Металлический сайдинг под дерево: фото домов с использованием металлосайдинга, монтаж

Металлический сайдинг под дерево для обновления старого фасада или отделки нового

Фасад здания требует большого внимания. Красивая облицовка сделает дом уникальным и выделит его среди других построек. Используя для обшивки дома металлический сайдинг под дерево, можно обновить старый фасад, который уже потерял внешний вид, или украсить новый дом. Особенно такой способ подойдет, если нет возможности в строительстве использовать настоящий брус. Главный плюс – облицевать сайдингом фасад можно самостоятельно, не применяя дорогой инструмент.

Благодаря облицовке фасада металлосайдингом можно создать полное ощущение того, что дом построен из цельных бревен или обшит досками

Особенности и главные недостатки металлосайдинга под дерево

Строительные компании предлагают большое число материалов, которыми можно украсить и облицевать фасад. Выбирая металлический сайдинг под брус, можно быть уверенным, что обшивка прослужит долго и не будет требовать дополнительного ремонта через короткий промежуток времени. Применяется материал не только при возведении жилых домов, но и для промышленных построек.

Важной особенностью металлического сайдинга является защитное полимерное покрытие, которое практически полностью устраняет возможный вред для поверхности материала

Железный сайдинг представляет собой оцинкованный лист, имеющий полимерное покрытие, которому можно придать окраску под любую структуру. Очень часто листы под дерево совмещают с металлосайдингом под камень, что добавляет фасаду необычности и уникальности, а на расстоянии сложно отличить облицовку от натуральных материалов.

Металлический сайдинг для наружной отделки считается удобным и легким в работе материалом. Даже не имея строительного опыта, можно легко справиться с облицовкой, посмотрев обучающие видео и ознакомившись подробно с инструкцией. При этом не придется приобретать дорогостоящие инструменты. Покупатель подбирает материал, подходящий ему по цвету и структуре рисунка. Сайдинг для фасада считается оптимальным выбором в соотношении цена — качество. Средняя цена металлического сайдинга под бревно составляет 460 рублей за метр квадратный.

Важно! Так как стройматериал предназначен для наружной отделки, он отличается устойчивостью к температурным перепадам, влаге, а также обладает повышенной износостойкостью.

Одним из недостатков металлосайдинга является чрезмерный нагрев материала на солнце

К главным недостаткам использования стройматериала относят его теплопроводность и внушительный вес листа. Если крыша покрыта сайдингом, то дополнительно под ним следует уложить слой теплоизоляции, иначе на мансардном этаже в жаркое время года всегда будет душно. Если выполнена обшивка дома металлическим сайдингом, то фасад имеет свойство сильно нагреваться на солнце и излучать тепло. При этом в сильный зной в результате прикосновения можно получить небольшой ожог, поэтому необходимо соблюдать осторожность как при работе с материалом, так и находясь рядом с ним.

Основные преимущества металлического сайдинга под бревно

Если выполнить обшивку дома металлосайдингом, то такой фасад будет устойчиво переносить перепады температур и другие внешние воздействия. Даже если зимой температура окружающей среды постоянно низкая, материал не поддается деформации, не теряет цвет и форму. Благодаря особенностям производства оцинкованные листы характеризуются повышенной прочностью и устойчивостью к точечным повреждениям. Известные производители металлосайдинга под бревно гарантируют, что облицовка прослужит не менее 50 лет. К другим преимуществам материала относятся:

  • простота в уходе. Сайдинг не требуется обрабатывать особыми средствами для чистки: любые загрязнения убираются обычным составом для мытья посуды или окон;
  • легкий ремонт. Если произошла деформация листа, ему можно попробовать вернуть первоначальную форму либо же заменить на новый;

Металлический сайдинг — экологически чистый материал, так как при нагревании не выделяет опасных для здоровья человека веществ

  • возможность использовать повсеместно. Материал не подвержен поражению грибком, мхом либо плесенью, а также устойчив к перепадам температур, поэтому монтаж металлического сайдинга можно проводить в любом климатическом поясе независимо от влажности;
  • пожаробезопасность. Дома, в облицовке которых применялись листы металлического сайдинга под кирпич или под дерево, считаются безопасными, потому как в производстве материала не применяются горючие или легковоспламеняющиеся вещества;
  • продолжительный срок эксплуатации. Сайдинговые фасады устойчивы к появлению коррозии, поверхность листов длительно сохраняет яркость и насыщенность цвета, не выгорает на солнце;
  • универсальный размер. На строительных площадках не только продаются уже готовые изделия, но и присутствует возможность заказать необходимый размер металлосайдинга у производителя;
  • большой выбор. Существуют различные расцветки металлического сайдинга под бревно и просто под натуральное дерево;
  • экологичность. При нагревании листы не выделяют опасных испарений, которые могли бы повлиять на здоровье человека;
  • легкость монтажа. Укладывать листы можно как вертикально, так и горизонтально.
  • Обратите внимание! От здания, облицованного металлосайдингом, не должно исходить никакого запаха.

    Одним из плюсов использования металлического сайдинга является его пожаробезопасность

    Металлический сайдинг под дерево: виды и технические характеристики

    Металлосайдинг, имитирующий структуру натурального дерева, начал использоваться не более 10-15 лет назад. В отличие от натурального материала листы не требуют специальной обработки от клеща, влажности, их не нужно пропитывать специальной противопожарной смесью. Срок эксплуатации металлических листов выше, чем у натурального дерева, и они очень долго сохраняют яркость.

    Размеры металлического сайдинга зависят от того, какой это профиль – виниловый или металлический: средняя ширина составляет 20 см, толщина – 0,1 см, а длина варьирует от 2-х до 6-ти метров. Присутствует возможность выбрать гладкую либо шероховатую поверхность.

    Детальное описание материала и его характеристики представлены в таблице:

    Описание преимуществ и подробный монтаж металлического сайдинга под бревно

    31.05.2017 3,982 Просмотров

    Наружная отделка дома — предмет заботы и гордости владельца.

    Аккуратный, достойный внешний вид, вызывающий ощущение солидности и добротности постройки достигается только использованием качественных материалов или технологий.

    Применение сайдинга, появившегося на рынке относительно недавно, позволяет решить массу проблем с отделкой быстро, просто и без привлечения дорогостоящей рабочей силы.

    Постоянные поиски и разработки привели к появлению различных видов сайдинга, как по материалу, так и по форме. Рассмотрим один из наиболее привлекательных — металлический сайдинг под бревно.

    Металлический сайдинг под бревно

    Металлический сайдинг под бревно — это отделочный материал, штампованный из листового металла, изготовленный в виде узких длинных панелей, формой профиля напоминающих сруб из бревен.

    В сборе имитация бревенчатой постройки получается вполне реалистичной. На готовый профиль методом фотоофсетной печати наносится рисунок текстуры дерева — трещины, сучки, годовые кольца и т.д., отчего поверхность набора становится трудноотличимой от натурального сруба из оцилиндрованного бревна даже при достаточно близком рассмотрении.

    Имеется возможность выбора цвета панелей, производители делают все варианты окраски, близкие к цвету натуральных бревен — от светлого до темно-коричневого.

    Сборка такого материала проста и не занимает большого количества времени, причем вполне доступна не только профессионалам, но и людям с минимальной подготовкой.

    Металлический сайдинг под бревно — фото

    Основные преимущества перед другими видами сайдинга

    Преимущества металлического сайдинга под бревно:

    • Простой и быстрый монтаж.
    • Профиль штампуется из оцинкованной стали, хорошо противостоящей коррозии.
    • Имеется защитное полимерное покрытие, усиливающее сопротивляемость материала разрушительным процессам.
    • Высокая устойчивость к температурным колебаниям, при сильных морозах свойства металла практически не изменяются, в отличие от панелей из ПВХ.
    • Гарантированный срок службы выше, чем у ПВХ панелей.
    • При механических воздействиях металл проминается или гнется, тогда как ПВХ просто ломается.
    • Негорючий материал.

    С технической точки зрения, металлический сайдинг под бревно обладает всеми качествами, присущими другим видам подобных металлических покрытий. Все отличия между ними находятся, по большей части, в эстетической плоскости, и тут есть большие преимущества.

    Поверхность, имеющая фактуру бревенчатого сруба, выглядит очень традиционно, собранно, весь дом воспринимается как единое целое.

    Металлический сайдинг делится на следующие виды:

    Дом с металлическим сайдингом под бревно

    Технические характеристики

    • Ширина панелей — 260-390 мм.
    • Полезная ширина (без замка) — 226-360 мм.
    • Длина панелей — 0,8-8 м.
    • Высота профиля — 3-4 см.
    • Наличие противоураганных замков, препятствующих проникновению воды в стыки панелей.
    • Возможность монтажа в удобном направлении — снизу вверх или наоборот.

    Производители поставляют панели, штампованные как в одно, так и в два бревна, делающие монтаж покрытия более быстрым.

    Популярные фирмы-производители металлического сайдинга под бревно

    Среди изготовителей металлического сайдинга под бревно выделяются такие фирмы:

    • Альта-сайдинг.
    • Woodstock.
    • Grand Line.
    • Металл-профиль.
    • Норд хаус и многие другие.

    Комплектация

    Металлический сайдинг под бревно выпускается в комплекте со всеми доборными и вспомогательными элементами для монтажа и оформления стыков, переходов, проемов и примыканий.

    В продаже имеются:

    • Внутренние и наружные уголки.
    • Н-профиль для продольного стыкования.
    • Стартовый и финишный профили.
    • Околооконные планки.
    • Наличники.
    • Софиты.
    • Молдинги (под крышу).
    • J-наличники.

    Все доборные элементы имеют цвет, защитное покрытие, идентичное покрытию основных панелей, выглядят как будто они изготовлены из одного и того же сорта дерева.

    Подготовка обрешетки и утепление стен

    Перед непосредственной установкой сайдинга необходимо произвести подготовительные операции — утеплить наружную стену и установить обрешетку, которая одновременно служит для поддержки утеплителя и (в основном) является опорой для сайдинга.

    В качестве утеплителя используется любой материал, предназначенный для этой цели, главное, чтобы соблюдалось основное правило — паропроницаемость материалов должна следовать снаружи по возрастающей.

    Это означает, что утеплитель должен лучше пропускать пар, чем материал стены.

    Кроме того, для защиты от внешней влаги (атмосферной), чтобы предотвратить набухание утеплителя, потребуется слой гидрозащитной мембраны, выпускающей пар изнутри, но не пропускающей его снаружи.

    Толщина планок обрешетки должна быть не меньше толщины утеплителя. Обычно используются бруски 50 на 50 мм, если используется плитная минвата толщиной 50 мм.

    Поверх основной обрешетки делается контробрешетка, несущая панели сайдинга, а также обеспечивающая вентиляционный зазор для вывода конденсата. Ее толщина составляет 30-40 мм.

    Шаг планок контробрешетки обычно составляет около 60 см, что удобно для монтажа панелей сайдинга. Перед началом установки рекомендуется проверить величину шага на соответствие с имеющимся материалом.

    Необходимо тщательно следить за наличием плоскости контробрешетки. Обычно это делается еще на этапе установки основных планок и утеплителя — при наличии изъянов или изгибов стен наносится слой выравнивающей штукатурки.

    Тем не менее, следует контролировать положение реек контробрешетки при помощи натянутых шнуров, при необходимости подкладывать куски дерева, фанеры и пр. для выравнивания плоскости.

    Обрешетку можно делать из деревянных планок, но лучше использовать металлические направляющие для гипсокартона.

    Установка начальной планки

    Сначала выбирается нижняя точка, на которой должен заканчиваться сайдинг. От нее вверх отмеряется 40 мм и проводится горизонтальная линия (проверять по уровню). По этой линии верхним краем совмещаясь с ней крепится стартовая планка.

    Саморезы завинчиваются точно по центру отверстий. Затягивать их не следует, должен оставаться небольшой зазор для компенсации температурных подвижек металла. Коэффициент расширения металлосайдинга в 10 раз ниже, чем у винилового, но плотное крепление элементов не рекомендуется.

    Следующая за первой начальная планка устанавливается на расстоянии 6 мм от предыдущей для компенсации температурных расширений, иначе они между собой могут пойти внахлест, вызывая вспучивание поверхности облицовки.

    Установка начальной планки

    Устройство тупых и острых углов

    Доборные элементы металлосайдинга имеют гибкую структуру. При необходимости монтажа тупого угла надо угловой профиль приложить к углу и вдавить его до полного примыкания к обрешетке. В таком положении он фиксируется на месте установки.

    Для оформления острого угла надо сжать стороны углового профиля до нужного состояния и закрепить его на месте. Действовать следует аккуратно, не повреждая защитное полимерное покрытие. Обычно подобные операции при определенной деликатности к материалу проходят без повреждений или помятостей.

    Устройство тупых и острых углов

    Монтаж вертикальных планок – углов и Н-образного соединителя

    Установка сложных угловых планок и Н-соединений производится после монтажа стартовой полосы. Их положение контролируется по отвесу. Шаг крепления шурупов составляет 20-30 см, поскольку сложность профиля и ответственная задача элемента требуют надежного крепления, исключающего перекосы или иные деформации.

    Специалисты часто советуют устанавливать простые углы, особенно если монтаж производится неподготовленными людьми. Они представляют собой обычный уголок без дополнительных деталей профиля.

    Такие элементы крепить гораздо проще, так как они накладываются поверх установленных панелей и просто прикрывают угловой стык. Такой монтаж производится при помощи саморезов, закручиваемых в заранее просверленные отверстия, или на вытяжные заклепки.

    Во втором случае соединение выглядит несколько солиднее, но разобрать его при необходимости гораздо сложнее — придется высверливать заклепки.

    Монтаж вертикальных планок – углов и Н-образного соединителя

    Установка панелей

    Обычно монтаж панелей ведется в горизонтальном положении снизу вверх. Такое расположение наиболее естественно для деревянных строений, хотя возможна и вертикальная установка.

    Нижняя панель вставляется в угловые и Н-профили, защелкивается в замок стартового профиля, затем фиксируется саморезами в обрешетке. Правила крепления прежние — оставляется небольшой зазор для свободного перемещения деталей при необходимости.

    Все следующие панели крепятся подобным образом. Рекомендуется через каждые 3 панели проверять по уровню горизонталь, корректировать положение при обнаружении отклонений.

    Как обойти сайдингом окна и дверной проем

    Обвязка оконных и дверных проемов в целом одинакова, но окна дополнительно оборудуются отливами для стока дождевой воды. Порядок действий обычно диктуется положением окна или двери относительно плоскости стены.

    Если требуется оформление глубоко посаженных оконных или дверных блоков, то используются околооконные планки, в остальных случаях применяют наличники.

    Сначала необходимо установить обрешетку. Наилучшим материалом для нее является металлический оцинкованный профиль. Использование дерева возможно, но не рекомендуется специалистами из-за возможных проблем с рассыханием, гниением или набуханием материала.

    Для окон с глубиной установки меньше 20 см применяется J-планка. Для ее установки на оконную коробку по периметру устанавливают финишную планку, в которую устанавливается J-планка.

    Если глубина установки окна превышает 20 см, обычно применяют сложный наружный угол, в который устанавливают нарезанные по длине полосы сайдинга. Со стороны окна сайдинг ограничивает универсальная планка, закрепленная на оконной раме.

    При недостаточной длине планок осуществляется обычное стыкование внахлест не менее 25 мм.

    Для отделки проемов, которые расположены в плоскости стены, применяются наличники. Они бывают разных типоразмеров, для установки приобретается наиболее подходящий вид. Установка наличников производится перед монтажом панелей.

    Основная проблема таких работ — обрезка угловых соединений под 45 градусов. Точность такой подгонки обеспечивает аккуратный внешний вид окна и препятствует попаданию дождевой воды в щели.

    Обычно применяют различные стусла, хотя точность их весьма относительна и не всегда соответствует выдвигаемым требованиям. Иногда делают точный шаблон угла 45 градусов, при помощи которого обозначают на профиле линию отреза.

    Наилучшим вариантом бывает тот, который дает самый удачный результат, поэтому однозначных рекомендаций в этом вопросе не существует.

    Как обойти сайдингом окна и дверной проем

    Монтаж финишных планок

    Финишная планка прикрывает края панелей с перфорированным краем. Без нее обшивка смотрится незавершенной, неряшливой. Кроме того, верхний ролик финишной планки препятствует попаданию дождевой воды под обшивку.

    Устанавливается практически одновременно с последней панелью, непосредственно перед ее установкой. Полоса сайдинга обрезается по ширине, вставляется под бортик финишного профиля, после чего фиксируется в нем.

    Металлический сайдинг под бревно — надежное, долговечное и эффектное внешнее покрытие дома. Возможность монтажа своими руками, долговечность и солидность облицовки сделали ее востребованной, предпочтительной, даже несмотря на более высокую стоимость по сравнению с виниловым или акриловым аналогами.

    Надежность материала, более удачное сочетание технических характеристик выводят металлический сайдинг под бревно в разряд безусловных лидеров среди множества подобных материалов.

    Монтаж финишных планок

    Полезное видео

    В данном видео вы узнаете о всех подробностях металлического сайдинга под бревно:

    Металлосайдинг под дерево: брус и бревно

    Металлосайдинг под дерево – это отличное решение преобразить внешний вид дома придав ему новый, неповторимый и привлекательный облик. В наше время существует огромный выбор облицовочного материала из металлического сайдинга. Захотел иметь вид дома под кирпич? Пожалуйста, покупай металлосайдинг вида кирпичной кладки. Захотел, чтобы дом имел вид строения построенного из бруса? И тут не проблема, приобретай металлосайдинг под имитацию дерева. Одним словом широчайший выбор продукции позволяет приобрести отделочный сайдинг под любой вид строительного материала. В данной статье мы остановим свой выбор, а так же рассмотрим все преимущества и недостатки металлосайдинга под дерево.

    Металлосайдинг под дерево — характеристики и производство

    Каждый лист имеет структуру в несколько слоев. Основой металлосайдинга является стальной лист, толщиной от 0,3 – 0,7 мм., на который с обеих сторон один за другим наносятся следующие компоненты указанные ниже на рисунке:

    Структура листа металлосайдинга

    Изготовление готовой продукции полностью автоматизировано, происходит процесс путем холодного проката. Сначала металлический лист проходит через режущую установку, которая разрезает большой лист на ровные полосы необходимой длинны.

    Затем, используя мощные валы специального станка, полученным листам придают необходимую форму, после чего материал приобретает вид готовой продукции.

    Дом из бревна или металлосайдинг под дерево?

    Строить загородный дом из бревна либо из деревянного бруса — это конечно смелое решение. Но давайте разберемся, чем руководствуются люди, отдавая предпочтение строительству дома из дерева?

    1. В первую очередь это конечно экологичность. Ведь все знают, что дерево — это самый экологически чистый строительный материал.
    2. Вторым же критерием является внешний привлекательный вид, который имеет дом построенный из дерева. Но давайте разберемся все ли так хорошо с этим чудесным строительным материалом.

    Для того, чтобы привлекательный вид у деревянного строения оставался, как можно дольше, его стены с обеих сторон необходимо обработать различными химическими составами.

    Это различные пропитки предотвращающие образование грибка, плесни и лишайника, а так же нанесение различных лакокрасочных покрытий, для придания бревну того или иного цвета.

    Все эти вещества не такие уж и безвредные, как это указывают производители, поэтому сто процентная экологичность деревянного дома — это лишь выдумки различных маркетологов.

    Недостатки дерева

    Что касается внешнего, привлекательного вида, то и здесь есть свои нюансы, которые можно отнести к слабой стороне натурального дерева:

    • Бревно при высыхании подвергается деформации, в следствии которой на нем могут появится расколы и трещины (исключением является клееный брус).
    • Окрашенная древесина имеет свойство выгорать под воздействием солнечных лучей, поэтому обновлять внешний внешний вид здания придется каждые 2-3 года, а это отнюдь недешевое занятие.
    • Дерево является строительным материалом с высоко степенью пожароопасности.

    Отличным способом избавиться от всех этих недостатков, но при этом сохранить внешний облик строения сделанного из дерева, является использование металлического сайдинга под имитацию бревна или бруса.

    Рисунок нанесенный на сайдинг, с точностью повторяет натуральные линии природной дресесины, поэтому стоя на расстоянии нескольких метров, парой сложно определить построен ли дом из дерева либо обшит металлосайдингом имитирующим древесину.

    Достоинства металлосайдинга

    Пожалуй главным преимуществом металлосайдинга является его качество. Благодаря своей многослойной структуре различных компонентов, листы сайдинга становятся устойчивыми к любым вредным воздействиям. Его легкий вес и простота конструкции, позволяет производить монтажные работы с ним в короткий отрезок времени. Отметим его следующие достоинства:

    • Фасад из металлосайдинга не горит, в отличие от дерева;
    • Переносит большие перепады температуры воздуха, что не скажешь о других облицовочных материалов;
    • Не выгорает цвет под воздействием солнечных лучей;
    • Имеет возможность расположить перед ним утеплитель;
    • Срок службы более 30 лет;
    • Устойчив к коррозии металла;
    • Абсолютно экологически чистый материал, полностью безвредный для человека.

    Металлосайдинг под дерево

    Металлосайдинг под дерево

    Монтируются элементы металлического сайдинга очень просто, поэтому работу без особых проблем может выполнить любой человек своими руками. С его помощью можно преобразить любую невзрачную постройку в красивый и аккуратный объект строительства. Допустим по тем или иным причинам, при строительстве дома использовался различный материал.

    Первый этаж был выложен из красного кирпича, второй построен из дерева, а пристройка и вовсе из силикатных блоков. Такой колорит очень быстро надоест любому хозяину и исправить это это буйство цветов, может обшивка дома панелями из металлосайдинга. Особо красиво смотрятся дома обшитые сайдингом имитирующий брус или бревно.

    Монтаж металлосайдинга

    Весь рабочий процесс облицовки дома металлическим сайдингом разделяется на следующие этапы:

    Подготовка фасада

    Перед тем ка приступить к работе, требуется внимательно изучить фасад здания. Все конструктивные элементы (водостоки, навесные лестницы), которые будут препятствовать установке обрешётки необходимо убрать.

    Затем старый фасад обрабатывается грунтом либо антисептиком, в зависимости от материала постройки. После того, как все необходимые работы выполнены приступаем к обрешётке.

    Окрашиваем вагонку на даче: виды покрытий, интересные идеи, технология

    Внутренняя отделка дачного дома должна быть долговечной, безопасной и прочной. А если зимой он пустует и не отапливается, то еще и влагостойкой, так как риск образования конденсата в этом случае очень велик. Не каждый материал справится с такими задачами, однако, если правильно обработать и декорировать вагонку из натуральной древесины, она прослужит десятки лет.

    В зависимости от того, чем покрасить вагонку внутри дома на даче, она будет иметь различный внешний вид: сохранит естественный рисунок и оттенок или приобретет новый. А защитные составы для пропитки древесины улучшают ее эксплуатационные характеристики.

    Зачем обрабатывать и красить вагонку

    Любой материал из дерева необходимо покрывать защитными составами. Без них отделка быстро потеряет внешний вид и придет в негодность. Краски, лаки и пропитки выполняют несколько функций:

    • Улучшают внешний вид лицевой поверхности вагонки;
    • Препятствуют естественному потемнению древесины;
    • Защищают от плесени, грибка и гнили;
    • Сокращают выделение смолы из хвойных пород;
    • Улучшают водоотталкивающие свойства, тем самым предотвращают разбухание и деформацию;
    • Снижают способность к возгоранию и распространению огня.

    Покрытия разных видов решают одну или несколько проблем. Поэтому для наилучшей защиты приходится выбирать сразу несколько составов. Чем покрасить вагонку внутри дома зависит от того какие именно функции возложены на покрытие и какой внешний вид отделки хотелось бы получить в итоге.

    Виды составов для вагонки

    Все средства для обработки древесины условно делятся на защитные и декоративные. Некоторые из них необходимо комбинировать, другие можно использовать самостоятельно. В идеале первичную обработку нужно проводить до монтажа деревянной вагонки, так изделия будут защищены от неблагоприятных факторов со всех сторон. Если обшивка уже установлена и имеет покрытие, его потребуется удалить или зашкурить.

    Обратите внимание! Евровагонка, если она изготовлена по стандарту, уже покрыта защитными или защитно-декоративными составами.

    Защитные средства

    Первоочередные задачи этих составов – защита дерева от вредителей, плесени, грибка, влаги, перепадов температурного режима и продление срока службы вагонки и финишного покрытия.

    Распространенные средства для обработки деревянных поверхностей:

    1. Грунтовка. Популярная основа для декоративной отделки. Она улучшает адгезию, препятствует впитыванию влаги и выделению смолы, заполняет поры и скрывает мелкие неровности. Производятся составы с антисептической добавкой, они защищают дерево от поражения плесенью и грибком.
    2. Масло-воск. Создает поверхность из плотной пленки, которая отлично отталкивает воду. Такая обработка необходима для помещения с высокой влажностью.
    3. Льняное масло. Глубоко пропитывает древесину, со временем твердеет. Защищает от влаги и придает вагонке выраженную структуру.
    4. Олифа. Некогда популярное средство обработки. Сегодня его вытесняют более совершенные составы. Улучшает гидрофобность дерева, но покрытие быстро меняет цвет и липнет.
    5. Отбеливатель. Материал чаще используется местно, там, где есть такие дефекты, как синие пятна, естественное потемнение.
    6. Антисептики. Защищают поверхность от вредителей, грибка и плесени. Используются и уже на пораженных участках отделки.
    7. Антипирены. Снижают способность древесины к возгоранию и распространению огня.

    Масло-воск и льняное масло не требуют дополнительной обработки, так как придают поверхности выраженный рисунок, а цвет можно заколеровать. Олифу тоже допустимо не красить, но обновлять придется часто. Грунтовка и антисептики используются как база для финишной отделки.

    Декоративные покрытия

    Подбирать эти составы необходимо с учетом состояния отделки. Есть средства, которые сохраняют и подчеркивают природный вид древесины, делают более выраженными годовые кольца, придают оттенок. Другие напротив – скрывают рисунок под плотным цветным слоем. Первые стоит применять, если вагонка не имеет дефектов (сорта Экстра, А и АВ) и старой краски. Вторые, для изделий с многочисленными повреждениями (сорт В и С) и покрытиями, которые нельзя снять.

    Прозрачные составы для финишной обработки деревянной вагонки: лаки, морилка, некоторые краски. Непрозрачные: акриловая и масляная краска, водоэмульсионная.

    Для внутренних работ больше всего подходят акриловые, алкидные и лаки на водной основе. Полностью сохраняют природный вид древесины. В состав можно добавить пигмент, который придаст вагонке оттенок. Поверхность, покрытая лаком, имеет глянцевую или матовую фактуру. Дополнительно защищают отделку от воздействия влаги, изменения цвета и мелких механических повреждений. Могут содержать антисептические добавки.

    Декоративная лазурь

    Придает древесине выраженную структуру и любой цвет. Не образует на поверхности пленку, а проникает вглубь. Материал прозрачный, поэтому вагонка под ним должна быть без существенных дефектов. Кроме декоративной, выполняет защитную функцию.

    Морилка

    Имеет практически такой же эффект, как и декоративная лазурь. Окрашивает древесину в насыщенный коричневый цвет разных оттенков. Морилку часто используют для искусственного состаривания вагонки. Важно учитывать, что она недостаточно защищает от влаги.

    Акриловая водоэмульсионная полупрозрачная краска

    Образует на поверхности дерева тонкий слой, через который видны фактура и натуральный оттенок древесины. Такие краски скрывают незначительные дефекты отделки.

    Масляная краска

    Плотное непрозрачное покрытие. Образует пленку на поверхности. Может иметь любой оттенок. Длительно сохраняет цвет и целостность. Эта краска для вагонки требует обновления примерно каждые 5 лет. Обладает едким запахом.

    Акриловая краска

    Более долговечное непрозрачное покрытие, чем масляная краска. Практически не имеет запаха, сохнет за короткое время. Может создавать матовое и глянцевое покрытие. Единственный ее недостаток – высокая стоимость.

    Водоэмульсионная

    Краски без запаха, быстро сохнут. Образуют матовую или полуматовую фактуру. Подходят только для сухих помещений.

    На видео пример грамотной комбинации защитных и декоративных покрытий для вагонки, нанесенных в домашних условиях, без применения специальных инструментов.

    Советы по выбору финишного покрытия и интересные идеи

    Широкий выбор покрытий позволяет подобрать совершенно любой цвет и фактуру для вагонки. В условиях дачного дома лучше отдать предпочтение самым стойким и неприхотливым составам, которые не придется часто обновлять.

    Если отделка новая, то стоит сохранить ее природный колорит и выбрать для обработки прозрачные средства: лаки, лазури.

    В случае если на панелях имеется множество дефектов или старое покрытие, то без плотной, непрозрачной краски не обойтись. Улучшить внешний вид базовой поверхности можно за счет удаления верхнего слоя древесины, но это слишком трудоемкий и долгий процесс.

    Цвета и оттенки вагонки можно комбинировать в отделке одного помещения. Этот прием позволяет разделить просторную комнату на зоны. Украсить или разнообразить дизайн, расставить акценты.

    За счет цвета отделки можно добиться некоторых визуальных эффектов. Светлые оттенки расширяют пространство, темные, напротив, делают меньше. Белый потолок выглядит выше, чем коричневый.

    Цветовое решение для вагонки может совпадать с палитрой оттенков, использованных в интерьере или контрастировать.

    Технология обработки вагонки

    Защита и покраска вагонки выполняется в несколько этапов. Первый из них – подготовка. Если отделка новая, то прежде чем покрыть вагонку ее поверхность достаточно очистить от пыли раствором из 5 литров воды и 150 гр. соды. После сушки можно наносить первый слой.

    При наличии старых покрытий потребуется шлифовка пемзой или наждачной бумагой. Лучше ее выполнять шлифовальной машиной. Задача этой процедуры создать шероховатую фактуру, которая легко сцепится с покрытиями.

    Если на вагонку нанесены плотные краски, то счистить их можно механическим способом (строительным феном и шпателем, шлифмашиной) или специальными химическими растворами. Оба способа не гарантируют идеального результата, но попробовать стоит. Этот вариант лучше, чем покрасить вагонку внутри дома прямо поверх старой финишной отделки.

    Покрытие можно не снимать, но тогда его следует обезжирить. В обязательном порядке удалить участки с обсыпающейся краской, воздушными полостями и зачистить до гладкости.

    При наличии серьезных дефектов, например выпавших сучков, необходимо зашпаклевать отверстие и зачистить до гладкости.

    Нанесение защиты

    Если покрытие не удалось нанести на неустановленную вагонку, то следует тщательнее промазывать стыки, чтобы обработать как можно большую площадь. Состав необходимо накладывать тонким и равномерным слоем. Для этого можно использовать как кисть и валик, так и механические инструменты. Если защита наносится в несколько слоев, то каждый из них важно тщательно просушить, прежде чем покрасить вагонку следующим составом.

    Окрашивание

    Способ нанесения финишного покрытия зависит от его вида. Общие правила проведения работ:

    • Использовать две кисти (широкую для основной части, узкую – для стыков) или краскопульт;
    • Покраска начинается сверху, чтобы случайные капли не испортили уже готовую поверхность;
    • По одному участку проходить один раз, непрерывной линией;
    • Некоторые лаки и краски наносят в два-три слоя, каждый из них должен высохнуть естественным путем в течение нескольких дней;
    • Лучше сделать несколько тонких, чем один толстый слой;
    • Только окрашенную отделку нельзя подвергать воздействию уф-лучей и резким перепадам температуры.

    В труднодоступных местах для окрашивания можно использовать поролоновую губку. Лучше всего за короткое время нанести состав на всю площадь. Если требуется сделать перерыв, то стык нужно расположить на незаметном участке.

    Для внутренней отделки дачного дома, вагонка – один из лучших вариантов. Она не требует сложного ухода, а реставрировать поверхность достаточно раз в 7-10 лет (в зависимости от вида покрытия). Если обработать ее по всем правилам и с учетом особенностей эксплуатации, материал прослужит не менее 25 лет.

    Своими руками — Как сделать самому12 советов при работе с вагонкойХитрости при работе с вагонкой

    Montazh vagonki

    Рассмотрим как правильно крепить вагонку

    Вагонку для обшивки в большинстве случаев используют на балконе или в лоджиях. Хотя она послужит отличной отделкой и для частных домов, бань и дач. Так же возможна как внутренняя отделка, так внешняя. Как правильно крепить вагонку видео и другие подробные инструкции почитайте и посмотрите в этой статье.

    Описание

    Деревянная вагонка — это натуральный материал, который позволяет «дышать» стенам. Экологические материалы всегда благотворно влияют на состояние организма.

    • Вагонкой панелью. Отличная имитация деревянного бруса.
    • Евровагонкой. От остальных отличается выемками с изнанки. Выемки предназначены для дренажа и вентиляции. Применяется для отделки частных домов (см. Как выполняется обшивка вагонкой снаружи дома).
    • Американкой. Ее используют для внешней отделки.
    • Блок — хаусом.

    Угловое соединение вагонки блок-хаус

    Снаружи имеет выпуклый профиль. Имитация дерева — кругляка. Внутренняя сторона плоская. Имеет пазы и шипы.

    Вагонка подразделяется по сортам:

    1. «Экстра» — высший сорт. Имеет гладкую, ровную поверхность. Без сучков и дефектов.
    2. Сорт «А» — встречаются сучки.
    3. Сорт «В» — имеет сучки и дефекты.
    4. Сорт «С» — сучки, дефекты. Лишен привлекательности.

    Большой популярностью пользуется вагонка стандартных параметров, но производитель вправе сам определять длину, ширину и толщину.

    • Длина — 0.2 — 6 м.
    • Ширина — 7.6 — 20 см.
    • Толщина — 1.2 — 4 см.
    • Шип — 0.4 — 0.5 см.
    • Длина — 0.5 — 6 м.
    • Ширина — 0.8 — 12 см.
    • Толщина — 1.3 — 1.9 см.
    • Шип — 0.8 — 0.9 см.

    Вагонка подразделяется на 2 вида:

    • Длинная. Предназначена для отделочных работ.
    • Короткая. Идёт на обшивку свеса крыши. Она дешевле длинной, потому что по сути является отходом от длинной.

    Фото разновидностей вагонки.

    Инструмент и материал

    Перед работой по обшивке следует приготовить все необходимое. Таким образом с экономится время, чтобы во время процесса не отвлекаться на поиски подходящих материалов.

    Итак, во время обшивки воспользуемся следующим:

    • вагонкой;
    • деревянными брусками или металлическим профилем;
    • кляймерами (см. Кляймеры для вагонки: подбираем крепеж);
    • степлером;
    • молотком;
    • рулеткой;
    • ножовкой;
    • электролобзиком;
    • уровнем;
    • шуруповертом;
    • наждачной бумагой;
    • пемзой;
    • грунтовкой;
    • пропиткой;
    • лаком;
    • утеплителем;
    • пленкой.

    А так же нам понадобятся дюбеля, гвозди или саморезы. Вагонку покупаем заранее. Она должна просохнуть в течении от 3 недель до 3 месяцев.

    Как рассчитать сколько вагонки потребуется?

    Измеряем длину и ширину помещения. Высчитываем площадь. Для этого ширину умножаем на длину.

    Из полученной суммы отнять площади дверных и оконных проемов. Высчитываем площадь одной вагонки. Так же длину умножить на ширину. Теперь общую площадь поверхности разделить на площадь вагонки. Получится количество дощечек требуемых для работы.

    Для примера возьмём доску длина которой 2.5 м и ширина 10 см. Умножаем ширину на длину и получаем 0.25 кв.м. Теперь высчитываем площадь обшиваемой поверхности. Длина 4 м, ширина 4 м и высота 2.5 м. Высоту умножаем на длину и получаем 10 кв.м.

    Так как стены 4, то получившуюся площадь одной стены умножить на Таким образом получаем, что нам нужно обшить 40 кв.м. Теперь общую площадь делим на площадь одной доски. 40 : 0.25 = 160 шт. Для обшивки понадобится 160 штук досок.

    Покупать нужно с запасом, потому что при работе неизбежен лом. А так же возможен брак. Поэтому к нужному количеству добавить 10% дополнительных досочек.

    Этапы обшивки

    Первый этап: обрешетка

    Вначале на поверхность прикрепляем обрешетку (см. Обрешетка под вагонку по всем правилам). Обрешетку можно сделать из деревянных брусков или металлического профиля. Первый вариант дешевле. На металлический профиль цена значительно выше.

    • Прежде, чем крепить бруски, их нужно обработать. Специальный раствор наносится от гнили, плесени и насекомых. Проведите так же противопожарную обработку.
    • Для неровной стены возьмите бруски размером 2*4 см. Для ровных поверхностей можно взять подойдут бруски потоньше5*3 см. Большая толщина бруска нужна, чтобы выровнять поверхность.
    • Рейки потоньше прикрепляем жидкими гвоздями (инструкция на упаковке) или саморезами. Толстые — с помощью дюбелей и саморезов.
    • Чтобы защитить поверхность от влаги, следует нанести на поверхность гидроизоляционный слой или же обработать водонепроницаемым составом.
    • Важный момент, чтобы продлить срок эксплуатации деревянной поверхности, внутри конструкции должна быть циркуляция воздуха. Поэтому под подкладными брусьями нужно обязательно оставлять зазор. Это предотвратит сырость и затхлость.
    • Сделайте разметку с помощью уровня и маркера.
    • Если под вагонку требуется утепляющий вариант, то используйте толстые бруски. Расстояние между ними 60 см.
    • Чтобы зрительно увеличить комнату, вагонкой обшиваем по горизонтали. Если хотите создать эффект высоких потолков, то крепить следует по вертикали. Бруски соответственно прибивают перпендикулярно вагонке.
    • Установите бруски так же вокруг оконных и дверных проемов. Прикручивать панели будете к ним, а не к дверным и оконным косякам.
    • При монтаже обрешетки должны быть соблюдены единые расстояния.

    Когда монтаж обрешетки будет полностью закончен, можно приступить к обшивке стен панелями.

    Обшивка стен вагонкой

    Обшивка стен вагонкой достаточно несложный процесс. Многих интересует вопрос, как правильно ставить вагонку. Если обрешетка сделана верно и точно, то прикрепить к ней вагонку возможно легко и быстро своими руками. Для этого потребуется немного терпения и аккуратность в работе.

    Прикрепить ее можно несколькими вариантами:

    • с помощью кляммеров;
    • закрепление гвоздём со стороны язычка, вбитый под наклоном;
    • использование дополнительной клипсы;
    • использование вагонки со смещённым профилем.
    • Если в будущем планируете разбирать конструкцию, то использование клипсы поможет снять вагонку не поврежденной. Место крепления закрывайте следующей доской. Таким образом не будет видно место фиксации.
    • Если вагонка располагается по горизонтали, то начинайте от потолка. Если решите начать от угла, то он должен быть самым неудобным, чтобы уменьшить количество обрезов.
    • Чтобы закрыть последнюю доску, которая как правило не цельная, используйте плинтус.
    • При горизонтальном направлении, шип располагайте вверх. Пыль не будет попадать в пазы.
    • Главное в этом процессе знать, как правильно работать вагонкой и правильно установить первую доску. С помощью уровня установите ее ровно. Закрепите ее кляммером. Прибить его гвоздями. Расположите его максимально близко к доске. Остальные доски вставляются в паз и закрепляются точно так же.
    • Последний этап работы. Если выбрана вагонка невысокого качества, то ее отшлифовываем и потом покрываем водостойким лаком (см. Лак для вагонки внутри дома и составы для наружных работ), перед этим следует покрыть антисептиком. Он бережет дерево от воды, насекомых и плесени.

    Он бывает двух видов:

    • прозрачного цвета, подчёркивает красоту дерева;
    • покрывная, оставляет рельеф досок. Для закрытого помещения выбирайте лак на водной или акриловой основе. Он может быть глянцевый, матовый, бесцветный или иметь эффект тонировки. Если решили покрасить, то выберите акрилатную краску. Такая краска придаст дереву блеск, яркие цвета. Позволит дышать. Экологичная.

    На наружные стены следует выбрать сильный лак и краску. Для этого можно воспользоваться алкидным, полиуретановым или смешанным. Он подчеркнет структуру древесины.

    Образуется плотная плёнка, которая защищает от солнечных лучей, влаги и старения. Высший сорт шлифовать и покрывать лаком не нужно.

    Секреты обшивки бани

    Любители бани говорят: если вагонка расположена вертикально, то у досок верхняя и нижняя температура разная и это сказывается на сроке эксплуатации. А вот у горизонтально расположенной, сужение и расширение меньше. И такое расположение зрительно удлиняет маленькую парилку. Как правильно стелить вагонку в бане? Достоинства и недостатки.

    Достоинства горизонтального расположения:

    • легко заменить нижние доски, когда пол требует замены;
    • влага не попадает, поэтому панели сухие и служат долго;
    • отличная циркуляция воздуха;
    • в вертикально расположенном каркасе не заводятся мыши;
    • легче собирать;
    • совет: пазы следует направлять вниз.

    Вертикальное расположение применяют в саунах, где температура высокая, а воздух сухой. Влага отсутствует, поэтому дерево не темнеет. Отсутствуют брызги, поэтому вода не попадает в швы. Для хорошей циркуляции воздуха в стене просверливаются отверстия.

    Лучшая древесина используемая для парилок — осина. Из хвойных пород вагонку лучше не использовать в парилках, потому что при высоких температурах происходит выделение смолы.

    Как обшить моечное отделение

    В моечном отделении выше влажность, но температура воздуха ниже, чем в парной. Поэтому используют панели из лиственницы или же обрабатывают специальными средствами от насекомых, плесени и грибка.

    Самым подходящим материалом послужит вагонка из ПВХ. Выберите ее с имитацией под дерево. Ее легко собирать. Легко очистить от загрязнений. Долгий срок эксплуатации. Она дешевле деревянной.

    Обязательно делают пароизоляцию и вентиляционные отверстия:

    1. Сделать обрешетку.
    2. Натянуть плёнку.
    3. Набить рейки.
    4. Нашить вагонку.

    Нельзя использовать в парилке. Из-за высоких температур выделяются вредные вещества. Происходит деформация.

    Как обшить новоотстроенную баню

    При постройке новой бани приходится ждать не менее месяца, когда она осядет, чтобы отделать ее вагонкой. Но если ждать не хочется, то можно под панели сделать специальные скользящие направляющие.

    Прорезь сделать в ширину бруска. Этот же брусок держит каркас. При этом стена садится свободно и обшивке это не грозит. Если крепите саморезом, то возьмите крупный, а лучше воспользоваться оцинкованным гвоздём.

    Направляющая и обшивка крепятся так, чтобы не доставали до потолка на размер осадки. Обшивка потолка прикрепляется к потолку. Чтобы не было зазоров, потолок обшивайте вровень с верхней обшивкой на стене. Плинтус следует прибивать к потолку.

    Посмотрев видео в этой статье, вы убедитесь, что монтаж вагонки не такое уж трудное дело. Зная некоторые секреты и советы специалистов, монтаж своими руками будет лёгким. Да к тому же ещё и экономно для семейного бюджета.

    Отделка беседки: видео-инструкция, особенности внутренней обшивки стен вагонкой, чем лучше, фото

    Комфортная, внешне привлекательная беседка с барбекю или мангалом постепенно становится неотъемлемым атрибутом большинства дачных и приусадебных участков. Такое сооружение позволяет с пользой для самочувствия провести свободное время в компании знакомых и близких.

    Впрочем, сама по себе беседка не обеспечит достаточного комфорта, если отделка внутреннего пространства проведена недостаточно качественно, либо с применением неправильно подобранных материалов.

    Пример внешней отделки ротангом

    Итак,чем отделать беседку на дачном участке,чтобы это было качественно и одновременно недорого?

    Способы проведения отделочных работ

    Технология отделки интерьера и экстерьера беседки во многом определяется тем, из чего это сооружение построено.

    Как сделать вагонку своими руками в домашних условиях

    Вагонка – популярный материал для отделки. Стоимость зависит от многих факторов. Доски из хорошего красивого дерева стоят заметно выше. Однако вагонку можно изготовить самостоятельно.

    1. Определение и разновидности вагонки
    2. Сфера применения
    3. Популярные размеры
    4. Промышленное производство
    5. Особенности самодельной вагонки
    6. От чего зависит качество
    7. Выбор материала
    8. Породы древесины
    9. Набор инструментов и оборудования
    10. Подготовка материала
    11. Распиливание доски
    12. Фугование доски
    13. Изготовление вагонки
    14. С помощью фрезера
    15. С помощью циркулярки
    16. Что делать с остатками доски

    Определение и разновидности вагонки

    Вагонка — доска для отделки стен внутри и снаружи здания

    Вагонка – отделочная доска. Первоначально от обычной она ничем и не отличалась, кроме небольшой толщины. Позднее в боковых сторонах стали прорезать пазы и выступы, чтобы при монтаже материал образовал более ровную и прочную поверхность.

    Различают обычную вагонку и евровагонку. Первый вариант чаще изготавливается из древесины с влажностью до 25%, что приводит к усыханию и короблению материала. Шипы и пазы не слишком выражены, так что под нагрузкой доски расходятся. Евровагонка производится из сухой древесины – не более 15%, размеры ее более точны, а шипы и пазы больше. Кроме того, на внутренней стороне ламелей есть вентиляционные канавки, что снижает риск появления конденсата.

    Вагонка выпускается разной конфигурации. С лицевой стороны выбираются фаски – скругленные или угловатые, что придает ламелям более интересный вид. Различают следующие профили:

    • softline – возле шипа выбирается древесина, фаска имеет скругленную форму, что помогает стекать воде и конденсату;
    • штиль – имеет большую толщину – до 25 мм, возле шипа древесину не убирают, но верхняя часть профиля имеет скругленные углы;
    • ландхаус – лицевая сторона фрезеруется, здесь формирует несколько выступов и углублений, чтобы собранная отделка образовывала определенный узор;
    • блокхаус – вся лицевая часть равномерно скруглена и имитирует оцилиндрованное бревно;
    • американка или корабельная вагонка – с лицевой стороны срезана под углом.

    Выпускают также двухстороннюю вагонку. Обе ее стороны являются лицевыми. Материал используется для сборки тонких межкомнатных перегородок.

    Характеристики и внешний вид вагонки зависят от сортности используемого дерева. По этому признаку различают следующие классы.

    • Экстра – или бессучковый. Трещины, сколы, пятна или смоляные кармашки на лицевой стороне исключены. Допускается 1 здоровый светлый сучок на 1 погонный метр.
    • Класс А – допускается 2–3 здоровых сучка на 1 погонный метр, а также микротрещины и мелкие непростроги. Некоторые производители подобные дефекты зашпаклевывают. Количество досок, сделанных из сердцевины ствола, не превышает 30% от общего объема.
    • Класс В – разрешается 2 выпадающих сучка и трещины длиной в 30 мм на лицевой стороне на 1 погонном метре. Допускаются и смоляные кармашки. Если материал сделан из хвойных пород, могут встречаться участки со следами повреждения насекомыми, но не более чем 10% от объема.
    • Класс С – допускает очень большое количество дефектов, кроме гнили, плесени, сколов глубже половины толщины. Здесь могут встречаться выпавшие сучки, сквозные трещины, засмоленность.

    Классифицируют ламели также по породе дерева.

    Сфера применения

    OLYMPUS DIGITAL CAMERA

    Вагонка изначально разрабатывалась для отделки транспортных средств. Однако ее удобство, привлекательность и простота в монтаже обеспечили более широкое применение. Ламели используют:

    • для обшивки стен и даже потолка в жилых помещениях и некоторых офисных, где допускается такая отделка;
    • для облицовки балконов и лоджий, где выбор материалов ограничен;
    • для отделки сауны, бани, предбанника и других помещений в банном комплексе;
    • для облицовки фасадов зданий;
    • для обшивки подвальных помещений, гаражей, мастерских;
    • вагонку нередко берут и для сооружения заборов и красивых ограждений.

    Материал применяют не совсем традиционным образом. Из вагонки делают фасады шкафов, реечные или глухие двери, тонкие межкомнатные перегородки, декоративные ширмы и прочее.

    Популярные размеры

    Изготовление вагонки промышленным методом подразумевает стандартизацию размеров. ГОСТом регламентируется только ширина и толщина. Длина изменяется от 2100 до 6000 мм и больше. Длинные встречается редко, поскольку работать с такими длинными досками неудобно.

    Типовые размеры:

    • ширина – 80, 100, 110, 120, 150 мм;
    • толщина – 12,5, 13, 16, 19, 25 мм.

    Промышленное производство

    Производственная технология получения ламели включает несколько этапов. Поскольку речь идет о крупных партиях, используют мощное профессиональное оборудование.

    • Сначала изготавливают обрезную доску.
    • Затем ламели высушивают на открытом воздухе или в камере. Влажность качественного материала не превышает 12–15%.
    • Доски обстругивают с лицевой стороны и придают нужную форму.
    • На станках подвергают материал фальцовке и шпунтовке, формируя не только шипы и пазы на боковых сторонах, но и специфический профиль вагонки: ланхудахус, штиль, американка.
    • Материал очищают от грязи и пыли. Доски проходят стандартную проверку и сортируются по качеству и сортности.

    Оборудование, используемое для разделки и формовки ламелей мощное, но не сложное. В домашних условиях можно выполнить те же работы на фрезерном станке, несколько его модифицировав.

    Особенности самодельной вагонки

    Вагонка своими руками выполняется именно из того дерева, какое требуется потребителю. Самостоятельно можно подобрать не только цвет и рисунок, но даже такое расположение сучков и пятнышек, чтобы подчеркнуть особенность материала.

    От чего зависит качество

    Для изготовления вагонки нужно брать качественный материал

    Качество материала, сделанного своими руками, определяется следующими факторами.

    • Для вагонки нужно брать хорошую обрезную доску. Иначе корректировать толщину изделия будет весьма сложно.
    • Дефекты материала – сучки, кармашки, трещины – весьма затрудняют работу. Следует распланировать раскрой так, чтобы дефекты не оказывались на участках обработки.
    • Доски с гнилью, черными сучками, очень кривые покупать нельзя, в домашних условиях с такими повреждениями не справиться.
    • Все инструменты, используемые в работе, должны быть в идеальном состоянии.
    • Во время работы следует следить за чистотой на станке. Мелкую древесную пыль и стружки периодически сдувают, циркулярную пилу остужают. В противном случае срезы и пропилы получаются менее ровными.
    • Предпочтительнее сухая доска. Она режется лучше и не дает усадки. Ламели из древесины естественной влажности имеют неточные размеры, а после монтажа отделку может повести.

    На качество обшивки влияет и выбранный профиль. Вырезание вентиляционных бороздок существенно облегчает вывод влаги. Такая отделка прослужит намного дольше.

    Выбор материала

    Вагонку своими руками можно изготовить из любой древесины. Но если нужно получить отделку высокого качества, к выбору материала следует подходить тщательно.

    • Сортность – чем выше класс доски, тем более высокого качества получаются ламели. Сучки, кармашки, трещины портят внешний вид и существенно снижают его прочность, стойкость к действию влаги и к износу. От несортового материала стоит сразу отказаться.
    • Влажность – предпочтительнее сухая древесина с влажностью в 12–15%. Если показатель выше, придется в процесс изготовления вагонки включить и сушку.
    • Размеры досок ограничены. На домашнем станке можно обрабатывать материал толщиной не более 2 см и шириной не более 10 см.

    Важно подобрать породу дерева, так как ее характеристики определяют назначение обшивки.

    Породы древесины

    Изготавливают вагонку из хвойных и лиственных пород.

    • Сосна – самый распространенный материал, так как дешев, доступен и позволяет подобрать большой объем первосортного материала. Древесина сосны довольно устойчива к гнили, так как содержит большое количество смол. Тем не менее ее нужно защищать от действия влаги, а пар она переносит совсем плохо. Сосновые ламели чаще идут на внешнюю обшивку. При этом вагонку следует окрашивать, прогрунтовывать, покрывать лаком.
    • Лиственница – более дорогой материал, но обладающий очень высокой стойкостью к действию воды. Такие ламели в защите не нуждаются и служат десятилетиями, поэтому тоже обычно применяются для обшивки фасада. Лиственница содержит больше сучков и кармашков, однако такие дефекты мало влияют на ее качество.
    • Кедр – дорогой вариант. Кедровая древесина очень красива, тверда, прочна, устойчива к воде и пару. Обладает лечебными свойствами. Применятся для отделки жилых комнат и особенно рекомендуется для обшивки бани или сауны.
    • Дуб – элитный первоклассный вариант. Древесина твердая, очень прочная, необычайно красивая и долговечная. Однако самостоятельно изготовить дубовую вагонку сложно.
    • Липа – прекрасный вариант для бани и детской. Дерево светлое, шелковистое на ощупь, чудесно пахнет. Липа устойчива к действию пара и плохо проводит температуру, поэтому даже в финской сауне она чрезмерно не нагревается.
    • Ольха – тоже рекомендуется для обшивки сауны и парилки. Плохо проводит тепло, не накапливает влагу, обладает очень хорошими звукоизоляционными свойствами. По внешнему виду уступает липе. Кроме того, ольха не столь долговечна.
    • Береза – красивая древесина, но склонная к короблению и растрескиванию. Работать с березой на домашнем станке очень сложно.

    Уникальные методы состаривания вагонки своими руками

    Применение экологически чистых отделочных материалов становится буквально трендом последних лет. Делая выбор в пользу натуральной древесины, можно быть уверенным, что она не выделяет вредных веществ и не портит здоровье близких.

    Брашированная вагонка — одна из разновидностей стеновых панелей из дерева с уникальными техническими характеристиками и высокими эстетическими качествами.

    Что такое брашированная вагонка

    Это доска для внутренних работ и отделки фасадов домов, зданий, сооружений. Брашированная вагонка выполняет те же функции, что и обычная, и отличается от последней только внешним видом. Кроме стандартного названия, ее часто называют механически состаренной, фактурной или текстурированной.

    В переводе с английского «браш» — это щетка. Чтобы получить брашированную древесину, доску просушивают в термических модулях, а затем специальными металлическими щетками удаляют с его поверхности мягкие волокна, оставляя нетронутыми твердые. В итоге доска обретает неповторимый рисунок и становится более прочной, износостойкой, ведь первыми стареть начинают именно мягкие древесные ткани.

    Отделка домов таким материалом имеет роскошный вид, придает жилью аристократизм и респектабельность.

    Особенности брашированной вагонки

    Выбор типа вагонки зависит от потребности пользователя, конкретных условий эксплуатации и финансовых возможностей.

    Виды и размеры

    Брашированная вагонка имеет разные фактуры, цвета, рисунки и различается размерами, наличием или отсутствием фаски. По типу соединений материал можно классифицировать на:

    • софтлайн,
    • ландхаус,
    • евровагонку,
    • штиль,
    • блокхаус,
    • американку,
    • двухстороннюю вагонку.

    В зависимости от типа и качества древесины материал подразделяют на четыре класса:

    1. «Экстра». Это — бессучковая вагонка премиум-качества с безупречно гладкой поверхностью. Наличие даже мелких трещинок, непростроганных мест, пороков развития древесины исключается.
    2. Класс А. Материал высокого качества, не включающий сердцевины. На поверхности встречаются сучки не чаще, чем один на 1,5 метра длины доски. Допускается присутствие небольших кармашков, торцевых трещин (до 2 штук). Для вагонки из хвойных пород разрешена засмоленность не более 10%.
    3. Класс В. На досках может находиться до 4 сучков на каждые 1,5 метра длины, 2-3 трещинки или смоляных кармана. Не возбраняется формирование незначительных щелей в процессе переработки древесины, могут иметься места, пораженные насекомыми (не больше 5%).
    4. Класс С. Ограничения по параметрам практически отсутствуют, допустимыми являются отверстия от сучков, трещины, смоляные кармашки, участки несоответствия общей окраске, не должно быть только явной гнили.

    Еще один важный параметр вагонки — ее размер (длина, толщина, ширина). Материал выпускается в разных вариантах по ширине, при этом длина досок имеет шаг в 10 см. Оптимальной толщиной вагонки для внутренней отделки является 12,5 мм, для наружных работ — 15-20 мм.

    Толстые ламели могут легко выдерживать и собственный вес, и массу утеплительных материалов. Чем шире материал, тем выше вероятность его деформации при перепадах температуры, влажности. Узкие доски обладают лучшей сопротивляемостью физическим и механическим нагрузкам.

    Брашированная вагонка бывает цельной или сращенной, когда в одну доску соединяют куски древесины размером 15-75 см. Стыковку делают на специальный микрошип, дополнительно промазывают клеем и фиксируют под давлением. Сращенные ламели всегда довольно толстые (от 15 мм), поэтому более дорогие и тяжелые. При покупке важно узнать, какой тип клея был использован: токсичные вещества строго запрещены для применения во внутренней отделке.

    Из чего изготавливается материал

    Для браширования годятся многие сорта древесины. Важно, чтобы материал был красивым по текстуре, а его поверхность — податливой к обработке. Лучше всего для браширования подходит вагонка из хвойных пород, которая содержит оптимальное количество эфирных масел и смол, препятствующих впитыванию влаги, загниванию. Таким материалом можно будет отделывать фасады, бани, парилки, а срок его эксплуатации очень высок (несколько десятилетий).

    Чаще для брашированной вагонки используют такие породы дерева:

    • ель — применяется для создания круглой доски, отлично подходит для внутренней отделки,
    • сосна — является самым недорогим вариантом, но имеет низкую плотность, поэтому царапается,
    • лиственница — может похвастаться красивой фактурой, идеальна для изготовления брашированной доски, но реализуется по высокой цене,
    • кедр — обладает высокими теплоизолирующими свойствами, годится для наружных и внутренних работ.

    Лиственные породы хуже подходят для браширования, так как не имеют столь явного рисунка на срезе, обладают меньшей прочностью и более дороги в производстве. Для изготовления вагонки можно применять липу, ольху, дуб.

    Область применения вагонки

    Оригинально обработанная вагонка станет настоящим украшением интерьера, придаст ему благородный вид. Материал подходит для стилей кантри, ретро, винтаж, классика, прованс и ряда других стилевых направлений.

    Чаще брашированную доску используют для отделки кабинетов, столовых и кухонь, террас, балконов, гостиных. Ее крепят на стены, пол, потолок, выполняют балки и перекрытия. Кроме того, вагонка отлично подходит для облицовки бань, саун, фасадов, любых помещений, которым требуется дополнительная защита от влаги и холода.

    Преимущества брашированной вагонки

    Популярность брашированной доски основывается на множестве достоинств, которыми отличается этот материал:

    • долговечность, высокая износостойкость,
    • возможность применения в местах с повышенной влажностью,
    • пригодность для наружных и внутренних работ, для отделки детских комнат,
    • безвредность, экологичность,
    • разнообразный окрас, приятный внешний вид и текстура,
    • высокие теплоизолирующие свойства.

    Брашированная вагонка своими руками

    При желании можно произвести браширование готовой доски в домашних условиях. Это позволит сократить расходы на покупку состаренного материала, который в строительных магазинах всегда имеет более высокую цену.

    Механическое браширование

    Для работы следует подобрать доски с нужным рисунком. Проще всего будет брашировать еловую или сосновую вагонку, а кедр и лиственница из-за высокой плотности довольно сложны для ручной обработки. Также нужно приобрести щетку с металлическими волосками, которая сможет убрать мягкие волокна и оставить достаточно глубокие бороздки. При большом объеме работ лучше купить шлифовальную машинку с соответствующей насадкой-щеткой или дрель со специальным абразивным шаром.

    • наждачная бумага,
    • пропитка для защиты древесины,
    • малярная кисточка,
    • тряпка.

    После обметания пыли с вагонки надо уложить доски на верстак или обычный стол и закрепить так, чтобы они были неподвижными. Щеткой обрабатывают ламели, равномерно нажимая на них и выполняя бороздки глубиной 2-3 мм. Торцы прорабатывают более тщательно.

    Для получения широких и глубоких полос применяют болгарку с диском по камню. Затем вновь смахивают опилки и делают шлифование дерева наждачной бумагой для выравнивания и удаления мелких волокон. Далее производят шлифовку нейлоновой щеткой, причем ручная обработка дает более эффектный результат.

    В окончание работы покрывают вагонку лессирующей пропиткой, которая придает декоративности и защищает материал от влияния негативных факторов. Чтобы сделать текстуру яркой и привлекательной, надо нанести на материал прозрачный влагостойкий лак или морилку на восковой основе. Если требуется обеспечить более интересный оттенок, на вагонку наносят масло для пропитки с растворенным в нем колером.

    Техника с огнем

    Менее трудоемким методом состаривания считается обжиг дерева. Он является своеобразной разновидностью браширования и предполагает применение газовой горелки или паяльной лампы. Минусы методики — опасность выполнения и скудность готовой вагонки по цветовой гамме.

    Первый способ браширования

    Из материалов и приспособлений понадобятся:

    • доска,
    • воск,
    • ветошь,
    • наждачка с мелким зерном,
    • газовая горелка,
    • баллон с газом.

    Работу проводят на улице или в просторном подсобном помещении. Пламенем горелки водят вдоль волокон, создавая тот рисунок, который требуется. После шлифуют доски, покрывают их слоем воска и полируют ветошью.

    Второй способ браширования

    Данная технология потребует наличия шлифовальной машинки с насадкой-щеткой для браширования, а также паяльной лампы. Огнем прожигают древесину на глубину 1-2 мм, чтобы поверхность стала практически черной. Потом снимают верхний слой машинкой, добиваясь желаемого рисунка линий, шлифуют основу наждачкой и тонируют, лакируют.

    Техника обработки вагонки маслом

    Маслом покрывают брашированную доску для усиления контрастности рисунка. Выбирают специальные защитные синтетические масла для наружных работ. Порядок действий будет таким:

    • открывают банку с маслом, хорошо перемешивают жидкость узким шпателем (взбалтывание исключают, поскольку в масле появится много пузырей),
    • делают сухие мазки по древесине, взяв на кисточку минимальное количество масла,
    • растирают жидкость по поверхности, добиваясь полного впитывания,
    • сушат вагонку в течение 5 часов,
    • шлифуют материал наждачкой №150,
    • обеспыливают основание чистой малярной кистью,
    • покрывают вагонку защитным составом.

    Техника получения эффекта «старая краска»

    Для выполнения данной методики нужно купить черное масло марки «Лобасол», а также любое цветное масло (можно использовать OSMO 2708). Также потребуются:

    • малярная кисть,
    • ветошь,
    • резиновый шпатель.

    Черное масло наносят на вагонку при помощи шпателя толстым слоем, через 15 минут излишки убирают тряпкой без ворса. Аналогичной тряпкой полируют основание. Через сутки наносят цветное масло вторым слоем. Спустя 10 минут с нажимом проводят по дереву резиновым шпателем, убирая невпитавшиеся остатки. Еще через сутки вагонка будет готовой к нанесению защитного биосостава.

    Обшивка фасада брашированной вагонкой

    Для отделки фасада придется запастись временем и терпением — этот процесс небыстрый. Вначале надо убедиться, что все кирпичи, элементы окон и дверей держатся крепко. Фиксировать вагонку можно на гвозди, саморезы, скобы, кляймеры, при этом конкретный способ крепления надо выбрать заранее, чтобы подготовить инструмент:

    • для саморезов — дрель, шуруповерт,
    • для гвоздей — специальный гвоздезабивной пневмопистолет,
    • для скоб — строительный степлер,
    • для кляймеров — молоток или отвертку, дрель, шуруповерт, дополнительно — гвозди или саморезы.

    Также для выпиливания панелей понадобятся электролобзик, рулетка, угольник, карандаш, брусок для подбивки вагонки, уровень. Ламели можно присоединять вертикально, горизонтально, по диагонали, либо совмещать эти методики. Порядок работы будет таким:

    • прикрепить пароизоляционную пленку скобами так, чтобы ее части заходили друг на друга на 10 см,
    • открытые кромки пленки проклеить двухсторонним скотчем,
    • сделать обрешетку из реек 20*40 мм с шагом 40-50 см, закрепить ее саморезами и дюбелями,
    • при наличии неровностей на стенах подложить куски фанеры,
    • проложить плиты минеральной ваты, пенопласта, закрепив дюбель-гвоздями, а сверху — еще одним слоем пароизоляции,
    • сделать разметку, затем зафиксировать вагонку, действуя в направлении снизу вверх.

    Ошибки при монтаже вагонки

    Чаще всего неопытные мастера не оставляют зазоров при укладке вагонки. Поскольку температура и влажность окружающей среды — переменные показатели, размер ламелей будет регулярно изменяться, поэтому при отсутствии щелей в 1-2 мм вагонка может покоробиться.

    Еще одна «популярная» ошибка — игнорирование влаго- и биозащиты брашированной вагонки. В этом случае отдельные панели придется периодически менять, поскольку без антисептика они могут загнивать. Порой новички торопятся с монтажом материала и забывают проверять положение ламелей уровнем, в результате часть элементов оказываются перекошенными.

    Чтобы избежать проблем, нужно производить укладку строго в соответствии с технологией и применять только высококачественную вагонку, и тогда фасад прослужит много лет!

    Читайте также:
    Поделки из мешковины своими руками (73 фото) - пошаговые мастер-классы простых изделий из мешковины
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: