеси в зависимости от прочностных характеристик готового изделия, технологии производства.
Жидкие обои, клеевые составы 3 от 0,5 кг на 1 м 3 Дозировка зависит от технологии производства

Способ применения фиброволокна

Вариант 1: Фиброволокно засыпается в любой бетоно- или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды .

Вариант 2: Фиброволокно добавляется в цементное молоко, затем все остальные компоненты бетонной смеси.

Рекомендации по применению фиброволокна

Объемное армирование бетона (пенобетона, цементно-песчаных смесей) с помощью полимерных волокон в последние годы все шире применяется в строительной индустрии. В отличие от армирующих сеток из стали, микроволокна равномерно распределяются в объеме смеси, улучшают вяжущие свойства, делают ее устойчивой к расслоению.

Применение фиброволокна приводит к тому, что бетон становится более прочным к растяжениям, снижается показатель его усадки, что повышает трещиностойкость. Вместе с тем возрастает устойчивость материала к воздействию среды: к чередующимся циклам замораживания и оттаивания, высыхания и увлажнения.

Эффективность армирования бетона с помощью полимерного микроволокна – величина переменная, которая определяется рядом параметров: длиной и диаметром волокон, модулем упругости полимера, а также количеством волокон в единице объема цементной смеси.

Наиболее важными факторами являются упругость и длина волокон: чем больше модуль упругости полимера соответствует аналогичному показателю цементной матрицы, и чем больше по длине используемые волокна, тем значительнее будет влияние дисперсионного армирования на характеристики трещиностойкости бетона. Следует отметить, что длина волокон не должна быть чрезмерно высокой – это привело бы к появлению технологических трудностей при попытке провести равномерное распределение микроволокон в объеме подготавливаемой смеси.

Для каждого вида бетонной смеси следует опытным путем устанавливать, какая длина
волокна является оптимальной – при каком показателе будет достигаться наиболее равномерное распределение армирующей добавки по объему. К примеру, для пенобетонных смесей используется волокно длиной до 40 мм, в случае тяжелого подвижного бетона – длиной от 12 до 20 мм, а если смеси малоувлажненные, уплотняемые с помощью метода вибропрессования – не более 6-7 мм.

Испытания данных армирующих добавок для цементно-песчаных растворов (под устройство стяжек) и для пенобетона проводились в Ростовском государственном строительном университете, на кафедре строительных материалов. Ниже, в таблице, приводятся результаты исследований влияния количества полипропиленового волокна в смеси на прочностные характеристики, на растяжение при изгибе, на усадку состава при высыхании.

Таблица 1. Влияние содержания полипропиленового волокна на прочность материала при изгибе и усадку при высыхании пенобетона (длина волокон 20 мм)

Серия Расход фибры
на 1 м3 бетона, кг
Средняя плотность
бетона, кг/м3
Прочность на растяжение при изгибе Нормированная усадка ( в интервале влажности 5-35%) Общая усадка (при полном высыхании)
МПа % мм/м % мм/м %
Ф-1 0,00 528 0,23 100 3,55 100 8,1 100
Ф-2 0,98 538 0,41 178 3,07 86 7,2 89
Ф-3 1,95 530 0,54 235 3,32 93 7,1 88
Ф-4 2,92 532 0,60 261 3,67 103 6,8 84

Данные, приведенные в таблице 1, дают возможность сделать вывод: при изготовлении фибробетона марки D500 (самого популярного по плотности) наибольший технико-экономический эффект будет достигнут при дозировке фибры от 0,6 до 2 кг/м3. Показатель прочности на растяжение при изгибе при этом вырастает примерно в 2 раза, а нормированная усадка при высыхании снижается на 10-15%.

Таблица 2. Влияние полипропиленового волокна на усадку цементно-песчаной смеси при полном высыхании и на прочность при изгибе (длина волокон 12 мм)

Читайте также:
Как соединить медный и алюминиевый провод: советы и подробное руководство

Расход
фибры
на 1 м3
бетона,

кг

Прочность при сжатии, МПа

Как следует из приведенных показателей, включение волокна в качестве армирующей добавки оказало существенное влияние на показатель прочности на растяжение при изгибе и усадку цементно-песчаного раствора при высыхании. В данном случае положительное влияние фибры сказывается при росте ее дозировки. В цементно-песчаных стяжках оптимальным показателем для снижения риска образования трещин при усадке является величина в пределах от 1 до 2 кг/м3.

Таким образом, применение полипропиленового волокна позволяет улучшить показатели трещиностойкости пенобетона и плотного песчаного бетона.

Все фибры. бетона!

Бетон — очень прочный строительный материал. Благодаря своей прочности он так широко распространен в строительных и ремонтных работах.

Но и у бетона есть свои слабые места:

  1. невысокая прочность на растяжение при изгибе;
  2. склонность к усадке;
  3. образование трещин;
  4. низкая ударная вязкость, из-за чего он раскалывается и покрывается трещинами при ударной нагрузке;
  5. пористая структура, которая может впитывать воду, что делает бетон подверженным заражению грибком и плесенью.

Существуют различные способы сделать бетон безупречным: особые присадки, добавляющиеся в состав раствора, придают ему плотность, вязкость, водоотталкивающие свойства. В зависимости от того, какая добавка применена, можно получить бетоны с различными характеристиками.

Чтобы увеличить прочность бетонных конструкций, в том числе и прочность на изгиб и разрыв, используют армирование при помощи противоусадочной сетки или арматурного каркаса.

Но армирование бетона таким способом — дорогостоящее и затратное по времени мероприятие.

Современная альтернатива армированию — применение специальной фибры для бетона, которую добавляют в бетонный раствор. Благодаря ее свойствам, фибру называют микроарматурой и рассматривают как альтернативу традиционному армированию.

Общие свойства фибры для бетона. Для чего используется фиброволокно

Фиброй называют волокна, выполненные из стали, базальта, стекла, полимеров, полипропилена. Эти волокна могут иметь различную длину (от 2—3 мм до нескольких сантиметров), толщину, конфигурацию, форму сечения, текстуру поверхности.

Фибру добавляют в бетонные растворы любого назначения для придания прочности, ударной вязкости, устранения усадки и предотвращения растрескивания, повышения долговечности и устойчивости к истиранию. Бетон с добавлением фибры становится водостойким, устойчивым к морозам (морозоустойчивость может повышаться до 100 циклов), жаростойким.

Выбор вида и размера фибры зависит от назначения бетона.

В штукатурные растворы добавляют фибру малой длины (3-6 мм) для обеспечения гладкости оштукатуренной поверхности. В тяжелые бетоны добавляют фибру большой длины волокон.

Бетоны с добавлением фиброволокна называются фибробетонами.

Виды фиброволокна

«Фибра» в переводе с английского означает «волокно». Действительно, на вид это нити определенного диаметра и длины, изготовленные из различных материалов.

В зависимости от материала, фибра для бетона делится на пять основных разновидностей:

  1. стальная;
  2. полимерная;
  3. базальтовая;
  4. полипропиленовая;
  5. стеклянная.

В современном строительстве добавка фибры в бетонные растворы желательна даже в тех случаях, когда в конструкции используется арматура, но особенно важно укрепить таким способом бетон, предназначенный для заливки конструкций, которые будут подвергаться повышенным нагрузкам (фундаменты, стяжки пола, дорожные покрытия).

Стальная фибра

Основное преимущество этого вида фибры — низкая стоимость. Она много лет используется в странах Европы, а в России появилась не так давно.

Форма и свойства

Стальная фибра для бетона представляет собой отрезки проволоки из низкоуглеродистой стали диаметром 0,7—1,2 мм и длиной от 25 до 60 мм.

В сечении она может быть круглой или треугольной, а по конфигурации напоминать дугу или скобку, либо иметь волнообразную форму. Для улучшения сцепления с бетоном фибра имеет шероховатую поверхность.

Дозировка и метод добавления

Стальная фибра дозируется в зависимости от назначения бетона и тех нагрузок, которые конструкция будет испытывать в процессе эксплуатации:

  1. при незначительных нагрузках достаточно 15—30 кг фибры на 1 куб бетона;
  2. при средних нагрузках добавляют до 40 кг материала на 1 кубометр раствора;
  3. при высоких нагрузках расход стальной фибры увеличивается до 75, а в отдельных случаях до 150 кг на кубический метр раствора.

Стальная фибра добавляется в раствор при замешивании или после, в готовую бетонную смесь. Ее засыпают небольшими порциями и тщательно перемешивают.

Добавление фибры увеличивает время замеса раствора на 15%.

Преимущества и недостатки стальной фибры

Благодаря добавлению стальной фибры, которая образует в бетоне трехмерный каркас, конструкция приобретает дополнительные характеристики:

  1. прочность на растяжение при изгибе возрастает в 2 раза;
  2. предельная деформация увеличивается в 20 раз;
  3. повышается устойчивость к ударным нагрузкам;
  4. возрастают морозостойкость и водонепроницаемость.

Стальная фибра применяется в гражданском строительстве при заливке фундаментов, стяжек и может заменить арматуру. Добавление стальной фибры по сравнению с армированием — простой и удобный процесс. Не нужно раскладывать арматуру и устанавливать крепежи; экономятся время и затраты труда.

Читайте также:
Как увеличить напор воды в квартире своими руками: насосы для давления и их параметры

Недостатки стальной фибры:

  1. высокий вес;
  2. сцепление с бетоном менее прочное, чем у других видов фибры;
  3. подверженность коррозии;
  4. вследствие эрозии бетона стальная фибра может со временем выходить наружу.

Полимерная фибра (ПАН-фибра)

Полимерная фибра — это волокна из полимерного материала длиной от 3, 6, 12, 18, 24 мм и выше.

Область применения фибры в бетоне

Полимерная фибра применяется в следующих типах бетонных конструкций:

  1. самонивелирующиеся полы;
  2. аэродромные плиты;
  3. гидротехнические сооружения;

а также добавляется в строительные, ремонтные и штукатурные растворы.

Свойства

Преимущества полимерной фибры:

  1. не подвержена коррозии;
  2. легкая;
  3. увеличивает прочность бетонна;
  4. обладает высокой стойкостью к повышенным температурам, солям, щелочам, кислотам;
  5. безопасна для окружающей среды и человека.

Основное преимущество полимерной фибры — она придает бетону пластичность.

Как использовать фиброволокно

Полимерную фибру можно добавлять прямо в сухой цемент перед замешиванием раствора.

Сколько фибры добавить в бетонный раствор

Пропорции добавления и выбор длины фибры зависят от назначения бетона:

  1. в тяжелых бетонах используется фибра длиной 12—40 мм, в армированных бетонах в количестве 2—2,7 кг на куб, в неармированных — 0,7—1 кг на куб;
  2. в ячеистых бетонах применяется фибра длиной 12 мм в дозировке 0,1% от массы пенобетона;
  3. в шукатурки добавляют фибру длиной 4 мм в количестве 0,9 кг на кубометр раствора.

Стеклянная фибра

Стеклянная фибра изготавливается из стойкого к щелочам стеклянного волокна диаметром 10—15 микрон и прочностью до 2000 МПа.

Попадая в раствор, во время перемешивания стеклофибра распадается на отдельные волокна

Свойства стеклянной фибры

Стеклофибра придает бетону следующие качества:

  1. уменьшение растрескивания;
  2. снижение усадки;
  3. увеличение прочности и упругости.

Стеклянная фибра устойчива к агрессивным средам (кроме щелочной среды).

Где применяется
  1. в стяжках любой толщины;
  2. в сборных бетонных конструкциях;
  3. в строительных смесях.

Бетон с добавлением стеклянной фибры схватывается и застывает быстрее, это необходимо учесть при работе. Продлить срок жизни раствора поможет добавление пластификатора.

Базальтовая фибра

Базальтовой фиброй называют отрезки базальтового волокна, которые могут иметь длину от 1 до 150 мм. Волокно имеет диаметр 16—18 мкм, оно устойчиво к воде, кислотам, щелочам, прочное, упругое.

Базальтовое волокно, в отличие от металлической фибры, не подвергается коррозии, в 3 раза легче и имеет площадь поверхности в 25 раз больше. Базальтовая фибра обладает высокой адгезией и одинаковым с бетоном коэффициентом температурного расширения.

Качества бетона с базальтовой фиброй

Добавление фибры сообщает бетонам следующие характеристики:

  1. ударная прочность повышается в 5 раз;
  2. устойчивость к образованию трещин возрастает в 3 раза;
  3. прочность на раскалывание увеличивается в 2 раза;
  4. повышается стойкость к истиранию (до 300%) и долговечность;
  5. прочность на растяжение при изгибе увеличивается до 300%;
  6. морозостойкость повышается в 2 раза;
  7. благодаря отсутствию трещин устойчивость к коррозии повышается до 500%;
  8. водонепроницаемость увеличивается до 150%;
  9. уменьшается усадка;
  10. повышается ударная вязкость .
Где применяется

Базальтовую фибру используют для изготовления сейсмостойких конструкций, взрывобезопасных объектов, военных сооружений, сложных радиопрозрачных конструкций.

В связи с непревзойденной стойкостью к истиранию, которую получает бетон при добавлении базальтовой фибры, он широко применяется для изготовления стяжек.

Метод добавления

Базальтовое волокно замачивают в воде и затем добавляют в раствор при замешивании.

Добавление любых видов фибры делает бетонный раствор более вязким и менее текучим, поэтому важно совмещать использование фибры с применением пластификатора, который позволяет экономить цемент, воду, затраты на уплотнение бетона и увеличивает текучесть раствора.

Полипропиленовая фибра

Полипропиленовая фибра — это армирующее микроволокно, применяемое как альтернатива армированию бетона. Это самый распространенный вид армирующих волокон.

Форма и свойства

Этот вид фибры изготавливается из синтетического вещества — полипропилена.

Волокна из полипропилена формируют экструзией или вытягиванием и нарезают на отрезки разной длины.

Длина волокон полипропиленовой фибры от 6 до 40 мм.

Фибра обладает значительной прочностью и упругостью, устойчива к агрессивным, в том числе, щелочным, средам и коррозии, а также огнеустойчива.

Весомое преимущество полипропиленовой фибры — ее легкость и большая площадь поверхности (в 1 кг полипропиленовой фибры около 1 миллиона волокон).

Фибра в бетонных смесях сочетается с любыми другими добавками:

  1. пластификаторами и суперпластификаторами;
  2. ускорителями;
  3. гидрофобизирующими добавками;
  4. противоморозными добавками.

Полипропиленовая фибра может изготавливаться из первичного или вторичного сырья. В первом случае качество фибры выше.

Для чего применяется полипропиленовая фибра

Добавление фиброволокна в раствор компенсирует растягивающие напряжения его нижнего слоя и разрывные напряжения вследствие нагрузок и обеспечивает следующие преимущества фибробетонов перед обычными бетонами:

  1. предотвращение расслаивания смеси;
  2. увеличение прочности на сжатие и на растяжение при изгибе;
  3. повышение долговечности бетона;
  4. снижение истираемости поверхности бетона;
  5. повышение ударной вязкости (при ударах бетон не раскалывается, а только появляется вмятина);
  6. устранение усадки;
  7. предупреждение образования трещин;
  8. повышение устойчивости к морозу;
  9. увеличение водостойкости бетона.
Читайте также:
Как увеличить напор воды в квартире своими руками: насосы для давления и их параметры

Дополнительные свойства полипропиленовой фибры

Раствор с фиброй становится более густым, держит форму и не течет, поэтому позволяет наносить штукатурку более толстым слоем.

В каких случаях применяют полипропиленовую фибру

Полипропиленовая фибра образует в бетоне трехмерный армирующий каркас, поэтому ее применение оправдано при изготовлении:

  1. промышленных полов;
  2. напольных покрытий;
  3. стяжек;
  4. бетонных полов;
  5. бетонных дорог;
  6. тротуаров;
  7. фундаментов.
Расход полипропиленового фиброволокна

Фибра очень легкая и очень экономичная. В общем случае соотношение фибры к бетону составляет 900 г на 1 кубометр смеси. В зависимости от области применения дозировка фибры может меняться:

  1. Для изготовления промышленных полов и бетонных дорожных покрытий применяют фибру размером 12, 20 или 40 мм от 1 кг на 1 м3.
  2. Для стяжек и теплых полов используется от 0,9 до 1,5 кг фибры длиной 12 или 20 мм на 1 куб смеси.
  3. В железобетонных конструкциях используют бетон с добавлением от 0,9 кг на 1 кубометр бетона фибры длиной 12 или 20 мм.
  4. Для ячеистых бетонов количество фиброволокна размером 12, 20 или 40 мм от 0,9 кг на куб бетона.
  5. Для наливных полов, штукатурных и ремонтных растворов применяют полипропиленовую фибру размером 6 или 12 мм из расчета 1 кг на кубометр раствора.
  6. Для мелкоштучных изделий сложной формы нужна фибра длиной 6 или 12 мм в дозировке от 0,9 кг на 1 м3 смеси.
  7. При изготовлении тротуарной плитки в раствор добавляют от 0,9 до 1,5 кг фибры длиной 6—12 мм на 1 куб цементного раствора.
Как применять фиброволокно из полипропилена

Фибра проста в применении.

Как добавлять фиброволокно в бетонный раствор?

Существуют три способа:

  1. Фибру добавляют к сухим компонентам раствора (цементу и наполнителям), тщательно смешивают строительным миксером или в бетономешалке, затем доливают воду.
  2. Фибру добавляют в часть воды затворения, хорошо перемешивают, чтобы волокна распределились и добавляют в бетонную смесь в процессе замешивания.
  3. Фибру засыпают в раствор во время замешивания небольшими порциями. После добавления каждой порции смешивают 5 минут, прежде чем добавить еще фибры.

Эффективность фибры непосредственно зависит от того, насколько хороша она распределилась в бетонном растворе, поэтому следует увеличить время замешивания на 15%.

Видео: Замес раствора с фиброй

На что обращать внимание при покупке фибры

Покупка некачественной фибры — не только напрасная трата денег, но и риск испортить конструкцию. Бетонные сооружения изготавливаются с расчетом на прочность и долгий срок службы. Использование некачественных материалов может привести к значительным убытками.

Например, на рынке встречается полипропиленовая фибра кустарного производства. На вид она мало отличается от заводской фибры, но изготавливается с нарушением технологии. В качественной фибре есть такой компонент, как замасливатель. Он препятствует комкованию волокон и способствует их равномерному распределению в растворе. Поддельная фибра скомкуется, и образования трехмерного каркаса в толще бетона не произойдет, а значит, бетон не получит тех свойств, которые ожидались при добавлении фибры. «Сэкономив» несколько рублей, можно понести существенные убытки.

Чтобы избежать таких ситуаций, приобретайте фибру проверенных производителей у надежных поставщиков.

Нужна ли фибра для стяжки, и какую использовать

При изготовлении стяжки важно соблюсти баланс между двумя взаимоисключающими задачами:

  1. обеспечение высокой прочности (что прямо пропорционально толщине стяжки);
  2. минимальная толщина стяжки (чтобы сэкономить материалы и максимально сохранить высоту потолка).

Решить это противоречие помогает добавление полипропиленового фиброволокна. Его рекомендуется добавлять как в раствор для мокрой стяжки, так и в смесь для полусухой стяжки независимо от того, используется ли армирование сеткой.

Фиброволокно не только повышает прочность стяжки и снижает ее истираемость, но и предотвращает усадку и появление трещин, увеличивает ударную вязкость поверхности, предотвращая растрескивание и сколы в процессе эксплуатации. Стяжка с добавлением фиброволокна отличается прочностью и долговечностью.

Видео: Стяжка с фиброй крепче, чем с арматурой!

Советы по выбору армирующего волокна

Каждый из видов армирующих волокон обладает своими преимуществами и недостатками. Выбор армирующего волокна напрямую зависит от назначения конструкций, которые будут изготовлены из бетона.

Большое значение имеет качество материала, поэтому следует внимательно отнестись к выбору производителя и продавца армирующих волокон.

Полипропиленовое фиброволокно — современная альтернатива армирования бетона, которая экономит деньги, затраты времени и труда и обеспечивает бетону повышенную прочность, долговечность, устойчивость к внешним факторам и другие важные характеристики. На сегодняшний день рекомендуется использовать фибру практически в любых конструкциях. Эффективность работы добавок зависит от их правильного выбора и применения.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: