Фасадная плитка: плюсы и минусы декоративной плитки для наружной отделки фасада + фото облицовочной плитки

Виды облицовочной плитки для фасада — ее достоинства и недостатки

Отделка фасада плиткой зданий и домов производилась ещё много сотен лет назад. Данный строительный материал, такой же древний вариант облицовки, как и натуральный камень. С течением времени материал видоизменялся, улучшался, и совершенствовался. Современный рынок строительных материалов, предлагает широкий выбор плитки для наружной облицовки дома, её разнообразие не только удивляет, но и предоставляет глубокую почву для воплощения различных идей и задумок дизайнеров.

Многие предпочитают модели обожженной плитки, которая может иметь не только гладкую, но и рельефную структуру, которая покрыта специальной глазурью также поверхность такой плитки для дома может быть ангобом.

Внешний вид такого отделочного материала очень сильно менялся с течением времени, начиная от глиняных плит, невзрачных черепков до современных плит с глянцевой поверхностью, различными рисунками и панно с росписью. Но, как бы, ни менялся внешний вид облицовочной плитки для дома, она, как и раньше выполняет всё те, же функции.

Фасад дома из плитки

Её, как и сотни лет, назад применяют для наружной облицовки фасадов, стен, кровли, а также для внутренней облицовки стен, на кухне, в ванной и т. д. Также плитка для фасада используется и в качестве напольного покрытия, благодаря усовершенствованной прочной и эстетичной текстуре. Выбирая для себя качественную плитку, вы можете создать оригинальный дизайн, роскошный интерьер помещения не только внутри, но и снаружи.

Какими характеристиками обладает плитка для фасада

Данный облицовочный материал, как и другие материалы, обладает своими плюсами и минусами. Давайте рассмотрим общие черты, которые присущи всем видам плит:

  • Конструкция плит очень прочная и устойчива к механическим воздействиям и повреждениям;
  • Все плиты имеют длительный срок службы;
  • Материал, из которого они изготавливаются экологически чистый;
  • Плиты являются самым пожаробезопасным материалом для наружной облицовки;
  • Устойчивы к температурным изменениям, не подвержены воздействию, как низких, так и высоких температур;
  • Имеют большое разнообразие различных дизайнов оформления и цветовых решений, обладают эстетичным внешним видом;
  • Имеют доступную стоимость;
  • Большой спектр фактур и форм плит любого качества и размера.

Применяется не только для облицовки фасадов зданий снаружи, но существуют отдельные разновидности плит для каминов, бассейнов, тротуаров, ими укладывают дорожки, остановочную зону, спуски и т. д. При выборе плитки для облицовки дома, лучше всего проконсультироваться со специалистами, чтобы не ошибиться в выборе моделей плит. Так как очень важно, чтобы купленная вами модель была предназначена для конкретных проводимых работ.

Интерьер фасада дома из плитки

Качественная плитка для фасада, создаст действительно долговечное и стильное покрытие, поэтому очень важно подбирать хороший материал. Такой облицовочный материал решит ваши проблемы с обустройством помещения, привнесет определенную атмосферу в дом, создаст привлекательный внешний вид, подчеркивая вкус владельца.

На какие качества стоит обратить внимание при выборе плитки для отделки дома

  • Обязательно учитывайте влагоустойчивость плитки и её способность хорошо переносить смену температур. Максимально высокие и низкие температуры.
  • Подбирая фасадную плитку, учитывайте, что она должна значительно отличаться от стандартной плитки для внутренних работ дома, поэтому и характеристики у них абсолютно разные. Не стоит покупать для фасада материал, предназначенный для отделки дома внутри.
  • Очень важно подбирать максимально долговечный материал. За срок службы плит для отделки дома отвечает коэффициент линейного расширения материала, из которого производится материал.
  • Если коэффициент линейного расширения слишком большой, то такой отделочный материал не подходит для морозов и летней жары, слой клея просто не выдержит и разорвется, при воздействии низких или высоких температур. Впоследствии чего произойдет обвал плитки.
  • Учитывайте тот факт, что все плитки имеют разных производителей, за счет чего в их производстве используются совершенно разные материалы, это стоит проверять на упаковке.

Разновидности фасадных облицовочных плит

Отделочная плитка выполненная под натуральный камень

Данный вид материала создает точную имитацию разных видов природного камня. Но, в отличие от натурального камня, она намного прочнее, имеет небольшой вес, что значительно упрощает процесс нанесения, и не утяжеляет стены. Такой материал устойчив к перепадам температур и имеет большой срок службы, а также довольно небольшую стоимость. Покупка плитки под натуральный камень, будет намного выгоднее, чем покупка самого природного камня.

Читайте также:
Покрасить деревянный дом внутри: выбор материала, особенности проведения работ

Под кирпич

Такой материал создает имитацию кладки натурального кирпича, абсолютно не уступает в своих характеристиках натуральному кирпичу. Плюс такого материала в том, что он стоит гораздо меньше кирпича и имеет простой процесс монтажа.

Плиты для создания вентилируемого фасада

Вентилируемые фасады, являются современным новшеством, их используют довольно часто, за счет качества результата, такого вида наружной облицовки. За счет промежутка между самими стенами и фасадом, происходит стабильная циркуляция воздуха. Плитка, используемая для вентилируемых фасадов устойчива к погодным изменениям, к перепадам температур и высокой влажности. Отлично преобразит фасад и сделает его более изящным.

Теплая плитка для фасада — Термопанели

Выполняет сразу две функции, декоративную, значительно преображает фасад, а также создает дополнительный слой утепления. Изготавливается она из нескольких слоев, первый слой, армированный и противоударный, а второй из пенополистирола, который создает утепление и сохраняет тепло в помещении.

Облицовочная керамическая

Производится на основе глины, также в её составе имеются различные специфические добавки, которые делают материал более прочным и придают ему нужный цвет. На прочность данных плит влияет обжиг, чем выше температура обжига, тем прочнее будет материал. Недостаток такой плитки, задержка влаги и невозможность стен «дышать», а также довольно большой вес плит, что создает трудности монтажа, в особенности на ветхие конструкции.

Керамогранитная

Изготавливается из хорошо спрессованной глины и имеет неограниченный срок службы, прочные и устойчивы к повреждениям.

Облицовочная плитка из бетона

Данный материал обладает различной структурой и имеет разные типы поверхностей, за счет своей технологии производства. Такой материал имеет самую доступную стоимость и быстрый процесс производства. После установки такой материал желательно покрыть слоем гидрофоба, для повышения водостойкости и сопротивляемости. Не подходит для монтажа в суровых климатических условиях.

Цементная

Производится из цемента со специальными добавками, которые придают конечному продукту прочности. Плюсом такого материала является возможность проводить установку в любое время года и при любой погоде. Если материал был поврежден его можно с легкостью заменить на новый.

Фасадная плитка: какие виды применяют при строительстве? Гибкая, бетонная, битумная, под дерево и мрамор, терракотовая

Фасадная плитка — это очень популярный элемент декора. Его используют много строителей и ремонтников. Неудивительно, ведь фасадная плитка крайне универсальная, можно осуществлять кровлю стен, полов, выкладывать дорожки.

Если вы не знакомы с тем, как работать с этим материалом, то будет очень полезно ознакомиться, это может очень сильно помочь в будущих ремонтных работах и декорировании вашего участка.

Содержание

Требования к фасадной плитке

Работа на фасадах имеет несколько сложностей. Но их можно весьма просто избежать, если контролировать некоторые моменты и выбирать плитку, исходя из следующих требований:

  • Химическая и механическая устойчивость. Как только появилась фасадная плитка, она производилась крайне хрупкой и неустойчивой химически.
  • Но с развитием технологий в строительную промышленность пришли новые техники производства и теперь плитки производят довольно прочными.
  • К тому же, они очень устойчивы химически. Во время проведения косметического ремонта, вы можете обрабатывать и очищать поверхность материала абсолютно любыми смесями.
  • Можете быть уверены, что не получите никаких вредоносных химических реакций, влияющих на общее состояние и долговечность вашей фасадной плитки.

Но, чтобы добиться такого эффекта, нужно приобретать качественный товар, даже если придётся выложить немало средств. Получаемое качество стоит того.

Влагостойкость. Фасады могут находиться в уязвимых для большого количества влаги местах. Это негативно скажется на состоянии плитки, если она сделаны из уязвимых для влаги материалах.

Даже если вы думаете, что место работы полностью изолировано от влаги, всё равно лучше будет покупать плитку из влагостойких материалов. Они не намного больше стоит, чем её менее технологичные аналоги, но исключает кучу проблем с дальнейшей эксплуатацией.

Простой уход. Все люди занятые и в городской суете времени на уборку участка не всегда хватает.

  • Чтобы сэкономить силы и другие ресурсы и проводить уборку как можно реже, быстрее и приятнее, стоит выбрать подходящую для этого фасадную плитку.
  • Чаще всего, на этот параметр напрямую влияет маркость смеси материалов в твёрдом состоянии.
  • Если некоторые требуют капитальной чистки, то плитку из более удобных в этом плане материалов можно просто протереть тряпочкой, предварительно смоченной в специальной очищающей жидкости.
Читайте также:
Как соединить полипропиленовые трубы: возможные способы, без сварки, как соединять без паяльника, раструбное соединение

Лёгкий монтаж и укладка. Никому не хочется нанимать команду профессиональных строителей, отдавая за это кучу денег.

  • Специально для этого, лучше приобретать плитку, которая довольно легко укладывается, без лишних инструментов и особого профессионализма.
  • Если же ваш бюджет позволяет, то лучше, разумеется, будет нанять специалистов. Они сделают всё быстро, качественно и ваша плитка прослужит долго.

Виды фасадной плитки

Когда вы примерно определили для себя критерии, по которым будете приобретать плитку, можно переходить к более конкретным вещам. Существует несколько основных видов фасадной плитки.

В основном, классификация строится вокруг материала или смеси материалов, из которых производится плитка.

В основном разделяют следующие разновидности фасадных плиток:

  1. Керамическая плитка
  2. Керамогранитная плитка
  3. Бетонная плитка
  4. Агломератная плитка

Каждый вид имеет свои особенности, плюсы и минусы, поэтому целесообразнее всего будет рассмотреть их в отдельности, более точечно.

Керамическая плитка для фасада

И так, начать стоит с самой распространённой разновидности фасадных плиток. Как вы уже поняли, речь идёт о плитках из керамики. По-другому такой материал называют кафелем, это действительно одно и то же, вопреки распространённому мнению среди рядовых строителей.

К особенностям керамической фасадной плитки можно отнести его декоративную составляющую.

  • Действительно, если вы творческий человек и хотите сделать отделку не просто качественной, но ещё и привлекательной, то керамическая плитка — это ваш выбор.
  • Огромное многообразие различных форм, расцветок, размеров, оформлений.
  • Всё это сможет утолить «творческий голод» даже у самых изобретательных строителей.

Помимо внешних достоинств, плитка из керамики достаточно влагостойкая и устойчивая к изменениям погоды.

Но вот что касается механического воздействия, то тут могут возникать проблемы. Как всем известно, керамика довольно хрупкая, поэтому если выбор пал именно на эту разновидность плитки, то максимально аккуратно относитесь к ней, ничего на неё не роняйте.

Керамогранитная плитка для фасада

По сути, является просто модифицированной версией керамической фасадной плитки. Не зря было уделено так много внимания хрупкости чистой керамики. Данный тип плитки частично закрывает эту проблему.

Добавление в общую смесь материалов гранит значительно укрепляет и повышает механическую устойчивость плитки. Стоит керамогранит дороже чистой керамики, но это вполне закономерно и дополнительные траты стоят того.

Бетонная плитка для фасада

Самый строгий, классический и стандартный вариант. Подойдёт для нетребовательных к декору строителей, которым просто нужно осуществить качественную укладку плитки.

Необычным внешним видом, конечно, такая плитка похвастаться не может, но качество и долговечность держится на очень высоком уровне.

Агломератная фасадная плитка

Это, пожалуй, самая необычная и экзотическая разновидность фасадной плитки. Но несмотря на это, она тоже стоит внимания. Сам агломерат представляет собой искусственный камень, который накладывается в разных соотношениях и положениях и получается довольно интересная картина.

Связующим материалом между камнями является, чаще всего, бетон. В целом, интересный вариант для любителей экспериментов в строительстве и декора.

Помимо всего вышеупомянутого, можно использовать несколько видов плиток, комбинируя их в разных сочетаниях. К примеру, если половину фасада покрыть расписной керамикой, а другую агломератом, то это будет весьма интересно и привлекательно смотреться. Главное, не бояться экспериментов и работать в своё удовольствие.

Характеристики и фото облицовочной плитки для фасада

Плитка облицовочная фасадная – это универсальный отделочный материал, имеющий не только хорошие физико-механические характеристики, но и отличные декоративные свойства.

Сегодняшние технологии изготовления облицовочной плитки, предоставляют покупателю огромный выбор плитки с разнообразным фактурным и цветовым решением, что позволяет применять ее для отделки фасадов различных категорий зданий, от современных промышленных и производственных объектов до отделки исторических архитектурных памятников.

Читайте обзор производителей фасадной штукатурки на этой странице.

Облицовочная фасадная плитка под кирпич на фасаде этого здания

Характеристики фасадной плитки

Плитка в процессе изготовления, путем прессования и обжига при температуре 1200 градусов и выше, приобретает очень высокие прочностные характеристики:

  • она практически не впитывает влагу (что очень важно для выполнения наружной отделки),
  • устойчива к химическому воздействию,
  • не поддается износу
  • не склонна к загрязнению.

Размеры керамогранитной плитки существенно отличаются и напрямую зависят от планируемого вида отделки.

Для наружной отделки зданий подойдут габариты керамогранитной плитки 120х30, 120х180, 120х360 см.

Читайте также:
Вибростол для тротуарной плитки своими руками:технология изготовления,этапы сборки и чертежи

Использовать плитку меньшего размера нецелесообразно, так как возрастет трудоемкость работ.

Толщина керамогранитной плитки имеет широкий диапазон – от 3 мм до 30мм, и зависит от размера плитки и ее назначения. Самой востребованной толщиной считается — 7-14 мм.

Читайте, что такое термопанели с клинкерной плиткой и как их устанавливать.

Фото видов плитки для отделки фасадов домов

Облицовочная плитка под камень для фасада

Облицовочная плитка обладает аналогичными декоративными свойствами природного камня, который данная плитка имитирует.

Но в отличие природного материала отличается высокой прочностью, небольшим весом, легкостью монтажа, устойчивостью к температурным перепадам, длительным сроком эксплуатации, невысокой стоимостью – цена на фасадную плитку значительно ниже цены на плитку из натурального камня.

Облицовочная плитка для фасада под кирпич украшает первый этаж здания

Облицовочная плитка для фасада под кирпич

Имитирует кирпичную кладку, но гораздо легче облицовочного кирпича, причем ничем не уступает по своим эксплуатационным характеристикам кирпичу. В сравнении с обычным кирпичом облицовочная плитка выигрывает в стоимости.

На фото показано, как монтируется плитка для вентилируемых фасадов

Плитка для вентилируемых фасадов

Одним из последних строительных новшеств являются вентилируемые фасады. Использование вентилируемых фасадов обеспечит стабильность температуры в помещении.

Облицовочная керамогранитная плитка устойчива к резким перепадам температур, а также высокой влажности. Применение вентилируемого фасада дополнительно преобразит фасад, сделав дом более привлекательным.

Теплая плитка, утепление фасадов

Применение теплой плитки позволит утеплить и декорировать фасад дома одновременно.

Размеры теплых плиток бывают: 50х50 см или 50х25 см. Теплая плитка имеет два слоя: первый слой (толщиной до 18 мм), состоящий из армированного бетона с полимерными добавками — противоударный и декоративный; второй слой (толщиной от 40 мм), из пенополистирола – отвечает за сохранение тепла.

Керамическая плитка для фасада дома на фотографии

Керамическая плитка для фасада дома

Керамическая плитка представляет собой обычную глину со специфичными добавками, придающими материалу прочность и определенную окраску.

Чем выше будет температура обжига плитки, тем прочнее будет итоговый продукт. Недостаток облицовки фасада керамической плиткой заключается, в невозможности испарения влаги через поверхностный слой. Также к недостаткам стоит отнести большой вес плитки.

Керамогранитная плитка для фасада

Керамогранитная плитка – это отделочный материал, изготавливающийся из глины, путем ее прессования.

Срок службы керамогранита, в сущности, ничем не ограничен. Как и любая керамика, он крайне прочен и устойчив к износу.

Бетонная плитка для фасада в виде колотого камня

Бетонная плитка для фасада

Плитка имеет любую текстуру поверхности, благодаря технологии изготовления (вибропрессование бетона).

Изготовление бетонной плитки стоит не дорого, так как плитка сушится в печах, а не обжигается при высоких температурах.

Соответственно, уменьшается и конечная цена продукта. Бетонная плитка дополнительно покрывается специальным герметиком, чтобы повысить ее водостойкость и сопротивляемость к износу.

Бетонную плитку лучше не устанавливать в местности с суровыми климатическими условиями.

Цементная плитка для фасадов на изображении

Цементная плитка для фасадов

Плитка производится на основе цементов с добавлением специальных добавок, придающих продукции определенную прочность.

Отделочные работы можно проводить практически при любой погоде. В случае механического повреждения любую плитку можно заменить безо всякого труда.

Гибкая плитка для фасадов

Гибкая керамика при монтаже не требует применения каркасов, плитка приклеивается посредством нанесения цементного клея на поверхность основания.

Хорошая гибкость плитки позволяет выполнять декорирование фасадов самых разнообразных форм; большие размеры плитки (560х280 мм) и невысокая стоимость конечной облицовки позволяют облицовывать значительные площади фасада. Срок эксплуатации такой плитки более 20 лет.

На фасаде дома декоративная плитка

Декоративная плитка для фасада дома

Использование декоративной плитки при отделке фасада позволяет получить отличный результат при весьма разумных затратах.

Декоративная плитка выпускается всевозможных цветов и оттенков: плитка терракотовая (имеет натуральный цвет обожженной красной глины); плитка фасадная, покрытая тонким слоем керамики; плитка из песчаника, бетона и других материалов.

Японская плитка для фасадов

Для японской плитки характерны стандартные габаритные размеры — 455х3030 мм. Все японские панели имеют: легкий вес, отличные звукоизолирующие и повышенные теплоизоляционные свойства, все элементы обладают повышенной огнеупорностью, покрытие панелей устойчиво к воздействию солнечных лучей, панели могут монтироваться в любое время года, а продолжительность монтажа занимает не много времени.

Читайте также:
Потолки из гипсокартона - 175 фото лучших идей, какой дизайн выбрать

Японские фасады можно сделать благодаря большому ассортименту расцветок и фактур поверхности плитки.

Искусственная плитка для фасада на снимке

Искусственная плитка для фасада

Искусственная плитка для фасада является альтернативой плитке из натуральных материалов. Искусственная плитка выпускается в различной цветовой гамме, имитирующей многие каменные породы.

Это бюджетный вариант отделки по сравнению с отделкой натуральным камнем, так как стоимость его на много ниже.

Терракотовая плитка для фасадов

Данная разновидность плитки используется достаточно давно. Благодаря использованию разных пород глины, оттенки плитки отличаются между собой.

При изготовлении терракотовой плитки не добавляются искусственные красители.

Металлическая плитка для фасадов на здании

Металлическая плитка облицовочная фасадная

На основу из керамогранита наносится тонкий слой металла, что увеличивает ее практичность (при укладке не требуется особых технологий и приспособлений, плитка в процессе эксплуатации не деформируется).

Рекомендуется покрывать плитку специальными растворами, предотвращающими коррозию. Читайте подробнее, что такое алюкобонд и как он монтируется.

Плитка песчаник для фасада

Плитка изготавливается из натурального камня – песчаника, и на сегодняшний день достаточно востребована.

Плитка может быть самых разных расцветок. При необходимости придать плитке вид мокрого природного камня, можно покрыть ее специальной пропиткой.

Однако следует учитывать, что очень распространенная отделочная плитка из песчаника часто быстро разрушается.

Плитка Сокол фасадная на снимке

Плитка облицовочная фасадная «Сокол»

Вся плитка Сокол имеет такие свойства, как высокую ударопрочность и морозоустойчивость, стойкость к истиранию, устойчивость к воздействию кислот и щелочей.

Пример продукции керамического завода «Сокол» — плитка фасадная-сланец — универсальная керамическая глазурованная плитка под кирпич, размеры 36,5x12x0,8 мм.

Технология облицовки фасада плиткой

Крепление плитки производится непосредственно на смонтированную обрешетку, из деревянных брусков или металлического профиля.

Если монтируется каркас из деревянных брусков, то его нужно обязательно обработать антисептиком.

Укладка плитки начинается с нижнего угла с любой стороны дома. Некоторые виды плитки можно крепить на клеевой раствор, но не рекомендуется применять такой способ, если в этом нет острой необходимости.

Обзор видов клинкерной плитки читайте на этой странице.

Стоимость облицовочной плитки для фасада

Цена облицовочной плитки в зависимости от материала изготовления и варианта исполнения лицевой стороны, колеблется от 550 руб./м2 до 1500 руб./м2.
Стоимость работ по облицовке фасада плиткой – от 1500 руб./м2 до 4000 руб./м2.

Где купить облицовочную плитку для фасадов?

Купить в Москве:

  1. Компания «White Hills» ул. Адмирала Макарова, д. 15. тел.: +7 (495) 22-33-22-7.
  2. Компания «Уникма» Варшавское ш., д.46, БЦ «Южный Крест». тел.:+7 (495) 933-00-44.
  3. Компания «Brick Stone» ул. 2я Карпатская д.4 офис 301. тел.: +7 (495) 649-45-12.

Купить в Санкт-Петербурге:

  1. ТМ «RAMO» Офис продаж TOP HOUSE ул. Кузнецовская д.10, тел.: +7 (812) 244-95-25.
  2. ТМ «RAMO» Офис продаж TOP HOUSE Ленинский пр., д.104, тел.: +7 (812) 244-95-30.
  3. ТМ «RAMO» Офис продаж TOP HOUSE Октябрьская наб., д.44, тел.: +7 (812) 244-95-44.

Видео

Смотрите на видео все секреты монтажа фасадной плитки:

Достоинства использования фасадной плитки очевидны: сохраняет свои свойства в широком температурном диапазоне, первоначальный вид при воздействии прямых солнечных лучей и осадков, не поддерживает горение, при этом является экологически чистым материалом, имеет долгий срок службы (более 50 лет).

Разнообразие цветовой гаммы и фактур позволяет создавать любые образы при декорировании дома.

Цены на такой отделочный материал весьма доступные. Не зависимо от того, на какой фасадной плитке остановился Ваш выбор, несомненно, Вы останетесь довольны ее эксплуатационными и декоративными свойствами.

Порошковая покраска колесных дисков: особенности и этапы работы

Колесные диски подвержены значительному износу, поэтому со временем в процессе эксплуатации они теряют свой изначальный вид. Особенно губительно на этот элемент машины действует непогода в осенне-зимний период. На дисках возникают царапины, коррозия и всевозможные другие повреждения. Поэтому данную деталь довольно часто приходится менять или восстанавливать. Чаще всего специалисты советуют покрасить колесные диски порошковой краской. В отдельных случаях дешевле купить новые штампованные диски, чем ремонтировать поврежденные. А вот литые стоят значительно дороже, так что, как правило, водители предпочитают их реставрировать: ремонтировать дефекты и окрашивать.

Варианты материалов для реставрации

Эмаль

Восстановление дисков с помощью акриловой краски. Средство сохнет не более 15 минут, наносится на поверхность с помощью аэрозоля или краскопульта. Технология покраски несложная – ее легко можно внедрить своими руками. Однако хоть акрил и защищает от воздействия атмосферных осадков, он не считается долговечным покрытием.

Читайте также:
Как наклеить плитку на стену в кухне: виды, размеры, варианты и техника укладки

Пластидип

Интересную поверхность дисков можно получить с помощью резиновой краски Plasti Dip. При этом есть возможность создать глянцевое, матовое, флуоресцентное покрытие: цвета могут быть самыми разнообразными (см. фото ниже). Покраску производят в два приема: после высыхания первого слоя средство распыляется на поверхность снова. Все манипуляции занимают около часа.

Порошковая краска

Наиболее надежным способом реставрации дисков является покрытие их специальной порошковой краской. Она отлично держится на любом металле и соответственно хорошо его защищает. Отзывы о качестве самые положительные. Но для нанесения этого средства используется особая технология, и нужны специальные условия, которых чаще всего нет в обычном гараже. Хотя покрасить своими руками все же возможно.

Особенности порошковой краски

Данное средство применяется только для тех материалов, которые впоследствии можно подвергать термической обработке. Вкратце технология проста: путем напыления порошок наносится на сухую поверхность, а после этого изделие обжигается в печи от 10 минут и больше при температуре 200 градусов по Цельсию.

Есть несколько типов порошковых красок, которые имеют свои особенности: силиконовые, полиуретановые, полиэфирные, эпоксидные. Порошковые краски не отличаются очень широкой гаммой цветов, наиболее популярными являются цвета алюминия, золотого металлика, меди, платины, синего бархата (см. фото).

Этапы покраски колесных дисков

Технология покраски состоит из четырех основных этапов.

  1. Предварительная подготовка поверхности. Деталь следует тщательно очистить от старой краски, ржавчины и всевозможных загрязнений. Делать это можно с помощью электродрели, инструментов или пескоструйного аппарата. Для основательной очистки применяются также кислотные и щелочные составы.
  2. Покраска колесных дисков. Работу следует выполнять в специальном костюме и защитной маске. Краска равномерно распыляется с помощью электростатического пульверизатора на диск.
  3. Обжигание в печи. В специально предназначенной камере изделие прогревается при температуре около 200 градусов (см. фото). При необходимости диски покрывают вторым слоем, а остывание в камере длится до 8 часов.
  4. На образовавшееся после нагревания покрытие дисков можно нанести лак, который будет выполнять защитную функцию покрытия.

Работа с порошковой краской самостоятельно

Реставрировать диски порошковой краской лучше всего в сервисных центрах. Однако если возможности обратиться к специалисту нет, то можно сделать восстановление дисков и своими руками. При этом следует быть готовым к тому, что это будет трудоемкая и затяжная по времени работа.

На первом этапе следует подобрать нужные составляющие для процесса покраски. Лучше всего, чтобы грунтовка, порошковый краситель и лак были одного и того же производителя.

Нужны также жидкость для обезжиривание, пескоструйный аппарат, дрель с набором насадок, наждачная бумага с зерном величиной от 200 до 600.

Диски, которые подлежит реставрации, моют, применяя специальные моющие средства. После высыхания поверхность шлифуют, используя дрель и наждачную бумагу (см. фото), а глубокие царапины шпаклюют. Видео о покраске дисков представлено в конце статьи.

Дальше следует производить грунтовку изделия, которую можно наносить исключительно на сухую поверхность. Сначала обрабатывается внутренняя сторона дисков – потом внешняя. Рекомендуется делать не менее трех слоев грунтовки, каждый из которых наносится на высохшую поверхность. Ускорить процесс сушки можно с помощью вентилятора или обогревателя.

Краска распыляется краскопультом или компрессором, а перед работой обязательно нужно надевать спецодежду.

Покраску дисков следует начинать с внутренней стороны, постепенно переходя на внешнюю. Каждый слой сушат строительным феном или вентилятором.

На последнем этапе диск лакируется: рекомендуется делать 2 слоя лака, поскольку он значительно продлевает срок эксплуатации покрытия дисков. Сушить отреставрированные своими руками диски следует около трех дней. Ниже представлено фото покрашенных дисков.

Особенности реставрации дисков в условиях гаража

Данная «бытовая» технология покраски дисков своими руками отличается от промышленной отсутствием прогревания изделия в печи. Поэтому здесь применяется другой тип краски, а сушка происходит на свежем воздухе с помощью обогревательных приборов. Сам процесс покраски своими руками может занять несколько дней, и погода на улице играет при этом значительную роль. Следует также обратить внимание на качество красящих материалов и быть осторожным при работе с порошковой краской, которая включает в себя множество токсических веществ.

Читайте также:
Как покрасить декоративный камень из гипса своими руками: можно ли это делать, чем лучше работать, если он на стене или еще не приклеен, каковы плюсы и минусы?

В завершении предлагаем к просмотру видео о покраске колесных дисков.

Найти себя. Порошковая покраска дисков. От идеи до воплощения.

Идея.
Примерно полтора года назад я красил очередные свои диски в белый цвет с лаком. На улице шёл толи дождь, толи снег, поэтому я закрылся в гараже и весь день красил 8 дисков.
Видимо, случайно, нанюхавшись растворителя :D, я решил открыть свою порошковую покраску дисков.
На принятие решения у раллиста, обычно уходит мало времени, поэтому этот этап от идеи до воплощения я быстро проскочил.

Препятствия.
Далее с месяц поисков необходимого оборудования. Заказ на крупнейшем заводе, прошёл все этапы общения с директором — от трясущихся коленок до «дверь с ноги». Ожидание изготовления 2 месяца.
Целая гора нерешённых вопросов, выписанных на листок, отсутствие денег, и только сильное лихорадочное желание иметь свою покрасочную.
Случайно нашёл место – прекрасный гараж напротив моего. Гараж друга, покупка в рассрочку с условием, что я вывезу всё сам на его дачу.

Договариваюсь на работе, 6 ходок грузовой газели (некоторые ночью. Без документов, в неизвестной местности, чуть псина не искусала :D), 2 полных классики и гараж пуст. В место, куда вывозил всё имущество, по договорённости, сварил полки, потратив на них 2 недели.

Ремонт гаража, покраска стен, потолка, пропитка и покраска пола, проводка, освещение, вырезание сваренных полок, перетаскивание волоком 150кг верстака в мой гараж.
Конечно же сомнения не покидали меня всё это время, но наступило долгожданное 27 декабря 2014 года – срок изготовления моей печи полимеризации, договариваюсь с эвакуатором, забираю печь, радости не было предела!

3 дня ушло на то чтобы 1-тонную печь и 100кг сдвижную дверь скантовать и поставить на место. Выставил по лазерному и брусковым уровням.

На воздвигание перегородки ушло 2 месяца. Перегородка утеплённая, для создания необходимых условий для нанесения порошка.

Недавно договорился за двери в перегородку и установил.

Итак, покрасочная камера и камера полимеризации были готовы к первой пробе нанесения порошка на деталь, но деталь необходимо подготовить к этому процессу.

Пескоструй.
Изначально в этом гараже я нашёл компрессор, изучил как он работает, выточил у токаря шкив на двигатель вдвое большего диаметра, перебрал компрессор, попробовал подключить на 220v через треугольник, выточил переходники на мои шланги. Запуск – не устраивает производительность.

Параллельно начал варить пескоструйную камеру:

Набил кучу шишек на ней, дважды модернизировал впоследствии.
С компрессором решил вопрос кардинально – купил мощный компрессор во время спада кризиса того года.

С месяц общей настройки, шпионские вылазки ко всем конкурентам в области, и вот первый комплект дисков готов:

Процесс модернизации до сих пор не прекращается, гараж всё больше и больше становится похожим на настоящую мастерскую, процесс покраски всё больше оттачивается, не без огромного количества подводных камней, качество растёт с каждым заказом.

Я потратил полгода от идеи до воплощения и ни сколько не жалею. Удивлённый взгляд клиента на получившийся результат и оплата за работу xD – лучшая награда для меня!

Сейчас я работаю со всей Россией через ТК. Пробую двухцветную покраску, мешаю порошки, чтобы получить новые цвета, всячески экспериментирую. Прайс на работы вас приятно удивит, он есть в моей группе ВК:
vk.com/poroshok_diski
Фото всех дисков выкладываю также в Инсте и Фейсбуке.

В блоге драйва буду выкладывать только самое интересное из покрашенного мною, поэтому кому нравятся красивые колёса – вэлкам в подписчики и рекомендуйте друзьям! ;-)

Комментарии 105

Какой компрессор купили?

Моё уважение к упорству создать что то своими руками и главное это довести до логического ума. Идея очень хорошая, молодец. Удачи и процветания.

Привет! Подход к работе впечатляет. Мое уважение! Советом не поможешь — купил жене на Витару диски от Тойоты Марк 2. Хочу отдать покрасить. С этим проблем вроде нет. Но вот в центре диска есть пластиковая деталь, заглушка. Она не просто кругляш, она сложной формы. В общем ее тоже нужно красить. Как это лучше сделать? Хочется в цвет, порошковой. Деталь из полиамида РА66. Читал, что порошком их красят. До 240 градусов выдерживает. Не сталкивался с таким?

Читайте также:
7 советов, какую монтажную пену лучше выбрать

Добрый день! Вариантов несколько:
1. Попробовать феном нагреть заглушку до 180гр, контролируя пирометром и проверить — не деформируется ли.
Если нет, то купить “электру” — жидкость для токопроводности (чтобы порошок прилип к заглушке).
2. Сделать фальшнакладку из тонкой жести, её покрасить заодно с дисками и приклеить к основной заглушке.
3. Сделать простой подбор цвета в краска-маркетах. Я за баллончик с краской в цвет тёмного графита платил 800 рублей :-)

Привет! Спасибо за ответ! Я ее внимательно глянул — там как раз вариант с накладкой. Основа полиамид, а накладка оказалась металлической. Пластиковую часть решил не греть, не рисковать. Покрашу с подбором. Там ее почти не видно. Спасибо!

Молодец! Но есть как минимум одно замечание, картинка рекламная просто ужасна. Понимаю, это все деньги, но я бы настоятельно рекомендовал заказать логотип у людей, которые этим занимаются. Во всем должен быть проффесионализм и в этом тоже. В современном мире, рекламируя себя через сеть, лого это очень важно. Удачи)

Молодец! Отлично написал, а самое главное-отлично читается! Буду следить! Посмотреть твои цены на порошок-отличные! Может и воспользуюсь!
Удачи!

еще раз спасибо!

благодарю за столь развернутый ответ!
Я так понял самое дорогое из оборудования это компрессор на 2куб.мин?

В пескоструе да, а в порошковой покраске — печь.

Привет! Подскажи пожалуйста оптимальные размеры пескоструйной камеры или модель готовой. На что уделить внимание при её выборе? Спасибо.

Привет! Оптимальные размеры не подскажу, потому как видел много удачных вариантов и решений. И все они разные. Мне моя камера в принципе нравится, но есть проблемы:
1. Быстро матуется стекло, хватает буквально на 2-3 комплекта дисков. Хоть и стоит не дорого (100руб), но считаю, что эту проблему надо как-то решать. Плёнки не помогают. Видел камеры которые в 2-3 раза больше моей (где-то 1,5*1,5м) — они вообще без стекла, очень мощная вытяжка, чугунная дробь и проблем с пылью нет.
2. Есть лишнее действие в пересыпании песка из бака в ведро (у меня кран снизу всегда открыт) и из ведра в пескоструйный бак через сито, чтобы отходы от дисков отсеивались и не застревали потом в сопле). Видел решение и этой проблемы — открытый бак под камерой. Т.е. в камере сразу есть сито, чаще всего из москитной оконной сетки и в бак уже поступает очищенный песок.

Ещё 1 интересное решение — бак из ящика дсп. Максимально бюджетный и простой вариант.

Учтите сразу что место пескоструйщика должно быть удобным и желательно сидячим. 8 часов в день на пескоструе в состоянии “чуть согнут” и пескоструйщик больше не захочет этим заниматься :)

А где вы брали информацию по технологии окраски?
Также интересует вопрос по поводу литья — правда ли что литье нельзя греть до 200?

1. В интернете, смотрел ролики на ютюбе :-) Потом понял что большинство роликов постановочные :D
Опытным путём за 4 года уже научился красить.
2. Вспоминая металловедение из института могу уверенно ответить — с алюминиевым сплавом при 200гр. ничего не будет.

Нафига такая тяжёлая камера нужна вообще, а тем более для покраски дисков?!
За неделю можно самому построить камеру.С бюджетом 50000 р. можно и камеру построить и пистолет и Компрессор и тележку сделать чтобы в камеру заезжала и ещё на краску хватит.

Это мой путь, Ваш может быть другим.
4 года назад порошковая покраска была засекреченней чем сайт Пентагона
На камере большего размера можно красить детали большего размера, нежели диски, например, вело-, моторамы — в межсезонье их много.
Других доступных камер 4 года назад не было.
Сейчас я работаю на производстве таких камер, причём, с нашего нагревателя тепла мы снимаем на 50% больше чем с тэна (запатентованная технология), поэтому СЕЙЧАС камеру я бы собрал сам, причём ещё дешевле

У нас Печь построена 20 лет назад обычными мужиками с завода.Просто железом обшит и утеплителем, ТЭН снизу штук 10 прям на бетоне лежат, датчик температуры механический.При этом порошок нормально плавится.

Читайте также:
Инструмент для работы с гипсокартоном: крепление и соединение профилей, монтаж гипсокартона

Технология порошка, нужно ли покрытие грунтом перед окрасом порошком. Мне сказали что технология порошковой окраски исключает грунтовку?

Не совсем так. Я крашу преимущественно диски, которые в обязательном порядке обрабатываются пескоструем.
После песочке алюминий имеет такую шероховатость, что можно его не грунтовать, и порошок имеет в своём составе грунтующие добавки.
Но стальные диски и детали я обязательно покрываю грунтом с цинковыми добавками. Такой грунт добавляет адгезии, а цинк в составе предохраняет от ржавчины надолго.

Хотя все двери, холодильники, свч-печи и т.д. с завода никто не грунтует :)

Я уже не одну защиту двигателя покрасил — с завода не загрунтованы, а после моей покраски ходят уже несколько лет.

Я хотел спросить влияет ли покрытие грунтом на поведение порошка после покрытия.Делает ли грунтовка краску более прочной связью с поверхностью диска.Я например отдал диски в покраску и сказал грунтовать, мне ответил покрасчик что нет такой технологии, хотя понятно что есть.

Покраска дисков порошковой краской своими руками

  • Покраска колёсных дисков порошковой краской. Что нужно для начала
  • Подготовка помещения и оборудования
  • Подготовка поверхности
  • Покрытие дисков порошковой краской
  • Заключение

В любом автомобиле после определённого срока эксплуатации появляются механические повреждения: царапины, сколы, микротрещины, очаги коррозии. Больше всего страдают колёса. И это неудивительно, ведь именно они принимают на себя основную часть внешних воздействий. На поверхности колёсных дисков появляются следы, которые не только портят внешний вид машины, но и могут впоследствии стать очагами разрушения материала. Для того чтобы этого избежать, повреждённые диски необходимо заменить или покрасить.

Покраска дисков автомобиля порошковой краской

Логично, что замена дисков — это крайнее средство, и если покраска может решить проблему, то нужно остановиться на ней. Для того чтобы заново выкрасить колёса автомобиля, можно обратиться за помощью на станцию технического обслуживания — самый простой выход из положения. Если же вы хотите избежать лишних финансовых затрат, повысить свои навыки автомеханика или просто предпочитаете все проблемы решать самостоятельно, можно покрасить колёса своими руками.

Покраска дисков выполняется двумя видами эмалей:

  • порошковыми;
  • акриловыми.

Порошковый метод даёт более качественное и долговечное покрытие, поэтому разберём мы именно его.

Покраска колёсных дисков порошковой краской. Что нужно для начала

Порошковая покраска является довольно сложным процессом, который при выполнении своими руками вызовет некоторые сложности. Это связано с тем, что вам понадобятся определённые знания, навыки и наличие специального оборудования.

Такую эмаль наносят на поверхность при помощи специальных распылителей, после чего подвергают полимеризации в печи в определённых температурных условиях. Поэтому, решаясь на проведение процедуры своими руками, вы должны обеспечить наличие необходимого оборудования, а также выбрать подходящее для работы помещение.

Подготовка помещения и оборудования

Для работы вполне подойдет гараж, если там немного пыли, нормальная температура и достаточно места. Необходимо позаботиться о качестве освещения — оно должно давать возможность полноценного визуального контроля над процессом. Для этой цели хорошо подходят лампы дневного света. Обязательным условием также является хорошо организованная система вентиляции — в противном случае вы рискуете подорвать своё здоровье.

Далее нужно оборудовать специальный бокс, где будет осуществляться покраска. Она должна иметь в себе печь для прожаривания — для этой цели вы вполне можете приспособить духовочный шкаф.

Диски после покраски выглядят привлекательно

Для покраски вам понадобится пульверизатор с возможностью подключения сжатого воздуха. Можно также воспользоваться компрессором. Он должен иметь в комплекте фильтр высокого давления.

Чтобы собирать неиспользованную краску, понадобится рекуператор — его можно при желании заменить циклонным пылесосом.

Электрическая сеть в помещении должна быть в состоянии выдерживать заданную нагрузку, а также иметь грамотное заземление.

Подготовка поверхности

После того как вы подготовили помещение и обзавелись необходимым оборудованием, можете приступать к подготовке поверхности. Многие, выполняя работу своими руками, не уделяют этой процедуре должного внимания, что негативно сказывается на качестве окрашивания.

На этом этапе мы должны тщательно очистить обрабатываемые поверхности. Снятые диски — тщательно обмыть водой с моющим средством, губкой — стереть все загрязнения. Потом — насухо вытереть микрофибровой тканью. После — обезжирить и отшлифовать электродрелью с различными абразивными насадками. Необходимо следить за равномерностью обработки. Для удаления пятен ржавчины своими руками хорошо подойдёт пескоструйная обработка, если у вас есть соответствующий аппарат.

Читайте также:
Преимущества паркета: особенности, разновидности и варианты укладки щитового паркета, а также плюсы и недостатки штучного паркета - Энциклопедия о строительстве и ремонте пола

Фосфатирование поверхности поможет увеличить сцепляемость частиц покрытия с поверхностью дисков. После следует выполнить пассивирование — нанести раствор соединений нитрата хрома и натрия. Эта операция позволяет избежать возникновения повторных коррозионных процессов на уязвимой после подготовки поверхности. После ополаскивания и просушивания колёса готовы к следующему этапу.

Покрытие дисков порошковой краской

Теперь подготовленные колёса помещаем в бокс, где будет происходить покраска. Это выполняется в боксе для того, чтобы не разлетались в стороны частицы, которые не осядут на обрабатываемом изделии — их можно будет использовать повторно.

Нанесение порошковой смеси осуществляется методом электростатического напыления. Частицы с электростатическим зарядом посредством пульверизатора попадают на заземлённое колесо. В этом и заключается, собственно, покраска.

После того как вы покрыли диски порошковой краской, необходимо её запечь в специальной печи. Слой краски оплавляется, и образуется плёнка — в этом заключается суть процесса.

Печь, которую вы используете, должна осуществлять автоматический контроль над температурой запекания и периодом, необходимым для этого процесса. Нагревание может выполняться при помощи электронагревателей или газовых горелок.

Порошковая краска может быть самых разных цветов и оттенков

Выполняя работу своими руками, вы должны знать, что для успешного процесса необходима температура от 150 до 220 0 С. Период запекания порошковой смеси составляет от 15 до 30 минут. Точные показатели можно узнать из справочной литературы — они будут зависеть от размера колёс и материала, из которого они изготовлены.

После того как период полимеризации завершился, колесо охлаждаем на открытом воздухе. После этого можно считать работу завершённой.

Заключение

Окрашивание колёсных дисков своими руками очень актуально для тех, кто привык самостоятельно заботиться о своём автомобиле и не хочет лишний раз доверять его работникам станции технического обслуживания. Это помогает также существенно сэкономить деньги.

Технология покрытия колёс авто порошковой краской довольно сложна. Она требует определённых знаний, навыков и специального оборудования. Вам нужно будет позаботиться также об удобном помещении, в котором можно будет выполнять все работы.

Несмотря на всю сложность процесса, он вполне по силам аккуратному, внимательному и терпеливому человеку. Будьте добросовестны и не торопитесь — это правило поможет вам успешно преодолеть все трудности процесса.

Технология порошковой окраски колесных дисков своими руками

  • Готовим помещение, материалы и оборудование для окраски литых автодисков
  • Выбираем краску: цвета и структура покрытия, баллончик или банка?
  • Как красят? Изучаем процесс окраски колес с помощью порошка своими руками
  • Полезное видео

Порошковая покраска дисков – широко распространенная методика восстановления внешнего вида колес вашего автомобиля. При качественном нанесении покрытие способно также защитить металл от мелких повреждений. С помощью этого метода можно кардинально изменить внешний облик машины, придав дискам новый, оригинальный дизайн.

Если вы намереваетесь обратиться за этой услугой к профессионалам, обратите внимание на стоимость. Удовольствие не самое дешевое. Средняя цена на порошковую окраску одного диска варьируется от 2000 до 5000 рублей. Причина этому – дорогостоящее оборудование, используемое в автомастерских.

Альтернативным вариантом может стать покраска своими руками. Это сложный, но выполнимый процесс. При наличии смекалки, оборудования и помещения, задачу по окрашиванию дисков вполне можно выполнить самостоятельно.

Готовим помещение, материалы и оборудование для окраски литых автодисков

Правильно подготовленное помещение и оборудование для порошковой окраски дисков – залог успешной реализации идеи. Сама порошковая покраска не слишком сложна. Самое трудное – подготовка. Есть два способа организации места для работы своими руками:

  • создать полнофункциональную камеру;
  • обустроить обычный гараж.

Для начала определяемся с размером изделий, предназначенных к покраске. Это влияет на площадь помещения или камеры, которую необходимо подготовить.

Самодельная камера для порошковой покраски выглядит как закрытое помещение достаточного для комфортной работы размера. В нем обязательно должны функционировать вентиляция и отопление. В качестве системы подачи и распределения краски рекомендуется приобрести профессиональное оборудование – покрасочный пистолет и компрессор.

Если вы решились работать в гараже, предварительно необходимо его очистить. Технология порошковой покраски предусматривает очень тонкую и филигранную работу. Любая пыль или грязь могут свести все усилия на нет.

Информация! Покраска дисков порошковой краской проводится с помощью распылителя-аппликатора и компрессора.

Перед началом работ убедитесь, что подготовленная камера обладает достаточно мощной электропроводкой. Большое количество электроэнергии потребуется и для последующей просушки. В процессе сушки нам понадобится оборудование для качественного прогревания окрашенных элементов. Использоваться можно следующие варианты:

  • при работе кустарным методом – электрические обогреватели высокой мощности;
  • при профессиональной работе в камере – печь для порошковой покраски.
Читайте также:
7 советов, какую монтажную пену лучше выбрать

Использовать для сушки литых дисков после покраски бытовые электрические обогреватели можно. Но стоит помнить о том, что неправильное использование электроприборов часто приводит к коротким замыканиям и пожарам. Старайтесь заранее проверить проводку и тщательно следить за работой техники.

Полезное! Завершаем подготовку помещения приобретением качественного пылесоса с насадкой типа «циклон». Обычные быстро забиваются. Это оборудование вам понадобится для поддержки максимального уровня чистоты.

Выбираем краску: цвета и структура покрытия, баллончик или банка?

После того, как мы подготовили оборудование, наступает самый ответственный момент – выбор краски. Сегодня существует огромное количество видов, марок и цветов порошковых красителей. Необходимо разобраться, какой материал нужен именно нам. При окраске дисков своими руками используют следующие виды красок:

  • эпоксидные;
  • полиэфирные;
  • полиуретановые;
  • силиконовые.

Эпоксидные краски устойчивы к щелочи и кислотам. Антикоррозийными принято считать полиэфирные. Полиуретановые – стойкие к абразивным веществам и растворителям. Силиконовые – выдерживают даже самые высокие температуры.

Самые известные производители красок: Pulverit, Infralit, П-ЭП 45, Bichon, ТФК, Beckers, Радар, Inver, Flycoat. C помощью продукции этих фирм можно создать совершенно уникальный дизайн дисков своими руками. Есть возможность не только выбрать цвет, но и изменить фактуру дисков: матовые, глянцевые, хром. Продаются они как в баллончиках, так и в заводских банках.

С помощью некоторых видов красок возможно изменения структуры покрытия своими руками. Шагрень, муар, антик и другие виды фактурных красок имеются в продаже. Гамма цветов определяется стандартом RAL.

Порошковая покраска дисков в домашних условиях предусматривает наличие специальной одежды.

Важно! В первую очередь нужно защитить дыхательные пути. Для этого подойдут малярный респиратор, перчатки и защитные очки.

Как красят? Изучаем процесс окраски колес с помощью порошка своими руками

Место подготовлено. Оборудование установлено. Можно приступать к покраске.

Краситель наносится путем напыления. Процесс происходит в несколько этапов.

  1. Подготовка поверхности – удаление старой краски, грязи и масляных пятен. Сначала проводится абразивная и химическая обработка для удаления ржавчины и краски. Для этого используется такое оборудование, как металлические щетки, наждачная бумага, щелочной раствор. Если после первичной обработки остались загрязнения, то проводится травление – удаление окислов и ржавчины растворами серной, фосфорной, соляной или азотной кислот. При выполнении работы своими руками необходимо соблюдать меры предосторожности. Завершающей стадией подготовки является фосфатирование, то есть обработка поверхности фосфатом железа, хрома или марганца. Эта технология позволяет улучшить сцепление порошковой краски с поверхностью. В заключение промываем и сушим диски.
  2. Грунтовка литых дисков – покрытие поверхности порошковыми грунтами. Это способствует повышению антикоррозийных свойств материала и адгезии краски. Как правило, используют эпоксидные или эпоксидно-цинковые грунты.
  3. Нанесение краски – процесс распыления порошкового красителя на диски. Для этого применяем ранее подготовленное оборудование – распылитель-аппликатор. Он действует по электростатическому принципу. С помощью сжатого воздуха заряженный красящий порошок распыляется на поверхность. Технология позволяет удерживать краску на металле благодаря электростатическому напряжению. Далее окрашенные диски отправляются на полимеризацию.
  4. Полимеризация – процесс оплавления краски. Здесь мы используем такое оборудование, как полимеризационная печь или обогреватели. Устанавливаем температурный режим в 190-220 градусов, по завершению процесса охлаждаем диски.

Осуществить такую работу своими руками весьма проблематично. В быту чаще используются акриловые краски. Они распыляются из баллончика или с помощью краскопульта на расстоянии 30-50 см от поверхности.

Технология предусматривает нанесение краски в 2 слоя. Второй слой наносится через 2-3 часа после нанесения первого. Завершаем работу покрытием изделия защитным лаком.

Полезное видео

Посмотрите наглядно как красят диски порошковой краской:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: