Как обложить печь в бане, схема обкладки печи в бане кирпичом (13 фото)

Самостоятельная отделка банной печи кирпичом по шагам

Металлическая печь мобильна и компактна, стоит в несколько раз дешевле кирпичной, обеспечивает намного более быстрый нагрев. Именно этот вид оборудования для обогрева чаще всего устанавливают в банях. Но есть и существенный недостаток — он очень быстро остывает.

Чтобы дольше сохранить тепло в парилке, ее облицовывают кирпичом. Дополнительные преимущества:

  • воздух медленнее высушивается;
  • исключена возможность ожога;
  • за счет более медленного нагрева организм человека, находящегося в бане, успевает адаптироваться к высокой температуре воздуха;
  • экономичнее расходуется топливо.

У настоящей каменной печки помимо высокой цены тоже есть некоторые недостатки. Оптимальным решением специалисты считают металлическую печь фабричного производства с самостоятельно выполненной облицовкой.

Материалы и инструменты для отделки

  • кладочный жаропрочный состав;
  • емкость;
  • кирпич;
  • металлический лист;
  • кусок рубероида или пергамина;
  • уровень;
  • шнур;
  • несколько брусков;
  • пленка для защиты печки от попадания на ее поверхности раствора;
  • арматурная сетка для укрепления;
  • металлический уголок — длина по размерам отверстий для топки и поддувала.

Как выбрать кирпич для обкладки?

Обложить железную печь в бане можно одним из двух видов кирпича, лучше полнотелого:

  • Красный керамический. Производят из глины путем обжига. Он обладает хорошим уровнем устойчивости по отношению к перепадам температур. Одно из главных достоинств — внешняя привлекательность.
  • Шамотный огнеупорный. Его делают не из обычной красной глины, а из желтого шамота. Он выдерживает контакт с химически агрессивными веществами, воздействие экстремальных температур и резких ее перепадов, мало подвержен деформации под давлением. Цена высокая, поэтому используется реже, так как для облицовки металлической печи не требуются высокие показатели по огнеупорности, а декоративные свойства у него хуже.

Силикатным кирпичом обкладывать не рекомендуется, так как он не обладает термоустойчивостью и слишком легко пропускает тепло. В продаже есть красный керамический блок с рельефной декоративной поверхностью, но за ней ухаживать сложнее, чем за гладкими стенками.

Характеристики, которые необходимо учитывать при выборе:

1. Плотность. От нее зависит вес кирпича и нагрузка на основание.

2. Пористость. У кирпича этот показатель — от 3 до 85 %. От него зависит теплопроводность и прочность. Чем выше процент пористости, тем дольше материал сохраняет тепло, но при этом повышается хрупкость. Лучше подобрать блоки со средним значением по этому параметру.

3. Прочность. Облицовка постоянно подвергается нагреву до высокой температуры. Поэтому предпочитают тот вариант, у которого выше марка прочности.

4. Теплопроводность. Важно выбирать кирпич с наименьшим значением коэффициента. Чем лучше утепляющие свойства, тем дольше он сохраняет тепло и медленнее остывает.

5. Водопоглощение. Для бани подходит блок с самым низким показателем, иначе он очень быстро разрушится из-за постоянного воздействия влаги.

Пригоден и старый материал, полученный при демонтаже стен или перегородок.

Раствор для обкладки банной железной печи

Классический цементный состав не подойдет, так как он неустойчив по отношению к воздействию высокой температуры. Смеси, пригодные, чтобы обложить печку:

  • Глиняно-песчаная. Классические пропорции: на 4 части глины 8 ч песка и 1 ч воды. Глину берут чистую, без примесей, замачивают ее в воде на двое-трое суток, затем протирают через сито, иначе попадут мелкие камни, песок просеивают.
  • Готовая сухая. Например глиняно-шамотная жаростойкая или Плитонит СуперКамин ТермоКладка (20 кг на 50 кирпичей).
  • Цемент и шамотная глина. На 10 кг глины — 10 кг песка и 1 кг цемента марки М400.
  • Цемент и клей для керамической плитки.

При использовании шамотного кирпича смесь желательно приготовить тоже на основе шамота. Обкладывать железную печь для парилки советуют готовыми жаростойкими сухими составами с уже подобранным соотношением компонентов, разбавляя их по инструкции производителя.

Если все же решено готовить глиняный раствор своими руками, то поступают следующим образом:

  • Сухую глину просеивают через сито с размером ячейки 1,5 мм.
  • Небольшую порцию глины смешивают с просеянным горным или овражным песком в объемном соотношении 1:1.
  • В смесь добавляют воду и вымешивают до консистенции теста.
  • Из полученной порции скатывают колбаску толщиной 2 см и длиной 30 см и дают ей просохнуть в течение 1-3 ч.
  • Сворачивают колбаску в кольцо и по количеству и характеру трещин определяют жирность.

  • Жгут глубоко потрескался в нескольких местах или сломался — добавьте глины.
  • Колбаска согнулась без трещин или потрескалась лишь на поверхности — засыпают песок.
  • Жгут покрылся трещинами равномерно по всей длине на глубину около 1/4 — жирность оптимальна.

При нанесении на поверхность раствор не должен стекать.

Фундамент под металлическую печь в бане

Если общий вес составит более 700 кг, то необходимо выполнить отдельный фундамент, не соединенный с основанием бани.

Материалы и инструменты:

  • режущий ручной или электрический прибор для выполнения отверстия в полу;
  • лопата;
  • 4 доски толщиной 2 см и шириной 10;
  • несколько саморезов;
  • кусок рубероида или пергамина;
  • речной или мытый карьерный песок;
  • щебень средней фракции;
  • арматурные прутья толщиной не менее 1 см;
  • проволока для вязки арматуры или фиксаторы;
  • бетон марки не ниже М 300;
  • правило;
  • кусок пленки.

Бетон можно заказать готовый или приготовить своими руками, соотношение компонентов: 1 часть цемента, 3 ч песка, 4-5 ч щебня. Воду добавляют в количестве примерно 50 % от цемента до получения однородной консистенции.

Инструкция по обустройству фундамента:

  • Наметить на полу место под вырез. Размер основания под печь должен быть больше нее самой на 10-15 см с каждой стороны.
  • Вырезать в полу отверстие по нанесенной разметке.
  • Вырыть яму глубиной не менее 40 см.
  • Установить внутри опалубку из досок, соединенных между собой шурупами.
  • Застелить отверстие рубероидом таким образом, чтобы слой гидроизоляции заходил на стенки опалубки.
  • Насыпать на дно ямы слоем толщиной 10 см песок и щебень.
  • Связать сетку из 1-2 рядов арматуры. Размеры ячеек — 15х15 или 20х20 см.
  • Поместить сетку поверх песчано-щебеночной подушки на высоте не менее 5 см.
  • Залить бетон, обязательно в один прием.
  • Выровнять поверхность правилом и накрыть полиэтиленовой пленкой.
  • Оставить бетон застывать на 2-3 недели, периодически поливая водой.
Читайте также:
Натяжной потолок с подсветкой: 80+ фото, дизайн с светодиодной лентой, дюралайт и др.

Облицовка печи своими руками

Обкладывать лучше в полкирпича, именно эта толщина обеспечит равномерный нагрев. Разрешается ставить камни ребром. Кладка должна быть сплошной, но допустимо делать решетчатую с зазорами в несколько сантиметров. С целью экономии кирпича разумнее располагать печку в углу парилки, но обязательно на небольшом расстоянии от стен. В этом случае отделка нужна будет лишь с двух сторон. Верхнюю часть можно украсить арками, уступами, цветным или декоративным кирпичом.

1. Начертить схему с обозначением расположения вентиляционных отверстий, смещения рядов кирпича относительно друг друга и выбранного варианта декорирования (если будет). Зазор для циркуляции нагретого воздуха между экраном и печью должен составлять от 1 до 10 см. Если щель не делать, то конструкция будет перегреваться. Если зазор более 10 см, то повысится расход топлива, так как увеличится срок прогрева воздуха.

2. Выложить основание из одного-двух рядов кирпича и дать высохнуть раствору.

3. На подготовленную основу настелить слой рубероида, затем металлический лист.

4. Уровнем проверить горизонтальность кладки со всех сторон, установить печь и подключить ее к дымоходу.

5. По углам положить бруски и натянуть между ними шнур для выравнивания.

6. Кирпич замочить в холодной воде на 30 минут, чтобы материал не вытягивал влагу из смеси.

7. Чтобы не испачкать печь, оберните ее пленкой.

8. Первый ряд начать размещать по составленной схеме с угла очень плотно и тщательно, так как он будет основой.

9. На всю поверхность ряда нанести раствор и положить арматурную сетку, на углах стянуть ее проволокой.

10. Кладку выполнить по всей высоте со смещением в пределах ряда в 1/3, 1/4 или полкирпича. На каждой стороне экрана необходимо оставить не менее четырех небольших отверстий для вентиляции.

11. Углы в процессе проверять отвесом, параллельность рядов — уровнем.

12. Швы делать не более 5 мм.

13. Верх отверстия топки и поддувала укрепить металлическим уголком.

Готовую кладку оставляют на 48 часов. Следы смеси удаляют мыльной водой или дрелью с насадкой-щеткой. Красиво выглядит оштукатуренный и окрашенный блок, со временем печь можно перекрасить. Еще один вариант декоративной отделки поверх кирпичной облицовки — обложить ее плиткой. В первый раз печку в парилке протапливают с небольшим количеством топлива, чтобы она лишь немного нагрелась, и раствор окончательно высох.

Обкладываем металлическую печь кирпичом в бане. 7 секретов успешной работы

«Душа любой русской бани — это веник, а сердце — печь!»

Здравствуйте любители жаркого пара и обычные любознательные читатели!

В этот праздник Весны первым делом хочу поздравить прекрасных женщин! Пусть все Ваши мечты превратятся в реальность! И помните, что настоящее счастье — это . (цитата в конце статьи).

Сегодня поговорим о том, как обложить металлическую печь кирпичом в бане. Безусловно, железная печь имеет свои достоинства, главный из которых (а возможно и единственный) — быстрый нагрев. Однако это не такое уж и достоинство, а даже наоборот. Для тех, кто не понял, поясню:

Первый недостаток железной банной печи – низкая инерционность. Она быстро нагревается и ещё быстрее остывает. Это приводит к повышенному расходу топлива и заботам, по их пополнению.

Второй недостаток – неравномерный тепловой комфорт. Вот заходишь в парную где-нибудь на даче, а там от печи обжигающий жар, садишься на лавку, голове жарко, а по ногам из предбанника холодок струится. Это похоже на ощущение, создаваемое автомобильной печкой, включённой в промёрзшем автомобиле. Лицо уже ощущает тепло, а ноги ещё к педалькам примерзают.

Третий недостаток – опасность возгорания (поскольку стенки «железного сердца», имеют температуру, на порядок выше кирпичных), да и последствия получения ожога от раскалённого металла температурой в несколько сот градусов, намного серьёзнее, чем от обложенных кирпичом.

Раскалённые стенки стальной печи, «работают» в коротковолновом спектре инфракрасного излучения, что приводит к повышенному «выжиганию» кислорода. Результат — головные боли, повышение давления и вместо бодрости — вялость.

Ну и последнее, не обложенная печь быстрее прогорает, да и внешний вид иногда грубоватый. Итак, 7 основных моментов, которые следует учитывать при данном творчестве.

Из этой статьи вы узнаете:

Печь обложенная кирпичом, создаст дополнительную нагрузку на пол и фундамент

Поэтому следует позаботиться (при необходимости, конечно) об усилении основания в зоне печи. Как это делать, описывать не буду, фундаменты, полы и лаги, разные, универсального рецепта нет. Но вопрос злободневный. Просевшее здание или полы, вещь неприятная. Потом всё будет дольше и дороже. Кому нужна информация о том, как сделать фундамент — вот статья.

Разметка поверхности

Она должна учитывать «задел» для кирпичной кладки.

До укладки первого ряда, нужно отмерить отступ от стенок печки до кирпичей. Кстати, если печь покупали фабричную, то в инструкции по установке должны сообщатся допуски зазоров нужных для циркуляции воздуха между печью и кладкой. Примерный диапазон 5-10 см. Это важный момент, определяющий эффективность теплопередачи.

Совет. Если печь фабричного изготовления и укомплектована конвекционным защитным экраном для печи (кожухом), его рекомендуется снять. Теперь, эта функция кирпичной кладки.

Раствор для кладки

От его качества зависит долговечность.

Читайте также:
Установка водонагревателя. Как подключить водонагреватель своими руками правильно.

Песок. Должен быть мелким без примесей и просыпанный через сито с ячейкой 1,5 мм.

Глина. Всыпают в ёмкость и заливают хорошей водой (не затхлой), после чего перемешивают. Вода после замеса должна покрывать глину. Смесь оставляют для «закисания», на 2-3 суток. После чего процеживают через сито, растирая комки. Добавляют в ёмкость новую порцию свежей глины, и снова замачивают. И так, пока не сформируется нужный объём пастообразной консистенции.

Глины имеют разную жирность. Особо жирную «нейтрализуют» добавляя песок (в противном случае она ссыхается и трескается). Пропорция добавленного песка составляет от 0,5 и до 1,5 от объёма. Хорошее решение использовать шамотную глину. Некоторые мастера добавляют термостойкий клей. Однако, я не буду рекомендовать, поскольку результат может быть разный.

Полученный раствор должен легко соскальзывать с поверхности инструмента (мастерка или лопаты). Попробуйте положить на кирпич слой раствора, а затем через 5 мин. приподнять. Если нижний кирпич останется на месте (не отлипнет), значит, смесь правильная.

Кирпич для облицовки печей

Не всякий сгодится для каменки. Силикатный кирпич не годится. Разрушится от температуры очень быстро.

Если хотите долговечную печь, используйте огнеупорный (из шамотной глины). Он дороже обычного (красного), да и вид не очень. А вот для декоративной кладки, можно снаружи облицевать обычным кирпичом с фактурной поверхностью (пустотелый будет несколько предпочтительнее, поскольку лучше аккумулирует тепло). Огнеупорный бывает 2-х видов: пустотелый и полнотелый. Выбирайте полнотелый.

Но если шамотный не по карману, берите красный (и тоже полнотелый).

Обкладка печи кирпичом

Мастера утверждают — печку надо обкладывать в полкирпича. Это оптимальное решение. Можно делать и в кирпич, но прогреваться он будет дольше.

Кладка делается так, чтобы обязательно была перевязка кирпича. Каждый верхний должен лежать на двух нижних, перекрывая их вертикальный стык посередине своей длины. Тот же порядок соблюдается при перевязке углов.

Если есть сомнения в фундаменте, можно подстраховаться для прочности кладки, арматурной сеткой. Только заранее нарежьте куски нужного размера. Её укладывают на поверхность каждого нового ряда, но так, чтобы она не выступала за пределы кладки.

Нельзя перевязывать между собой огнеупорный и обычный керамический кирпич. У них разный коэффициент теплового расширения, что приводит к разрушению кладки. Шамотного кирпича хорошего качества, хватит на 5-7 лет. Потом потребуется ремонт.

Печь обкладывается по рядам. Вначале каждый кирпич выкладывается насухо. В этом процессе делается подгонка (подрезка, стесывание), таким образом, чтоб вертикальные зазоры были в пределах 5-10 мм и обеспечивали ровность наружного ряда, вертикальность углов и симметрию дымовых и вентиляционных каналов.

Каждый кирпич пронумеровывается и формируется порядковая схема будущей кладки. После нумерации и подгонки, керамические кирпичи вымачивают в обычной воде. Это делается, пока не прекратится выделение пузырьков воздуха. После чего приступают к кладке.

Шамотный кирпич, окунают воду на мгновение. Здесь задача не увлажнить, а смыть с поверхности пыль. Укладывать его надо быстро, поскольку шамот быстро впитывает влагу раствора. Во время работ используется отвес и строительный уровень.

Вентиляционные окна для конвекции отходящего и поступающего к печи воздуха

Это важная опция, позволяющая стабилизировать воздушные потоки «омывающие» печь и улучшить равномерность теплопередачи. Если она круглая (печь), то идеология вентканалов сохраняется. Постарайтесь их расположить симметрично, с трёх сторон (условно), по два окошечка сверху и снизу, так как примерно было бы в прямоугольной кладке.

Классический вариант: по два окна во втором ряду сверху и втором ряду снизу. Итак, с каждой стороны. Нижние отверстия обеспечат подсос холодного, а верхние – выдачу разогретого воздуха. Кроме того, циркуляция благотворно скажется на металле печи.

Финишная отделка

Схватывание раствора может занять время, поэтому лучше 2-3 дня выждать. Финишная отделка заключается в очистке кирпича от раствора и придании ему равномерного оттенка.

Удаление излишков раствора удобнее делать дрелью с насадкой щёточного типа. Работа пыльная, а потому используйте респиратор и очки.

После очистки, на кирпичах могут сохраниться пятна неоднородного цвета. Чтобы выровнять оттенок, применяют раствор хозяйственного мыла с водой и жёсткую плотную щётку. После этого, кирпичную «шубу» промывают водой. Результат – красивый оттенок без пятен.

Первую топку после футеровки, выполняйте не спеша, давая возможность кирпичу постепенно впитать в себя, жар.

Вот, пожалуй, и всё. Думаю, что комфорт от обложенной печи, Вы ощутите сразу. Тепло станет более сбалансированным, а источник тепла порадует приятным видом и удовольствием от самостоятельной работы.

Подписывайтесь в блоге на обновления и будете в курсе всех статей. Успехов и мягкого пара Вашей баньке! До встречи!

Цитата мудрости: Самое большое счастье в жизни — это уверенность, что тебя любят (Гюго Виктор Мари).

Обкладка печи в бане кирпичом

Комфорт и забористость помещения парилки в значительной степени зависит от того, насколько правильно сделана печь, подобрана мощность и форма каменки. Любители экстремального прогрева в сухой раскаленной атмосфере ставят чугунную или стальную печку, раскаляющую и высушивающую воздух за считанные минуты. Но большинство владельцев бань вместо пережога воздуха, пересушивания легких и носоглотки, предпочитают нормальную комфортную температуру под 60-65 о С, которую дает обычная обкладка железной печи кирпичом в бане, облицовка пилеными листами из природных каменных монолитов или экранирование засыпными экранами из талькохлорита или речной гальки.

Эффект экранирования железной печки

Засыпной экран зачастую рекламируется, как наиболее удобный и безопасный для использования в домашних банях. Большинство доморощенных специалистов считает, что отделка стен и железной печи бутом или колотым базальтом лучше всего обеспечивает теплоотдачу в воздух и одновременно снижает температуру поверхности каменки. В реальности железная печь после обкладки колотым базальтом или кварцитом выдает очень сильный жар в непосредственной близости к печке, тогда как на удалении до полутора метров воздух в парилке прогревается недостаточно хорошо.

Читайте также:
Облицовка печи: 125 фото интересных проектов и методы их релизации

Обкладка печи в бане кирпичом дает несколько отличный эффект:

  • Между железной стенкой корпуса и обкладкой из кирпича обустраивается тепловой зазор в несколько сантиметров, за счет чего третья часть тепла передается в поток обтекающего печь воздушного потока. Поэтому, если обложить печь в бане руками по всем правилам, количество выдаваемого тепла не уменьшится, но наружная кирпичная поверхность будет значительно холоднее железной;
  • Ровная плоская поверхность обкладки из кирпича, как и гладкая железная стенка, обладает концентрирующим эффектом, поэтому вместо хаотичного рассеивания лучистое тепло легко достигает самых удаленных уголков парилки бани.

Любая гладкая плоскость, неважно, будет ли это металл или полированный малахит, который используют в качестве облицовки и обкладки для дорогущих чугунных конструкций, выдает основную часть тепла в виде излучения. Поэтому железные стенки не сильно прогретой печи быстро высушивают пол и делают воздух слишком горячим для дыхания. Даже на расстоянии в метр-полтора излучаемое тепло печи, не оборудованной экраном из кирпича, сильно обжигает ноги, руки и лицо.

Конструкция обкладки железной печи

Вес стальной или чугунной печи редко превышает 80-90 кг, еще от 40 до 100 кг может давать засыпка каменки. Без обкладки из кирпича конструкцию печи можно свободно устанавливать на жаростойкий прочный поддон без опасения повредить лаги или доски деревянного пола.

Для того чтобы выполнить обкладку железной печи, нужно в первую очередь определиться с основными параметрами конструкции:

  • Габариты и ширина обкладки. Экранирующую стенку печи можно выложить в полкирпича, или в четверть полуторного блока. В первом случае толщина обкладки составляет 12 см, во втором всего 8,8 см;
  • Величину зазора между стенкой обкладки и железным корпусом печи. В зависимости от заложенного в конструкцию параметра щели получается «холодный» или «горячий» экран из кирпича;
  • Выбрать способ усиления основания. Уложить обкладку непосредственно на пол парилки нельзя, по соображениям прочности деревянного основания и требованиям правил пожарной безопасности.

В первых двух рядах обкладки выполняют специальные воздухозаборные окна, через которые более холодный воздух у пола за счет теплового подсоса попадает в зазор между железной стенкой печи и кирпичным экраном, нагревается и выбрасывается через верхний слой каменки под потолок парилки. Таким образом, исключается перегрев кирпича обкладки, и одновременно обеспечивается хорошая теплоотдача печи.

Но не следует злоупотреблять количеством окон, достаточно выполнить по одному окну в нижнем ярусе обкладки и по одному в срединной части кладки для улучшения работы каменки. Чтобы улучшить отбор тепла, от нижних рядов камня в каменку устанавливают дополнительные стальные трубы – «паровозы».

Если плеснуть кипятку в трубу, то каменка практически «взрывается» огромным количеством горячего пара за счет резкого испарения воды и раскаленного воздуха, идущего через зазор между кирпичной обкладкой и железной стеной печи.

В случае если для парилки выбрано угловое расположение, железную печь наглухо экранируют со стороны стен. Для нормального обдува закрытых в углу кирпичей оставляют санитарный зазор в 100-120 мм, окон для пара и забора воздуха с этой стороны обкладки не делают.

Обустройство фундамента

Обкладка железного корпуса представляет собой, безусловно, очень грамотное и эффективное решение, но, перед тем как обложить железную печь в бане кирпичом, необходимо выполнить подготовку основания, на котором будет укладываться кирпичная кладка. Стандартный вариант обкладки предполагает возведение колодца из кирпича высотой и ребром стенки не менее 70 см. По грубым прикидкам получается, что в одном ряду обкладки будет не менее 10 штук одинарного кирпича из жирной глины, что составляет примерно 35-38 кг, без учета раствора.

Для обкладки из кирпича в десять рядов вес кирпичного экрана вырастет до 380 кг. Вместе с железным корпусом печи масса всей конструкции составит не менее половины тонны. Получается, что при постройке обкладки печи нагрузка на лаги превышает максимально допустимый предел в 300 кг/м 2 для деревянного пола почти 1,7 раза. Понятно, что правильно обкладывать металлическую печь в бане только на абсолютно надежном основании, поэтому существует несколько вариантов решения проблемы прочности пола для компенсации веса обкладки:

  • Построить фундамент из кирпича или бутового материала. Затраты на обкладку возрастают вдвое, но в результате получается самый надежный и долговечный вариант основания;
  • Усилить существующие лаги набивкой дополнительных досок или заменить более массивными брусами двойной ширины, 100х70 мм. Вместо стандартной двадцатки на лаги под стены обкладки настилают пропитанную антипиреном дубовую сороковку;
  • Подложить под лаги пола дополнительные опоры. Можно построить из кирпича четыре столбика нужной высоты, на которые придется основная нагрузка от веса обкладки и железной печи.

Если установка печи и монтаж обкладки выполняется «с нуля», в процессе строительства бани, то проще и надежнее всего построить фундамент или уложить усиленный лаговый брус. Сложнее дело обстоит в случае, если после нескольких лет пользования железной печью и парной хозяева решают усовершенствовать баню и обустроить обкладку или экран из кирпича.

В этом случае хозяева парной предпочитают решать проблему обустройства фундамента под железную печь и экран более остроумно. Достаточно на время убрать, разобрать и снять половицы под местом будущей установки печи и уложить старое колесо с покрышкой и камерой от автомобильного тягача – МАЗ, КАМАЗ, ВОЛЬВО, СКАНИЯ, подойдет любой вариант. Резина не сгниет, а большая опорная поверхность и жесткость позволят легко удержать вес под 700-800 кг.

Читайте также:
Укладка плитки на гипсокартон в ванной комнате: как клеить кафель своими руками, гидроизоляция ГКЛ (видео)

Как можно укрепить лаги без фундамента

Нередко специалисты рекомендуют делать обкладку железного корпуса поверх существующего деревянного пола. Для того чтобы правильно оценить распределение нагрузки на лаги, можно воспользоваться данными, приведенными в таблице.

Из приведенных данных становится ясным, что прочность лаговых балок зависит от размеров, прежде всего, от длины и поперечного сечения. Чем меньше площадь парилки и шаг между рядами лагов, тем более высокую нагрузку может выдержать балка. Усредненные данные о максимальной нагрузке, способной выдержать сосновый брус или отесанное бревно, приведены в сводной таблице.

На первый взгляд, лаги сечением 100х50 мм можно использовать в качестве основы под обкладку железной печи, ведь они способны выдержать нагрузку до 700 кг. На самом деле сосновая древесина 100х50 мм в условиях повышенной температуры и влажности не годится в качестве несущей конструкции под обложенную кирпичом железную печку. Обладая достаточной прочностью, сосновая балка все равно будет давать большой прогиб, а значит, со временем обкладка и железный корпус имеют все шансы получить наклон.

Поэтому для тяжелых вариантов обкладки с толщиной кладки в полкирпича, для помещения 2х2м в качестве лаг можно использовать тщательно высушенную и пропитанную масляным лаком балку сечением 150х50 мм. Прежде чем строить обкладку, потребуется сделать теплоизоляцию из вермикулита, базальтового или асбестового картона, уложить металлический лист и подушку из кирпича. Последнее крайне важно, так как она связывает железный корпус печи и обкладку в одну конструкцию.

Выкладка фундамента под печку

Делается фундаментная основа под обустройство кирпичного экрана примерно так же, как и для обычной кирпичной печи. Первоначально снимаем половицы, аккуратно вырезаем в гидроизоляции квадрат размером стороны на 15 см больше периметра будущей обкладки железной печи. Далее необходимо отрыть котлован на глубину в 40 см, засыпать его песком, уложить гидроизоляцию из полотнищ рубероида. Полотна вырезаем с запасом, края нахлестываем на основную гидроизоляцию фундамента бани.

На дно котлована выкладываем песок в смеси с мелким отсевом, трамбуем, засыпаем щебнем и бетонируем площадку. Через 6-7 часов выкладываем из кирпича подушку так, чтобы плоскость основания была приподнята над уровнем половиц не менее чем на 8-10 см. Специалисты рекомендуют делать подушку под обкладку более жесткой, из двух слоев кирпича с перевязкой.

Нередко каменщики просто используют для фундамента печи старый печной кирпич, уложенный на ребро. Такой способ упрощает работу по выравниванию плоскости по горизонту. На подушку устанавливают стальной уголок и выкладывают первый ряд кирпичей обкладки с окнами продухов.

Выполнение обкладки

Для изготовления кирпичного экрана потребуется хороший печной кирпич, лучше всего марки М150. На всю обкладку нужно будет порядка 100-120 одинарных кирпичей, без трещин и дефектов поверхности. Нередко можно встретить рекомендации об использовании шамота или любых других жаростойких материалов для изготовления кирпичных экранов. Но на практике такой кирпич лучше всего подходит для футеровки топок в железных и кирпичных печах, для влажной и горячей атмосферы шамот непригоден.

Выполняем обкладку железной печи

Для кладочного раствора можно использовать готовую смесь для печей, или приготовить ее самому. Чаще всего обкладку выполняют на смеси следующего состава:

  • Нежирная огнеупорная глина с содержанием окиси алюминия до 15% берется в количестве 6 весовых частей. Это материал с низким содержанием кремния, тяжело разминается руками, плохо поглощает воду;
  • Песок мытый и цемент в количестве по 2 весовые части;
  • Тонкомолотый шамотный порошок 3 весовые части.

Выполнять обкладку из кирпича на такой смеси непросто, так как раствор достаточно жесткий и плохо тянется. Если покажется, что с таким раствором тяжело работать, можно уменьшить количество глины до 30%, но использовать жирную глину и песок. Все компоненты тщательно перемешиваются на сухую, затем вымешиваются с постепенным добавлением водой до консистенции сметаны и выдерживаются не менее 30 мин перед началом кладки. За 5-6 часов до начала обкладки кирпич нужно хорошо смочить водой. Перед тем как начать ложить материал, мастерком или лопаткой хорошо перебивают кладочный раствор, чтобы сделать его более пластичным. Если пришлепнуть на железный лист небольшое количество материала, раствор должен хорошо прилипать к металлу.

Прежде чем ложить кирпич, нужно по отвесу выставить углы обкладки и расстояние от кирпичного ряда до железной стенки корпуса печи. Величину зазора выбирают в пределах 20-30 мм. При больших значениях все тепло от железной стенки будет уходить с воздухом вверх, под потолок, для небольших зазоров, 10-15 мм, кирпич будет раскаляться до очень высокой температуры и обжигать, подобно металлу.

Обкладку кирпичом выполняют со стандартной перевязкой рядов, каждый второй ряд необходимо усилить армированием железной проволокой. Если обкладку кладут из кирпича в четверть камня, то использование армирования обязательно. В этом случае для усиления в углах коробки закладывают куски арматуры или отрезки железных прутьев, предохраняющие неустойчивую конструкцию от деформации до окончания схватывания раствора.

Обкладка с толщиной стенки в четверть кирпича обладает самыми лучшими характеристиками, но требует очень аккуратной кладки, тщательного подбора кладочного материала и раствора.

Специалисты рекомендуют использовать пластичные марки раствора для получения минимальной высоты шва в 5-8 мм. Если раствор получился слишком пластичным, то нужно будет добавить небольшое количество воды, песка и поваренной соли.

Верхний ряд кирпича в обкладке обычно фиксируют декоративной рамкой из нержавейки или анодированного металла, нередко на верхнюю рамку укладывают дополнительное количество камней из каменки, поэтому рамку делают с выступающим бортиком, удерживающим материал от падения на пол.

Читайте также:
Как разморозить трубу в частном доме: 11 действующих способов

Заключение

Готовую обкладку сушат по тем же правилам, что и стены кирпичной печи. Чтобы разогретое железо стенок не привело к образованию трещин в обкладке, кирпичные экраны сушат неделю без нагрева. Затем дважды выполняется протапливание с медленным нагревом до невысокой температуры, и только после двухнедельной сушки можно испытывать обкладку на средней, а затем и на максимальной мощности печи.

Нижнее подключение радиаторов отопления: плюсы и минусы схемы

Подвод труб к радиатору снизу — это одно из лучших решений в сантехмонтаже, обеспечивающее высокий уровень эстетики отопительных приборов. Есть, однако, ряд правил, соблюдение которых обеспечит корректную работу всей гидросистемы и облегчит процесс подключения.

Какие радиаторы рассчитаны на нижнее подключение

Диагональная схема присоединения радиаторов недаром считается самой эффективной. Именно так обеспечивается максимальный теплосъём, равномерное распределение теплоносителя и оптимальный температурный градиент, способствующий интенсивной конвекции. Даже при нижнем подводе труб к радиатору одним из обязательных требований считается обеспечение протока воды по диагонали от верхнего края к нижнему противоположному. Но не все радиаторы имеют устройство, позволяющее добиться такого распределения теплоносителя.

Конструкция панельного радиатора с нижней подводкой

Наиболее распространённый тип нагревательных приборов, в которых требуемые условия предусмотрены конструкцией, это стальные панельные радиаторы. Другой разновидностью можно назвать секционные радиаторы с нижним подключением, хотя коренные отличия в их устройстве имеются только у первых двух секций, все остальные — самые обычные.

Секционный радиатор с нижним подключением

Также возможно дооснащение обычных секционных радиаторов с целью их подключения с нижним боковым подводом. Для этого используется специальная арматура, за счёт которой изменяется конфигурация каналов для циркуляции. Нижнее подключение может быть двухсторонним, в этом случае со стороны подачи вместо футорки вкручивается клапан, который торцом упирается в ниппель первой секции и глушит его, при этом выходное отверстие направлено строго вверх.

Клапан для нижнего подключения радиатора

Также возможно и одностороннее подключение, для которого необходима установка клапана с трубчатым зондом, предназначенным для оттока охлаждённого теплоносителя.

Термостатический узел для нижнего подключения радиатора

Описанный спектр арматуры может использоваться для большинства моделей секционных биметаллических и алюминиевых радиаторов. В разряде исключений оказываются разве что такие экзотические представители мира нагревательных приборов, как Rifar Monolit, не имеющие ниппелей, хотя в их модельном ряду присутствуют модификации для нижнего подвода труб. В сантехнической практике также встречаются примеры нижнего подключения чугунных радиаторов, хотя возможность такого монтажа всегда определяется индивидуально в зависимости от модели.

В каких системах отопления практикуется нижний подвод

Очевидно, что подача теплоносителя снизу вверх противоестественна, потому как направлена против действия силы тяжести. По этой причине нижний подвод радиаторов не может выполняться в открытых системах отопления с естественной циркуляцией. Но это далеко не единственное ограничение.

Даже при двухстороннем нижнем подключении, где присоединение возвратного патрубка выполняется по стандартной схеме, на подаче устанавливается специальный клапан. Его пропускная способность ниже, чем у обычной футорки с вкрученным фитингом, поэтому коэффициент местного сопротивления радиатора в таком случае будет выше номинального как минимум вдвое. Это вынуждает использовать циркуляционные насосы с более интенсивным напором и в корне пересмотреть процедуру гидравлического расчёта.

При одностороннем нижнем подключении возникает ещё больше сложностей. Во-первых, местное гидродинамическое сопротивления радиатора возрастает ещё больше, ведь теперь через один отвод проходит два встречных канала с достаточно малым условным проходом. Помимо этого имеются трудности с установкой запорно-регулирующей арматуры. Качественные узлы нижнего подключения радиаторов со встроенной термостатирующей головкой — большая редкость на отечественном рынке. Большая часть ассортимента представлена изделиями китайского производства, не обеспечивающими достаточной гибкости и точности регулировки. Другой нюанс кроется в способе регулирования расхода теплоносителя: вместо штока, ограничивающего пропускную способность, большинство инжекторных узлов имеют встроенный байпас, что в корне меняет методику балансировки. При этом установка инжекционного узла с отдельно стоящим дросселем и термостатирующей головкой зачастую недопустима по причине отсутствия свободного места, а если такая конфигурация всё-таки возможна, она будет крайне громоздкой и неудобной в управлении.

Двухтрубная система отопления с попутным движением теплоносителя

Можно сказать, что наилучшим образом для нижнего подключения радиаторов подходят двухтрубные системы с попутным движением теплоносителя или лучевые развязки. Из-за существенного снижения пропускной способности радиаторов нет очевидных причин отказываться от тонких PEX труб с натяжными фитингами, которые выглядят гораздо изящнее прочих систем питания. Не самой удачной идеей будет применять нижнее подключение для однотрубных схем, в таком варианте достаточно сложно выполнить балансировку системы и обеспечить её стабильную работу.

Подвод труб к радиатору

Конечно, использование в развязке отопления сшитого полиэтилена вовсе не обязательно, хотя и предпочтительно из соображений надёжности и эстетики. Однозначно следует отказаться от использования стальных труб. Причина тому проста: традиционно при нижнем подключении трубы уходят в пол и пролегают либо под покрытием, либо по потолку нижнего этажа. Если отопительный трубопровод проходит через перекрытие, требуется огильзовка прохода, что не лучшим образом сказывается на внешнем виде напольного покрытия. В остальном же выбор материала для развязки системы вполне свободный, может использоваться полипропилен, упомянутый PEX и даже медь .

Отдельно стоит коснуться темы использования трубной изоляции. По этому вопросу есть три позиции:

  1. Без изоляции трубы могут выполнять функцию подогрева пола при том условии, что они располагаются в проходной зоне.
  2. Изолирующий кожух эффективно снижает паразитные утечки тепла, что актуально при прокладке труб в технической полости потолка нижнего этажа.
  3. При нахождении труб в плотных несжимаемых средах, таких как стяжка пола, изоляция выполняет функцию демпфера, компенсируя тепловое расширение пластика и позволяя ему расширяться в обе стороны.
Читайте также:
Крытый бассейн на даче своими руками: 45 фото на участке загородного дома

На момент монтажа разводки должно быть точно известно положение установки радиаторов. Высота может варьироваться, но горизонтальное смещение, как правило, недопустимо. Связано это с тем, что поворотный фитинг не находится на поверхности, то есть над покрытием выступает лишь прямой участок, присоединяемый к отводу радиатора. От этого правила можно отступать, только если используются узлы нижнего бокового подключения, в таком случае выводы труб располагают на расстоянии около 100–120 мм от торца футорки радиатора.

Арматура и расходники

Сам монтаж радиаторов с нижним подключением не подразумевает особой сложности, но для этого требуется заранее подготовить всю необходимую арматуру, фитинги и средства упаковки. В зависимости от типа радиаторов, перечень может отличаться.

Для радиаторов, нижнее подключение которых предусмотрено конструкцией, требуется набор переходников, соответствующих материалу трубы. Как правило, это прямые пресс-фитинги или гильзы под пайку, при использовании полипропилена рекомендуется установка резьбовых «американок». Регулирующая арматура в таких случаях крайне редко устанавливается непосредственно под радиатором, оптимальное её расположение — на распределительном коллекторе. Точно таким же образом обстоит дело в случае установки инжекторных узлов.

При боковом нижнем подводе труб возможна установка на радиаторе термостатирующего и регулировочного клапанов. При этом вся арматура устанавливается на «металлической» части, то есть упаковывается на резьбовых соединениях с футорками или резьбовыми штуцерами клапанов нижнего подключения. В любом случае каждый радиатор снабжается двумя запорными шаровыми кранами для возможности снятия радиатора без остановки системы. Также потребуется одна или две радиаторных пробки и кран Маевского. Герметизация резьбовых соединений традиционно выполняется паклей и уплотнительной пастой Unipak.

Правила монтажа

Перед подключением радиатора к системе выполняется его сборка в лежачем состоянии с установкой всех элементов арматуры. В конечном итоге должно оставаться только два прямых пресс-фитинга или соединения под накидную гайку: на подающем и возвратном трубопроводе.

Клапан нижнего подключения заменяет собой радиаторную футорку. Его герметизация происходит стандартным для этого узла способом — с помощью кольцевого уплотнения. Желательно отметить на гайке клапана положение сквозного отверстия на хвостовике, чтобы после закручивания оно расположилось строго вертикально. Для корректировки положения можно использовать уплотнения разной толщины и регулировать степень затяжки.

Инжекторный узел подключается схожим образом, однако довольно часто он не имеет гайки, заменяющей футорку. При одностороннем нижнем подключении отвод с обратной стороны глушится пробкой, как и один из верхних, в оставшийся устанавливается кран Маевского. Дальнейшая схема сборки проста: на резьбовые штуцеры клапана, инжекторного узла или нижних отводов на паклю с герметизирующей пастой упаковывают всю необходимую запорно-регулирующую аппаратуру. В конечном итоге радиатор устанавливается на место в сборе и фиксируется с помощью настенного или напольного способа крепления, затем проводится его подключение к системе.

Узел нижнего подключения радиатора — как правильно выбрать и установить

При обустройстве систем отопления частных домов часто применяются теплообменные радиаторы с подводом воды по трубопроводу, находящимся в полу под стяжкой. Такое расположение труб позволяет эффективно и эстетично подвести тепловой носитель к теплообменным приборам через узел нижнего подключения радиатора.

Реализовывают подключение снизу при помощи стальных или алюминиевых панельных радиаторов, имеющих отводы внизу с наружной резьбой на стандартном удалении друг от друга. К отводам труб в стене или полу радиатор подключают при помощи угловых или прямых н-образных переходников с винтовым разъемом американка на выходном патрубке (в народе их также называют «бинокль» из-за схожего внешнего вида).

Рис. 1 Узлы подключения радиаторов отопления — разновидности

  1. Что такое узел подключения радиатора
  2. Узел нижнего подключения радиатора — преимущества использования
  3. Особенности применения узлов нижнего подключения
  4. Типы узлов нижнего подключения
  5. Схема подключения узла
  6. Монтаж радиаторов с узлом нижнего подключения

Что такое узел подключения радиатора

Узлом подключения радиатора с нижней подводкой называет н-образную деталь сантехнической арматуры с двумя параллельно расположенными фитингами на расстоянии посадочных мест стального панельного радиатора, и жесткой перемычкой между ними. Типовая деталь имеет с одной стороны фитинг в запрессованную накидную гайку с прокладкой (разъем американка) с внутренним диаметром 3/4 дюйма, с другой стороны на фитинг нанесена 3/4 дюймовая наружная резьба.

Внутри каждого из вводов размещен запорный шаровый кран или винтовой вентиль, позволяющий регулировать или перекрывать поступающий тепловой носитель, при снятии батареи во время ее ремонта или замены применяют запорную функцию.

Узел нижнего подключения радиатора — преимущества использования

Арматура для радиаторов, с помощью которой производится подсоединение снизу, предназначена для использования в стальных панельных теплообменниках и не подходит для алюминиевых секций радиаторов — благодаря этому стальные виды оказывают им высокую конкуренцию. Нижнее включение по сравнению с другими типами имеет следующие преимущества использования арматуры:

  • Экономия трубных материалов и отводов — в конструкции пола или на стене для присоединения радиатора имеются только два коротких вывода, трубы не идут к его верхнему входному отверстию.
  • Соединение внизу обладает эстетичностью, а если трубопровод выходит из стены, его практически не видно под корпусом и оно не мешает мыть напольное покрытие.
  • Запорно регулирующая арматура (краны шаровые или вентили) в «бинокле» позволяет управлять интенсивностью поступающей в теплообменник жидкости, а при полном ее перекрытии снимать батареи для обслуживания или ремонта.
  • Узел нижнего подключения с вертикальным байпасом равномерно распределяет воду по радиатору с обогревом его наиболее холодных верхних углов, которое наблюдается при нижнем подсоединении. Также при однотрубной разводке байпас способствует выравниванию температур входящего и обратного потоков, что свою очередь приводит к равномерному нагреванию встроенных в линию приборов.
Читайте также:
ТОП-20 лучших твердотопливных котлов для отопления частного дома: рейтинг 2021 года и как выбрать самую хорошую модель

Рис. 2 Установленные прямой и угловой 3/4 дюймовые нижние фитинги

Особенности применения узлов нижнего подключения

Присоединение к системам отопления внизу эффективно в случае прохождения подводящих труб под полом, иногда для удобства и эстетики их заводят в стены на небольшую высоту — угловые фитинги позволяют подключить трубы к радиаторному корпусу.

Помимо запирающих и регулирующих вентилей, для повышения эффективности работы в арматурные подключающие узлы нередко встраивают внутренние и наружные байпасы, для установки температурного режима используют терморегуляторы.

Основным материалом изготовления устройств является латунь, при приобретении следует обращать внимание на толщину стенок и длину резьбы — производители, которые выпускают бюджетные изделия, делают их тонкостенными с короткой резьбовой нитью.

Основным материалом изготовления устройств является латунь, при приобретении следует обращать внимание на толщину стенок и длину резьбы — производители, которые выпускают бюджетные изделия, делают их тонкостенными с короткой резьбовой нитью.

Рис.3 Нижняя подводка – примеры монтажа

Типы узлов нижнего подключения

В индивидуальных жилых домах используются однотрубная и двухтрубная отопительные системы, для подключения отдельно стоящего теплообменника применяют комбинированный способ, при котором в разводке с двумя трубами его включают только в подающую линию по схеме ленинградка.

Соответственно выпускаемые производителем узлы с нижним подключением предназначены для использования арматуры в однотрубных, двухтрубных или комбинированных контурах, их особенности:

  • В однотрубной линии при движении теплоносящей жидкости последовательно по всем обогревательным приборам, ее температура падает, что соответственно приводит к сильному нагреву первых в цепи батарей и холодной поверхности последних. Для выравнивания температур теплоносителя на входе всех приборов используется термокомпенсация, которая осуществляется байпасной разводкой, разделяющей входящий поток на две ветви — одна часть отправляется в радиатор и нагревает его корпус, другая беспрепятственно следует к следующей батарее, смешиваясь с охлажденным потоком, выходящим с первого теплообменника.
  • В двухтрубных системах температура нагрева всех обогревателей равномерна и их температурная компенсация не требуется. При данной разводке применяется основная конструкция «бинокля» — фитинг с запорными или регулирующими клапанами, один патрубок которого подключают к подающей линии, другой подсоединяют к обратке.
  • Комбинированный узел с внутренним байпасным каналом встраивают как в однотрубную, так и в двухтрубную отопительную систему, в первом случае канал байпаса приоткрывают, во втором он полностью закрыт.

Рис. 4 Фитинги от ведущих зарубежных производителей

По конструктивному исполнению корпуса различают две главные разновидности фитингов нижнего подключения:

  1. Прямые. Предназначены для подсоединения радиаторных модулей к вертикально выходящим из пола трубам, так как выходной патрубок узла имеет внешнюю резьбу, трубы должны иметь выходные фитинги с накидной гайкой (американкой) или компрессионную муфту с переходом на американку.
  2. Угловые. Системы угловой фиксации — лучший вариант с эстетической точки зрения, в этом случае трубы выходят из стены на небольшой высоте от пола, а резьбовые патрубки углового фитинга подсоединяются к ним при помощи накидной гайки, установленной на трубных концах.

Для соединения узла с магистралью из стальных труб применяют американку, для сшитого полиэтилена (металлопласта) используют специальный компрессионный разъем Евроконус. Его штуцер вставляется в трубу и прижимается к ней наружным кольцом с прорезью посредством вращающейся вокруг своей оси накидной гайки, она же вместе с конусным уплотнением соединяет стыкуемые детали друг с другом.

Рис. 5 Узлы со встроенным байпасом

Помимо стандартной конструкции со встроенными запорными или регулирующими вентилями, напоминающей своим внешним видом бинокль, на строительном рынке представлен довольно широкий ассортимент товаров, имеющих отличную от типового узла конструкцию. Основные модификации узлов, представленные в торговой сети:

  • С запорными или регулирующими вентилями. Фитинг предназначен для подключения к двухтрубной системе, вмонтированные в корпус шаровые или винтовые вентили с утопленной головкой под плоскую отвертку позволяют регулировать отдельно потоки подачи и обратки при необходимости балансировки, а также отключать радиатор от теплоносящей магистрали.
  • Со встроенным байпасом. Такую схему имеет радиаторная арматура Hummel — в ее нижней части имеется байпасный канал, диаметр прохода которого регулируется винтовым клапаном. Данное конструктивное исполнение эффективно для однотрубных систем, в которых желательно поддерживать одинаковую температуру теплоносителя на входе всех радиаторных теплообменников. Помимо этого, в комплект радиаторного арматурного узла Hummel входят эксцентрические гайки, которые нужны для его подключения к трубным отводам с различным осевым расстоянием — это позволяет избежать некачественного монтажа при отклонениях в соосности.

Рис. 6 Конструкция с вертикальным байпасом

  • С вынесенным байпасом. Схема подключения радиаторов с байпасом позволяет повысить температуру проходящего потока для увеличения нагрева следующих батарей и соответственно выравнивания их теплоотдачи во всей цепи. Подводку с байпасом подсоединяют к радиатору сбоку, байпасная трубка подключается к его верхней точке через фитинг, в который встроена терморегулирующая головка.
    Так как теплоноситель поступает через байпас в верхнюю часть обогревателя и затем стекает вниз, возвращаясь в контур через обратку, эффективность его обогрева намного выше, чем у модификаций чисто нижнего подсоединения с теплопотерями около 20%. Также в модели с вертикальным байпасом имеется винт для регулировки обратного потока теплоносителя, иногда вверх встраивается автоматический воздухоотводчик.

Рис. 7 Инжекторная подводка – принцип работы и конструкция

  • Инжекторный. К разновидностям устройств подводки снизу можно отнести инжекторные приспособления, подсоединяемые к боковой части батареи снизу, схема включает в себя трубку, вставленную в выходной корпусной патрубок. Горячий носитель вливается в радиатор через входное отверстие вокруг трубки, и через нее возвращается в обратку. В боковой части инжектора имеется клапанный регулятор, в некоторых моделях он заменен терморегулятором, также в устройстве предусмотрена возможность регулировки интенсивности обратного потока винтом.
Читайте также:
Как построить баню из бруса своими руками — пошаговая инструкция с фото, видео и чертежами

Помимо перечисленных выше приспособлений, выпускается ряд других модификаций н-образных фитингов, имеющих различные конструктивные особенности арматуры — приборы с перекрестным направлением потоков, элементы с отводом в боковой части для слива воды (дренажа), с переходными эксцентриками, смещенной соосностью входных и выходных отверстий.

Рис. 8 Подключение и разновидности модельного ряда нижневходовых узлов

Схема подключения узла

Основными типами радиаторов для обогрева, которые подключают с низкой подводкой, является стальные панельные и биметаллические (выдерживают высокое давление), намного реже расположенные внизу выводы встречаются в конструкции алюминиевого радиатора и трубчатых модификациях.

Так как подвод жидкости снизу может использоваться в однотрубной и двухтрубной системе, ее схема ничем не отличается от других способов подключения и соединений радиаторов (боковое, диагональное, верхнее). При однотрубной разводке стандартная схема отопления нуждается в проведении ручной или автоматической настройки, существенно упростить балансировку помогает разводка Тихельмана (попутная), в которой общая длина отопительного контура подачи и обратки одинакова для всех обогревателей.

Рис. 9 Схема подключения радиаторов снизу

Монтаж радиаторов с узлом нижнего подключения

Присоединение узлами панельного обогревателя осуществляется простейшим инструментом в виде гаечного ключа, если производится регулировка, применяется шестигранник или плоская отвертка. Так как все патрубки оснащены герметичными фторопластовыми или резиновыми уплотнителями, применение нитей, пакли и других гидроизолирующих материалов не требуется. При подключении снизу к распространенному трубопроводу из сшитого полиэтилена поступают следующим образом:

  1. Одевают на торцевые трубные выходы муфту Евроконус с накидной гайкой, ее отличие от стандартных компрессионных фитингов заключается в том, что прижим полиэтиленовой оболочки к внутреннему штуцеру через внешнее кольцо с прорезью, и подсоединение к патрубку «бинокля» производится одной накидной гайкой. Конус на конце разъема с резиновой прокладкой плотно и герметично входит в ответное посадочное отверстие при закручивании гайки.
  2. Прикручивают ключом к радиатору снизу н-образный узел гайкой американки с использованием обычных и конусных прокладок, входящих в монтажный комплект терморегулирующего фитинга, устанавливают радиатор на пол или навешивают на стену на нужной высоте.
  3. Присоединяют гаечным ключом накидные гайки муфты Евроконус от трубных концов к входным патрубкам арматуры нижнего подключения.

При проведении работ главное не пережать соединения ключом, которое может вызвать необратимый разрыв прокладок и потерю герметичности, лучше прикрутить все гайки вручную с максимальным усилием, а после подачи воды в местах утечек слегка поджать разводным ключом.

Рис. 10 Пример монтажа радиатора на нижние фитинги (Hummel)

Главные преимущества нижней подводки радиаторов — эстетичный вид и экономия материалов, при этом плохо прогреваются верхние углы батарей, в результате чего эффективность обогревания снижается на 15 — 20%. Выходом из положения является встраивание наружного байпаса, через который теплоноситель сразу подается в верхний радиаторный патрубок.

Хотя тепло распределяется равномерно, данная деталь снижает эстетику вида и теряется одно из основных преимуществ нижней подводки. Применение в подводящей арматуре встроенных байпасов, терморегуляторов, регулирующих и запорных клапанов, позволяет эффективно использовать нижневходовое устройство в однотрубных и двухтрубных отопительных системах.

Нижнее подключение радиаторов отопления: плюсы и минусы схемы

Подвод труб к радиатору снизу — это одно из лучших решений в сантехмонтаже, обеспечивающее высокий уровень эстетики отопительных приборов. Есть, однако, ряд правил, соблюдение которых обеспечит корректную работу всей гидросистемы и облегчит процесс подключения.

  • Какие радиаторы рассчитаны на нижнее подключение
  • В каких системах отопления практикуется нижний подвод
  • Подвод труб к радиатору
  • Арматура и расходники
  • Правила монтажа

Какие радиаторы рассчитаны на нижнее подключение

Диагональная схема присоединения радиаторов недаром считается самой эффективной. Именно так обеспечивается максимальный теплосъём, равномерное распределение теплоносителя и оптимальный температурный градиент, способствующий интенсивной конвекции. Даже при нижнем подводе труб к радиатору одним из обязательных требований считается обеспечение протока воды по диагонали от верхнего края к нижнему противоположному. Но не все радиаторы имеют устройство, позволяющее добиться такого распределения теплоносителя.

Конструкция панельного радиатора с нижней подводкой

Наиболее распространённый тип нагревательных приборов, в которых требуемые условия предусмотрены конструкцией, это стальные панельные радиаторы. Другой разновидностью можно назвать секционные радиаторы с нижним подключением, хотя коренные отличия в их устройстве имеются только у первых двух секций, все остальные — самые обычные. Оба упомянутых типа нагревателей имеют пару патрубков, расположенных в донной части, то есть ориентированных к полу. В обоих случаях специфика устройства такова, что патрубок подачи подключен напрямую к каналу, по которому теплоноситель направляется в верхнюю часть лабиринта.

Секционный радиатор с нижним подключением

Также возможно дооснащение обычных секционных радиаторов с целью их подключения с нижним боковым подводом. Для этого используется специальная арматура, за счёт которой изменяется конфигурация каналов для циркуляции. Нижнее подключение может быть двухсторонним, в этом случае со стороны подачи вместо футорки вкручивается клапан, который торцом упирается в ниппель первой секции и глушит его, при этом выходное отверстие направлено строго вверх.

Клапан для нижнего подключения радиатора

Также возможно и одностороннее подключение, для которого необходима установка клапана с трубчатым зондом, предназначенным для оттока охлаждённого теплоносителя.

Термостатический узел для нижнего подключения радиатора

Описанный спектр арматуры может использоваться для большинства моделей секционных биметаллических и алюминиевых радиаторов. В разряде исключений оказываются разве что такие экзотические представители мира нагревательных приборов, как Rifar Monolit, не имеющие ниппелей, хотя в их модельном ряду присутствуют модификации для нижнего подвода труб. В сантехнической практике также встречаются примеры нижнего подключения чугунных радиаторов, хотя возможность такого монтажа всегда определяется индивидуально в зависимости от модели.

Читайте также:
Рейтинг лучших самоходных бензиновых газонокосилок 2021 года: ТОП моделей

В каких системах отопления практикуется нижний подвод

Очевидно, что подача теплоносителя снизу вверх противоестественна, потому как направлена против действия силы тяжести. По этой причине нижний подвод радиаторов не может выполняться в открытых системах отопления с естественной циркуляцией. Но это далеко не единственное ограничение.

Даже при двухстороннем нижнем подключении, где присоединение возвратного патрубка выполняется по стандартной схеме, на подаче устанавливается специальный клапан. Его пропускная способность ниже, чем у обычной футорки с вкрученным фитингом, поэтому коэффициент местного сопротивления радиатора в таком случае будет выше номинального как минимум вдвое. Это вынуждает использовать циркуляционные насосы с более интенсивным напором и в корне пересмотреть процедуру гидравлического расчёта.

При одностороннем нижнем подключении возникает ещё больше сложностей. Во-первых, местное гидродинамическое сопротивления радиатора возрастает ещё больше, ведь теперь через один отвод проходит два встречных канала с достаточно малым условным проходом. Помимо этого имеются трудности с установкой запорно-регулирующей арматуры. Качественные узлы нижнего подключения радиаторов со встроенной термостатирующей головкой — большая редкость на отечественном рынке. Большая часть ассортимента представлена изделиями китайского производства, не обеспечивающими достаточной гибкости и точности регулировки. Другой нюанс кроется в способе регулирования расхода теплоносителя: вместо штока, ограничивающего пропускную способность, большинство инжекторных узлов имеют встроенный байпас, что в корне меняет методику балансировки. При этом установка инжекционного узла с отдельно стоящим дросселем и термостатирующей головкой зачастую недопустима по причине отсутствия свободного места, а если такая конфигурация всё-таки возможна, она будет крайне громоздкой и неудобной в управлении.

Двухтрубная система отопления с попутным движением теплоносителя

Можно сказать, что наилучшим образом для нижнего подключения радиаторов подходят двухтрубные системы с попутным движением теплоносителя или лучевые развязки. Из-за существенного снижения пропускной способности радиаторов нет очевидных причин отказываться от тонких PEX труб с натяжными фитингами, которые выглядят гораздо изящнее прочих систем питания. Не самой удачной идеей будет применять нижнее подключение для однотрубных схем, в таком варианте достаточно сложно выполнить балансировку системы и обеспечить её стабильную работу.

Подвод труб к радиатору

Конечно, использование в развязке отопления сшитого полиэтилена вовсе не обязательно, хотя и предпочтительно из соображений надёжности и эстетики. Однозначно следует отказаться от использования стальных труб. Причина тому проста: традиционно при нижнем подключении трубы уходят в пол и пролегают либо под покрытием, либо по потолку нижнего этажа. Если отопительный трубопровод проходит через перекрытие, требуется огильзовка прохода, что не лучшим образом сказывается на внешнем виде напольного покрытия. В остальном же выбор материала для развязки системы вполне свободный, может использоваться полипропилен, упомянутый PEX и даже медь .

Отдельно стоит коснуться темы использования трубной изоляции. По этому вопросу есть три позиции:

  1. Без изоляции трубы могут выполнять функцию подогрева пола при том условии, что они располагаются в проходной зоне.
  2. Изолирующий кожух эффективно снижает паразитные утечки тепла, что актуально при прокладке труб в технической полости потолка нижнего этажа.
  3. При нахождении труб в плотных несжимаемых средах, таких как стяжка пола, изоляция выполняет функцию демпфера, компенсируя тепловое расширение пластика и позволяя ему расширяться в обе стороны.

На момент монтажа разводки должно быть точно известно положение установки радиаторов. Высота может варьироваться, но горизонтальное смещение, как правило, недопустимо. Связано это с тем, что поворотный фитинг не находится на поверхности, то есть над покрытием выступает лишь прямой участок, присоединяемый к отводу радиатора. От этого правила можно отступать, только если используются узлы нижнего бокового подключения, в таком случае выводы труб располагают на расстоянии около 100–120 мм от торца футорки радиатора.

Арматура и расходники

Сам монтаж радиаторов с нижним подключением не подразумевает особой сложности, но для этого требуется заранее подготовить всю необходимую арматуру, фитинги и средства упаковки. В зависимости от типа радиаторов, перечень может отличаться.

Для радиаторов, нижнее подключение которых предусмотрено конструкцией, требуется набор переходников, соответствующих материалу трубы. Как правило, это прямые пресс-фитинги или гильзы под пайку, при использовании полипропилена рекомендуется установка резьбовых «американок». Регулирующая арматура в таких случаях крайне редко устанавливается непосредственно под радиатором, оптимальное её расположение — на распределительном коллекторе. Точно таким же образом обстоит дело в случае установки инжекторных узлов.

При боковом нижнем подводе труб возможна установка на радиаторе термостатирующего и регулировочного клапанов. При этом вся арматура устанавливается на «металлической» части, то есть упаковывается на резьбовых соединениях с футорками или резьбовыми штуцерами клапанов нижнего подключения. В любом случае каждый радиатор снабжается двумя запорными шаровыми кранами для возможности снятия радиатора без остановки системы. Также потребуется одна или две радиаторных пробки и кран Маевского. Герметизация резьбовых соединений традиционно выполняется паклей и уплотнительной пастой Unipak.

Правила монтажа

Перед подключением радиатора к системе выполняется его сборка в лежачем состоянии с установкой всех элементов арматуры. В конечном итоге должно оставаться только два прямых пресс-фитинга или соединения под накидную гайку: на подающем и возвратном трубопроводе.

Клапан нижнего подключения заменяет собой радиаторную футорку. Его герметизация происходит стандартным для этого узла способом — с помощью кольцевого уплотнения. Желательно отметить на гайке клапана положение сквозного отверстия на хвостовике, чтобы после закручивания оно расположилось строго вертикально. Для корректировки положения можно использовать уплотнения разной толщины и регулировать степень затяжки.

Читайте также:
Технология укладки ламината на бетонный пол. Инструкция по монтажу ламината своими руками

Инжекторный узел подключается схожим образом, однако довольно часто он не имеет гайки, заменяющей футорку. При одностороннем нижнем подключении отвод с обратной стороны глушится пробкой, как и один из верхних, в оставшийся устанавливается кран Маевского. Дальнейшая схема сборки проста: на резьбовые штуцеры клапана, инжекторного узла или нижних отводов на паклю с герметизирующей пастой упаковывают всю необходимую запорно-регулирующую аппаратуру. В конечном итоге радиатор устанавливается на место в сборе и фиксируется с помощью настенного или напольного способа крепления, затем проводится его подключение к системе.

Как правильно подключить радиатор при подаче снизу

Из этого материала вы узнаете о том как правильно подключить или обвязать радиатор отопления если подача теплоносителя по стояку подается снизу в верх.

[themify_col grid=”2-1 first”]

Иногда при поиске вариантов по вопросу подключения радиаторов с нижней подачей многих интересует не обвязка секционного радиатора который требуется соединить со стояком отопления, по которому теплоноситель или подача теплоносителя движется снизу вверх.

Варианты разновидностей радиаторов с нижней подводкой, или виды обвязки радиаторов в новостройках, где отопление проложено в стяжке пола и подводка труб к радиаторам всегда снизу это другая статья, ее можно посмотреть по ссылке..

[/themify_col] [themify_col grid=”2-1″]

Если же вопрос о том как правильно обвязать радиатор при подключении к стояку по которому тепловой поток движется снизу в верх по стояку, то эта статья об этом.

При замене радиаторов очень важно учитывать движение потока теплоносителя в системе. Очень часто бывает так что подача тепла многоквартирном доме осуществляется снизу в верх, что противоречит законам физики и здравому смыслу, но что имеем то имеем.. Такой снизу идущий поток создает избыточную нагрузку на насосное оборудование центральной котельной но как говорится что имеем то имеем.. Дело в том что если ошибочно полагать что поток теплоносителя движется в правильном направлении – сверху вниз и устанавливать батарею правильно. То в результате правильной установки радиатора отопления может обнаружиться что он почему то не греет.

Как исправить ситуацию и заставить батарею прогреваться и отдавать тепло? Самый простой и изящный способ установки батареи в диагональной обвязке.

Однако не всегда имеется возможность подключать радиаторы по диагональной схеме обвязки. И часто при подаче теплоносителя снизу вверх батареи подключают во так.

Или вот такой вариант обвязки радиатора отопления при подаче теплоносителя снизу – не очень красиво..

Но это – боковое подключение хорошо работает при коротких радиаторах до семи секций. А если секций двенадцать или больше?

Что делать в таком случае когда заказчик не хочет что бы обвязка батареи монтировалась по диагонали? Есть конечно же у сантехников хитрости и на этот счет но это уже из области находчивости Русских умельцев по замене батарей отопления.

Для того что бы установить длинную батарею (более десяти секций) с боковым подключением так что бы она могла прогреваться по всей ее длине, нужно взять отрезок металлопластиковой трубы и вставить его в нижнюю часть радиатора по всей длине, таким образом удлинив поток теплоносителя в батарее. Для этого берем комплектную футорку на 3/4 с резьбой по всей длинне внутреннего диаметра. И вкручиваем в нее обжимной фитинг для металлопоастиковой трубы на 1/2 дюйма.

Получится вот такая интересная конструкция.

Которую мы установим внутрь радиатора отопления в нижнюю ось самой батареи и за счет этого удлиним поток тепла по свей многосекционной батарее отопления.

И вставляем удлинитель теплоносителя в батарею отопления.

Все теперь невероятно длинные радиаторы отопления с боковым подключением будут греть на полную мощность отдавая максимум тепла в отапливаемое помещение.

В принципе можно даже не обращать внимания на то какая подача идет по стоякам, низ или верх, это неважно, если установлен только один радиатор. Если один то для этого радиатора, вполне достаточно бокового подключения, если батарея длинная – более 6 секций то боковое подключение можно аппгрейдить удлинителем потока, как то показано выше.

Хотите установить несколько радиаторов? Можно установить несколько, вплоть до целой ветки…Всю ветку радиаторов отопления можно подключить к одному стояку отопления и все радиаторная ветка будет отлично прогреваться. Даже если на ней семь батарей, при этом абсолютно неважно, откуда подается теплоноситель с верху или снизу и никаких выподвертов с трубами – классическая двухтрубка тупиковая Об этом подробно в следующей статье…

Рекомендации

Невозможно подключить радиатор неправильно если подключать его на подачу в независимости в какую сторону движется теплоносителя по стояку отопления – вверх или вниз. Множество посетителей сантехнических сайтов, задаются вопросом о правильном и неправильном подключении радиаторов…

Подключать к стояка отопления можно и второй и третий и даже седьмой радиатор если не называть стояк двухтрубным. Дело в том что двухтрубных стояком не бывает а бывают стояки подачи и обратки. И здесь для…

Веткой системы отопления можно назвать в первую очередь радиаторную сеть примыкающую к общему стояку отопления на котором установлены аналогичные радиаторные ветки в каждой квартире. Начнем с простого. На рисунке ниже изображена отопительная система в виде…

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: