Как резать гипсокартон в домашних условиях – инструкция для начинающих, чем резать гипсокартон

Как резать гипсокартон?

  1. Особенности
  2. Чем лучше разрезать?
    • Монтажный нож
    • Ножовка
    • Электролобзик
  3. Тонкости процесса
  4. Советы и рекомендации
  5. Удачные примеры и варианты

Каждый из нас когда-либо в своей жизни делал ремонт. А многие делают его каждые пару лет. Для утепления своего жилища или создания красивых фигур на потолке, в ванной или любых других комнатах мы часто используем такой материал, как гипсокартон. И многие из тех, кто предпочитает делать ремонт своими руками, задавался вопросом, а можно ли произвести разрез гипсокартона самостоятельно в домашних условиях, и на сколько это сложно.

Чаще всего хозяева прибегают к помощи посторонних людей (специалистов), затрачивая при этом большие денежные средства. Данная статья поможет вам самим справиться с этим процессом, не тратят время на поиск специалистов, и поможет получить именно тот результат, который вы хотите.

Особенности

Гипсокартон является относительно молодым материалом, использующимся при выполнении строительных работ. Широкую популярность он приобрёл благодаря своей безвредности, универсальности, хорошей звукоизоляции. Сам ГКЛ, как можно понять из названия, состоит из двух листов плотного картона и гипса, размещенного между ними. Стандартная ширина одного листа составляет сто двадцать сантиметров. Так как гипсокартон имеет большие размеры, при проведении строительных работ приходится прибегать к его резке.

Для резки по гипсокартону нам понадобится рулетка для получения нужных размеров (также может использоваться линейка), карандаш, ручка (или любой другой подобный инструмент), с помощью которого мы будем наносить нужные нам фигуры на лист, инструмент для самого разреза (ножовка, болгарка, лобзик, резак), обдирочный рубанок (для обработки краев после среза), пила (может быть круговая или кольцевая), либо же сверло с коронкой. Разрез гипсокартона хоть и не представляет никаких сложностей, но его неправильный распил приводит к большому перерасходу материала, а, соответственно, и к лишней трате денежных средств.

Разрез ГКЛВ не является трудоёмкой работой, любой новичок при должном желании способен сам сделать разрез, не прибегая к помощи профессионалов.

Краткий процесс резки гипсокартона выглядит следующим образом. Сначала осуществляется резка гипсокартона, после надлом. Также простой состав гипсокартона легко поддаётся сверлению, что необходимо для проделывания различных отверстий.

Данный вид материала подразделяется на различные виды в зависимости от наделённых функций:

  • влагоустойчивый;
  • стандартный;
  • огнестойкий;
  • акустический;
  • повышенной прочности.

Влагостойкий гипсокартон нужен при использовании в комнатах с увеличенным количеством паров в воздухе. Огнестойкий гипсокартон применяется там, где есть камины, и около мест с источниками открытого огня.

Изначально гипсокартон использовался лишь для выравнивания поверхностей.

Существует три стандартных вида листа:

  • 3000х1200 миллиметров;
  • 2500х1200 миллиметров;
  • 2000х1200 миллиметров.

В зависимости от вида гипсокартона различается и их толщина, что влияет на сложность резки.

Потолочный гипсокартон имеет толщину 9,5 миллиметров, стеновой — 12,5 миллиметров, арочный — 6,5 миллиметров.

Рассмотрим несколько особенностей при резке гипсокартона:

  • Необходимо располагать лист гипсокартона на ровной и устойчивой поверхности, так как он очень гибок.
  • Если лист гипсокартона имеет большой размер, то резку необходимо выполнять постепенно.
  • Перед тем как расположить лист на рабочей поверхности, убедитесь в её сухости. Мокрый лист будет непригоден для работы.
  • Резку рекомендуется осуществлять с той стороны, которая будет располагаться у стены. Это позволит впоследствии скрыть возможные недочеты, образовавшиеся при резке.
  • Необходимо защищать средствами индивидуальной защиты глаза и органы дыхания.

При резке гипсокартона не допускается использование циркулярной пилы из-за её способности создавать большое количество вредной пыли.

Чем лучше разрезать?

Резка гипсокартона производится различными видами инструментов, одними из них являются:

  • монтажный нож;
  • ножовка;
  • электрический лобзик является ручным электроинструментом, с помощью которого осуществляется распил различных видов материалов при использовании возвратно-поступательного движения пильного полотна.

Рассмотрим отдельно каждый из них.

Монтажный нож

В этом способе нам понадобится дрель и, собственно, монтажный нож.

Для разреза гипсокартона монтажным ножом необходимо отмерять необходимый размер гипсокартона по длине или ширине. Также нам понадобится металлическая линейка. Её мы прикладываем к линии разреза. После чего производится разрез данного материала. Сам процесс является достаточно несложным, он не займёт большого количества времени. Неаккуратный край, оставленный после разреза, можно исправить с помощью рубанка. Рекомендуется при надломе гипсокартона на столе, чтобы край выступал на один-два сантиметра, а при резке на полу подложить под него любой предмет, напоминающий брусок.

При разрезе гипсокартона одним человеком достаточно удобным способом является надрез части с одной стороны, после чего гипсокартон аккуратно переворачивается на другую сторону и продолжает надрезаться с другой стороны. Данный способ позволяет при необходимости нарезать тонкие полоски гипсокартона при минимальном его повреждении.

Ножовка

Данный инструмент позволит нам вырезать лишь небольшие фигуры, такие как круг, квадрат, прямоугольник, ромб и другие. Для достижения наилучшего результата рекомендуется использовать ножовку с тонким лезвием.

Чертим нужные нам фигуры соответствующего размера, после чего с помощью дрели проделываем отверстие, соответствующее размеру лезвия нашей ножовки. После чего вырезаем нужные нам фигуры. Так же, как и в предыдущем способе, для достижения аккуратных краев можно использовать рубанок или же напильник, если размер ваших деталей слишком мал. Рекомендуется использовать ножовку по металлу, но при её отсутствии возможно использовании ножовки и по дереву.

Более подробно этот процесс можно описать следующим образом. Лист гипсокартона укладывается на ровную поверхность (можно использовать стопку листов гипсокартона). Далее делаются нужные замеры, и размеры наносятся карандашом (или любым другим предметом) на лист. Отметки наносят с обеих сторон листа, начиная с края листа. Далее они соединяются между собой, образуя нужную линию или же фигуру. В некоторых случаях используют разметочную нить. Линии размечаются с обеих сторон гипсокартона.

Следующим шагом осуществляется непосредственно резка гипсокартона. Длина лезвия нашего инструмента не должна превышать толщину листа. Ножом разрезается лист (желательно несколько раз для достижения наилучшего эффекта), лист переворачиваем на другую сторону. Далее несколько раз стучим по линии разреза, и разрезаем оставшуюся часть гипсокартона этим же ножом.

Читайте также:
Жидкий камень: искусственный гранит для стен, гранитные технологии для столешницы, изготовление granistone своими руками в домашних условиях

Электролобзик

Резка электрическим лобзиком является наиболее быстрой из всех, но при этом достаточно дорогостоящим. Его цена варьируется от 1500 до 10 000 рублей. Цена зависит от качества данного товара. Но затраты абсолютно себя оправдывают. Наши возможности при его использовании значительно расширяются. Появляется возможность вырезать линии и фигуры различных форм, в том числе изогнутых, Также значительно снижается количество отходов. При работе с лобзиком необходимо соблюдать технику безопасности. А перед началом работ проверить целостность проводов и исправность инструмента.

Для достижения нужного эффекта наносим правильно нужные формы или рисунки на лист гирсокартона. Далее размещаем его на двух табуретках (или любых других опорах), размещённых по обе стороны листа. После чего с помощью электролобзика вырезаем нанесённые нами фигуры.

При вырезании круглых отверстий рекомендуется расчерчивать их циркулем, а при вырезке просверлить отверстие внутри окружности. Края после разреза гипсокартона нуждаются в минимальной обработке, что также экономит наше время и силы, являясь значительным плюсом.

При разрезе не рекомендуется долго задерживаться на одном месте, а также надавливать на лист, применяя большую силу, во избежание поломки электролобзика и листа. Необходимо тщательно обрабатывать края ГКЛ прежде, чем повесить, например, точечный светильник или розетку.

Тонкости процесса

При разрезе гипсокартона принято соблюдать некоторые правила, такие как:

  • размещение листа на ровной и устойчивой поверхности;
  • поверхность должна быть сухой и без лишнего мусора;
  • использовать средства индивидуальной защиты для глаз и органов дыхания, так как при резке остаётся большое количество мелкого мусора и пыли.

Большой лист рекомендуется разрезать поэтапно.

При осуществлении резки профиля используются различные виды инструментов:

  • Ножовка. Данный вид инструмента, вне зависимости от того, узкий он или широкий, имеет высокую гибкость режущего лезвия, что позволяет ему отклоняться от заданного направления. Это снижает качество работы, а также увеличивает время, затрачиваемое на резку.
  • Болгарка. Инструмент является одним из лучших в проведении строительных работ, в том числе и при разрезе гипсокартона.

  • Металлические ножницы
  • Лобзик.

Также в нашей жизни не исключены моменты, в которых необходимо сделать разрез на уже установленном листе гипсокартона под светильник, картины или любые другие вещи. На этот случай также имеется свой способ.

Для начала необходимо убедиться в надёжности крепления гипсокартона, после чего нужные нам мелкие отверстия аккуратно вырезаются лобзиком, дрелью с насадкой или же электродрелью. Крупные отверстия рекомендуется вырезать ножом по нанесённой разметки. При получении неровных краёв, их можно удалить наждачкой или же ножовкой.

При вырезании окружностей имеется ряд нюансов. Наиболее простым способом вырезания в гипсокартоне окружности является нанесение нужного ее размера на лист, после чего аккуратно вырезать по кругу лезвием, а сердцевину выбить молоточком (при небольших усилиях любым похожим предметом). Имеется и наиболее простой способ, экономящий время и силы – использование дрели со специальной цилиндрической насадкой. Данный вид насадок обычно применяется при врезании в дверь замочного механизма с защёлкой.

Также существует так называемый двусторонний разрез, который осуществляется при возникновении на пути листа различных препятствий, будь то двери, проём, балка или любые другие. При возникновении такой ситуации приходится делать вырез (или же срез) с нужной стороны и нужной формы. Данная манипуляция производится достаточно просто, но требует сосредоточенности, точности и внимательности. Одну сторону листа необходимо пропилить ножовкой, а другую сторону аккуратно подрезать ножом. После завершить работу, сделав надлом и обработав край рубанком.

При резке гипсокартона – он складывается. Желательно сделать это аккуратно, не повредив лист. Существует три возможных способа сгибания гипсокартона. К самому лёгкому способу относится прикладывание нужной заготовки к профилю и фиксирование его в нужном положении саморезами. Этот способ используется при небольших листах размером 20-30 сантиметров и незначительном размере дуги.

Более сложным и вторым по счету способом (для сухого гипсокартона) является проделывание в гипсокартоне поперечных надрезов. Они проделываются на внешней стороне дуги. Глубина надреза обычно не должна превышать от четырёх до пяти миллиметров толщины панели.

Также поговорим о сгибе листа для дверной арки. Способ имеет негласное название «мокрый». Первым делом отмериваются нужные размеры арки и наносятся на лист. Далее отрезается лист, и на нем производятся несквозные проколы с помощью игольчатого валика. При отсутствии игольчатого валика допускается использование обычного шила. С помощью валика, губки, тряпки или любой другой ткани проколотая сторона смачивается водой так, чтобы другая сторона осталась в сухом состоянии. Спустя 15-20 минут лист гипсокартона влажной стороной укладывается на шаблон. Далее аккуратно придаём нашей панели форму дуги. Края фиксируются с помощью саморезов или струбцин. Оставляем на сутки. После чего лист можно использовать при монтаже.

Как и чем правильно резать гипсокартон в домашних условиях

Гипсокартон — это один из самых распространенных в строительстве материалов, который тем не менее является весьма хрупким. С помощью него не только обшивают потолки и стены, но и создают самые разнообразные декоративные элементы домашнего интерьера. Однако неаккуратная его нарезка ведет к перерасходу материала, а неумение ее произвести — к лишним затратам на помощь специалиста. Но не стоит расстраиваться, ведь правильно резать гипсокартон своими руками совсем не сложно, если точно следовать заданным инструкциям.

Принцип и правила резки гипсокартона

Внимание! На нашем сайте заработал конструктор кухни. Ознакомиться с ним и спроектировать кухню своей мечты можете совершенно бесплатно! Также может пригодиться конструктор шкафов-купе.

Принцип и правила резки базируются на понимании того, с чем вы имеете дело, поэтому сначала следует изучить строение материла. Но в данном случае название говорит само за себя — два наружных слоя образованы картоном, служащим основой относительной прочности, а между ними заключен гипс с наполнителями. Для различных целей используются разные виды гипсокартона: стандартный, водостойкий, огнестойкий. Первый применяется во всех случаях, исключая обшивку стен и потолка (здесь задействуют влагостойкий гипсокартон) и сооружений, находящихся в непосредственной близости от камина или другого источника тепла (в этом случае имеет место огнестойкий материал).

Читайте также:
Порошковая покраска дисков своими руками. Оборудование, краска.

Подготовка и нанесение разметки

Уложите лист ГКЛ на ровную горизонтальную поверхность и нанесите метки, используя простой карандаш, рулетку или линейку. Подойдет для данной процедуры маркер и авторучка, но их следы видны под шпаклевкой.

Непосредственно до или во время работы выберите инструмент, которым будет производиться резка. Перед вами открывается множество способов выполнения задуманного в зависимости от имеющихся у вас средств. На самом деле резать гипсокартон можно любым острозаточенным предметом, но для этого потребуются определенные навыки. Рассмотрим же основные инструменты из тех, что могут быть использованными.

Чем отрезать: выбор инструмента

Если вы собираетесь отрезать гипсокартон на регулярной основе или хотя бы достаточно часто, рекомендуется единожды приобрести профессиональный инструмент и не мучиться подручными средствами в дальнейшем. В любом другом случае у вас должен быть канцелярский — строительный, усиленный — или монтажный ножи. Виды канцелярского едва различимы между собой, но строительный прочнее. Однако в любом случае срез от этого ножа получаем таким, что после нужно устранять образовавшиеся зазубрины.

Для проделываемой операции вполне применима ножовка по металлу — ее лезвие тоньше, чем у ножовки по дереву, поэтому она выигрывает в аккуратности последующего результата.

Другое полезное приспособление — электролобзик. Его преимущество в отсутствии надобности думать, как порезать гипсокартон, ведь нужно просто вести по начерченной линии. Для обработки кромок используются дополнительные инструменты вроде обдирочного рубанка, эффект которого вполне может быть воспроизведен наждачной бумагой.

Когда мы разобрались, чем режут гипсокартон, можно перейти непосредственно к способам его нарезки, количество которых также велико и разнообразно. Рассмотрим некоторые из них.

Как разрезать монтажным ножом

Монтажный нож подходит, чтобы разрезать гипсокартон на большие продольные части. Сначала сделайте необходимые замеры с помощью рулетки и карандаша, приложите к начертанной линии металлическую линейку и начните резать материал острием по краю этой самой линейки.

Будьте аккуратны и не торопитесь, чтобы разрез вышел ровным и точным и совпадал с линией от грифеля карандаша.

Сердечник надламывается легким постукиванием, затем плита переворачивается, и гипсокартон вновь надрезается по надломленному месту. В конце материал следует обработать рубанком, чтобы кромка стала ровной.

Как распилить ножовкой

Стоит отметить, что чаще всего ножовка используется для вырезания прямоугольных проемов. В этом случае вам нужно расчертить гипсокартон с обратной стороны. В одном из углов чертежа дрелью проделайте отверстие диаметра настолько большого, чтобы туда спокойно могло входить полотно ножовки. Можете также проделать отверстия по всем сторонам. После окончания операции кромка, как и в предыдущем случае, обрабатывается рубанком или напильником в зависимости от размера проделанного отверстия. Важно: полотну инструмента желательно быть перпендикулярно плоскости листа гипсокартона. В таком случае кромки выходят ровнее.

Резка электролобзиком

Электролобзик — тот инструмент, который поможет сэкономить время работы и вашу энергию. Применив его, распилить и вырезать можно не только прямые, но и плавные, изогнутые линии и различные фигуры. Если вы используете его, положите лист ГКЛ на две табуретки так, чтобы начерченная до этого линия формы нужного выреза проходила в расстоянии между поверхностями табуреток. Действуйте плавно и неторопливо, вырезайте строго по намеченной линии. У электролобзика есть еще одно существенное преимущество: с ним обработка полученных кромок сводится к минимуму, потому что он удерживается перпендикулярно поверхности листа, что и является залогом такого результата. Этому способствует установленная в нем специальная подошва. К минусам можно отнести то, что на него все-таки придется потратиться, но этот инструмент стоит того. Также при работе с ним поднимается много пыли, вам следует заранее позаботиться о средствах для защиты глаз и органов дыхания.

Фигурная резка, а также квадратные и круглые вырезы

Стоит обратить внимание на упомянутую выше фигурную резку. Чтобы пилить лучше всего, безусловно, подойдет электролобзик. Но если фигура представляет из себя, к примеру, обычную окружность, то приемлемо использовать обыкновенный канцелярский или монтажный ножи. Изначально важно определить центр окружности, а затем с помощью карандаша и циркуля начертить ее. Острием ножа как можно сильнее прорежьте контур намеченного проема. Затем разместите этот участок над пустым пространством — здесь снова подойдет конструкция из двух табуреток. Несильно ударьте вырез молотком — материал проломится по центру отверстия.

Обработка кромок

Срез обрабатывают обдирочным рубанком, так как края никогда не выходят достаточно гладкими и аккуратными — это уже свойство любого инструмента, опыт и умения исполнителя играют здесь меньшую роль. Снять фаску можно и с помощью обычного ножа, но это займет больше времени и требует профессиональных навыков.

В заключение необходимо отметить, что резка гипсокартона является одной из самых часто встречаемых операций в перечне тех, что с легкостью можно выполнить самостоятельно в домашних условиях, не прибегая к помощи специалиста. Достаточно лишь подходить к любой работе с умом и терпением и внимательно ознакомиться с последовательностью выполнения поставленной задачи, опираясь на ее особенности. Тогда и результат окажется соответствующим.

Успехов вам и удачного ремонта.

Видео: как правильно пилить (резать) гипсокартон своими руками в домашних условиях

Как правильно и чем резать гипсокартон: все зависит от линии реза

Гипсокартон – незаменимый строительный материал, который позволяет выравнивать стены, создавать многоуровневые потолки и арочные конструкции. Выполнить подобные работы можно своими руками, не привлекая специалистов. Но важно правильно выбрать инструмент для нарезки ГКЛ. В статье Вы узнаете, как резать гипсокартон легко и быстро.

Читайте также:
Плюсы и минусы дома из газобетона: сравнение с кирпичом, пенобетоном, обзор основных этапов стройки

Основные инструменты для раскроя гипсокартона

Существует несколько инструментов для резки гипсокартона, которые подойдут для резки и обработки гипсокартона:

  • Электрический лобзик. Удобный для длинных разрезов или для создания сложных криволинейных форм.
  • Нож. Используется для прямых линий разрезов, но некоторые разновидности позволяют создавать и кривые.
  • Ножовка с небольшими разводами зубьев или пилка. Нужна для создания фигурных деталей.
  • Электрическая дрель. Позволяет вырезать круглые отверстия для создания коммуникаций, розеток и выключателей.
  • Рубанок. Используется для обработки кромок в процессе резки.
  • Игольчатый валик. Применяется для формировки арочного проема или криволинейной поверхности, к примеру, многоярусный потолок.
  • Для разметки гипсокартона нужен карандаш и рулетка.

Ножи для нарезки гипсокартона

Существует несколько разновидностей монтажных ножей. Следует рассмотреть их все.

Универсальный монтажный нож

При выборе, чем резать гипсокартон в домашних условиях, это самый простой и дешевый вариант для нарезки. Прибор удобный в использовании. Присутствует возможность менять лезвия на толстые или тонкие.

С трапециевидным лезвием

Нужен для работы именно с гипсокартонном. У него эргономичная рукоятка, позволяющая оптимально передавать усилия от руки на гипсокартон. Преимущество такого лезвия в его хорошей жесткости, следовательно, если надавать на него, оно не погнется, зато отлично режет гипсокартон.

Складной с трапециевидным лезвием

Характеристики ножа такие же, как у предыдущего. Но этот инструмент можно складывать, следовательно, он более компактный.

С дисковым лезвием

Такой нож выбирают профессионалы. Он позволяет осуществлять прямые и криволинейные резы. Лезвие выдерживает даже сильное нажатие. Оно обеспечивает идеально ровную нарезку при одинаковой глубине проникновения в гипсокартон.

Рейсмус

В его основе лежат 2 диска, которые лежат по оба листа в процессе резки. То есть инструмент позволяет нарезать сразу два слоя картона. Ширина разреза не превышает 120 мм. Такой нож отлично подходит для создания прямолинейной неширокой полосы, которая нужна при монтаже многоуровневого потолка и различных элементов дизайна.

Магнитный резак

Его тоже выбирают профессионалы. Используется для прямой или криволинейной нарезки. Такой нож справляется с работой в 2 раза быстрее обычного. В его основе лежат 2 конструктивных элемента, которые оборудованы лезвиями в специальных блоках. А магнитные фиксаторы отвечают за удерживание этих лезвий. Нож способен разрезать материал с двух сторон одновременно.

Канцелярский нож

Справиться с нарезкой картона можно даже канцелярским ножом. У него слабая мощность, но если под рукой нет других инструментов, он тоже сможет помочь. А вообще канцелярский нож способен стать отличным инструментом в руках опытного мастера.

Ножовка

Ножовка позволяет вырезать фигурные детали, а также отверстия разной формы. Обычно для нарезки используются инструменты с тонкими лезвиями. Ножовка обеспечивает самый ровный срез. Благодаря тонкости пилы она легко изгибается даже внутри листа и проходит точно по разметке, даже криволинейной. Но у нее есть недостаток – это самый медленный инструмент. Если нужно разрезать лист на несколько кусков, лучше воспользоваться ножом.

Электроинструмент для резки гипсокартона

Под электроинструментом подразумевается электрический лобзик. Он используется для реза по криволинейной траектории, а также для создания отверстий.

Им удобно делать длинные резы, и он просто необходим, если нужен сложный криволинейный рез. Электроинструмент работает быстро и позволяет сэкономить время и силы. Однако он создает много пыли.

Режем гипсокартон электрическим лобзиком

Поскольку из-под лезвия выбивается пыль, лучше делать разметки черным маркером, его хорошо видно на белом материале.

Нарезаем следующим образом:

  1. Кладем лист так, чтобы пространство для разрезки было свободным. На линию распила не должно приходиться напряжение. Опора нужна, чтобы лист не сломался от нажима.
  2. Устанавливаем лобзик на начале отмеченной линии или подносим гипсокартон к штативу.
  3. Включаем прибор и плавно ведем его по разметке.
  4. Обрабатываем края разрезанного материала.

Режем гипсокартон монтажным ножом

  1. Делаем метки и расчерчиваем их.
  2. Приставляем к разметке металлическую линейку. Она не позволит ножу съехать в сторону во время резки.

  1. Устанавливаем лезвие на краю разметки и начинаем разрез, прилагая усилия примерно на 3 кг.
  2. Важно, чтобы нож не проходил сквозь лист. Правильная нарезка идет всего на 5 мм. Остальная часть надломится по надрезанной линии, когда вы согнете панель руками.

  1. Сгибается панель по линии разреза, ножом прорезаем бумагу вдоль полученной лини.
  2. Для получения ровного края, торец панели обработать рубанком.

Режем гипсокартон ножовкой

  1. Осуществляем разметку.
  2. Делаем с помощью дрели или ножа отверстия, в которые будет установлено полотно ножовки.
  3. Вставляем лезвие инструмента в это отверстие. Пилим гипсокартон до противоположной точки.
  4. Обрабатываем края реза.

Не имеет значения, с какой стороны вы нарезаете гипсокартон. Но само место реза важно. Если распиливать лист с края, линия получится ровная, но на это уйдет много времени. Сквозное же отверстие лучше делать лобзиком, иначе оно получится неровным.

Способы резки гипсокартона

Принцип нарезки базируется на понимании материала, а именно его строения. В основе лежит гипс с наполнениями. Внешние слои это картон, который отвечает за прочность. Существует 3 разновидности гипсокартона:

  1. Стандартный. Подойдет для всех видов работ, кроме обшивки стен, потолка и мест, контактирующих с источниками тепла.
  2. Огнестойкий. Подойдет для источников тепла.
  3. Влагостойкий. Для стен, потолка и мест повышенной влажности.

Любая нарезка гипсокартона начинается с замеров и разметки. Это важный шаг, ведь если ошибиться, придется брать другой лист материала. Для разметки следует использовать карандаш. В зависимости от типа реза используются различные инструменты. Рассмотрим подробно, как правильно резать гипсокартон, для каждого вида реза.

Отверстия под светильники и розетки

Отверстия под розетку можно вырезать, как до, так и после фиксации гипсокартона на основе. Важно не промахнуться с месторасположением, поэтому следует делать пометки на изнаночной стороне листа.

Читайте также:
Как обновить швы между плиткой в ванной: 10 лучших способов + инструкции

Для вырезания отверстия можно использовать ножовку или шуруповерт с круглой насадкой.

Буквой Г

Подобная форма материала применяется для облицовки проемов дверей или окон или для создания угловой мебели. Сначала нужно сделать расчеты и разметку карандашом. Для нарезки гипсокартона можно применить специально зазубренную пилу для гипсокартона. Если ее нет, подойдет обычная ножовка. Гипс достаточно простой для распила материал.

По прямой

При нанесении основных линий нужно сначала сделать одинаковые отметки наверху и внизу листа. После этого приложить к точкам линейку или уровень, с помощью которых можно провести прямую линию. Как только вы закончите вычисления, можно приступать к резке. Для этого картон нужно положить на поверхность, которая идет параллельно полу.

Самым удобным инструментом для прямой резки станет строительный нож, поскольку его лезвие адаптивно регулируется в процессе работы. Обратите внимание, что длина лезвия должна быть меньше, чем толщина листа.

Делать разрез следует по металлической линейке. Последняя накладывается поверх разметки. Для создания ровной линии нужно провести инструментом дополнительно три раза по разрезу.

Фигурная резка

Для фигурной резки лучше всего подойдет электролобзик. Однако если нужно вырезать простую фигурку, к примеру, простой овал, подойдет и монтажный нож.

Сначала нужно определить центр окружности при помощи карандаша и циркуля, и разметить круг. С помощью ножа прорезаем контур проема. Размещаем этот участок над пустым пространством (можно использовать 2 табуретки). Несильно ударяем молотком по центру отверстия, фигура сама отломится.

Сделать идеально круглое отверстие не составит труда, если вы используете дрель и специальные сверла. Необходимо перпендикулярно придавить насадку к поверхности гипсокартона. Нажмите на курок, чтобы просверлить отверстие.

Сделать декоративное отверстие или закругленную делать, к примеру, волнистый элемент дрель не сможет. С такой задачей лучше всего справится ножовка при использовании сечения внутренних элементов. Необходимо вырезать линию и вставить полотно. После распилить его по разметке.

Проводить работы с помощью ножовки на полу неудобно, лучше класть листы гипсокартона на стол. И укладывать их нужно так, чтобы вырезаемая часть не лежала на столешнице.

Специалисты могут вырезать круглое отверстие даже простым ножом, выбив круглую деталь ударом. Но если у вас нет опыта в вырезке таких деталей, лучше использовать дрель или ножовку, иначе вы сделаете неровный пролом. К тому же края материала могут получиться зазубренными.

Неровная линия

Если нужно вырезать радиусную фигуру, используется электролобзик. Полотно должно быть узким с мелкими зубьями. Обычно резка идет легко и быстро, но в процессе образуется много пыли, поэтому важно, чтобы человек был в очках и респираторе.

На стене

Разрезать гипсокартон можно уже после того, как закрепили его на стене. Это подойдет для ситуаций, если необходимо оформить углы или оконные проемы.

Предварительно лист необходимо хорошо зафиксировать на несущей поверхности, а выступающую за край часть обрезать. Чтобы сделать ровный разрез, необходимо предварительно нанести разметку. Так получится без ошибок.

Чем выровнять срез

Край листа, который смонтирован встык или образует угол можно покрыть шпаклевкой через уголок или армирующую сетку. Таким образом, любой неровный срез или щели скрываются, то есть обрабатывать материал не нужно.

Однако если на срезе остались места, которые мешают монтажу или выступ нужно покрыть шпаклевкой без использования уголка, придется выровнять материал рабочим инструментом. Его выбор зависит от формы среза.

Полезные советы

Опытные мастера дают следующие полезные советы:

  • Не используйте болгарку. Она не только создает много шума, но и кучу пыли от материала, избавиться от которой очень сложно.
  • Если при резке гипсокартона нужно использовать молоток, используйте киянку из резины. Металлический способен повредить материал. Естественно, обращайте внимание на силу удара, ведь повредить гипсокартон можно и киянкой.
  • Чтобы на линиях разреза было минимум зазубрин, старайтесь держать инструмент для нарезки под прямым углом. Чем ниже наклон лезвия, тем крупнее получаются лохмотья.
  • Обычно нарезка проводится перед креплением гипсокартона на обрешетку. Ведь никто не застрахован от неудачных срезов. Возможно, придется заменять лист. Но есть исключения – окошки и проемы, их лучше вырезать на месте, после установки на каркас.
  • Не рекомендуется вырезать на гипсокартоне сложные узоры с тонкой перегородкой, к примеру, сетка. Материал очень хрупкий.
  • Если нужно обработать целый лист, лучше всего выполнять работу на полу. После создания надреза по его линии можно проложить брус. После нажмите на обе части полотна, и оно легко разломиться вдоль разрезанной линии.
  • Если нет достаточно длинной линейки, выполнить рез листа можно частями.
  • Чаще всего разрез делается с тыльной стороны листа. Если во время нарезки образовались дефекты, они будут надежно спрятаны внутри конструкции.

Специалисты, которые занимаются нарезкой гипсокартона, имеют под рукой все перечисленные выше инструменты. Если вам нужно сделать нарезку гипсокартона всего один раз, советуем остановиться на двух инструментах. Если же вы проводите такие работы часто, следует приобрести все.

Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома – сравнение технологии производства и характеристик материалов

Отправим материал на почту

  • Классификация
  • Технология производства
  • Производство пенобетона
  • Производство газобетона
  • Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона
  • Заключение
  • 175.41² Общая площадь

  • 180.74² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 1 санузел
  • 180.7² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 166.9² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 136.5² Общая площадь
  • 10 x 12м Площадь застройки

  • 154.35² Общая площадь

  • 178.09² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 162² Общая площадь
  • 9 x 9м Площадь застройки

  • 127.9² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 4 санузла
  • 252.9² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 3 санузла
  • 198.1² Общая площадь
  • 12 x 14м Площадь застройки

  • 136.72² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 4 санузла
  • 200² Общая площадь
  • 14 x 17м Площадь застройки

  • 105.50² Общая площадь

  • 204.14² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 142.1² Общая площадь

  • 206.50² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 185² Общая площадь
  • 10 x 9м Площадь застройки

  • 235.5² Общая площадь
Читайте также:
Пластификатор для бетона своими руками: что это, как приготовить, чем заменить

  • 226.01² Общая площадь

Отсутствие природного газа во многих пригородах и коттеджных поселках особенно остро сказывается в отопительный период, когда за каждый киловатт тепловой энергии приходится платить буквально втридорога. Но владение собственным домом имеет и свои преимущества. Одним из них считается, что малоэтажный дом можно сделать сколь угодно теплым, используя при возведении стен конструкционно-теплоизоляционные материалы – ячеистые бетонные блоки. Их делают из пенобетона и газобетона, а в чем разница между ними и какие лучше – попробуем разобраться.

Классификация

У этих двух видов легкого бетона одинаковая лишь классификация. Отличие пенобетона от газобетона заключается в плотности и принадлежности к типу материалов, хотя в нормативных документах теплопроводность пенобетона и газобетона при одинаковой плотности считается равной.

Так, самые легкие пенобетонные блоки с плотностью до 500 кг/м³ относятся к теплоизоляционным. А у газобетона теплоизоляционными считаются блоки с плотностью до 400 кг/м³.

Газобетонные блоки с плотностью 500-900 кг/м³ считаются конструкционно-теплоизоляционными и служат в качестве строительных материалов для самонесущих стен без армирования. А при закладке в каждый четвертый ряд армопояса, из них можно строить несущие стены малоэтажных домов. У пенобетона к таковым относятся блоки с плотностью 600-1000 кг/м³.

Пенобетонные и газобетонные блоки с плотностью выше 1000/1100 кг/м³ относятся к конструкционным.

Для справки! Благодаря оптимальному соотношению прочность/теплоизоляция, более всего востребованы блоки D500 и D600 (цифра обозначает плотность).

Но плотность и теплопроводность – это единственные показатели, которые близко совпадают у этих двух похожих, но все-таки разных материалов. И отличия между ними заложены на уровне состава и технологии производства. Поэтому выбирать газобетон или пенобетон, что лучше из этого, нужно внимательно изучив все свойства обоих материалов, и условия их применения.

Видео описание

Сегодня обсудим как построить дом недорого из газобетона. Сколько стоит дом из газобетона под ключ в следующем видео:

Технология производства

Если рассматривать структуру обоих видов ячеистого бетона, то можно увидеть, что даже здесь между ними есть различия. При одинаковой плотности, пенобетон визуально имеет больший разброс размеров ячеек от самых маленьких до самых больших, а газобетон – более однородный. Это разница в структуре определяется способом образования ячеек, но это не единственное чем отличается газобетон от пенобетона.

Производство пенобетона

По составу пенобетон это классический бетон с вяжущим из портландцемента и наполнителем из песка. Причем наполнитель добавляют только для пенобетона средней и высокой плотности, начиная с марки D500. Получение ячеистой структуры происходит благодаря смешению подготовленной бетонной смеси с пенообразователем или готовой пеной. Этим и отличаются два основных способа изготовления: классический и баротехнология.

Баротехнология заключается в добавлении пенообразователя непосредственно в смесь без использования пеногенератора. Обычно это мобильные установки, позволяющие получать пенобетон непосредственно на объекте. У них невысокая производительность, но вполне достаточная, чтобы обеспечить стройматериалами строительство малоэтажного объекта. Недостаток технологии – повышенный расход пенообразователя и немного меньшая прочность пенобетона по сравнению с классической технологией.

Классическая технология чуть сложнее – используется все та же подготовленная бетонная смесь, но смешивают ее с готовой пеной, которую получают в пеногенераторе из концентрата пенообразователя и воды. Процесс производства выглядит так:

  • первым засыпают в бетоносмеситель песок (чтобы «связать» остатки воды от предыдущей порции);
  • добавляют цемент и воду, перемешивают до однородной консистенции;
  • отдельно в пеногенераторе готовят порцию пены (в соответствии с требуемой плотностью пенобетона);
  • добавляют пену в бетоносмеситель и перемешивают 3-5 минут;
  • по гибкому рукаву транспортируют жидкий пенобетон в форму или опалубку.

К общим достоинствам производства пенобетона относят:

  • простую технологию получения;
  • недорогое оборудование, в том числе «мобильное», которое можно устанавливать на объекте;
  • возможность укладки в опалубку при монолитном строительстве стен;
  • разнообразие способов изготовления блоков.

Для изготовления строительных блоков из пенобетона используются три вида оборудования:

  • разливка в специальные формы, с последующей распалубкой;
  • заливка в кассетные формы;
  • заливка в массивную форму, с последующей резкой на блоки.

Распалубка, извлечение из кассет и резка происходит после первичного твердения смеси. При добавлении модификаторов и фиброволокна этот срок сокращается до нескольких часов. Но на этом процесс изготовления не прекращается – пеноблоки еще должны «дозреть». Именно несвоевременная распалубка и неполное дозревание могут повлиять на конечное качество пенобетонных блоков. Например, недостаточная выдержка после изготовления и до начала монтажа может привести к усадке блоков в составе стены, а использование отработки для смазки форм – к отслаиванию лицевой части.

Производство газобетона

По составу и технологии газобетон ближе к силикатному кирпичу, поэтому строительные блоки из него часто называют «газосиликатными».

В качестве вяжущего применяют известково-цементную смесь, которая на ¾ состоит из негашеной извести, измельченной до состояния порошка.

Наполнитель классический – кварцевый песок.

Для получения ячеистой структуры используют газообразователь – алюминиевую пасту или пудру, на 90% состоящую из «активного» металла.

И, как в любом бетоне, для «затворения» в смесь добавляют чистую (питьевую) воду.

Технологический процесс изготовления газобетонных блоков выглядит так:

  • Песок моют, добавляют воду и перемалывают до состояния шлама, чтобы размеры частиц были сравнимы с цементом и молотой известью вяжущего.
  • Песчаный шлам смешивают с вяжущим.
  • Разводят в воде газообразователь, добавляют в смесь песка и вяжущего.
  • Перемешивают все компоненты и заливают в форму.
  • После завершения начального созревания, монолитный газосиликат извлекают из формы и режут на блоки.

На выходе получают полностью «созревшие» газобетонные блоки, готовые к упаковке и транспортировке на объект.

Для справки! Изготовление таких блоков возможно только в условиях промышленного производства. В этом случае практически невозможно «нарваться» на кустарную продукцию с низким качеством. Это и есть основное отличие газобетона и пенобетона на уровне технологий.

Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона

Общие достоинства этих двух видов ячеистого бетона выглядят так:

  • Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство. И при выборе надо обратить внимание, что многие продавцы путаются в тонкостях определения технологий – довольно часто газобетонные блоки позиционируются как пенобетон автоклавного твердения.
Читайте также:
Пенополиуретан, что это такое и как он выглядит - технические характеристики, состав, виды и свойства ППУ - фото вспененного материала

Рассмотрев какими свойствами обладают пенобетон и газобетон, в чем разница между ними можно трактовать двояко – каждый признак имеет и положительную, и отрицательную сторону.

Открытая структура ячеек газобетона обуславливает высокие дышащие свойства – этот показатель у него лучше, чем у дерева поперек волокон. Но эта же способность определяет гигроскопичность газосиликатных блоков – они легко впитываю влагу, что приводит к увлажнению конструкции, частичной потере несущих и теплоизоляционных качеств. Поэтому при перерывах в строительстве стены и перегородки надо укрывать, а после окончания строительства отделка фасада должна обеспечивать выветривание избыточной влаги.

У пенобетона большинство ячеек имеют замкнутую оболочку. Только у блоков, которые получают резкой массива, верхний слой характеризуется открытой структурой. Поэтому паропроницаемость пенобетона практически такая же низкая, как и у обычного. А это значит, что у блоков нет дышащих свойств, но и водопоглощение у них низкое. И в этом случае внешняя отделка носит больше декоративный, а не защитный характер.

По прочности на сжатие газобетонные блоки чуть лучше пенобетонных. Так при одинаковой плотности D500, пенобетон у большинства производителей относится к теплоизоляционному с показателем класса прочности B1, а газобетон – к конструкционно-теплоизоляционному с классом B2.5.

На точность размеров строительных блоков во многом влияет культура производства. Газосиликатные блоки, полученные резкой из массива, имеют абсолютное совпадение размеров и идеально ровную поверхность. Это позволяет их укладывать на клеящую смесь с минимальной толщиной шва, что практически полностью исключает потери тепла, которые есть при обычной технике кладки. Еще лучше в этом отношении стены из пазогребневых газобетонных блоков, у которых нет «сквозных» вертикальных швов.

Пенобетонные блоки, полученные разливкой по формам, не имеют такой точной геометрии. И только блоки, которые нарезали из массива, отличаются стабильностью размеров в одной партии. В этом вопросе, что лучше газобетон или пенобетон, второй значительно проигрывает.

Видео описание

Краткое и наглядное сравнение газоблоков и пеноблоков смотрите на видео:

Заключение

Ответить что лучше – пеноблоки или газоблоки для строительства дома, однозначно нельзя. Если пеноблоки сделаны без нарушения технологии производства и прошли полный цикл «дозревания», то они не хуже газобетона, единственное преимущество которого – это отсутствие на рынке материалов кустарного изготовления. А некоторые отличия в газопроницаемости и в водопоглощении имеют две стороны – недостаток одного свойства компенсируется наличием другого. Поэтому выбирать пеноблок или газобетон, что лучше для строительства именно вашего дома, стоит исходя из анализа всех сопутствующих факторов, начиная от свойств земельного участка, до климатических условий в регионе.

Плюсы и минусы домов из газобетона и отзывы владельцев, живущих в таких домах

Газобетон известен строителям Европы с начала прошлого века. За 80 лет из него построили значительное число новостроек. Последние 30 лет, этот материал активно используется и на отечественном рынке. Несмотря на это, вопрос о целесообразности строительства дома из газобетона актуален до сих пор. Дать объективную оценку могут владельцы, живущие в газобетонных домах. Много отзывов как положительных, так и отрицательных. Мы проведем сравнительный анализ преимуществ и недостатков.

Плюсы и минусы домов из газобетона

Предлагает изучить для сравнения основные плюсы и минусы дома из пенобетона и уже затем, сделать собственный вывод. Также будет полезно ознакомиться с техническими характеристиками газобетонных блоков и с плюсами-минусами газобетона как стенового материала.

Плюсы дома из газобетона

  • строительство дома из газобетона обойдется дешевле, нежели возведение дома из других стеновых материалов;
  • дом из газобетона почти идеален с точки зрения экологичности проживания в нем. У самого материала почти минимальный радиационный фон, за счет натуральных составляющих, поэтому нахождение в доме не несет угрозы для жильцов;
  • газобетонный дом не нуждается в утеплении. Известно, что самым лучшим из существующих утеплителей является воздух. В газобетоне он заключен в небольших, одинаковых по размеру, порах. Что делает газоблок прекрасным теплоизолятором.
  • экономия на отоплении дома. Преимущество, вытекающее из предыдущего пункта. В таком доме тепло, следовательно, обеспечивается существенная экономия на стоимости обогрева;
  • газобетон легкий материал, который нарезается большими блоками. Это сообщает дому из газоблоков сразу несколько положительных качеств: снижаются расходы на заливку фундамента, отпадает необходимость в привлечении грузоподъемной техники, увеличивается скорость монтажа. Дом из газобетона можно построить всего за несколько недель;
  • использование газобетонных блоков позволяет построить дом любой конфигурации. Газоблок хорошо поддается обработке, что исключает трудности в формировании сложных изломов или в оформлении арочных проемов.

Минусы домов из газобетона

  • даже строительство одноэтажного дома из газобетона должно сопровождаться значительным числом расчетов. Чем выше этажность строения, тем более обоснованными должны быть эти расчеты. При строительстве 2-3-х этажного дома недопустимо использовать газобетон в качестве основного несущего материала. Как вариант, кладка несущих стен выполняется из газоблока марки выше D 600. Однако, чем выше марка (плотность газобетона), тем меньше теплоизоляционные свойства. Что приводит к необходимости утепления конструкции. Выходом может стать кладка стены в два ряда с перевязкой. Наружная часть стены выполняется из несущих плотных газоблоков, внутренняя часть – из теплоизоляционных (пористых и более хрупких);
  • для дома из газобетона характерна малая тепловая инерция. Инерция – это способность материала, который использовался для строительства, накапливать тепло. Газобетонные конструкции быстро прогреваются и столь же быстро отдают тепло в окружающую среду. Показатель тепловой инерции газоблока зависит от структуры газобетона. Чем больше пор – тем ниже инерция.
  • минимальная деформация, вызванная усадкой материала, погрешностями при заливке фундамента или подвижкой грунта неизбежно приведет к появлению трещин на газобетонной стене. Существенного урона строению они не нанесут, но скажутся на визуальном восприятии дома. Как подтверждает практике, даже при соблюдении технологии укладки трескаются около 20% из всех блоков;
  • дом из газобетона нуждается в отделке. Даже при вынужденном прерывании работ недострой рекомендуется консервировать на зиму. Свежепостроенный дом нуждается в немедленной отделке из-за способности газобетона впитывать влагу из окружающей среды (причем, источником сырости является не только дождь и снег, но и туман). Газобетон выдерживает не более 25 циклов (некоторые производители утверждают, что не более 35 циклов) замораживания-размораживания. Это не означает, что дом простоит всего 25 лет.
  • при отделке дома из газобетона важно соблюдать порядок начала работ. Сначала проводятся внутренние работы. Это связано с тем, что газоблок отдает влагу по обоим направлениям: внутрь и наружу. Таким образом, начав работы по оштукатуриванию изнутри, появляется возможность снизить влажность в помещении. После может быть выполнена отделка наружных стен.
  • в качестве отделочных материалов для газоблочного дома можно использовать любой вид отделки. Это верно. Но обустройство вентилируемых фасадов сопряжено с рядом трудностей, основная из которых, сложность крепления в газобетон. Фасад может просто отпасть со временем. Исходя из этого, наиболее оптимальным вариантом является штукатурка стен из газобетона. Причем можно использовать только специальные смеси на гипсовой основе;
  • гладкость стен также играет против мастеров, когда дело доходит до отделки. На стене плохо держатся смеси. Требуется двойное грунтование стены, обработка их наждачной бумагой или армирование сеткой (желательно полимерной);
  • известь, содержащаяся в газобетоне (2,5-5%) и в части клеевых смесей для газоблока (0,5-1 часть извести в составе кладочной смеси), приводит к тому, что металлические составляющие кладки приходят в негодность по прошествии определенного времени. Такая же судьба ждет и металлические трубы коммуникаций;
  • крепеж в стенах из газобетона держится плохо. Чтобы повесить что-либо, имеющее значительный вес (полку, водонагреватель, навесные кухонные шкафы), нужно использовать специальные крепежи.
Читайте также:
Как обновить швы между плиткой в ванной: 10 лучших способов + инструкции
Заключение

Таким образом, дом, построенный из газобетона, отличается как плюсами, так и минусами. В качестве вывода можно отметить, что часть из недостатков дома можно нивелировать еще на этапе строительства, благодаря соблюдению технологии кладки газоблока. Таким образом, характеристики дома из газобетона определяются умением мастера применить материал на практике.

Дом из газобетона – отзывы владельцев

В сфере индивидуального жилищного строительства среди потребителей не утихают споры: из чего лучше строить дом. Особенно оживленные дискуссии ведутся вокруг ячеистых бетонов, в частности пенобетона и газобетона. Как и у любого другого материала, у газоблока есть свои сторонники и противники. И каждый из них приводит свои аргументы за и против в попытке отстоять обозначенные позиции.

В этой статье собрано несколько отзывов от реальных владельцев домов из газобетона. Практические рассуждения, мнения и высказывания позволят получить более полную картину о том, какие плюсы и минусы газобетонного дома действительно актуальны.

Владимир (Подмосковье)

На основании собственного опыта могу порекомендовать газобетон в качестве строительного материала для стен дома. Правда, у нас не дом, а дача. Но, пользуемся мы ею почти круглогодично. Строение небольшое 4,5х7, прогревается быстро, что очень удобно, поскольку обычно оно не отапливается.

Из недостатков отмечу самый распространенный – паутина трещин и по шву, и по блоку. Но, над финишной отделкой еще думаем. Дача в прошлую зиму ничем не защищенной простояла. И в эту, я уверен, продержится. А там денег накопим – отделкой займемся.

Дмитрий (Оренбургская область)

Много о трещинах пишут. Дом, построенный из газобетона, подвергается усадке в обязательном порядке. Но их количество можно существенно сократить.

Во-первых, выделяют три вида усадки.

Первая из них конструкционная, происходит в течение месяца, избежать ее можно, начав строительство после того, как блок полежит на участке в течение это периода.

Две другие, не столь сильно сказываются на характеристиках здания. Если четверть площади дома покрылась трещинами, это считается нормальным показателем. Конечно, нужно учитывать глубину трещины и место ее пролегания.

Во-вторых, нужно правильно выполнять отделку дома из газобетона. Мелкие трещины, которые идут непосредственно по газоблоку, устраняются путем качественной отделки. Правильное оштукатуривание газобетона предполагает использование предназначенных для этого смесей и применение армирующего полотна.

В армировании есть нюансы. Предлагаю использовать не армировочную сетку, а стекловолоконный холст. Это полотно (в народе называют «паутинка»), изготовленное методом прессования из натуральных материалов. Помимо того, что стеклохолст отлично армирует поверхность и маскирует трещины, он еще позволяет пару свободно выходить наружу. В пользу сетки говорит и то, что она не боится воды, химии, ударов и препятствует развитию плесени и грибков. Скажу честно, стеклохолст не защитит от появления трещин, но их не будет видно снаружи на штукатурке.

Михаил (Челябинская область)

Из-за резко наступившей осени пришлось прервать строительные работы. Мы не то что крышу не накрыли, мы даже стены не до конца выгнали. Хотя, габариты газоблока таковы, что работа продвигалась быстрыми темпами. Начитались, как законсервировать стройку. Все сделали, как рекомендовано. И грунтовкой универсальной покрыли, и пленкой даже укутали. Зимой, правда, на участок не наведывались. Зато ранней весной обнаружили, что дом как губка промок насквозь (это даже видно по цвету стены, она стала темно-серой).

Сейчас ждем, пока высохнет. Строители говорят, при хорошем раскладе (погоде), месяца полтора ждать нужно, пока сможем работу продолжить.

Мораль такова: не успеваешь построить крышу, не нужно начинать постройку стен. Раз обмотал здание пленкой, будь добр, проверяй периодически ее целостность. Ветра в России шальные, пленку быстро в клочья изодрали.

Читайте также:
Жидкий камень: искусственный гранит для стен, гранитные технологии для столешницы, изготовление granistone своими руками в домашних условиях

И напоследок, чем универсальную грунтовку использовать, лучше ничем не грунтовать. Толку, все равно, никакого. Нужно использовать или грунт глубокого проникновения, или специальный состав – гидрофобизатор. Да дорого, но лучше, чем наблюдать, как уложенный газобетон и по швам, и по блоку трещинами покрывается.

Строитель со стажем (Санкт-Петербург)

Занимаюсь строительством. Приходилось класть стены из разных материалов: кирпич, пеноблок, газоблок, шлакоблок, газосиликат и прочее. В пользу газобетона могу привести очень много доводов. Но, думаю, лучшим подтверждением качества материала будет то, что мой собственный дом построен из газобетонных блоков. А те, кто жалуется, скорее всего, либо сами строили, либо доверили работы специалистам из ближнего зарубежья. Обращайтесь сразу к профессионалам. Сэкономите время, деньги и нервы. И вместо того, чтобы жаловаться на материал, будете жить спокойно в доме.

Владимир Иванович (Витебск)

Остановился на газобетоне для двухэтажного дома. В основу такого решения положено:

  1. Низкая стоимость
  2. Легкость, и в кладке, и в обработке, и в подъеме материала. Вес блока позволяет без проблем перемещать его на нужную высоту.
  3. Хорошие теплоизоляционные свойства. Под домом заглубленный почти на метр монолитный ленточный фундамент (стоит около 2-х лет). Трещин быть не должно. Наверху будет крыша из битумной черепицы (теоретически не тяжелая).

Планирую строить сам, думаю, за месяц управлюсь, а до наступления холодов и с отделкой справлюсь.

Ответ

В своем описании Вы забыли такую мелочь, как этажность дома. Для двухэтажного дома нужен конструкционный (несущий) газобетон. А он как раз, плохой теплоизолятор. Поэтому задумайтесь, пока не поздно об утеплении. Достаточно положить изоляционный газоблок на внутреннюю сторону несущей стены и выполнить перевязку.

Сергей (Нижний Новгород)

Заказывал работы под ключ в строительной компании Новые технологии. Все работы, начиная с проекта, заканчивая коммуникациями и внутренней отделкой, выполнялись профессионалами этой компании.

Дом из газобетона, швы – клюющая смесь для газобетона. Выполнена качественная изоляция фундамента, каждый 4 ряд армировался прутами диаметром в 8 мм, под и над проемами – арматура, стропильная система тоже на арматуру установлена (по периметру дополнительно уложенная).

Я наблюдал за ходом работ. Дом сдан осенью, перезимовали семьей без нареканий. Да, забыл сказать, я живу в Новопокровском, близ Нижнего Новгорода. Зимой у нас не холодно, летом не жарко, сильных перепадов температур практически не бывает, дом отапливался постоянно.

Дом из кирпича и газобетона: какой материал лучше выбрать для строительства?

Оба материала являются достаточно популярными материалами для строительства, и выбор между ними сделать порой бывает сложно. Каждые изделия обладают своим набором преимуществ и недостатков, наделяя здание теми или иными характеристиками.

В данной статье мы попробуем разобраться в том, какому материалу стоит все же отдать предпочтение, основываясь на качествах, являющихся наиболее приоритетными для частной постройки. Также рассмотрим варианты комбинирования обоих изделий в строительстве, с учетом максимальной эффективности использования.

Итак, дом из кирпича и газобетона: выбор в чью пользу будет наиболее обоснованным и как можно максимально практично скомбинировать изделия?

Плюсы и минусы кирпича и газоблока

Для того, чтобы разобраться, что лучше: дом из газобетона или кирпича, предварительно стоит ознакомиться с особенностями, а, точнее, с их основными положительными и отрицательными качествами.

Преимущества строений из кирпича и их основные недостатки

К основным положительным сторонам стоит отнести:

  • Высокие прочностные характеристики. Керамические изделия могут быть использованы даже при строительстве цоколя;

  • Долговечность проверена временем;

  • Показатель морозостойкости — также одно из основных положительных качеств;

  • Экологичность, пожароустойчивость;

  • Наличие большого ассортимента различных видов, в том числе облицовочного фактурного, профильного;

  • Эстетический внешний вид;

  • Паропроницаемость и звукоизоляционные качества;

  • Биологическая, атмосферная стойкость;

А теперь перейдём к недостаткам:

  • Стоимость изделий сравнительно высока. В особенности это касается клинкерных изделий, облицовочных и профильных. Силикатные изделия не так дороги, однако строительство дома из них обойдется дороже, чем, например, при использовании блока из легкого бетона.
  • Склонность к усадке;
  • Не исключена возможность появления высолов, избавиться от которых, разумеется, можно, однако недостаток это все же существенный;
  • Немаловажным является скорость строительства, о которой мы уже упоминали, она будет снижена.
  • Технология укладки не так проста и требует мастерства;
  • Материал склонен к водопоглощению. Если говорить про клинкерные изделия, например, то данное значение у них снижено, но это, скорее, исключение, чем закономерность. Большинство видов отличаются гигроскопичностью в 7-14%.
  • Вес сравнительно большой, а это означает повышенную нагрузку на фундамент строения;
  • В заключение стоит упомянуть о повышенном коэффициенте теплопроводности.

Обратите внимание! Также стоит учесть тот факт, что специалисты не рекомендуют возводить из кирпича сезонные строения. Такой дом нуждается в постоянном отоплении. Посетив его после долгого отсутствия, вы почувствуете себя как в подвале.

В определенных случаях, события могут также развиваться следующим образом. Вот допустим, что построена дача. В холодное время года стены будут полностью охлаждаться и при посещении дома жильцами его необходимо будет обогреть.

Внутренняя часть стены таким образом будет быстро греться. На границе резкого перепада температуры начнет скапливаться влага (точка росы), количество которой будет увеличиваться с каждым разом все больше. После охлаждения она обязательно замерзнет и начнет неблагоприятно воздействовать на материал, постепенно разрушая его.

Сильные и слабые стороны газобетонных блоков

  1. Газоблок отличается высокой теплоэффективностью. Он способен сделать жилище действительно теплым, при этом толщина стены может быть весьма небольшой и составлять около 40-50 см.

  1. Плотность позволяет применять газобетон различных сферах строительства, начиная от утепления и заканчивая возведением несущих конструкций стен.

  1. Экологичность обосновывается составом.

  1. Огнеустойчивость подтверждена соответствующими испытаниями.

  1. Легкость в обработке и сравнительно большие габариты позволяют ускорить и упростить процесс возведения зданий.
Читайте также:
Порошковая покраска дисков своими руками. Оборудование, краска.

  1. Невысокая цена.

  1. Возможность выпуска своими руками позволяет сэкономить на строительстве за счёт уменьшения расходов на закупку.

  1. Морозостойкость и долговечность также весьма конкурентные.

  1. Низкий вес позволяет, в некоторых случаях, возводить облегченный или мелкозаглубленный фундамент.

  1. Также стоит отметить способность к паропроницанию и звукоизоляции.
  1. Высокая гигроскопичность;
  2. Хрупкость изделий и плохая устойчивость к механическому воздействию;
  3. Довольно сильная усадка стен;
  4. Необходимость использования специального крепежа;
  5. Плохая стойкость к вырыву;
  6. Низкая адгезия со строительными смесями.

Так что же лучше: дом из кирпича или газобетона?

Поскольку с материалами мы в должной мере познакомились, давайте анализировать, какие же лучше дома?

Если внимательно соотнести все плюсы и минусы, выводы можно сделать следующие:

  • Газоблок значительно превосходит кирпич любого вида в теплоэффективности, но, в то же время уступает в плотности и прочностных характеристиках.
  • При строительстве из керамики потребуется возведение более мощного фундамента, так как нагрузка на основание, в силу более значительного веса, будет больше.
  • Что касается количества циклов по морозостойкости и долговечности строений, то в случае с блоком все неоднозначно. В силу современности материала и его недлительного существования на рынке, эксплуатационные характеристики такого рода на практике не проверены.

А вот долговечность кирпичных строений — налицо. Наверняка, многим из вас не раз приходилось видеть старые дома, внешний вид которых позволяет сделать соответствующие выводы.

  • Да, кирпичная кладка не так проста в исполнении. Требуется наличие мастерства и теоретических знаний. Однако, с помощью данного материала можно воплотить в жизнь практически любые задумки в отношении архитектурных решений.
  • Более того, строения имеют очень привлекательный внешний вид. При помощи декоративного вида изделий можно заметно выделить здание среди остальных.
  • Ценовая категория, разумеется, у газоблока значительно ниже.
  • Да и скорость строительства значительно ниже в силу небольших габаритов.

Если проанализировать все вышесказанное, становится очевидным: чтобы принять верное решение, необходимо четко расставить приоритеты и выяснить для себя, какие из характеристик наиболее важны именно для вас и вашего будущего строения.

  1. Хотите удешевить процесс работ и общую стоимость строительства? Отдайте предпочтение газоблоку.
  2. Желаете, чтобы ваш дом гарантировано прослужил не одно столетие? В этом случае, 100% гарантию вам может дать только кирпич.
  3. Раз уж мы заговорили о цене, стоит отметить, что силикатные изделия значительно дешевле керамических, но здание обойдется все же дороже, нежели при возведении его из газоблока.
  4. А может и стоит отдать предпочтение силикатному материалу? Многие задаются вопросом, что лучше: дом из силикатного кирпича или газобетона? В этом случае стоит отметить, что большинство видов первого варианта изделий схожи между собой в характеристиках, недостатки их и достоинства во многом аналогичны, за исключением индивидуальных узконаправленных особенностей.

То есть, силикатные изделия, так же, как и керамические, гиперпрессованные, более тяжелые, прочные, но теплоэффективность их снижена.

Примеров можно привести еще много, а решение, разумеется, остается за самим застройщиком.

Видео в этой статье: «Дома из газобетона и кирпича», расскажет обо всех сложностях, с которыми может столкнуться застройщик при возведении строения из обоих материалов.

Варианты комбинации материалов при строительстве зданий

На данный момент, наиболее распространенным является вариант комбинирования при строительстве таких материалов, потому что позволяет объединить их достоинства и нивелировать недостатки. И если вы хотите получить теплое, и в то же время красивое и прочное строение, данное решение является наиболее оптимальным.

Итогом такого комбинирования будет готовый дом из газобетона и керамики, сочетающий в себе преимущества обоих изделий. Чтобы получить такой результат, стены дома возводят из блока по стандартной технологии, а в завершение облицовывают его керамическими изделиями.

Вариантов может быть несколько, рассмотрим их кратко.

Облицовка вплотную к стене из блока

Кладка керамики может быть выложена без зазора по отношению к газоблочной стене, а утепление может как присутствовать, так и отсутствовать. Распространенным заблуждением является утверждение, что такой вариант облицовки пригоден лишь для помещений с отсутствием отопления, однако это не так.

  • Для жилого дома подобный вариант также вполне приемлем. Особенность заключается в том, что внутренняя отделка должна технически соответствовать внешней, в данном случае, быть герметичной. То есть, должен соблюдаться принцип: если у влаги нет выхода, то не должно быть и входа.

На заметку: В противном случае будет происходить вот что. Влага, которая находится внутри помещения, будет искать выход, а, поскольку выхода – нет, она будет скапливаться в прослойке между облицовкой и стеной из газобетона, а затем возвращаться в помещения в виде конденсата. Отсюда и нарушенный микроклимат в помещениях: запотевающие окна, сырость, плесень.

  • Облицовку необходимо прикрепить к газоблочной стене. Сделать это можно несколькими способами в зависимости от того, какой материал использовался при укладке изделий.
  • При выполнении кладки на растворе, как правило, гибкие связи фиксируются непосредственно при возведении газоблочной стены.
  • Если блоки укладывают на клей, то такие связи монтируются в уже готовую стену.
  • В их качестве могут выступать: нержавеющие гвозди или пластины, спиральные гвозди, сетка оцинкованная.

Облицовка с устройством вентилируемого зазора

Наиболее популярной является облицовка с вентиляционным зазором и утеплением. Данный вариант позволяет применять внутри дома абсолютно любые отделочные материалы, и не переживать по поводу повышенной паропроницаемости кладки.

В этом случае, вариативность внутренней отделки будет несколько больше.

  • При расчёте величины зазора, должна быть учтена и толщина будущего утеплителя в том случае, если вы его планируете использовать.
  • Предпочтение лучше отдать паропроницаемым материалам, таким как минеральная или базальтовая вата, например.

  • Минус ее является высокий уровень водопоглощения. А вот из плюсов также можно выделить невысокую стоимость и легкость монтажа.
  • При создании вентилируемого фасада, применять для наружного утепления газобетонной кладки пенополистирол не рекомендуется, так как он паронепроницаем, и создает те же условия, что и кирпичная облицовка, выполняемая вплотную к основной стене.
  • При наличии вентзазора, воздухообмен осуществляется посредством циркуляции воздуха через продухи, которые не заполняются раствором.
Читайте также:
Жидкие гвозди «Момент»: виды, состав, свойства и порядок применения

  • Защищаются сеткой, чтобы через них в прослойку стены не попадали грызуны и прочая живность.
  • Кладка керамики соединяется с основной стеной так же, как и в предыдущем случае — то есть посредством гибких связей.

Отделка стены с устройством зазора без вентиляции

Также облицовывать стену можно с устройством зазора при отсутствии вентиляции.

  • Утеплитель, опять же, можно применять, а можно и нет.
  • Теплоизоляция в любом случае повысится за счет создания прослойки воздуха.
  • Основная особенность заключается в том, что воздухообмен, в данном случае, будет отсутствовать.
  • Попадания пара, который скапливается внутри здания, следует также избегать, так как не найдя выхода, он будет превращаться в конденсат и оседать, нанося непоправимый вред газоблоку.
  • Утеплитель можно применить практический любой, так как паропроницаемость материала совершенно не важна при таком варианте облицовки.
  • То есть, подойдут даже не дышащие пенополиуретан и пенопласт.
  • При соединении по-прежнему используются гибкие связи.

Видео в этой статье: «Инструкция по облицовке стен из газоблока кирпичом» продемонстрирует этапы проведения работ.

На заметку! Еще одним из вариантов облицовки является способ колодцевой кладки. При этом применяется сыпучий утеплитель, в качестве которого зачастую выступает керамзит, а также пористый щебень, шлак, пенобетонная крошка и некоторые другие варианты заполнителей. Кладка ведется одновременно с основной, а между прослойками засыпают сыпучий материал, о котором уже было сказано.

Калькулятор Веса Дома

В заключение

Что лучше: дом из газобетона или кирпича? На этот вопрос дать ответ не так просто. Каждый материал по-своему хорош и в определенных случаях может стать приоритетным при использовании.

Крайне актуальным является комбинирование данных изделий, когда основная кладка ведется при помощи газоблока, который в последующем облицовывают. Такой вариант – наиболее практичный, так как в этом случае, ваше строение будет совмещать долговечность, прочность кирпича и теплоэффективность газоблока.

Газобетон или кирпич? Что лучше для строительства дома. Все плюсы и минусы

Как построить надежный, теплый и шумоизолированный дом? Какой материал выбрать? Какой дом обойдется дороже/дешевле? Сколько времени займет постройка «коробки»? Все, кто планирует строительство своего дома, задаются этими вопросами. Сегодня сравниваем дом из кирпича и газобетона.

Дом из кирпича

Деревянный, из газоблока, пеноблока, каркасный, из железобетонных панелей – выбор материалов для строительства дома велик. Но на лидирующих позициях по-прежнему классика – проверенный столетиями кирпич. Существует несколько видов этого материала и соответствующая маркировка по свойствам.

Техническая характеристика

Кирпич характеризуется двумя ключевыми эксплуатационными свойствами по ГОСТу: морозостойкость и прочность.

Морозостойкость число циклов замораживание-оттаивание, которые выдерживает материал без внешней деформации и снижения прочности не более чем на 20%. Морозостойкость кирпича маркируется буквой «F» и числом (количество циклов).

Например! Кирпич F25 обозначает низкую морозоустойчивость и используется только для внутридомовых работ.

Маркировка Расшифровка
F35 Средний показатель. Используется для строительства здания в теплом мягком климате
F50 Уровень морозостойкости выше среднего. Используется для облицовочных работ
F75 Высокий критерий. Популярен в возведении многоэтажных зданий
F100 — F300 Используется для возведения домов в условиях влияния низких температур

На заметку! Для регионов со снежными зимами и экстремально низкими температурами рассматривайте кирпич от отметки F75.

Прочность указывает на допустимую нагрузку, которую выдерживает 1 см² кирпичной поверхности. Обозначение маркируется буквой «М» и числом.

Марка Характеристика
М75 Низкая прочность материла. Используется, например, для постройки забора. Низкая стоимость
М100 Кирпич такой марки используется для несложной постройки до 3-х этажей. Невысокая цена
М125 Высокопрочный кирпич для строительства дома до 3 этажей, колонн перегородок

Так, кирпич М150 и выше рассматривается для строительства многоэтажных домов. Основание здания, фундамент, цоколь, лифтовые шахты, дымовые трубы кладутся кирпичом марки М200-М300.

Виды кирпича

Существует несколько разновидностей данного строительного материала, каждый из которых характеризуются своими эксплуатационными особенностями.

  1. Керамический. Кирпич изготавливается из красной глины, обжигается в печи температурой 1000°С. Устойчив к любой непогоде. Используется для:
  • кладки межкомнатных перегородок и несущих стен;
  • облицовки дома: внутри и снаружи;
  • внутренней отделки.
  1. Силикатный кирпич состоит из смеси: песок+известь. Морозоустойчивость ниже керамических, а теплопроводность выше. Дом из силикатного кирпича получится холодным. Стены легко впитывают влагу. Не годится для возведения фундамента. Такой материал лучше использоваться для кладки перегородок внутри дома.
  2. Клинкерный. Однородное изделие без пустот получается из тугоплавких глин и обжигается температурой 1200°С.

Кирпич морозоустойчив, водопроницаем, не реагирует на агрессивные вещества: щелочь, соль. Используется для:

  • облицовки фасада дома;
  • мощения площадок;
  • обустройства водостоков.

Кирпич также бывает:

  1. Полнотелым. Отличается высокой прочностью. Используется там, где нагрузка колоссальная – в кладке основания и цоколя дома, наружных несущих стен и колонн. Стены из полнотелого кирпича требуют утепление.
  2. Пустотелым. В материале есть отверстия. Чем больше пустот с воздухом, тем лучше изделие сохраняет тепло. Востребован в кладке внутренних и наружных стен дома малой этажности.

Частный кирпичный дом, исходя из качества выбранного материала, обладает плюсами и минусами.

Достоинства:

  1. Главное достоинство – долговечность и прочность. Качественно построенный дом не требует капитальный ремонт больше века.
  2. Жилью из кирпича не страшна природная непогода: мороз, ветер, ливень.
  3. Экологически чистый дом.
  4. Кирпичное строение «дышит». Поэтому летом в нем не жарко, зимой – не холодно.
  5. Пожаробезопасный.
  6. Высокая звукоизоляция.
  7. Простая технология кладки. При желании освоить может и неспециалист.

Видеоинструкция по типам кладки

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: