Как пользоваться пистолетом для герметика: инструкция, как вставить силиконовый герметик в тубах, колбасках в строительный пистолет

Как пользоваться пистолетом для герметика в тубах, чтобы получить идеальный шов

Строительные и ремонтные работы редко обходятся без нанесения герметика. Сделать это несложно, если уметь пользоваться приспособлением для его укладки. Иначе мастика накладывается неравномерно, готовый слой получается неровным, теряется его качество. Разберемся, как пользоваться пистолетом для герметика, чтобы результат был безупречным.

Все о том, как использовать пистолет для герметика

Конструкция устройства

Вне зависимости от типа пистолета все они состоят из нескольких конструктивных элементов.

  • Рама, которая удерживает контейнер с мастикой.
  • Стержень с поршнем. При нажатии он выдавливает состав через насадку.
  • Курок, с помощью которого оказывается давление на шток.
  • Рычажный механизм. Он продвигает стержень на нужное расстояние.
  • Фиксатор. Блокирует обратный ход штокового элемента, убирает избыточное давление на контейнер.

Разновидности инструментов

Конструкция получила свое название за некоторое сходство с настоящим пистолетом. Оно заключается в наличии курка, нажатие на который активирует устройство. На самом деле принцип его работы больше похож на шприц. В любой модели присутствует поршень. После запуска механизма он начинает движение и выдавливает массу из насадки. Заставить поршень двигаться можно по-разному. В зависимости от этого существует несколько разновидностей приборов.

Механический (ручной)

Шток приводится в действие и движется усилием, которое прикладывает к нему пользователь. Надежный, простой и дешевый механизм. Различают корпусные, полукорпусные и скелетные конструкции. Главное их отличие заключается в степени открытости корпуса. Первый вариант имеет жесткую основу в форме конуса. В нее вставляется контейнер с составом. Полукорпусные оснащены пластиной, поддерживающей тубу. У скелетных есть только каркас, удерживающий упаковку.

Принцип их действия одинаков. При нажатии на поршень выдавливается смесь.

Достоинства
  • Компактность, маневренность, простота конструкции.
  • Процесс подачи смеси контролируется.
  • Многоразовое использование.
Недостатки

Равномерность подачи определяется усилием, с которым работник нажимает на шток. Это неудобно, если объем работы большой. Для бытовых нужд вполне приемлемо.

Цена механических приспособлений невысока, они лучше всего подходят для домашних работ.

Пневматический

Конструкция с закрытым корпусом, в который заправляются мягкие и жесткие контейнеры с пастой. Движение поршня осуществляется при помощи сжатого воздуха. Он подается по шлангу от компрессора. Пользователю не нужно прикладывать усилий для подачи смеси.

Плюсы
  • Удобство в работе. Нагрузка на руки отсутствует.
  • Равномерное нанесение любого количества раствора на поверхность.
  • Наличие системы сброса лишней мастики, которая оптимизирует расход материала.
Минусы
  • Значимым недостатком считается ограничение мобильности инструмента. Он «привязан» к компрессору, что может быть неудобно.
  • Еще один минус — высокая цена пневматического оборудования. Его выбирают профессионалы.

Электрический

Как и у пневматических аналогов, шток двигается автоматически, без усилия пользователя. Но у электрических модификаций его приводит в действие электродвигатель. Он может питаться от сети или от аккумулятора. Последние более мобильны, но время их работы ограничено. Сетевые модели могут работать сколько угодно долго, но только вблизи от розетки.

Достоинства
  • Нанесение равномерного слоя мастики заданной величины.
  • Отсутствие дополнительной нагрузки на руки.
Недостатки

Недостатком считается высокая цена строительного инструмента. Он используется профессионалами, чтобы точно и быстро нанести мастику на основание.

Типы расфасовки герметизирующего состава

Прежде чем выяснять, как заправить герметик в пистолет, надо знать, как он расфасовывается. На производстве мастику фасуют в упаковки двух типов.

Картридж

Его называют жесткой упаковкой. Изготавливается из пластика, реже из плотного картона. Это туба в форме конуса с острым наконечником. Дно картриджа подвижное, меняет свое положение под нажатием поршня. Жесткие стенки корпуса хорошо держат форму, поэтому его используют в скелетных и полукорпусных конструкциях. Объем баллона невелик, не больше 300 мл.

Туба из фольги

За внешнее сходство мастера называют силиконовую пасту в мягкой упаковке колбаской. Фольга не держит форму и довольно легко рвется. Поэтому такие тубы используются только в инструментах с закрытым корпусом. Объем упаковки бывает разным: от 250 до 600 мл. Свойства мастики полностью сохраняются в течение всего срока годности. При прочих равных условиях цена средства в мягкой упаковке ниже, чем в жесткой.

Как вставить герметик в пистолет

Перед работой туба вставляется в инструмент. Знание конструкции поможет разобраться, как правильно это сделать.

Материал в твердой упаковке

Можно использовать для корпусных, скелетных и полукорпусных механизмов. В любом случае картридж перед установкой нужно подготовить.

Готовим картридж
  1. Кончик тубы срезаем острым ножом.
  2. Берем насадку, она идет в комплекте с препаратом. Прикручиваем ее к баллону.
  3. Обрезаем наконечник насадки под углом 45°. Важный момент: толщина насадки по всей длине разная. Чем тоньше должен быть шов, тем ближе к концу наконечника выполняется срез. И наоборот.

Теперь контейнер можно вставить в приспособление. Предлагаем инструкцию, как открыть пистолет для герметика закрытого типа и установить в него тубу.

Вставляем герметик в инструмент закрытого типа
  • Открываем инструмент. Для этого откручиваем корпус-трубку. Находим на конце штока пластиковую гайку и снимаем ее.
  • Убираем со стержня металлическую шайбу, накручиваем на него опорную гайку.
  • Надеваем поверх нее шайбу и фиксируем ее гайкой. Берем ключ и аккуратно подтягиваем опорную гайку. Важно: конец стержня не должен выходить за шайбу.
  • Собираем и закручиваем корпус.
  • Вставляем контейнер со смесью в трубу, фиксируем его на месте пластиковой гайкой.

Теперь приспособлением можно пользоваться. Скелетные конструкции заряжают немного иначе.

Как вставить материал в скелетный пистолет
  1. Нажимаем на лепесток пружины и оттягиваем поршень инструмента до упора назад.
  2. Вкладываем в каркас баллон с мастикой и немного двигаем его вперед.
  3. Прижимаем лепесток пружины. Осторожно двигаем поршень, пока он не получит контакт с дном контейнера. Теперь можно наносить герметизирующий препарат.
Читайте также:
Как правильно выбрать и сделать стыковку гвл листов серпянкой или лентой Курт

Чтобы заменить закончившийся картридж или поменять его, к примеру, на клей, надо знать, как вытащить герметик из пистолета. Сделать это несложно. Все действия выполняются в обратном порядке.

Материал с мягкой упаковке

Это эконом-вариант, пользоваться которым удобно только при наличии конструкции закрытого типа. Предлагаем инструкцию, как устанавливать мягкий контейнер.

  1. Откручиваем трубку-корпус приспособления.
  2. Стержень-шток освобождаем от верхней гайки, которая удерживает металлическую шайбу.
  3. Снимаем шайбу, вращаем по резьбе вниз на небольшое расстояние опорную гайку.
  4. Ставим обратно металлическую шайбу, поверх нее надеваем пластиковую. Фиксируем ее.
  5. Берем ключ и осторожно подтягиваем гайку-опору.
  6. Закручиваем каркас конструкции.
  7. Готовим контейнер из фольги к установке. Для этого ножницами срезаем один из его краев.
  8. Вставляем мягкую тубу внутрь каркаса срезанным краем вниз, аккуратно ее расправляем.
  9. Наконечник вставляем в крышку устройства и там его закрепляем.
  10. Закручиваем крышку на корпусе.
  11. Кончик наконечника обрезаем острым ножом. Место среза определяем исходя из толщины будущего шва.

Оборудование готово к работе, его можно использовать для герметизации любых швов.

Как починить пистолет для герметика

Если инструмент сломался, но он сделан он из качественных материалов, не надо спешить с покупкой другого. Можно попробовать починить оборудование. Чаще всего встречаются две поломки.

Деформация опорного элемента

Круглая пластинка, которая давит на баллон, может деформироваться. Тогда из-под нее вылезает кончик штокового стержня. Он начинает давить на картридж, в результате нарушается подача смеси. Для ремонта устройство разбирают, вытаскивают опорную пластину. Ее середина выгнута. Деформировавшуюся деталь укладывают на прочное основание, прижимают по центру болтом и выпрямляют молотком. Должна получиться ровная середина. Осталось собрать пистолет для герметика, он будет нормально работать.

Как пользоваться пистолетом для герметика: инструкция

  • 1 Устройство и принцип работы
  • 2 Порядок применения: инструкция
  • 2.1 Видео: как вставить герметик в скелетный пистолет
  • 2.2 Видео: особенности использования корпусного пистолета
  • 3 Рекомендации по использованию герметика и пистолета
  • 3.1 Видео: как оптимизировать корпусный пистолет для герметика

В наше время рынок строительных материалов настолько разнообразен, что каждый найдет для себя то, что нужно, и по качеству, и по цене. Одним из наиболее используемых материалов в строительстве является герметик. С его помощью можно защитить стыки между материалами от попадания влаги, а также устранить некоторые дефекты. Единственной проблемой герметика является сложность в извлечении его из туба без специального приспособления. В этой статье мы расскажем, как пользоваться пистолетом для герметика. Использование этого инструмента увеличит скорость работы и сделает ее более приятной.

Устройство и принцип работы

Устройство пистолета

Независимо от того, какого вида пистолет, принципиальное устройство у всех одинаковое. У него есть корпус, шток, с помощью которого и происходит выдавливание герметика, курок и фиксатор, который удерживает шток. Задача работы состоит в том, чтобы выдавить содержимое из упаковки. Происходит этот процесс очень просто: вы нажимаете на курок, который, в свою очередь, приводит в движение шток. Далее происходит надавливание штока на дно упаковки с герметиком, которое служит в роли поршня, и тот с легкостью выходит.

Виды и классификация пистолетов

Пистолеты для герметика разделяют по нескольким параметрам: внешний вид, сложность строения корпуса, способ подачи герметического вещества.

Выбирая, какой именно пистолет приобрести, необходимо отталкиваться от того, как часто вы собираетесь его использовать и каковы ваши финансовые возможности.

Порядок применения: инструкция

Установка герметика в скелетный пистолет

Независимо от того, какой вид пистолета для герметика вы выберете, инструкция по использованию у всех похожа. Итак, как же правильно подготовить пистолет к работе? Рассмотрим каждый этап поочередно:

  1. Канцелярским ножом аккуратно под углом примерно 45° необходимо срезать носик тубки. Ширину отверстия следует выбирать в зависимости от ширины предполагаемого шва.
  2. Открутив пластмассовый колпачок с обрезанным носиком, протыкают защитный клапан на упаковке, а затем по резьбе навинчивают колпачок обратно.
  3. Для того чтобы вставить упаковку с герметиком в пистолет, нужно освободить его внутреннее пространство. Нажимая на фиксатор, выдвигают шток назад до упора.
  4. Тубу с герметиком устанавливают в корпус пистолета до упора. Поршень задвигают до тех пор, пока он не соприкоснется с дном упаковки.
  5. Для подачи герметика нажимают на курок пистолета. От силы нажатия зависит скорость выдавливаемого состава.

Для мягкой упаковки подходит только корпусный пистолет

При использовании герметика в мягкой упаковке выбирают только корпусные пистолеты. Схема по использованию проста:

  1. Откручивают аппликатор с носиком на переднем торце пистолета.
  2. Освобождают пространство в пистолете тем же способом, что и при использовании герметиков в тубе.
  3. Кусачками аккуратно срезают металлическую скобу на одной из сторон упаковки.
  4. Вставляют упаковку таким образом, чтобы обрезанный конец был спереди.
  5. Закручивают аппликатор обратно.

Видео: как вставить герметик в скелетный пистолет

Видео: особенности использования корпусного пистолета

Рекомендации по использованию герметика и пистолета

Использование пистолета для герметика

Существует несколько правил по использованию пистолета для герметика:

  • Перед нанесением герметика необходимо хорошо очистить место его нанесения: удалить загрязнения, почистить от пыли и обезжирить спиртом.
  • С обеих сторон щели можно приклеить малярный скотч. Функция его такова, что при нанесении герметика все излишки будут попадать на него и вам не придется вытирать лишнее. Отклеивают скотч сразу же после окончания работы. Швы получаются чистыми и ровными.
  • Для хорошего и прочного прилипания герметика поверхность проходят акриловой грунтовкой.

После окончания работы носик упаковки прочищают от остатков герметика и закрывают специальным колпачком. Таким образом, вы защитите герметик от высыхания. В закрытом виде, не теряя своих качеств, герметик может находиться примерно три месяца. Сам пистолет также вытирают. Если этого не делать, то пистолет может быстро прийти в негодность. Металлический корпус очищают специальным растворителем для металла. Пластиковые поверхности протирают мыльным раствором.

Не забывайте хорошо проветривать помещение там, где проводите ремонтные работы.

Учитывая вышеперечисленные советы и рекомендации, вы сможете легко выполнить все работы, связанные с герметизацией, не прибегая к платным услугам строительных компаний.

Читайте также:
Гипсовая плитка - 105 фото и технология укладки своими руками

Видео: как оптимизировать корпусный пистолет для герметика

Как пользоваться пистолетом для герметика: советы, правила и типичные ошибки

Пистолеты для герметика – это простые устройства, облегчающие процесс герметизации. Они помогают наносить требуемое количество герметика в виде линии или для заполнения зазоров. Простые пистолеты с герметиком вмещают 310 мл или 400 мл. Также в продаже вы можете найти профессиональные пистолеты для герметичной тубы объемом 1,5 литра.

Выделяют три основных типа строительных пистолетов:

  • простые механические устройства бытового назначения. В таких моделях есть специальный стержень для подачи герметика. Он срабатывает при нажатии. Для того чтобы остановить поток материала, переверните скелетный пистолет и отпустите шток. В противном случае герметик будет продолжать вытекать;
  • пневматический пистолет без заточки. В таких вариантах присутствует спусковой механизм, с помощью которого настраивают силу тяги. Стержень опирается на подпружиненную платформу, которая выталкивает затвор из трубки. Определите нужный уровень давления в пистолетах с коэффициентом тяги 10:1. Удобный способ нанесения ровных линий и аккуратного заполнения трещин;
  • автоматические пистолеты для герметиков. Это удачный вариант промышленного назначения. Покупать его целесообразно только в случае, если вы часто работаете с герметиком. Слой герметика получается равномерным при статическом давлении пистолета. Электрические пистолеты могут быть проводными или работающими от батареи. Это лучший способ нанесения одинакового слоя герметика. Единственным его недостатком считают высокую стоимость.

Герметизация с помощью строительного пистолета – это наиболее простой и доступный способ заполнения зазоров или стыков. Вы можете проводить ее с целью изоляции или водонепроницаемости. Бытовые герметичные пистолеты отличаются от промышленных пистолетов своим типичным строением. Если вы используете профессиональное устройство, туба с герметиком устанавливается отдельно. Бытовые герметики продаются со специальной трубкой, с помощью которой можно проводить герметизацию.

Любой пистолет для герметика состоит из следующих элементов:

  • рама для надежной фиксации тубы с герметиком в пистолете;
  • стержень с соплом, через которое выходит герметик при нажатии рычага скелетного ;
  • курок регулирует давление на шток;
  • рычаг определяет положение стержня;
  • фиксатор предотвращает подвижность штока.

Пистолет для герметика: инструкция по применению

Перед началом работы убедитесь, что используемый вами герметик подходит для нанесения на поверхность. Эта информация содержится в инструкции к стройматериалу. Если же вы неправильно подберете герметик для древесины, бетона, кафеля, кирпича, адгезия будет плохой, что обернется быстрым отслаиванием герметика в ближайшее время.

Пошаговая инструкция, как пользоваться герметиком со скелетным пистолетом:

  1. Подготавливаем рабочую поверхность. Используйте шпатель и зачистите старый герметик. Если он слишком тяжело очищается, воспользуйтесь специальными химическими средствами для чистки. Вы должны устранить остатки герметика, поскольку нанесение на неподготовленную поверхность приведет к плохому качеству герметизации. Можно еще пользоваться проволочной щеткой, если мы уверены, что не повредите поверхность. Так, вы исключите риски многослойного нанесения герметика. Если силиконовую консистенцию нужно вытащить, используйте плоскогубцы. Применяемые методы зависят от качества материала и особенностей поверхности.
  2. Затем нужно продезинфицировать и обезжирить рабочую зону. Используйте несколько тряпок, чтобы начисто зачистить поверхность. Сначала протрите мокрой тряпкой, затем сухой. Как вариант – можно взять пластиковый скребок для устранения грязи.
  3. Для определения зоны заполнения трещины можно использовать ленты. Разместите их на уровне границ зоны, которую вы хотите заполнить герметиком. Это отличный способ избежать ошибок. Вокруг вашей трещины наклейте скотч. За счет этого не придется тратить время на чистку после проделанной работы. Это актуально при установке окон, дверей, сантехнических работах.
  4. Вам нужно нажать на спусковой крючок рядом со вставной трубкой скелетного пистолета. Этот спусковой крючок должен находиться на задней части пистолета. Нажатием большого пальца установите нужный уровень. После этого длинный стальной стержень должен ослабнуть. Используя другую руку, убедитесь, что вы тянете этот стержень. Если самостоятельно тяжело проделать эту манипуляцию, попросите вам помочь, чтобы было легчу установить трубу. После этого все усилия направляем на загрузку тубы в раму. Сопло должно быть направлено в сторону. Ни в коем случае не направляйте его в лицо.
  5. Плоский конец трубки установите в заднюю часть пистолета для герметиков. Продолжайте до тех пор, пока задняя часть не коснется конца пистолета. Теперь опустите передний конец трубки. Делайте все постепенно и без лишней спешки.
  6. Убедитесь, что трубка надежно закреплена внутри устройства. Теперь нужно вставить металлический стержень обратно в чеканку. Вы должны убедиться, что крюк погружается глубоко назад. Таким образом, весь герметик останется на месте, пока вы не приступили к работе с ним. Ориентируйтесь на инструкцию от производителя, поскольку каждый пистолет может иметь свои особенности.
  7. Затем вам нужно сделать правильный срез, который определит ширину сопла в пистолете для герметика. Она зависит от величины зазора. Для заполнения больших трещин, срез нужно сделать в расширенной части трубки. Для работы с маленькими трещинами срез нужно делать ближе к концу с небольшим диаметром. Если сомневаетесь в месте надреза, начните с небольшого диаметра. Если вам этого потока будет мало, тогда сделаете его в другом месте.
  8. Начните работу с герметиком на черновой поверхности. Установите сопло под углом 45 градусов. Определите темп нанесения герметика. При быстрой работе с нестабильным потоком не рассчитывайте на желаемый результат.
  9. Теперь попробуйте заполнить трещину. Соблюдайте 45-градусный угол с помощью пистолета для герметика. Вы должны крепко держать устройство обеими руками, чтобы получился ровный и качественный шов. Держите один палец у спускового рычага, чтобы нажимать на него при необходимости. Обязательно контролируйте угол, чтобы поток герметика был непрерывным.
  10. Поскольку герметик «схватывается» достаточно быстро, заполнение трещины должно быть равномерным и стабильным. Если вы случайно не заполнили небольшой участок, у вас будет возможность доработать. Нет фиксированного правила при работе с герметиком, что все должно получиться с первого раза. Если видите недоработанные участки, аккуратно заполняйте их.
  11. Выровняйте и дайте высохнуть. Для выравнивания воспользуйтесь шпателем или ложкой (удобно для небольших трещин). Предварительно ложку лучше нагреть в горячей воде. Время полной полимеризации герметика – 24 часа. Если есть многослойные места, тогда лучше выдержать 2 суток. После полимеризации герметик затвердевает.
Читайте также:
Гипсокартон без каркаса на стену: способы крепления и установки дополнительных фиксирующих элементов, монтаж профиля на кирпич или бетон саморезами, советы, рекомендации

Пистолеты для герметиков: советы по использованию

Использовать трубку для герметика можно и повторно. Для этого просто разрежьте сопло в новом месте с помощью канцелярского ножа. Прокрутите винт в головке форсунки, если есть затвердения герметика. Для установке окон и дверных рам лучше используйте полиуретан, внутренней отделки – латекс, ванной и кухни (местах с повышенной влажностью) – силиконовый герметик.

В местах, где тяжело подобраться к трещине с помощью пистолета, воспользуйтесь дополнительной ПВХ-трубкой. С ее помощью будет легче работать и заполнять зазоры с особой точностью.

Область применения герметика достаточно большая – от установки светильников и сантехники до устранения зазоров или трещин на существующих поверхностях. Герметик также предотвращает утечки или скопления воды, которые могут привести к повреждению конструкции с течением времени.

На рынке можно найти не только классические устройства с примитивных механизмов, но и усовершенствованные модели. Гладкоствольные пистолеты намного удобнее в применении. Подпружиненный механизм создает плавное давление с минимальным усилием, что приводит к более точному нанесению и долговечности герметичного соединения.

Каждый тип герметика имеет свои сильные стороны. Латекс лучше всего подходит для сухих участков, в то время как силикон – лучший выбор для поверхностей, поддающихся воздействию воды и влаги. Латекс и силикон лучше всего подходят для внутреннего отделки дома, бутилкаучук – наружных работ.

Заключение

Проблем с нанесением герметиков и использованием пистолета у вас не должно возникнуть, если придерживаться рекомендация специалистов. Залог качественного слоя начинается с удаления старого герметика и чистки поверхности. Вы можете использовать специальный скребок, чтобы очистить любой оставшийся герметик, прилипший к керамической плитке или ванной. Удалить прилипшие остатки можно и с применением аэрозоля для удаления герметика. В конце достаточно протереть сухой тряпкой и переходить к работе.

Перед нанесением состава обязательно убедитесь, что тщательно устранили любые остатки растворов. Они могут стать причиной плохой адгезии. Используйте очиститель на основе отбеливателя, чтобы продезинфицировать поверхности перед нанесением нового герметика.

Воспользуйтесь малярным скотчем, чтобы не допустить загрязнения поверхности. Плотно наклейте ленту во избежание разливов и утечек. При нанесении герметика важно удерживать скелетный пистолет под наклоном 45 градусом к рабочей поверхности.

После нанесения герметика его нужно разгладить. Для латексного герметика можно использовать воду, для силиконового – спирт для разглаживания.

Пенополиуретан: что это такое, состав, характеристики, свойства ППУ

Если вы ищете материал, что с гарантией утеплит стены, не став рассадником грызунов и насекомых – используйте пенополиуретан, отсюда возникает вопрос, а что это такое? Это полимерная пена, которая затвердевает и крепко схватывает любую поверхность, на которую была нанесена. Качество этого компонента выше, чем у многих аналогов современности. Рассмотрим подробнее.

Определение

Чтобы лучше разобраться, что такое ППУ, приведем краткое определение материала – это синтетическая пена с ячеистой структурой. Относится к разделу пластмассы, наполненной специальным инертным газом, и часто используется в строительстве и производстве.

Среди несомненных плюсов:

  • • многолетнее использование;
  • • простота эксплуатации;
  • • минимальная теплопроводность;
  • • прекрасная адгезия.

Это один из качественных утеплителей, который часто берут, чтобы улучшить конструкционные особенности дома. Некоторые поверхности покрываются газонаполненным пенополиуретаном сложной формы. У него большой срок жизни и его легко использовать на стройке.

Пенополиуретан (ППУ), состав и свойства

Получают его с помощью перемешивания двух жидких материалов:

  • • полиизоцианата;
  • • полиола.

Вещество взбивают, когда оно застывает, то в 90% застывшего результата оказывается газ. Так пена приобретает возможность использоваться для теплоизоляции. Она перестает пропускать холод и жару. Финальный продукт отличается структурно, область использования тоже разная. Это зависит от пропорциональности использованных жидкостей и добавок.

Так создается поролон – эластичный и мягкий наполнитель. Обычно он используется в качестве внутренней части для мебели: диванов, кресел и других мягких изделий. Марка зависит от двух показателей – насколько плотный и жесткий поролон.

Таблица плотности и жесткости

Марка Уровень жесткости Насколько можно нагружать кг/см2
ST Стандарт. от 60 до 101
HL Жесткий. от 80 до 121
HS Мягкий. От 60 до 121
EL Повышенной жесткости. От 60 до 101
HR Высокоэластичный. От 100 до 121
CMHR Пожаробезопасный и с высокой эластичностью. От 100 до 121

Наличие антипиреновой примеси превращает ППУ в жесткий пенополиуретан. У него повышенная плотность – от 30 до 85 кг/см3. Когда он готов, теряет эластичность. Но у него много других полезных свойств:

  • • используют для снижения уровня шума и теплоизоляции;
  • • для изоляции от влаги фундамента, если она выше 70 кг/см3.
Читайте также:
Обшивка бани блок хаусом снаружи: подготовка, инструкция по монтажу

Для строительных целей готовят ППУ из пары компонентов:

  • • Изоцианат – основа химического процесса, неизменная составляющая.
  • • Полиол – различаются в зависимости от целей.

Такие элементы влияют на скорость реакции, насколько сильно вспенится, какая будет плотность и горючесть в итоге.

ГОСТ 307302-2006 подтверждает, что вспененный полиуретан имеет Г3 класс – что это такое: он считается трудносгораемым, самозатухающим и трудновоспламеняемым.

Разновидности

Большинство предприятий могут производить разные виды:

  • • жидкий – продается в емкостях для напыления;
  • • жесткий – листы, скорлупы и панели;
  • • поролон – маты и рулоны готовой продукции.

Толщина и защитные свойства способны меняться в зависимости от целей. Характеристики позволяют готовить его прямо на строительной площадке. При изменении пропорций компонентов меняются особенности.

Поролон

Отличается низкой плотностью от 5 до 35 кг/м3. Сфера применения очень широка – от наполнителя мебели до подкладок в обувь и одежду, из них делают мочалки и прокладки на двери и окна.

ППУ жесткий

Основное место использование – строительство. Чаще его производят прямо на площадке – так экономятся ресурсы. С помощью специального оборудования рабочие смешивают компоненты в нужных пропорциях.

Так получается готовый пенопролиуретан, который не боится нефтепродуктов и воды, но опасается органических растворителей и других минеральных кислот. Существует более 30 марок разного назначения и плотности. ППУ могут применяться в одном виде для утепления, или в комплексе с аналогами другой частоты.

Сфера применения широка – от шумо- и теплоизоляции зданий до изоляционного слоя в холодильном оборудовании. Исключительно положительные отзывы.

Жидкий

Применяется для напыления на стенки и перекрытия. Благодаря более разжиженной консистенции стало возможным напылять его на стены под давлением для обеспечения изоляции. Незаменим, если нужно работать без утяжеления конструкции.

Таблица толщины

Название Толщина, см
2,0 3,0 4,0 5,0 5,0 8,0 10,0
Без покрытия/бумага 37,8 42,6 52,2 61,2 71,2 92,3 119,8
Фольга 42,7 47,5 57,1 66,1 76,1 97,2 124,7
Армофол 37,5 41,2 49,3 56,8 65,0 82,6 105,5
С одной стороны – стеклопластик 51,6 56,4 66,0 59,8 68,0 85,6 108,5

Свойства

На фото – пенополиуретан. Это вещество, которое успешно применяется в разных сферах жизни – строительстве, изоляции, паростойкости и влагостойкости. Это материал, который может использоваться под любым углом и ракурсом, так как быстро схватывается и крепко прилипает к поверхности, на которую нанесен. Он способен заполнить собой все щели и дыры до мельчайших. Увеличивается в объеме и экономно расходуется. Образует плотное монолитное покрытие с хорошими показателями прочности.

Пенополиуретан (ППУ) технические характеристики и свойства

По теплоизоляционным характеристикам пена превосходит множество аналогов. В качестве утеплителя ей сложно найти равных. Высокая плотность и адгезия делают возможности изолирования от холода еще выше. Они зависят от структуры материала. Жидкая форма имеет коэффициент от 0,019 до 0,035 Вт/м К, а ближайшая похожая – минеральная вата – 0,045 Вт/м К.

Паропроницаемость тоже на низком уровне – закрытые ячейки не пропускают пар внутрь. У минеральной ваты этот же показатель в 50 раз хуже. Пена защищает стены и перекрытия от вредного воздействия, удерживает внутри комнат нужную температуру и останавливает проникновение в стены частиц воды. Но под жидкостью или в прямом контакте с ней не рекомендуется его использовать, так можно вызвать реакцию гидратации.

Сравнение с минеральной ватой

Это ближайший аналог, более популярный дешевый и уступающий по ряду свойств. Прочность в момент сжатия у пенополиуретана находится на уровне 0,3, у минеральной ваты не рассчитывается, так как является очень гибкой и послушной материей.

ППУ может поглотить воды не более 10%, минвата не рассчитана на подобную нагрузку и сама имеет постоянные 4% влажности. Сопротивляться набуханию от жидкости она не будет, поэтому в жилых домах ее использовать не рекомендуется.

Поговорим о максимальном сроке службы. Пена прослужит минимум 40 лет, а уровень иного вещества не превышает и 10. Слежавшаяся минвата становится просто вредной прокладкой, от которой нет пользы.

ППУ не содержит опасных испарений, формальдегидов и фенолов, как более дешевый его аналог в 6% нежелательных соединений, и полностью безопасен. Он устойчив к воздействию агрессивной среды и отлично сопротивляется грызунам и насекомым. Пенополиуретан не выделяет в воздух волокна, минвата содержит аллерген для многих людей и азоноразрушающие газы.

Таблица: 12 характеристик

Свойство Показатель Объяснение
Плотность 45-60 кг/м3. Очень легкий материал, даже у минваты 150-250.
Усадка Не была выявлена.
Прочность к сжатию 0,46 мм/м. Прекрасный показатель, пенобетон имеет схожую характеристику.
Проводимость тепла 0,021 Вт/м*К. Меньше, чем у многих аналогов, минвата имеет 0,035.
Устойчивость к морозу До 1000 циклов. Отличная характеристика.
Поглощение воды 2%. Лучше, чем у аналогов, пенобетон до 20%.
Проницаемость пара 0,001. Почти полная изоляция от пара, у минваты 0,29.
Устойчивость к огню 3Г. Само затухает и плохо загорается.
Цена 300-1800. Зависит от толщины, наличия и вида защитных слоев.
Изоляция от звука Высокая. Выше, чем у аналогов.
Токсичность Не считается токсичным. Может применяться даже в пищевых холодильниках, нет вредных испарений и пыли.
Сколько лет прослужит До 50. Считается одним из наиболее долговечных видов изоляции.

В зависимости от показателя разделяют:

  • • С – самостоятельно затухающие;
  • • ТС – трудносгораемые;
  • • ТВ – трудновоспламеняющиеся.

Чтобы повысить огнестойкость, обычно добавляют специальные вещества в состав. Важно точно знать, какие можно положить, но лучше это доверить специалистам, а не делать самостоятельно.

Читайте также:
Удельный вес песка строительного кг/м3, плотность, объемный вес, коэффициент уплотнения, виды: мокрый, крупнозернистый, искусственный

Полезные свойства

Как и любой другой материал, пена имеет свои преимущества и недостатки.

  • • Легкость. Используется на чердаках, крышах, легких строениях. Не делает тяжелой конструкцию.
  • • Не нуждается в крепежных элементах и дополнительных деталях.
  • • Нет «мостиков холода». Бесшовная теплоизоляция.
  • • Быстро наносится. Не нужно готовиться дополнительно, проводить часы рядом со стройкой.
  • • Можно работать с материалом при температурном режиме от -200 до +200 градусов.
  • • Выдерживает перепады температуры и влажности, устойчив к морозам и жаре.
  • • Не реагирует на большинство щелочей, кислот и солей.
  • • Отличное сцепление с поверхностью.

В жидком виде подходит для наполнения пустот. Заполняет межстенные пространства без разбора перекрытий – просто вливается в отверстие.

Минусы

Расскажем о том, как выглядит пенополиуретан. Это застывшая пена с мелкими порами или без них в зависимости от типа смешивания. Но у него есть и минусы:

  • • Не выдерживает постоянного воздействия ультрафиолета. Необходимо ограждать от прямых солнечных лучей. Сверху следует крепить покрытие.
  • • Наносится только на сухую и теплую поверхность. Перед нанесением следует очистить стену или пол от мусора и ржавчины, чтобы усилить сцепление.

Не горит, но способен тлеть под воздействием высоких температур. Теплоизоляция будет портиться, поэтому в бане, сауне и печах не рекомендуется использовать.

Материал ППУ что это такое для здоровья

Когда пена застыла и находится в стене, никакого вреда не несет. Но в процессе производства нужно соблюдать все требования техники безопасности. Нельзя смешивать компоненты без:

  • •маски;
  • • респиратора;
  • • защитного костюма.
  • • реактивы должны быть проверенные и сертифицированные;
  • • место – не продуваемым;
  • • оборудование – качественным.

Если соблюдать все условия, то пенка получится безопасной.

Область применения

Чаще применяется в строительстве. Это удобный и качественный способ справиться с щелями и создать изоляцию в любом помещении. Материал легкий, поэтому может распыляться в деревянных конструкциях, холодильниках разного назначения и приборах.

Активно используют в ракетном и космическом строении. С добавлением пены строятся машины и корабли. Поролон – в мебели, мочалках и других средствах постоянного использования.

Как монтируется

Один из наиболее распространенных способов – напыление. С помощью такого метода материал отлично держится и экономно расходуется, подходит для конструкций со сложной геометрией, выступами и углублениями. Чтобы процесс прошел успешно, нужно:

  • • Проконтролировать, чтобы стена или другая поверхность была сухой.
  • • Нет высокой влажности, дождя, града или снега.
  • • Ветер не превышает слабые 5 м/с, а лучше от него оградить рабочую зону.
  • • Проследить, чтобы область покрытия была теплой – не ниже +10 градусов.
  • • Смесь нагреть – около +18-25 градусов в момент нанесения, с холодной тяжело работать и держится она плохо.
  • • Наносить слоем не больше 3-5 см, если требуется толще – в 2-3 приема после высыхания.

Помещение обязательно должно проветривается. Человеку следует надеть специальный костюм, маску и респиратор. Начинайте со сложных участков: труб, выпуклых или вогнутых частей, люков вентиляции или коробок разводки электрики.

  • • Наносить состав рекомендуется в несколько слоев. Так будет эффект значительнее и выше адгезия. Важно проследить, что предыдущий слой полностью высох. Особенно значимо на стенах с признаками разрушения. Здесь он ляжет неровно и потребуется 2-3 дополнительных напыления, чтобы выровнять площадь.
  • • Перед покупкой стоит проконсультироваться со специалистом, чтобы выбрать правильную марку ППУ с нужной непроницаемостью. Это сэкономит деньги и время, потраченное на ремонт. В компании «МПласт» вы можете приобрести качественный материал высокой прочности.
  • • Если проводить нанесение пенополиуретана с учетом всех требований и советов, то на поверхности появится покрытие, которое прослужит много лет и будет выполнять свои задачи до конца службы.

С помощью этого материала утепляют фундамент и наружные стены при необходимости.Им же обрабатывают трубы магистралей для сохранения в них тепла. Монтируют на балконах и лоджиях, используют внутри игрушек и губок для мытья посуды. Это крупная часть производства, которая задействована в разнообразных сферах. Приобрести его несложно, нанести – тоже. Результат получается качественным, сохраняет полезные свойства много лет при правильном обращении.

Свойства пенополиуретана и особенности его применения

В 1937 году группой немецких ученых был изобретен пенополиуретан (ППУ) – газонаполненная пластмасса. Позже его широко стали применять для утепления, шумо- и гидроизоляции конструкций.

На российском рынке он появился относительно недавно. Отзывы экспертов о нем неоднозначны. Поэтому важно подробно изучить его свойства.

Ключевые особенности материала

Пенополиуретан состоит из двух основных компонентов: диизоцианата и полиола. Последний отвечает за плотность, прочность и другие характеристики.

Диизоционат добавляется для запуска химической реакции, приводящей к вспениванию массы. Образующийся материал имеет пористую структуру, все его ячейки заполнены углекислым газом.

По отдельности диизоционат и полиол являются высокотоксичными веществами. На это указывают противники ППУ. Но ученые утверждают, что в процессе смешивания этих компонентов яды разрушаются, итоговый состав абсолютно безвреден для человека.

Важно! Пенополиуретан нашел широкое применение в строительстве благодаря отличным теплоизоляционным свойствам. Его используют, как утеплитель для стен, крыш, фундаментов зданий, труб, емкостей для воды и прочих конструкций.

Преимущества и недостатки

Существует несколько видов пенополиутерана: жесткий, эластичный, вспененный и так далее. Они отличаются характеристиками, формой выпуска.

Но их объединяет ряд преимуществ перед аналогичными материалами:

  • Отличная адгезия к любым типам поверхностей. ППУ разрешено использовать на конструкциях из кирпича, бетона, металла, стекла, дерева и прочих. Поверхности не нужно предварительно подготавливать.
  • Низкая теплопроводность.
  • Хорошие звукоизоляционные качества.
  • Легкость. Материал не увеличивает вес конструкции, не создает дополнительную нагрузку.
  • Устойчивость к перепадам температур. ППУ эксплуатируется в интервале от -150 до +150 градусов Цельсия.
  • Длительный срок службы до 30 лет.
  • Высокая скорость монтажа. Наносить пенополиуретан можно на поверхности любой конфигурации снаружи и внутри помещения.
  • Устойчивость к грибковой инфекции.
Читайте также:
Ламинированная фанера для пола и стен водостойкая – технические характеристики и применение +Фото и Видео

Пенополиуретан имеет ряд недостатков. Главным из них становится боязнь ультрафиолетового излучения. Под действием солнечного света теплоизоляционные свойства материала значительно снижаются.

Обратите внимание! Минус ППУ в том, что после нанесения не удается получить ровную поверхность. Придется монтировать дополнительное покрытие из любого листового материала.

Технические характеристики

Пенополиуретан широко применяется в строительстве благодаря своим отличным характеристикам.

Ключевые параметры материала приведены в таблице.

Характеристики Значения
Теплопроводность, Вт/м*К 0,019-0,028
Коэффициент шумоподавления NRC 0,5
Химическая устойчивость Не боится воздействия нефтепродуктов, спиртов, пластификаторов, кислот.
Влагопоглощение, % 1-3
Горючесть Г2-Г4
Плотность, кг/м3 25-750
Жесткость, МПа 0,15-1
Долговечность 30 лет
Экологическая безопасность Пригоден для жилых помещений

Характеристики могут варьироваться, исходя из конкретного вида ППУ, особенностей его производства.

Пенополиуретан не содержит озоноразрушающих компонентов, устойчив к воздействию влаги.

Изделия из такого материала должны соответствовать ГОСТ Р 56590-2015.

Отличие от поролона

Поролон – мягкий листовой материал. Он является эластичной модификацией пенополиуретана, воздухо- и влагопроницаем. Газ занимает до 90% его объема. Поролон хорошо адсорбирует воду, что ограничивает его применение в строительстве. Он часто используется для утепления подвалов, трубопроводов, крыш, гаражей и так далее. Применять его целесообразно только для внутренних работ.

Главное отличие поролона от ППУ в том, что последний является твердым материалом, имеет меньший процент воздушных пузырьков. Благодаря этому им можно утеплять наружные конструкции.

Поролон чаще используется при производстве губок, малярных валиков, для обивки мебели и так далее. Раньше он широко применялся при изготовлении матрасов. Такие изделия имели множество недостатков: плохо поддерживали позвоночник, принимали форму тела.

Сегодня его заменил ППУ. Матрасы из пенополиуретана могут иметь различную степень жесткости, подходят людям с заболеваниями опорно-двигательного аппарата.

Разновидности

В зависимости от характеристик ППУ делится на пять основных видов: жесткий, эластичный, ретикулированный, интегральный, вспененный. Они имеют различные области применения, технологию нанесения.

Классифицировать пенополиуретан ППУ можно по форме выпуска. Он производится в листах, рулонах, блоках, баллонах. Существует также акустический материал. Он имеет определенный рельеф, повышающий его шумопоглощающие характеристики.

Жесткий

Особенностью жесткого ППУ является закрытоячеистая структура. Благодаря этому повышаются его теплоизоляционные свойства. Материал имеет высокую плотность.

Его используют для утепления конструкций, шумоизоляции помещений. Из него также изготавливают упаковочные материалы для транспортировки хрупких предметов, предметы интерьера и многое другое.

Жесткий ППУ в форме листов разных размеров применяется для ровных поверхностей. Он легко обрабатывается. Из него несложно вырезать кусок любой формы. Крепится он при помощи клея или дюбелей.

Для изоляции трубопроводов применяется скорлупа из ППУ. Она представляет собой полуцилиндр, цилиндр или небольшой сегмент. Чаще имеет дополнительное покрытие из фольги для защиты от неблагоприятных условий среды. Крепится при помощи клея, металлических или пластиковых стяжек или вязальной проволоки.

Цены на листовой ППУ зависят от его толщины. 1м2 самого тонкого материала обойдется в 550 — 600 рублей. Плиты толщиной 100 мм стоят 1700 – 2000 рублей. Цены на скорлупу без покрытия варьируются от 150 до 7000 рублей в зависимости от диаметра.

Ретикулированный

Современным ученым удалось ретикулировать ППУ. Этот процесс сравним с контролируемым взрывом, в итоге которого происходит разрушение мембран материала. Получается структура с открытой формой ячеек.

Ретикулированный ППУ используют в системах фильтрации воды и воздуха, а также для создания звукоизоляции. Из него также изготавливают упаковочные материалы, бытовые мелочи: губки, мочалки и прочее. Установка материала на стены производится при помощи клея.

Стоимость 1 м2 ретикулированного ППУ колеблется от 850 до 1200 рублей. Цена зависит от толщины материала, марки пористости.

Эластичный

Отличительной чертой эластичного ППУ становится его устойчивость к перепадам температур, воздействию химикатов. Материал не теряет свойств спустя десятки лет эксплуатации. После механического воздействия быстро восстанавливает первоначальную форму.

Этот вид пенополиуретана широко применяется в мебельном производстве, автомобилестроении. Из него выполняют обивку мебели, подлокотники, подушки и прочее. Строители используют его для создания тепло- и звукоизоляционного покрытия. Его часто применяют в качестве демпферов при укладке пола или труб.

Эластичный ППУ легко монтируется при помощи универсального клея на поверхность любой конфигурации. Цена такого покрытия колеблется около 500 – 800 рублей за 1 м2.

Интегральный

Интегральным называют ППУ, имеющий структуру сэндвича. Он представляет собой газонаполненный материал, заключенный в плотную оболочку. Сочетает эластичность и стойкость к механическим воздействиям. Он обладает виброизоляционными свойствами.

Такой ППУ широко применяется при производстве мебели, элементов кузовов автомобилей, спортивного инвентаря. Из него также производят элементы фасада и предметы интерьера.

Вспененный

При производстве такого материала химические компоненты смешивают в вакуумном пространстве. Образуется пена. Ее можно наносить на поверхности любой конфигурации. После высыхания образуется стойкое плотное покрытие, обладающее отличными теплоизоляционными свойствами.

Вспененный ППУ применяется, как наполнитель шумопоглощающих перегородок, при изготовлении противовибрационных амортизирующих вставок для технологического оборудования. Наиболее востребованным он стал при создании теплоизоляции мансарды, фундамента, кровли, стен, полов. Его также разрешено использовать для формирования гидроизоляционного покрытия.

Обзор производителей

Сегодня пенополиуретан производит множество российских и зарубежных компаний. Среди лидеров рынка выделяют:

Эта марка была основана в Германии. Официальным представителем компании в России стало ООО «Эластокам». Линейка продуктов включает напыляемый, закрытоячеистый, открытоячеистый ППУ, заливочные системы, материал дл формирования стойкого дорожного покрытия. В ассортименте компании можно найти пенополиуретан любой плотности. Цена жидких компонентов ППУ этого бренда колеблется от 250 до 300 рублей за 1 кг.

Читайте также:
Устройство полов по грунту в частном доме: пирог, технология подготовки и заливки

Wanhua

Производство ведется в Китае. Компания специализируется на изготовлении жидких компонентов ППУ. При их смешивании удается получить напыляемый теплоизоляционный материал высокого качества. 1 кг компонентов обойдется в 210-230 рублей.

Хантсман-НМГ

Российское подразделение международного концерна Huntsman. С 1992 года производство ведется на территории РФ. Основным продуктом становится напыляемый ППУ различных марок. Цена за 1 кг такого материала колеблется в районе 250 -280 рублей.

Ecotermix

Российский производитель компонентов для напыляемого ППУ, а также систем заливки ПИР и ПУР. В наличии всегда имеется материал закрытоячеистый марки 300 и открытоячеистый марки 600. Первый используется для наружных работ, а второй для внутренних. Марка 300 пенополиуретан цена – 160-170 рублей за 1 кг, марка 600 – 140-155 рублей.

ICYNENE

Этот ППУ канадского производства появился на российском рынке относительно недавно. Выпускается в форме отдельных компонентов для приготовления напыляемого покрытия. Цена за 1 кг – 180 -190 рублей.

Полимеризоляция

Российская производственная компания. Специализируется на выпуске скорлуп, плит, фасонных элементов из жесткого ППУ. Предлагает изделия различной толщины. 1 м2 такого покрытия обойдется приблизительно в 2500 рублей.

Приобретать лучше пенополиуретан проверенных производителей, которые имеют хорошую репутацию.

Перед покупкой у продавца запрашивают сертификаты качества и прочие сопроводительные документы на товар. Только так можно быть уверенным в его качестве и безопасности.

Как утеплить самостоятельно?

Начиная строить или ремонтировать свой дом, многие задумываются о том, чтобы утеплить его самостоятельно без привлечения специалистов. На самом деле сделать это возможно. Главное, знать технологию работы с пенополиуретаном, строго ей придерживаться.

Утепление балконов и лоджий

Для утепления пенополиуретаном балкона или лоджии используют два основных метода: напыление и заливку. Первый метод классический. Его применяют для обработки любых поверхностей. Химические компоненты смешивают в специальном аппарате. Машина начинает вспенивать состав, после чего его можно распылять на чистые сухие поверхности стен, пола, потолка.

Жидкий ППУ можно наносить также методом заливки. Для этого придется строить обрешетку. Материал заливается между поверхностью стены балкона и обрешеткой. После застывания он образует прочное долговечное покрытие с прекрасными теплоизоляционными свойствами.

Подвал

Утепление подвала лучше выполнять снаружи на стадии строительства дома. Если этого сделано не было, придется работать внутри помещения. Для упрощения и ускорения процесса пользуются пенополиуретаном листовым. Работа делится на несколько этапов:

  1. Все поверхности очищаются от загрязнений, отпадающих кусков штукатурки, плесени.
  2. Наносится слой гидроизоляции. Это может быть мастика, жидкая резина, битум и так далее.
  3. Укладывают ППУ панели. Делать это можно при помощи клея. Но для надежного и прочного монтажа рекомендуется использовать дюбеля «грибки».
  4. После этого можно закрывать утеплитель отделочными материалами.

Если в качестве утеплителя выбрано напыление ППУ, то гидроизоляция не потребуется. Жидкий материал проникает во все трещинки, надежно защищая его от агрессивных воздействий.

Стены

Утепление стен производится как снаружи, так и внутри помещения. Первый способ является предпочтительным. Это позволит отодвинуть область образования конденсата за пределы помещения, предотвратив разрушение конструкции.

Для стен рекомендуется использовать жидкий ППУ. Он позволяет создать плотное защитное покрытие без стыков. Процесс напыления пенополиуретана делится на несколько этапов:

  1. Поверхность очищается от пыли, наплывов цемента. Если присутствуют крупные щели. Они заполняются цементным раствором.
  2. Изготавливается обрешетка. Лучше использовать для нее деревянные бруски. Расстояние между ними должно быть не менее 10 см.
  3. Подготавливается ППУ. Делать это можно только, предварительно надев защитный костюм. Смешение двух основных компонентов происходит в специальном аппарате. Без него провести работы не получится.
  4. Напылять на стены пенополиуретан нужно по направлению снизу вверх. Распылитель держат на расстоянии 5-6 см от поверхности.
  5. После окончания работ снимают насадку распылителя, закрывают краны на баках с компонентами.

Самостоятельно правильно провести такие работы очень сложно. К тому же потребуется дорогостоящее оборудование. Для небольшого частного дома его приобретение оказывается нецелесообразным. Поэтому лучше обратиться за помощью к профессионалам.

ППУ для утепления полов применяется редко. Это связано с его низкой паропроницаемостью. Нередко после таких работ в помещении появляется затхлый запах. Использовать этот материал можно только в случае, если под полом имеется теплый подвал или цокольный этаж.

Напыляемый пенополиуретан отзывы профессионалов рекомендуют использовать чаще всего. Процесс его монтажа ничем не отличается от работы со стенами. Материал также напыляется в пространство между обрешеткой. После того как пена полностью высохнет, можно переходить к укладке напольного покрытия.

Чердаки и мансарды

Утепление кровли и стен чердачного помещения позволяет сократить расходы на отопление в зимнее время, избежать значительного повышения температуры летом. Начинающему мастеру провести такие работы самостоятельно крайне сложно. Наносить жидкий ППУ нужно будет на вертикальные стены, а также на поверхности крыши с отрицательным уклоном.

Нанесение материала разрешено производить только в теплое время года. Все окна, двери закрываются полиэтиленовой пленкой. Первый слой напыленного ППУ должен иметь толщины около 15 мм. При необходимости после полного его высыхания наносят дополнительное количество материала.

Советы и рекомендации профессионалов

Несмотря на то, что на российском рынке ППУ появился относительно недавно, профессионалы успели хорошо изучить его свойства и особенности использования.

Начинающим мастерам они дают несколько советов:

  • Если участок утеплителя поврежден, его необходимо вырезать острым ножом, заново запенить.
  • Чтобы ППУ прослужил не менее 30 лет, его защищают от ультрафиолета. Для этого можно использовать полимерную мастику или полимочевину.
  • Для самостоятельного распыления ППУ на поверхности небольшой площади можно использовать одноразовые установки. Их сегодня можно найти в крупных строительных магазинах. Они окажутся значительно дешевле профессионального оборудования.
Читайте также:
Монтаж гипсокартона на стену с профилем: как делать каркас с деревянной или металлической обрешеткой, как ее монтировать, какие метизы нужны для сборки

Пенополиуретан – современный безопасный материал, обладающий отличными теплоизоляционными свойствами. Он универсален, подходит для обработки любых поверхностей. Напыление ППУ сложный процесс, поэтому лучше доверить его специалистам.

Построил тысячи многоэтажных домов, знает практически все о теплоизоляции и шумоизоляции. Всегда рад отвечать на ваши вопросы по данным темам.

Пенополиуретан: свойства, виды и его применение

Пенополиуретан – это самый распространенный теплоизоляционный материал. Свойства и теплопроводность полиуретана позволяют использовать его для удержания тепла в трубах, разных емкостях, внутри помещений. Благодаря прочности и износостойкости его часто используют в строительстве. Ведь к основным качествам пенополиуретана относится низкая теплопроводность, безопасность, простота эксплуатации.

Особенности материала

Этот материал представляет собой вспененный полимер, разновидность пенопласта. Это особая пластмасса, состоящая из множества наполненных газом ячеек. Получается, что пенополиуретан всего на 2% – это твердый материал, а остальное – газ. Обычно ячейки заполнены воздухом.

В состав этого материала входят два полимера: полиизоцианат и полиол. Они соединяются вместе и вспениваются. Процесс сопровождается выделением большого количества газа. В течение нескольких секунд он застывает.

При этом образуется эластичный упругий материал разной степени жесткости. От этого зависит сфера его применения. Кроме использования в качестве теплоизоляции пенополиуретан распространен как наполнитель матрасов и мягкой мебели.

Особенности полиуретана

К важным характеристикам пенополиуретана, благодаря которым он так распространен, относятся:

  • эластичность, гибкость и упругость объясняется тем, что более 90% его объема занимают пузырьки газа;
  • долговечность и износостойкость;
  • несколько разновидностей по степени жесткости;
  • разные добавки обеспечивают дополнительную защиту от влаги, высокой температуры, шумоизоляцию.

Но основное свойство – это низкая теплопроводность пенополиуретана.

Важно! Он лучше других изолирующих материалов защищает от проникновения холода в помещение, поддерживает нормальную температуру.

Описание

По своим техническим характеристикам пенополиуретан превосходит все остальные теплоизолирующие материалы. Он считается лучше, чем такие распространенные утеплители, как минеральная вата или пенополистирол. ППУ не представляет никакой опасности для здоровья человека, так что часто используется внутри помещений.

Утепление полиуретаном

Теплопроводность

Особенно ценится этот материал за свои теплоизолирующие свойства. Он обеспечивает поддержание комфортной температуры как при зимних морозах, так и во время летней жары. Пенополиуретан имеет очень низкий коэффициент теплопроводности. А чем она ниже, тем меньше материала требуется для утепления и тем лучше он держит тепло.

Шумопоглощение

Высокая плотность пенополиуретана обеспечивают его звукопоглощающие свойства. При его использовании внутрь помещения не будет проходить шум с улицы. Причем изоляция от звуков выше, чем у других распространенных утеплителей.

Химическая устойчивость

Важным свойством этого материала является также его устойчивость к различным химическим веществам. Он не разрушается под действием бензина, большинства кислот, спиртов, масел. Он также не впитывает эти вредные вещества, что обеспечивает его безопасность для использования в жилых помещениях. Кроме того, такая стойкость имеет еще одно полезное свойство: пенополиуретан защищает строительные материалы от гниения и коррозии.

Процесс утепления

Влагопоглощение

Устойчивость этого материала к влаге зависит от плотности. Чем плотнее пенополиуретан, тем степень его водопоглощения меньше. Обычно он накапливает влаги не более 3% своего объема. Это количество можно еще уменьшить благодаря специальным водоотталкивающим пропиткам. В результате этот изоляционный материал не пропускает в помещение влагу из атмосферы. Почти не впитывает он также пар.

Огнестойкость и горючесть

Сам по себе пенополиуретан – это негорючий материал. Он плохо загорается, быстро затухает, не дымит, не выделяет вредных веществ. При строительстве еще дополнительно снижают способность пенополиуретана к горению с помощью специальных добавок. Получается самый пожаробезопасный материал из всех утеплителей.

Плотность

В зависимости от разновидности плотность пенополиуретана может быть разной. Но во всех случаях это очень легкий и упругий материал. В среднем плотность составляет 40-60 кг/м 3 . Но по этому параметру различают две разновидности:

  • ППУ с открытыми ячейками очень эластичный, мягкий, не очень плотный, плотность не более 20 кг/м 3 ;
  • ППУ с закрытыми ячейками более жесткий и плотный, плотность его может достигать 150 кг/м 3 .

Плотность полиуретана

Жесткость

Жесткость этого материала тоже может быть разной. Она зависит от концентрации основных веществ и способа производства. Мягкий эластичный пенополиуретан используется чаще всего в качестве наполнителя мягкой мебели и матрасов.

Важно! Более жесткая разновидность больше подходит для изоляции помещений и коммуникаций.

Долговечность

К преимуществам пенополиуретана относится также срок службы. Он не теряет свои свойства 40-50 лет. Поэтому считается самым долговечным утеплителем.

Экобезопасность

Этот материал используется часто как снаружи, так и внутри помещений. Поэтому многие люди интересуются, не принесет ли пенополиуретан какого-то вреда для здоровья. Исследования доказали, что это самый безопасный утеплитель. Он не выделяет токсичных веществ или вредных испарений, не накапливает влагу и химические вещества, устойчив к образованию бактерий, грибков, плесени.

Экологичность этого материала позволяет использовать его даже в детских комнатах, для производства игрушек, постельных принадлежностей. А благодаря тому, что он не выделяет токсичных соединений, его применяют для изоляции в холодильном оборудовании.

Экобезопасность полиуретана

Вреден ли для здоровья пенополиуретан

Этот вопрос интересует многих. Ведь утепление чаще всего наносится с внутренней стороны стен. А так как это полимерное вещество, произведенное с помощью химической реакции, люди боятся, что он будет выделять токсичные вещества.

Действительно, в то время, когда жидкий ППУ распыляют на стены, его попадание на кожу или в дыхательные пути может быть опасным. Поэтому все работы рекомендуется проводить в респираторе и защитной одежде.

Читайте также:
Внутренняя отделка бани из газобетона: обшивка стен своими руками, фото, видео уроки

Но после застывания пенополиуретан вред уже не причиняет. А высыхает он за 20 секунд, поэтому готовый слой теплоизолирующего материала абсолютно безопасен.

Процесс напыления

Различается пенополиуретан по плотности, жесткости, составу. Есть две разновидности: с закрытыми ячейками или с открытыми ячейками. Первый более плотный и прочный, обладает низкой теплопроводностью, поэтому именно он чаще используется для теплоизоляции.

Вторая разновидность состоит их открытых ячеек, заполненных газом. По структуре такой ППУ напоминает губку, он более мягкий и эластичный. Поэтому он чаще применяется в качестве наполнителя.

Выпускается еще высокоэластичный пенополиуретан. Его называют искусственным латексом или пеной с эффектом памяти. Благодаря особенностям ячеек – они разные по размеру и расположены хаотично – этот материал очень упругий, легко меняет форму при нажатии, но также быстро восстанавливается. Его используют для производства ортопедических матрасов, автомобильных кресел, мебели.

Различают также ППУ по форме. Он выпускается в виде листов или блоков, которые можно разрезать. Но в строительстве чаще всего используют жидкую форму этого материала. Он распыляется на разные поверхности, быстро прилипая к ним, а уже через 20 секунд застывает. Это очень удобный и простой способ теплоизоляции.

Вид ППУ

Сферы применения

В качестве теплоизолирующего материала пенополиуретан широко применяется в строительстве. Он может использоваться для утепления кирпичных, бетонных или деревянных конструкций. Им обрабатывают фундаменты, крыши, наружные стены домов. Кроме того, благодаря полезным свойствам этого материала он востребован также в других областях:

  • в промышленности и приборостроении;
  • в автомобилях, самолетах, морских судах;
  • для изоляции трубопроводов, теплосетей.

Эластичные разновидности ППУ широко используются в производстве мебели и постельных принадлежностей. Матрасы и наполнение диванов из пенополиуретана популярны благодаря его свойству сохранять форму, экологичности, долговечности.

Сферы применения ППУ

Обзор производителей

Чтобы утепление дома прошло без проблем, а ППУ оказался качественным, нужно приобретать его у известных производителей. Есть несколько самых популярных фирм:

  • SYNTHESIA ESPANOLA S.A. производит разные виды пенополиуретана, материалы отличаются высоким качеством и простотой эксплуатации;
  • Ecotermix производит разные системы теплоизоляции, напыляемые виды ППУ;
  • Demilec выпускает экологически чистую теплоизоляцию на основе пенополиуретана;
  • Bayer – это ведущий производитель химических веществ в мире.

Плюсы и минусы

Пенополиуретан часто используется для теплоизоляции, заделывания щелей и швов. Благодаря легкости, низкой теплопроводности, долговечности он очень популярен. Но перед применением нужно все узнать о его плюсах и минусах. К недостаткам относится его разрушение под воздействием солнечных лучей или высокой температуры. Кроме того, многим не нравится сложность его нанесения и вредность таких работ.

Но достоинств у этого материала больше:

  • самым главным плюсом является долговечность пенополиуретана;
  • он легкий, поэтому подходит для утепления чердаков и крыш;
  • наносится быстро, твердеет за 20 секунд;
  • устойчив к перепадам температур от +200 0 до -200 0 ;
  • можно наносить на любые материалы, заполняет все неровности и пустоты.

Использовать пенополиуретан для теплоизоляции домов выгодно. Благодаря его полезным свойствам он лучше всех остальных материалов защищает внутренние помещения от перепадов температур и влажности. Это безопасный и долговечный материал, который поможет сделать дом более комфортным.

Пенополиуретан

Что такое ППУ

Известные пенополиуретаны по различным классификациям относятся к полимерам, реактопластам, пенопластам (газонаполненным пластикам). Основное назначение ППУ, как и других вспененных пластмасс – это теплоизоляция. Количество газов в пенополиуретане обычно составляет 85-90 процентов, что говорит о большем удобстве и экономической целесообразности получать ППУ теплоизоляторы непосредственно по месту строительных работ, вместо того чтобы транспортировать готовый материал.

Этот вспененный полимер по химической природе является производным двух компонентов. Один из них включает многочисленные гидроксильные группы (ОН), то есть является многоатомным спиртом. Второй компонент, связывающий ОН-группы, называется изоцианат. В общем виде формула изоцианата выглядит так: R-N=С=О, где R – органический радикал.

Обычно и полиолы, и изоцианаты являются жидкостями.

По своим физико-механическим свойствам ППУ разделяется на следующие виды, определяющие его возможное использование:

– жесткий (или интегральный);

Жесткий материал будет подробно рассмотрен ниже. Что касается мягкого ППУ или поролона, то он чаще всего используется в качестве наполнителя для мягкой мебели и прочих изделий, используемых в быту. Поролон, в зависимости от марки, обладает плотностью от 5 до 40 кг/куб. м.

Рис.1. Применение поролона в пляжных матрацах

Получение пенополиуретана

Синтез ППУ, как было сказано ранее проходит в ходе реакции полиола и полиизоционата. Такой процесс относится к реакциям поликонденсации, в результате которой выделяется побочный продукт. В случае с ППУ этим продуктом является углекислый газ СО2. Газ не удаляется из вязкой среды образующегося полимера, а формирует пузырьки внутри него. Таким образом получается вспененная структура пенополиуретана.

ППУ в зависимости от марок используемого сырья, соотношения компонентов, условий получения и т.п. может быть жестким и мягким, а также различной плотности. Известно, что тонна исходных компонентов дает порядка 20 куб. метров ППУ плотностью около 50 кг/м3. Такой объем готового теплоизолирующего материала всего из 4-5 бочек сырья обусловливает широчайшее применение ППУ в современном строительстве.

Тем не менее, пенополиуретан получают и в заводских условиях. Чаще всего жестким ППУ изолируют стальные или пластиковые трубопроводы и фитинги, а мягкий пенополиуретан идет на производство мебели. В этом случае используют заливочные машины высокого давления. Компоненты поступают под давлением в специальную головку, где смешиваются и с высокой скоростью впрыскиваются в специальную форму. Таким образом происходит одновременный синтез полимера и придание ему нужной формы.

Основным параметром качества вспененного ПУ, как и любого другого аналогичного материала, является плотность. Она должна соответствовать нормативной документации и быть равномерной по объему заводского изделия. Также очень важно распределение размеров пор. Они не должны быть слишком большими или же резко отличаться по размеру друг от друга. Эти параметры на современных предприятиях контролируются лабораторно.

Читайте также:
Отделка фасада дома: 100 фото подбора материалов, смесей и оттенков

Свойства ППУ

Важное преимущество рассматриваемого пенополимера заключается в его низкой токсичности. Несмотря, на более жесткие, чем во многих других странах, российские нормы ППУ как правило получает отметку о безопасности при использовании в виде теплоизоляции в гигиеническом сертификате.

Также пенополиуретан достаточно пожаробезопасен, он является трудносгораемым материалом. Для достижения лучших свойств по безопасности желательно использовать антипирены в составе компонентов ППУ. В этом случае вспененный материал не поддерживает горение и горит только в присутствии внешнего пламени. В случае удаления источника горения пенополиуретан прекращает гореть и даже не тлеет. Группа горючести ППУ важна при применении материала при строительстве стен и крыш или при производстве мягкой мебели, она не значима в случае, например, теплоизоляции трубопроводов.

Ниже приведены прочие важные характеристики рассматриваемого материала:

– он применяется при очень различных температурах, от минус 250 градусов С до 180 градусов С;

– имеет минимальный коэффициент теплопроводности в диапазоне 0,023 – 0,032 Вт/мК;

– ППУ устойчив к воздействию живых организмов, в т.ч. к микробам, плесени, не подвержен гниению;

– обладает низким водопоглощением – при влажности 98 процентов, при наличии поверхностной пленки, водопоглощение в течение 24 часов равно 0,04 процента.

Преимущества ППУ

Пенополиуретан является уникальным материалом. Его использование дает возможность максимально сжать время строительных работ.

При использовании ППУ методом заливки в результате однородный по составу материал равномерно заполняет все необходимые стыки, щели и прочие полости. В случае использования напыления (см. ниже) ППУ формирует сплошной герметичный слой теплоизоляции, без повреждений и границ, которые могут в дальнейшем служить причиной повреждения изолируемого покрытия и выходу изоляции из строя.

Пенополиуретан можно наносить на поверхность любой формы и размера. При заливке подойдет пространство любого объема и структуры, не обязательно замкнутое. В случае излишне залитого ППУ лишний материал можно в последствии несложным образом удалить.

Поверхность, изделия или залитые полости ППУ исправно служат не менее 25 лет, конечно, если за этот срок не были нанесены повреждения.

Напыление пенополиуретана

В случае, если компоненты ППУ в процессе впрыска перешиваются не только между собой, но и с воздухом, происходит процесс напыления пенополиуретана. В процессе смешения получается аэрозоль, состоящая из микрокапель, она попадает на поверхность и ложится слоем ППУ.

В отличие от напыления, при заливке ППУ компоненты смеси перемешивают только между собой, без воздушной среды.

Для получения тепло- и гидроизоляционных покрытий напыление вспененного полимера является одной из лучших технологий. Пенополиуретан может образовывать покрытия на поверхностях любой формы, он прекрасно ложится на различные материалы и дает возможность работы с разными задачами и разными исходными элементами конструкции зданий и сооружений.

Области использования пенополиуретана

ППУ широко используется в следующих отраслях промышленности:

– строительстве, помимо теплоизоляции и трубопроводов это – производство быстровозводимых зданий и сооружений из сэндвич-панелей и т.п.;

– машиностроении, в том числе в автомобиле- и самолетостроении;

– в пищевой промышленности;

– в упаковочных материалах;

– в обувной и спортивной промышленности;

– при производстве морозильной и холодильной техники и помещений;

– в легкой промышленности для выпуска тканей и материалов;

– прочие возможности использования, множество специальных применений.

Рис.2. Панели для термоизоляции

ППУ в строительстве

Основное использование пенополиуретан находит в строительной индустрии и различных конструкциях. В частности, помимо уже описанных случаев использования больших количеств этого полимера, ППУ отлично используется в качестве ремонтного материала для изношенного или поврежденного кровельного покрытия возрастных сооружений. При этом неважно какой у кровли угол наклона. В случае, если применяется пенополиуретан, на кровельный материал сначала наносится слой в 4-5 см ППУ покрытия пониженной плотности (около 60-80 кг на куб.м). После этого наносится защитный и гидроизолирующий слой того же вспененного полимера меньшей толщины, но повышенной плотности (от 120 до 600 кг на куб.м).

Пенополиуретан – отличный материал для теплоизоляции стен, фасадов, чердаков, внутренних поверхностей крыш, в том числе потолков. а также для утепления полов, фундаментов, подвалов и т.п.

Рис.3 Теплоизолированные трубы

Широко применяется ППУ в качестве теплоизолятора труб и теплотрасс. Изоляция труб и фитингов, сделанная в заводских условиях, позволяет получить законченную, гидроизолирующую оболочку стальной или полимерной трубы. При этом поверхность оболочки может быть как полимерной (чаще полиэтиленовой черного цвета) для прокладки теплотрасс в земле, так и из оцинкованной стали для наружной прокладки трасс. Оцинкованная оболочка, также прекрасно сочетающаяся с ППУ, защищает трубу от воздействия солнечных лучей, механических повреждений и других неблагоприятных факторов. Места стыков труб в полевых условиях, как правило, закрывают специальными термоусадочными муфтами или лентами и также заполняют пенополиуретаном для получения законченной термоизолированной трубопроводной системы. Для контроля протечек жидкости как из трубы в слой ППУ, так и со стороны оболочки в массу пенополиуретанового слоя могут быть интегрированы специальные сигнальные провода. Обнаружение места протечки ведется по методу потери сопротивления в электрической цепи.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: