Как изготовить искусственный мрамор своими руками в домашних условиях, технология с видео

Как в домашних условиях сделать искусственный мрамор

Натуральный мрамор – дорогой материал, который просто потрясающе смотрится в интерьере. Поэтому в условиях современного производства широко применяется технология создания искусственного камня, который отливается в формах, а по качеству не уступает природному сырью.

При желании сделать искусственный мрамор можно даже самостоятельно. Такой материал послужит отличной основой для столешниц, мебели, предметов быта и подойдет для оформления фасадов.

Столешницы из мрамора для ванной к содержанию ↑

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – это декоративный и строительный материал, довольно точно имитирующий натуральный камень. Он нашел широкое применение на стройке, в ремонте помещений и в промышленности.

Для его изготовления используются как минеральные компоненты, так и синтетические смолы, прочие добавки. За счет специального способа введения красителей поверхность готового изделия имеет характерный рисунок с мраморными разводами и крапинками.

Искусственный мрамор отличается множеством положительных характеристик:

  • высокой механической прочностью;
  • долговечностью, длительным периодом эксплуатации;
  • низкой тепло- и электропроводностью;
  • пожарной безопасностью;
  • экологичностью, безвредностью;
  • стойкостью к действию кислот, щелочей, жиров, влаги;
  • эстетичным внешним видом;
  • твердостью, простотой обработки.

В зависимости от способа производства искусственный мрамор может быть литьевым, оселковым, молотым или жидким.

Литьевой

Этот композитный материал пользуется самой большой популярностью, поскольку литьевой способ изготовления применим даже в домашних условиях. Основу искусственного мрамора составляют минеральный наполнитель (кварцевый песок или каменная крошка) и полиэфирная смола. В промышленности в состав также вводят пластификаторы, другие целевые добавки.

Оселковый

Материал представляет собой окрашенную под мрамор гипсовую массу, которая разводится клеевым раствором. В состав обязательно добавляются вещества, замедляющие схватывание гипса. За счет шлифовки и полировки изделия из оселкового мрамора имеют красивый блеск. Они получаются прочными и легкими.

Плиты оселкового мрамора

Важно! Изделия из оселкового мрамора не переносят повышенную влажность.

Молотый (микрокальцит)

Колотый (молотый) мрамор – это порошкообразный материал белого, сероватого цвета, полученный путем измельчения мраморной крошки. Он идет на изготовление ЛКМ, линолеума, разных видов пластика. Готовые изделия отличаются прочностью, устойчивостью к УФ-излучению, но их влагостойкость довольно низка.

Жидкий

Материал производится путем соединения мраморной крошки и акриловых полимеров. Он легкий, гибкий, совершенно нетоксичный и экологичный. За счет малой толщины листы жидкого искусственного мрамора можно резать ножницами и применять вместо обоев. Поверхность будет ровной, бесшовной и прочной.

Производство литьевого искусственного мрамора

Перед началом работ нужно сразу подготовить все материалы и расходники, а также купить или взять в аренду инструменты и приспособления для производства мрамора.

Оборудование

Прежде всего нужны матрицы – формы для заливки мраморной смеси. Лучше всего зарекомендовали себя формы из полиуретана — они очень прочные, не деформируются, хотя и стоят недешево.

Форма для столешницы

  • компоненты для замешивания состава;
  • строительный миксер;
  • шлифовальная машинка;
  • емкость;
  • распылитель для гелькоута или кисточки для смазывания форм.

к содержанию ↑

Состав сырья

Основными компонентами являются полиэфирная смола (гелькоут) и мраморная крошка (мука) в пропорции 4:1. Также для прочности и улучшения эксплуатационных характеристик применяются цемент, гипс, известь, кварцевый песок.

Важно! При желании цементом можно полностью заменить полиэфирную смолу в составе, но надежность готового мрамора снизится.

В таком случае «рецепт» раствора будет следующим:

  • песок – 2 части;
  • цемент – 1 часть;
  • мелкая каменная крошка – 25% от общего объема;
  • вода – 0,2 части;
  • пластификатор – 1% от веса цемента;
  • пигмент – 1% от веса цемента.

к содержанию ↑

Технология производства

Способ производства искусственного мрамора несложен, важно лишь следовать указанным рекомендациям.

Приготовление раствора

В чистую емкость насыпают сухие компоненты, тщательно перемешивают их миксером и вводят краситель. Последний вмешивают осторожно, чтобы сохранить неравномерность окраски готового материала.

Затем массу разбавляют водой, хорошо встряхивают или помещают на вибростол – это поможет избавиться от воздушных пузырей. Воду вводят в 2 приема: первым делом добавляют 80% жидкости, потом вливают пластификатор, а затем оставшуюся воду.

Подготовка и наполнение форм

Формы выставляют в строго горизонтальном положении, сбрызгивают гелькоутом (полиэфирной смолой), заливают раствор. Встряхивают для избавления от лишнего воздуха и оставляют застывать минимум на сутки под пленкой.

Совет! Для усиления прочности мрамора делают армирование – помещают в толщу раствора проволочную сетку.

Обработка готовых плит

После отверждения формы переворачивают, достают каменные плиты и приступают к шлифованию. Такие изделия можно резать только оборудованием с алмазными дисками.

Читайте также:
Браширование древесины своими руками: как искусственно состарить дерево

Использование и рекомендации по уходу

Искусственный мрамор часто применяют для декорирования помещений, облицовки стен. Из него получаются красивые столешницы, подоконники, лестницы, скульптуры, декоративные фонтаны. Материал подходит для отделки фасадов домов, подчеркивания оконных и дверных проемов, создания тротуарной плитки.

Искусственный мрамор нужно очищать при помощи мягкой ткани, так как жесткие щетки могут оставить на нем царапины. Его моют с применением жидких СМС и не используют для полировки средства на основе олифы. В остальном материал считается довольно неприхотливым и при правильном подходе служит долгие годы.

Технология изготовления искусственного мрамора из бетона

Мрамор для отделки помещений и внешних стен зданий начали использовать еще в древние времена. Но это далеко не всем доступный материал. Цена на натуральный мрамор начинается от 20 тысяч рублей за квадратный метр. В качестве более экономичной замены ему выступает искусственный мрамор — из бетона и других материалов. Искусственный камень в 4 раза дешевле натурального, если приобретать его в магазинах. Но при определенных навыках изготовить его можно и самому.

Характеристики искусственного камня

Искусственным камнем называют не только произведенный из бетона мрамор, но и керамический гранит. Технология производства этих материалов практически идентична. А вот применяют их по-разному.

Керамический гранит считается более твердым и устойчивым к механическим повреждениям, поэтому его чаще, чем мрамор, используется для покрытий в зонах с интенсивным пешеходным трафиком: полы в торговых центрах, супермаркетах, метрополитене, транспортных центров. В жилых помещениях керамогранитом облицовывают стены и полы холлов и кухонь, ванных комнат.

Мрамор менее прочен, но благодаря красителям имеет красивый узор. Его область применения — столешницы и барные стойки, перила ограждений и лестниц, элементы декора, детали сантехнических узлов, подоконники и искусственные колонны.

Изготовленный под заказ бетонный мрамор может иметь практически любую форму, цвет и узор. Эти параметры зависят исключительно от фантазии и платежеспособности покупателя.

Натуральный мрамор во многом проигрывает своему искусственному аналогу. Столешница из природного материала будет весить в 3−4 раза больше, чем аналогичная по форме и размеру — из синтетического.

Цветовая палитра натурального камня ограничена, в то время как искусственный мрамор можно окрасить в любой оттенок и даже заставить светиться.

Методики изготовления

В промышленных масштабах применяют несколько технологий производства мрамора. Состав смесей зависит от выбранного способа. Наиболее популярны литьевой и гипсовый методы и изготовление мрамора из бетона. Технологии производства искусственного мрамора и в том, и в другом случае имеют много общего.

Литьевой метод

Мрамор по методу литья изготавливается из кварцевого песка или отходов производства натурального камня — мраморной крошки. Целостность смеси придают полиэфирные смолы, а с помощью пигмента изделию можно придать любой оттенок. Литьевой мрамор обладает следующими характеристиками:

  • хорошее шумопоглощение;
  • устойчивость к нагрузкам и ударам;
  • пластичность, позволяющая легко обрезать и сверлить изделия без растрескивания и образования сколов;
  • нейтральность к высоким и низким температурам и к большинству агрессивных химических средств;
  • плотная, непористая структура не позволяет накапливаться грязи и остаткам пищи на поверхности;
  • обладает низкой теплопроводностью и хорошими изоляционными свойствами.
  • Помимо основных компонентов смеси, в производстве литьевого мрамора используют ряд инструментов, препаратов и специальное оборудование. К ним относятся:

    • формы для заливки;
    • антиадгезионный состав для обработки форм;
    • вибростол;
    • оборудование для шлифовки готовой мраморной конструкции;
    • гелькоут.

    Антиадгезионными смесями обрабатывают формы после выемки застывшего камня.

    В состав таких препаратов входят парафин или силикон, растворенные в керосине, уайт-спирите или бензине.

    Выбирать состав необходимо, ориентируясь на желаемый внешний вид камня.

    Для получения матовой поверхности подойдет силиконовая смесь, в то время как восковый антиадгезионный состав придает конечному изделию глянец, поверхность становится немного жирной.

    Порядок изготовления литьевого мрамора следующий:

    1. внутреннюю поверхность формы для заливки обрабатывают чистым растворителем;
    2. форму подогревают до комнатной температуры — около 25 °C;
    3. с помощью кисти или пульверизатора наносят антиадгезионный состав и чистой тряпкой распределяют по всей «рабочей» поверхности формы;
    4. обработанная форма высушивается в течение 5 минут;
    5. если форма используется впервые, обработку антиадгезионной смесью повторяют, при повторном использовании формы обработка необязательна;

  • во время сушки формы в отдельной емкости смешивают все ингредиенты состава — крошку, смолу и краситель, — тщательно перемешивают с помощью промышленного миксера;
  • готовую смесь переливают в обработанную форму и помещают на вибростол;
  • форма на вибростоле выдерживается в течение нескольких часов, чтобы минимизировать количество пузырьков воздуха и пористость готового изделия;
  • через 12 часов после заливки готовый мрамор извлекают из формы и при необходимости шлифуют, обрезают или придают нужную форму;
  • после обработки изделие очищают от пыли и обрабатывают гелькоутом.
  • Гелькоут — это полимерная смола, которой с помощью красителей придают заданный оттенок. Он выполняет несколько функции: защищает поверхность от повреждений, «закрывает» поры изделия и окрашивает его. Гелькоут наносят с помощью кисти или пульверизатора в несколько слоев. После высыхания финишного покрытия (для гелькоута это примерно 2−3 часа) изделие готово к использованию.

    Гипсовый мрамор

    Альтернативой камню из натуральной крошки является мрамор из гипса. Производство по такой рецептуре обходится гораздо дешевле. Базовая смесь содержит следующие компоненты:

  • строительный гипс;
  • столярный клей (Момент-Столяр, Супер-ПВА, Геркулес и так далее);
  • полиэфирная смола;
  • вода;
  • красители и дополнительные компоненты.
  • В первую очередь смешиваются гипс, клей и вода, затем добавляется смола, и все перемешивается с помощью миксера. Затем добавляются компоненты для придания цвета:

    • черный цвет дает анилиновая краска;
    • оттенок кофе можно получить, если использовать оранжевый гумилакс (200 г) и 1 литр технического спирта на 50 кг гипса;
    • для белоснежного мрамора используют белый гумилакс.

    Смесь заливают в форму и сушат в течение 10 часов при комнатной температуре. После полного отвердевания искусственный «гипсовый» мрамор вынимают, обрабатывают силикатом калия, просушивают и полируют фетром.

    Гипсовый мрамор — наиболее легкий вид искусственного камня, но и один из самых хрупких. На его основе обычно изготавливают декоративные элементы, на которые не отказывается значительная нагрузка.

    На основе бетона

    Для изготовления единичного изделия необязательно обращаться к сторонним производителям. Если имеется ряд вполне доступных ингредиентов, создать искусственный камень может каждый. Можно своими руками сделать мрамор из бетона. В составе мрамора помимо цемента содержится песок, пластификатор и вода. Это сильно снижает стоимость искусственного камня по сравнению с литьевым методом. К таким простым компонентам тоже есть определенные требования.

    Для производства мрамора из бетона используют следующие материалы и оборудование:

    • цемент без добавок (предпочтительнее марки М400-М500);
    • многофракционный песок (0,14−5 мм);
    • пластификатор С-3;
    • красители;
    • чистая вода;
    • форма для изделия;
    • пленка;
    • сетка или проволока для армирования;
    • емкость для смешивания ингредиентов;
    • промышленный миксер или дрель с насадкой.

    Производство начинается с тщательного просеивания песка. Это поможет избавиться от лишних примесей. Первыми смешивают базовые компоненты — цемент и песок. Соотношение этих компонентов в составе может меняться в зависимости от сферы применения конечного изделия.

    • Для деталей, которые в будущем будут подвержены большому количеству механических повреждений, — бордюры, внешняя облицовка, тротуарная плитка, — требуется смешать цемент и песок в пропорции 1:3.
    • Если из искусственного мрамора планируется изготовить столешницу, элемент перекрытия или лестницы, подоконник, то пропорции должны быть 1:2.
    • Для декоративных элементов цемент и песок смешивают в соотношении 1:1.

    Затем смесь разводят водой. Объем воды рассчитывают исходя из объема сухой смеси: рекомендуемая пропорция — 1 часть воды к 2 частям смеси. Сначала вливают примерно три четверти воды и перемешивают. Затем в смесь добавляют пластификатор из расчета 1−2% от веса цемента и перемешивают.

    Для наилучшего распределения пластификатора смесь выстаивают в течение 10−15 минут, а потом вливают оставшуюся воду и снова перемешивают.

    Последний компонент — краситель. Для достижения необходимого оттенка могут добавлять один или несколько пигментов. Обычно рекомендуют использовать пигмент в расчете 1% от веса цемента (а не всей смеси), но эффективность красителей неодинакова, поэтому такое соотношение может не дать желаемого результата. Наиболее популярные красители и их рекомендуемые дозировки следующие:

    • оксид титана придает смеси белый цвет (или белые разводы и прожилки), рекомендуемая дозировка — от 2 до 4%;
    • сурик — красно-оранжевый пигмент — 5%;
    • оксид хрома окрашивает состав в зеленый цвет, добавляется в объеме 3−5% от веса цемента;
    • рекомендуемый объем для охры — 5%, в результате мрамор окрашивается в оттенки от светло-желтого до коричневого.

    Выпускаются также специальные пигменты для бетона. При определении их дозировки нужно следовать указаниям производителя.

    После внесения красителя состав не следует тщательно перемешивать, так как мрамору свойственно неравномерное распределение цвета.

    Готовую смесь частями заливают в обработанную антиадгезионными препаратами форму, уделяя особое внимание углублениям. Если планируемое изделие имеет большие размеры, в форму выливают часть состава, укладывают сетку или проволоку и лишь потом добавляют оставшуюся часть жидкой основы. Обычно армирования требуют столешницы и массивные плиты, бордюры, объемные элементы декора. После заливки форму закрывают пленкой и оставляют до полного отвердевания.

    Искусственный мрамор застывает долго, на это потребуется не менее 7−12 дней. Готовый камень извлекают из формы, при необходимости шлифуют и покрывают финишным защитным слоем смолы (гелькоута).

    Нюансы эксплуатации

    При правильной финишной обработке искусственного мрамора любого происхождения изделия из него будут служить годами. Одним из способов увеличения долговечности камня является поверхностное окрашивание и покрытие водно-акриловым лаком.

    Это особенно актуально для камня, используемого во внешней отделке, так как водно-акриловый лак не поддается влиянию солнечных лучей.

    В результате мраморный элемент декора не поменяет свой цвет и не покроется неприятными желтыми пятнами в течение 10−15 лет.

    При установке изделия следует избегать сильной затяжки крепежных элементов. Мраморная плита, установленная с перекосом или с сильным давлением на углы, может не выдержать нагрузки и лопнуть. При облицовке помещений с повышенной влажностью необходимо следить за состоянием сантехники, предупреждать появления протечек и попадание камня под прокапывание.

    Падение тяжелых предметов с острыми углами может повредить мрамор. Не стоит резать продукты прямо на столешнице, используйте разделочные доски.

    Очистку поверхности нужно производить с использованием только жидких чистящих средств. Составы с абразивами разрушают защитное покрытие искусственного камня, наносят микроцарапины, в которых накапливаются остатки пищи, пыли и другие загрязнения. От жестких щеток и металлических сеток следует отказаться, отдав предпочтение мягким тканям.

    Также рекомендуется не реже чем раз в год после очистки покрывать искусственный мрамор грунтовкой по бетону. В этом случае он прослужит намного дольше.

    Изготовление искусственного мрамора в домашних условиях

    Мрамор как строительный материал применялся с античных времён для постройки зданий и их облицовки. Из мрамора создавали скульптуры, им украшали дворцы и храмы и неспроста — ведь это красивейший материал с уникальной структурой. Обходился владельцам этих строений он очень недёшево, со временем цена на него несколько упала, но даже в наши дни мало кто может себе позволить этот материал. И тогда на замену натуральному камню пришел искусственный мрамор.

    • Сферы применения искусственного материала
    • Сравнение с натуральным камнем
    • Основные разновидности
      • С использованием цемента
      • На основе полиэфирных смол
      • Оселковый мрамор из гипса

    Сферы применения искусственного материала

    Искусственный мрамор — это имитация натурального камня, изготавливается он из полиэфирных смол, бетона или гипса с добавлением различных красителей и наполнителей. Широкий выбор добавок позволяет получить при изготовлении отделочный материал, обладающий всеми нужными конкретному потребителю свойствами. Этот материал нашёл широкое применение при строительных и отделочных работах. Он используется как для наружной облицовки строений, так и для внутренней отделки, прекрасно сочетаясь при этом практически с любым интерьером. А также из него изготавливают столешницы, раковины, ванны, бордюры, плинтуса и многое другое.

    Сравнивая работы по обработке натурального камня и любые работы с искусственным мрамором, становится ясно, что трудозатраты просто несоизмеримы. К примеру, чтобы изготовить ванную из натурального мрамора, нужно сначала из цельной глыбы камня вытесать ванну, затем отшлифовать её. Кроме трудоёмкости процесса, нужно учесть риск того, что камень в процессе расколется, не выдержав механических нагрузок, ведь мрамор не самый прочный материал. А для изготовления ванной из искусственного камня нужно сделать пластичную смесь, залить её в форму, дождаться высыхания изделия и обработать шлифовальной машиной.

    Трудозатраты вкупе со стоимостью материала создают основную стоимость товара. Именно поэтому при покупке ванны из натурального мрамора придётся заплатить в 5−7 раз дороже, чем при покупке ванны из искусственного.

    Примерно такое же соотношение будет, если сравнивать любые другие предметы из этих материалов, и это понятно, ведь натуральный мрамор — материал не для всех. А можно ещё больше уменьшить затраты, изготовив искусственный мрамор своими руками.

    Сравнение с натуральным камнем

    За тысячелетия использования натуральный мрамор, естественно, показал свои хорошие и плохие качества. Искусственный камень используется намного меньше, однако этого срока достаточно, чтобы были выявлены его достоинства и недостатки. Можно сравнить эти материалы по основным свойствам и характеристикам:

    • Экологичность. Несомненно, натуральный камень выигрывает по этой характеристике у искусственных материалов. Однако производители утверждают, что все компоненты любого типа искусственного мрамора безопасны для здоровья, к тому же очень часто на эти материалы наносятся специальные покрытия, препятствующие выделениям любых веществ.
    • Прочность. Натуральный мрамор нетрудно поцарапать простым ножом. Искусственные аналоги могут быть изготовлены настолько прочными, что скорее затупится нож, чем на поверхности появится царапина. К тому же повреждения таких поверхностей легко устраняются.
    • Способность к теплопередаче (морозостойкость и теплостойкость). По этим параметрам оба вида камня показывают отличные характеристики, ими можно как облицовывать здания снаружи, так и использовать, например, при отделке каминов. Разрушения материалов не будет ни от мороза, ни от пламени.
    • Стоимость. По этому показателю искусственный камень безоговорочно выигрывает у натурального мрамора.
    • Водостойкость. Натуральный мрамор может быть различной зернистости и плотности, рыхлый мрамор не рекомендуется использовать для отделки помещений, где он может подвергнуться воздействию воды (ванные комнаты, туалеты, бассейны и т. д. ). При изготовлении искусственного камня достаточно озаботиться наличием в составе соответствующих добавок, или покрыть его гидрофобизаторами.
    • Кислотостойкость. Натуральный мрамор подвержен влиянию различных кислот, в том числе и входящих в некоторые средства бытовой химии, больше искусственного. А в случае попадания на него соляной кислоты вообще происходит бурная реакция.

    Основные разновидности

    Искусственный мрамор изготавливается по несложной схеме: подготавливается пластичная смесь с различными наполнителями и красителями, ей придаётся необходимая форма, после чего смесь застывает до твёрдого состояния. В твёрдом состоянии изделие шлифуется для придания ему гладкости и глянца. В зависимости от основы состава можно выделить три основных вида искусственного камня:

    • на основе цементно-песчаной смеси;
    • на основе полиэфирных смол;
    • оселковый (гипсовый) мрамор.

    Все они могут применяться для изготовления искусственного мрамора в домашних условиях, для этого не требуется дорогостоящего оборудования, а все составляющие можно приобрести в строительных магазинах. Конечно, желательно наличие вибростола, но для небольших объёмов изготовления можно обойтись без него, нужно лишь следить за тем, чтобы раствор полностью заполнял форму, не оставляя пустот.

    При выполнении работ по любой технологии понадобятся формы из пластика, гипса, полиуретана или другого подходящего материала. Форму можно изготовить самостоятельно из имеющихся материалов, к примеру, для плитки или небольшой столешницы можно изготовить бортики из деревянных брусьев, а для днища использовать стекло. Чем более гладкой будет внутренняя поверхность формы, тем легче будет извлекать из неё изделие, и тем меньше надо будет его шлифовать. Лучше всего, если форму можно будет разобрать.

    С использованием цемента

    Для начала нужно на внутреннюю поверхность формы нанести слой гелькоута. Этот слой будет внешней оболочкой готового изделия, лучше всего использовать влагостойкий гелькоут. Цвет подбирается по своему усмотрению. Смешивая гели разных цветов, можно получить свой неповторимый рисунок текстуры внешней поверхности изделия.

    А также можно использовать бесцветный гелькоут, в этом случае красители нужно будет добавлять в цементно-песчаную смесь. Добавлять краситель нужно неравномерно, разными порциями в самом конце размешивания раствора, чтобы при перемешивании получились различные по толщине и направленности прожилки, имитирующие структуру натурального камня. Раствор в форму заливается только после полного высыхания гелькоута. Для приготовления раствора нужно взять две части мелкого, хорошо просеянного песка и одну часть цемента М-400.

    Наполнителем смеси послужит мелкий щебень, в качестве пластификатора можно использовать гашёную известь, растворённый в воде стиральный порошок или жидкое мыло. Готовым раствором аккуратно, небольшими порциями заполняется форма.

    Излишки раствора удаляются шпателем, после чего форма накрывается полиэтиленовой плёнкой, это замедлит испарение влаги из высыхающего изделия. Время высыхания зависит от размеров изделия, после полного высыхания его осторожно извлекают из формы, шлифуют и полируют поверхность.

    На основе полиэфирных смол

    Искусственный камень, изготовленный этим способом, также называют жидким мрамором. Стоимость составляющих, используемых при таком способе, будет значительно выше, но зато изделие будет легче и прочнее, что немаловажно при изготовлении многих предметов. Для приготовления полимербетона потребуются компоненты в следующих пропорциях:

    • полиэфирные смолы — 1 часть;
    • наполнитель (кварцевый песок или измельчённый щебень) — 3−4 части.

    Вместо полимербетона можно использовать смесь АСТ-Т и бутакрила (это холодно-твердеющая пластмасса) с добавлением в качестве наполнителя мелкого щебня, песка или мраморной крошки. Наполнителя добавляется не более 50% от объёма полимербетона.

    Для начала наносится гелькоут на форму. Смесь тщательно перемешивается в сухом состоянии, постепенно добавляется вода, и в самом конце красители. Смесь начнёт застывать через 15—20 минут после добавления воды. Как и в предыдущей технологии, красители размешивать надо так, чтобы получились разнообразные линии и полосы, имитирующие прожилки в настоящем камне. Полимербетон заливается в форму, через 10 часов можно извлечь готовое изделие. При необходимости поверхность изделия шлифуется и полируется.

    Оселковый мрамор из гипса

    Этот вид искусственного камня представляет собой смесь гипса, клеящего состава и красителей. В воду добавляется клей и хорошо размешивается, этой водой затворяют гипс и тщательно перемешивают. Пропорции компонентов подбираются индивидуально, главное, чтобы раствор был довольно жидким для полного заполнения формы. Клея в воду нужно добавлять 2−3% от общего объёма. Клей, во-первых, послужит упрочняющим раствор веществом, а во-вторых, увеличит время застывания раствора, что очень актуально для гипсовых смесей.

    Небольшую часть раствора кладут в подготовленную форму, добавляют красители, размешивают, пока не получатся линии и полосы, напоминающие структуру натурального камня. Сразу же поверх этого слоя выкладывают остальной раствор. После высыхания смеси изделие тщательно шлифуется, отшлифованная поверхность напоминает такие виды камня, как ляпис-лазурь и малахит.

    Несомненно, лучшими эксплуатационными качествами обладает литьевой мрамор, одновременно он будет и самым дорогим. У такого материала очень широкая область применения. Изделия на основе цементно-песчаной смеси будут прочными, но тяжёлыми, в основном таким способом изготавливают напольные плитки или бордюры и другие массивные конструкции.

    Мрамор на основе гипса будет более лёгким и хрупким, такой материал рекомендуется использовать для изготовления облицовочной плитки и других предметов, используемых внутри помещения.

    Размеры и виды труб ПВХ для наружной и внутренней канализации.

    Оглавление:

    • Материал
    • Норматив
    • Классы кольцевой жёсткости
    • Коэффициент SDR
    • Виды
    • Размеры
      • ГОСТ
      • Внутренние
      • Внешние
      • Патрубки
    • Выбор уклона и диаметра

    В каждом загородном доме с подключённым водопроводом должна быть система «сброса» сточных вод. Да и в квартире без этого никак. Самая важная часть системы — канализационные трубы ПВХ: размеры их начинаются от 21,3×2,8 мм. Это внешний диаметр и толщина стенки.

    Материал

    ПВХ — поливинилхлорид. Его можно встретить везде. Он служит основой для изоляции электрических проводов. Из него делают мебельную кромку. Винилом покрывают лицевую сторону декоративных обоев.

    Главное достоинство материала — доступность. Но есть недостатки. Пластмасса плохо переносит морозы средней полосы России. При -15 градусах Цельсия «дубеет», становится хрупким. А если нагреть ПВХ до +66°C, он начнёт терять форму. Температура плавления составляет всего +100°C.

    Но этих характеристик вполне хватит для обустройства и эксплуатации канализации. Внутренней и наружной.

    Норматив

    Для труб из ПВХ есть специальный нормативный документ. Это ГОСТ 32413-2013. Он вступил в действие 1 января 2015 года. Стандарт «работает» не только в РФ. Его соблюдают ещё 6 стран:

    В тексте документа речь идёт о непластифицированном поливинилхлориде — НПВХ. Он твёрже обычного.

    Классы кольцевой жёсткости

    Иногда в таблицах будут встречаться непонятные на первый взгляд буквенные и цифровые обозначения. Например, SN 2. Это класс кольцевой жёсткости. Измеряется он в кН/м 2 .

    Параметр даёт понять, насколько труба способна выдерживать вертикальные нагрузки без деформации.

    Дадим краткие характеристики:

    SN 2. Выдерживают только пешеходное движение.

    SN 4. Способны справиться с легковым транспортом.

    SN 8. Не «сплющиваются» от грузовых машин.

    Чем слабее утрамбован грунт, тем больше цифра должна стоять после SN.

    Коэффициент SDR

    Эта аббревиатура часто встречается в кодах маркировки. Пишется, как SDR. Обозначает стандартный размерный коэффициент, по-английски — Standart Dimension Ratio.

    Это отношение внешнего диаметра трубы к её толщине стенки. Например, найдём значение SDR для показателей:

    Здесь D — наружный диаметр, а S — толщина стенки. Оба значения в мм. Формула вычисления такова:

    Округляем в большую сторону для целого числа и получаем:

    Чем ниже коэффициент, тем толще стенки трубы. Значит, она прочнее.

    Понятно, что редко можно использовать всего одну трубу. Их приходится соединять между собой. Поэтому есть классификация по виду соединения:

    Под уплотнительное кольцо.

    Под клеевое соединение.

    Самые распространённые трубы — с раструбом под кольцо. Для надёжного соединение достаточно вставить прямой участок в раструб.

    Размеры

    За основу при измерениях берут номинальный наружный диаметр в миллиметрах. Ещё есть длина и толщина стенок.

    Стандарт ГОСТ 32413-2013 регламентирует две основные характеристики:

    Длину производитель может выбирать самостоятельно. Подробности в таблице.

    Номинальный наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм
    SN 2, SDR 51 SN 4, SDR 41 SN 8, SDR 34
    Min Max Min Max Min Max
    110 3,2 3,8 3,2 3,8
    125 3,2 3,8 3,7 4,3
    160 3,2 3,8 4,0 4,6 4,7 5,4
    200 3,9 4,5 4,9 5,6 5,9 6,7
    250 4,9 5,6 6,2 7,1 7,3 8,3
    315 6,2 7,1 7,7 8,7 9,2 10,4
    355 7,0 7,9 8,7 9,8 10,4 11,7
    400 7,9 8,9 9,8 11,0 11,7 13,1
    450 8,8 9,9 11,0 12,3 13,2 14,8
    500 9,8 11,0 12,3 13,8 14,6 16,3
    630 12,3 13,8 15,4 17,2 18,4 20,5
    710 13,9 15,5 17,4 19,4 20,8 23,2
    800 15,7 17,5 19,6 21,8 23,4 26,8
    900 17,6 19,6 22,0 24,4
    1000 19,6 21,8 24,5 27,2

    Внутренние

    Трубы предназначены для обустройства внутренних систем канализации. Отвод стоков от кухонных моек, ванн. В продаже много европейских душевых кабин и другого оборудования. Поэтому за основу берут размеры в дюймах.

    Условный диаметр, дюйм Внешний диаметр, мм Минимальная толщина стенки, мм Расчетный внутренний диаметр, мм Масса, кг
    1/2 21,3 2,8 15,7 0,238
    3/4 26,7 2,9 20,9 0,313
    1 33,4 3,4 26,6 0,476
    1 1/4 42,2 3,6 35,0 0,640
    1 1/2 48,3 3,7 40,9 0,759
    2 60,3 3,9 52,5 1,012
    2 1/2 73,0 5,2 62,6 1,592
    3 88,9 5,5 77,9 2,098
    4 114,3 6,0 102,3 2,991
    5 141,3 6,6 128,1 4,062
    6 158,8 7,1 144,6 5,253
    8 219,0 8,2 202,6 8,020
    10 273,1 9,3 254,5 11,234
    12 318,8 10,3 298,2 14,895
    14 355,6 11,1 333,4 17,558
    16 406,4 12,7 381,0 22,960

    Внешние

    Трубы необходимы для транспортировки отходов из дома в септик или городскую канализацию. Диаметр большой, поскольку нужно обеспечить высокую пропускную способность.

    Коэффициент (Класс) Диаметр, мм Стенка, мм Длина, мм
    SDR 51 (SN2) 110 3,2 1000
    SDR 51 (SN2) 110 3,2 2000
    SDR 51 (SN2) 110 3,2 3000
    SDR 51 (SN2) 110 3,2 4000
    SDR 51 (SN2) 110 3,2 5000
    SDR 51 (SN2) 110 3,2 6000
    SDR 51 (SN2) 160 3,2 1000
    SDR 51 (SN2) 160 3,2 2000
    SDR 51 (SN2) 160 3,2 3000
    SDR 51 (SN2) 160 3,2 4000
    SDR 51 (SN2) 160 3,2 5000
    SDR 51 (SN2) 160 3,2 6000
    SDR 41 (SN4) 160 4,0 1000
    SDR 41 (SN4) 160 4,0 2000
    SDR 41 (SN4) 160 4,0 3000
    SDR 41 (SN4) 160 4,0 4000
    SDR 41 (SN4) 160 4,0 5000
    SDR 41 (SN4) 160 4,0 6000
    SDR 51 (SN2) 200 3,9 1000
    SDR 51 (SN2) 200 3,9 2000
    SDR 51 (SN2) 200 3,9 3000
    SDR 51 (SN2) 200 3,9 4000
    SDR 51 (SN2) 200 3,9 5000
    SDR 51 (SN2) 200 3,9 6000
    SDR 41 (SN4) 200 4,9 1000
    SDR 41 (SN4) 200 4,9 2000
    SDR 41 (SN4) 200 4,9 3000
    SDR 41 (SN4) 200 4,9 4000
    SDR 51 (SN2) 250 4,9 1000
    SDR 51 (SN2) 250 4,9 2000
    SDR 51 (SN2) 250 4,9 3000
    SDR 41 (SN4) 250 6,2 5000
    SDR 41 (SN4) 250 6,2 6000
    SDR 51 (SN2) 315 6,2 1000
    SDR 51 (SN2) 315 6,2 2000
    SDR 51 (SN2) 315 6,2 3000
    SDR 51 (SN2) 315 6,2 4000
    SDR 51 (SN2) 315 6,2 5000
    SDR 51 (SN2) 315 6,2 6000
    SDR 41 (SN4) 315 7,7 1000
    SDR 41 (SN4) 315 7,7 2000
    SDR 41 (SN4) 315 7,7 3000
    SDR 41 (SN4) 315 7,7 4000
    SDR 41 (SN4) 315 7,7 5000
    SDR 41 (SN4) 315 7,7 6000
    SDR (SN8) 315 9,7 6000
    SDR (SN8) 400 12,3 6000
    SDR (SN8) 500 15,3 6000

    Патрубки

    Понадобятся для соединения труб между собой или для подключения потребителей к канализации.

    Диаметр, мм Толщина стенки, мм Длина, мм
    50 1,8 250
    50 1,8 500
    50 1,8 750
    50 1,8 1000
    50 1,8 1500
    50 1,8 2000
    50 1,8 3000
    110 2,7 250
    110 2,7 500
    110 2,7 750
    110 2,7 1000
    110 2,7 1500
    110 2,7 2000
    110 2,7 3000
    110 2,2 250
    110 2,2 500
    110 2,2 750
    110 2,2 1000
    110 2,2 1500
    110 2,2 2000

    Выбор уклона и диаметра

    В доме полно сантехники, оборудованной системой слива. И если для миниатюрной мойки потребуется труба малого диаметра, то для подключения унитаза будет нужен внушительный отвод.

    Чтобы отходы беспрепятственно стекали в канализацию, нужно обеспечить достаточный уклон. Иначе вода и прочие жидкости будут застаиваться. Угол будем считать, как отношение 1 погонного метра труб к уклону в миллиметрах. Приведём данные в виде таблицы.

    Техника Уклон, пог. м / мм Диаметр трубы, мм
    Душ 1:48 40
    Унитаз 1:20 100
    Ванна 1:30 40
    Мойка 1:36 30-40
    Биде 1:20 30-40
    Стояк 100

    Мы выяснили, что на размер труб влияют требования нормативных документов. Узнали о классах кольцевой жёсткости, рассчитали коэффициент SDR. Осталось посмотреть в таблицы и выбрать идеальные элементы для системы слива.

    Диаметр канализационных труб — таблица и размеры

    При обустройстве системы канализационного спуска можно использовать трубы из пластика. Важно знать диаметр канализационных труб пвх.

    Вариант изделия производятся согласно строгому регламенту. По этой причине диаметр труб может колебаться от 5 до 11 см.

    1. Как выбрать правильный диаметр сточной трубы
    2. Какими бывают пластиковые изделия
    3. Преимущества пластика
    4. Размер и место применения изделий из ПВХ
    5. Отличия напорных трубопроводов от безнапорных
    6. ПЭТ трубы и где они монтируются
    7. Полипропиленовые элементы стока
    8. Рекомендуемые размеры
    9. Рекомендации по установке ПВХ-труб в многоэтажном доме
    10. Важно знать
    11. Следует придерживаться
    12. Нормы, регламентирующие диаметры деталей сточной системы
    13. Размеры изделий из металла
    14. Параметры
    15. Достоинства металлических деталей сточной системы

    Как выбрать правильный диаметр сточной трубы

    Ещё на этапе первоначальной проектной документации должны быть согласованы размеры канализационных труб в будущем здании. В 90% случаев для проведения сточной системы в санузле применяются детали, диаметр которых начинается со 100 мм. Для установки системы в ванной комнате, либо на кухне достаточно будет воспользоваться трубопроводом в 50 мм. Разница в приведённых значениях выбрана неспроста. Она обуславливается сразу несколькими факторами:

    1. Унитаз — сантехнический прибор, особенностью которого является прохождение за короткий временной отрезок значительного объёма воды (при нажатии на кнопку смыва). При этом вода может содержать твёрдые частицы, справится с которыми элементам сточной конструкции с меньшими размерами окружности, нежели приведённые выше, будет проблематично. Появляется высокая вероятность засоров.
    2. Даже не глядя на то обстоятельство, что при спуске воды с ванны её объём ничуть не меньше объёма вод из унитаза, диаметр канализационной трубы будет меньшим благодаря простому правилу гидравлики — проходимость системы должна быть равна тому значению, обеспечиваемому в месте с наиболее узким параметром окружности. Это значение выпуска в ванной комнате значительно меньше, чем в туалете. Поэтому монтировать детали с большим диаметром нецелесообразно.

    Какими бывают пластиковые изделия

    Как было отмечено, при установке новой или ремонте старой канализационной системы могут использоваться как пластиковые элементы, так и чугунные варианты изделий. При этом труба из пластика может быть следующей разновидности:

    1. Изделие из ПВХ;
    2. из ПП;
    3. из ПЭТ.

    Преимущества пластика

    Любой конструктивный элемент, изготовленный из приведённых материалов, обладает такими достоинствами:

    • Устойчивость к разнообразной химии, к примеру, растворителям или щелочам.
    • Прочность, позволяющая погружать деталь в землю на расстояние до 16 м.
    • Наличие внутри гладкой поверхности, создающей препятствие на пути образования налёта.
    • Низкая масса. При длине в сто сантиметров элемент с параметром окружности 110 мм весит порядка 1,5 кг.

    Размер и место применения изделий из ПВХ

    Изготовление труб из поливинилхлорида регламентируется ГОСТом Р 51613—2000, либо нормативом ВСН 48—96. Для производства напорных деталей используется указанный ГОСТ, а в производстве безнапорных применяется норматив.

    Согласно данным, приводимым в нормативе, диаметр канализационных труб ПВХ безнапорных может быть:

    • 50мм.
    • 90мм.
    • 110мм.

    При этом пластиковые трубы для канализации, размеры которых в длину колеблются в диапазоне от 0,5 до 8 метров, имеют толщину внутренних стенок, не менее 3,2 мм.

    Отличия напорных трубопроводов от безнапорных

    Отличия напорных трубопроводов будут значительными от указанных параметров безнапорных систем. Так, например, число типоразмеров этих изделий составляет 13 штук. При этом канализационные трубы ПВХ, размеры диаметра колеблются от 63 до 315 мм.

    Наличие такого выбора размеров на руку строительным организациям. Однако, зачастую применяются следующие варианта диаметра трубы:

    1. 7,5 см. Изделие используется при проведении отводов в ванных комнатах.
    2. 10 и 11 см. Такие детали используются для проведения наружного трубопровода и стояка.
    3. 20 и 30 см. Изделия применяются для проведения сточной системы в промышленных зданиях.

    ПЭТ трубы и где они монтируются

    При изготовлении полиэтиленовых деталей используется регламент ГОСТа 22689.2-89. Указанные изделия могут быть четырёх разновидностей сортамента с диаметром в 40, 50, 90, либо 110 мм. Когда на производстве используется полиэтилен низкого давления, то параметр толщины стен готового изделия не превышает трёх миллиметров.

    ПЭТ высокого давления используется для производства труб с небольшим значением окружности. Параметр толщины стенок будет равен:

    1. 3 миллиметра для элементов, имеющих диаметр 4—5 см.
    2. Пять миллиметров для изделий, имеющих диаметр 9—11 см.

    Длина трубы может равняться девяти метрам. Этот параметр зависит непосредственно от диаметра. Чем большим он будет, тем длиннее получится изделие.

    Полипропиленовые элементы стока

    Для регламентирования качества производства, на котором изготавливаются трубы пластиковые канализационные с различными размерами, используется таблица ТУ 4926-002-88742502-00. Согласно условиям, прописанным в документе, диаметр готовой продукции может быть 50, 100 и 150 мм. Параметр толщины стенки варьируется от 3 до 5 мм и зависит от значения окружности. Применять такую продукцию можно при монтаже стояков, либо для организации отводящей линии от прибора сантехники.

    Можно упомянуть, что известные мировые компании производители используют полипропилен в процессе изготовления промышленных труб. Окружность таких изделий может достигать 1,2 метра.

    Рекомендуемые размеры

    Для того чтобы подобрать необходимый диаметр трубы для проведения канализации можно воспользоваться рекомендованными значениями для выполнения такой работы. Важно понимать, что указанные сведения могут меняться в любую сторону и зависят от характеристик и особенностей сантехники, либо системы канализации.

    При оснащении внутренней канализации рекомендуется использовать следующие размеры канализационных труб ПВХ, согласно таблице:

    1. 11 см. для унитаза, а также стояка.
    2. 4-5 см. для подключения ванной, мойки, биде, раковины или душевой кабинки.
    3. 2,5 см. для подключения посудомойки или стиральной машины.
    4. 5 см для подключения комбинированного слива или налаживания разводки.
    5. 6,5-7,5 см. для отводов.

    При оснащении наружной канализации рекомендуется использовать диаметры канализационных труб из ПВХ, согласно таблице:

    • 11-16 см для проведения наружного трубопровода (выбор варианта зависит от объёма сточных вод).
    • 15-20 см. для подсоединения сауны или бани.
    • 20-30 см. для подключения бассейна.

    Рекомендации по установке ПВХ-труб в многоэтажном доме

    Для того чтобы смонтировать дренажную систему в многоэтажном доме следует придерживаться определённых рекомендаций и правил.

    Одним из главных в списке правил считается обеспечение доступа воздуха в канализационную систему. Если его не будет, тогда во время смыва создаётся пониженный уровень давления, что ведёт к засасыванию водяного затвора внутрь.

    В пятиэтажном доме для стояка достаточно использовать диаметр канализационной трубы для унитаза, который равен ста миллиметрам. Когда количество этажей будет большим, необходим вариант с диаметром 150 мм. На участках системы, являющимися общими для двух и более стояков, а также в месте выхода на колодец устанавливается труба с диаметром 200 мм. Как было отмечено, чугунная труба в процессе эксплуатации меняет внутренний диаметр в меньшую сторону. С пластиковыми изделиями такого произойти не может, так как их поверхность гладкая и отложения на ней не остаются.

    Важно знать

    При организации верного угла наклона трубы и отсутствии на внутренних стенках заводского брака в виде шероховатостей или неровностей, не остаётся на стенках грязи (песок вместе с илом). Таким образом, при замене металлической конструкции пластиковым аналогом можно использовать элементы меньшего диаметра. К примеру, если в доме изначально была установлена чугунная труба пятидесятка, то заменить её можно пластиковой сороковкой. Или же труба канализационная пластиковая 110 мм — такие размеры позволят поменять 120 миллиметровый чугунный аналог.

    Следует помнить и о том, что любое суженое место в канализации считается потенциально опасным для появления засорений. Каждое соединение, расположенное в горизонтальной плоскости, стоит осуществлять при помощи косых тройников. Применять прямоугольные соединители можно лишь в местах стыковки стояка с горизонтальным участком. Такой тип монтажа позволит избежать нюансов, связанных с удалением засоров.

    Следует придерживаться

    Кроме того, следует придерживаться и таких рекомендаций:

    • Между двумя ближайшими соединениями креплений должно быть расстояние, соответствующее значению не менее 10 диаметров.
    • На длинные участки, а также при смене направления движения потоков, необходимо монтировать специальные элементы под названием ревизия. Они служат для очистки при возможном засорении.
    • Оптимальный параметр уклона равен 20 мм. При значении значительно меньшем указанного, стоки будут сливаться очень медленно. Если, наоборот, увеличить уклон, тогда вода создаст много шума и система может засориться гораздо быстрее.
    • При использовании поливинилхлорида важно помнить о том, что этот материал расширяется в случае воздействия высокой температуры.
    • Для резки использовать следует болгарку или ножовку. Далее необходимо в обязательном порядке снять фаску.

    Монтаж системы канализации не вызовет сложностей даже у начинающего мастера. Важно внимательно подобрать диметр труб в соответствии с просчитанными параметрами.

    Нормы, регламентирующие диаметры деталей сточной системы

    Для регламентации любого конструктивно необходимого размера канализационной трубы используется СНиП 2.04.01085. В этом документе приводятся варианты расчета каждого параметра изделия с учётом разнообразных факторов.

    Важно помнить, что внутренний диаметр металлического изделия при длительной эксплуатации снижается благодаря заиливанию.

    Размеры изделий из металла

    Трубы для канализации, изготовленные из чугуна, можно разделить на несколько видов, исходя из их функционала:

    1. SMU. В этих изделиях нет разъёмного соединения, то есть обе стороны будут гладкими;
    2. SME. На одном конце установлен раструб. Другая сторона изделия гладкая.

    Устанавливаемый в маркировке размер характеризует внутренний диаметр. К примеру, индекс DN 100 будет означать, что параметр составляет 100 мм. При этом полный объём изделия, вместе со стенками равен 110 мм.

    Параметры

    Стандартная маркировка трубопровода из чугуна — от DN 50 до DN 400. Изделия, не имеющие раструбов, то есть с гладкими сторонами, обладают повышенным запасом прочности. Их длина равна трём метрам. Трубы SMU могут производиться длиной от 15 см и более.

    Параметр толщины стен чугунной трубы практически идентичен пластиковым изделиям и равен 4—5 мм. Однако, несмотря на схожие размеры по длине, толщине стен и диаметру, вес металлической конструкции в 10 раз превышает массу пластикового трубопровода. Для наглядности, метр изделия из металла будет весить порядка 15 килограмм. Соответственно, пластиковая труба идентичных размеров будет иметь вес всего 1,5 килограмма.

    Достоинства металлических деталей сточной системы

    • Долговечность. Эксплуатационный срок чугуна составляет не менее 60 лет.
    • Прочность. Такими элементами можно соорудить стояк любого размера.
    • Простой монтаж за счёт наличия раструбов.

    Трубы для стоков из металла не могут похвастать такой линейкой выбора материала для производства. Такие детали изготавливаются исключительно из чугуна. Однако этот металл может похвастать определёнными достоинствами:

    Безусловно, металлические детали гораздо тяжелее своих пластиковых аналогов. Однако такой недостаток с лихвой компенсируется надёжностью и запасом прочности.

    Так как элементы из пластика могут быть трёх видов, то при монтаже таких изделий следует понимать их технические, а также базовые отличия. Единственным неизменным параметром у каждого типа пластика остаётся диаметр.

    Кстати, указанное обстоятельство позволяет воспользоваться при обустройстве стока сразу несколькими видами материала.

    Канализационные трубы ПВХ

    Канализационные трубы ПВХ купить

    Канализационные трубы ПВХ несколько десятилетий назад проектировались как альтернатива железным и чугунным трубам для канализации. Сегодня спектр применения труб из ПВХ очень разнообразный, благодаря техническим свойствам материала. Поливинилхлорид – негорючий пластик, устойчивый к агрессивным средам (кислотам, хлору, органическим соединениям). Материал не проводит электрический ток, пластичен, хорошо подвергается термообработке.

    Применение канализационных труб ПВХ

    В каталоге канализационных труб ПВХ складского производственного объединения инженерной сантехники Тера-Групп представлены все виды канализационных труб ПВХ, которые используются для монтажа внутренних инженерных систем зданий и систем водообеспечения и водоотведения.

    Хотя канализационные трубы из ПВХ были сконструированы для реконструкции старых систем канализации, сегодня их широко применяют для решения разных задач, в том числе не только для монтажа наружной и внутренней канализации, но и для монтажа напорных систем, вентиляционных и других систем зданий.

    Кроме свойств самого поливинилхлорида спектр применения канализационных труб из ПВХ расширяется за счет конструктивных особенностей труб, экструдирования пластика или добавления композитных материалов. Это позволяет применять канализационные трубы ПВХ для прокладки ливневок под нагруженными автомагистралями, организации дренажных систем, для защиты электрокабелей и многого другого.

    В данном разделе каталога канализационных труб ПВХ мы опубликовали только трубы с гладкой поверхностью. Трубы для канализации и дренажа гофрированные и перфорированные трубы представлены в других разделах каталога склада Тера-Групп.

    Типоразмеры и цена канализационных труб из ПВХ

    На сайте tera-group.ru вы найдете каталог канализационных труб ПВХ разного размера, качества, разных производителей и разной стоимости. Цена канализационной трубы ПВХ определяется ее техническими характеристиками: размерами трубы, материалом изготовления, конструкцией, особенностью применения, прочностью.

    В этом разделе каталога канализационных труб ПВХ вы найдете трубы следующих диаметров:

    внутренняя канализация: 32, 40, 50, 110 мм;

    напорные трубы: 90, 110, 160, 225, 315, 400, 500 мм;

    гладкие трубы для наружной канализации: 110, 160, 200, 250, 315, 400, 500 мм;

    для скважин: 90, 113, 125, 140, 165 мм;

    клеевые трубы ПВХ: 20 -315 мм.

    Производители в каталоге канализационных труб ПВХ

    Складское производственное объединение инженерной сантехники Тера-Групп предлагает к продаже только сертифицированные канализационные трубы ПВХ. Каталог размеры, цена указанная на сайте может варьироваться в зависимости от сезона, а так же от производителя. Мы сотрудничаем только с проверенными брендами и несем ответственность за качество поставки канализационных ПВХ труб.

    Если вас интересуют цены размеры каталог канализационных труб ПВХ конкретного производителя – отправьте запрос через форму на сайте, или закажите обратный звонок. Сотрудники компании Тера-Групп ответят на ваши вопросы, помогут составить оптимальный заказ и проконсультируют Вас по любым вопросам, связанным с выбором канализационных труб ПВХ. Звоните по телефону: 8 495 663 72 74

    Канализационные фитинги

    Найдено 1472 товара

    Категория
    • 20
    • 40
    • 80

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 174 р.
    Цена за ед. товара: 29 р. 34 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 606 р.
    Цена за ед. товара: 101 р. 117 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 180 р.
    Цена за ед. товара: 30 р. 35 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 210 р.
    Цена за ед. товара: 35 р. 40 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 180 р.
    Цена за ед. товара: 30 р. 35 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 372 р.
    Цена за ед. товара: 62 р. 71 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 714 р.
    Цена за ед. товара: 119 р. 137 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 372 р.
    Цена за ед. товара: 62 р. 71 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 690 р.
    Цена за ед. товара: 115 р. 133 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 108 р.
    Цена за ед. товара: 18 р. 21 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 678 р.
    Цена за ед. товара: 113 р. 130 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 2 286 р.
    Цена за ед. товара: 381 р. 432 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 330 р.
    Цена за ед. товара: 55 р. 63 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 606 р.
    Цена за ед. товара: 101 р. 117 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 294 р.
    Цена за ед. товара: 49 р. 56 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 84 р.
    Цена за ед. товара: 14 р. 16 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 300 р.
    Цена за ед. товара: 50 р. 58 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 588 р.
    Цена за ед. товара: 98 р. 113 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 1 080 р.
    Цена за ед. товара: 180 р. 204 р.

    Упаковкой выгоднее!
    Цена за упаковку 6 шт.: 180 р.
    Цена за ед. товара: 30 р. 34 р.

    Производители

    • Реквизиты
    • Франшиза
    • Социальная активность
    • Информация для инвесторов
    • Сертификаты
    • Производители
    • Правовая информация
    • Распродажа
    • Наши акции
    • Наборы
    • Поставщикам
    • Организациям
    • Франшиза
    • Доставка курьером
    • Доставка транспортной компанией
    • Самовывоз
    • Способы оплаты
    • Сервисный центр ВсеИнструменты.ру
    • Сопровождение обращений
    • Обратная связь

    Работа у нас

    Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные
    в любой форме обратной связи на сайте ВсеИнструменты.ру

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: