Фанера под паркетную доску: клей, технология укладки паркетной доски на фанеру, как уложить, фото и видео

Как выполнить укладку паркетной доски на фанеру

В квартире или частном доме/коттедже в качестве напольного покрытия зачастую используется паркетная доска. Эстетические характеристики и период эксплуатации такого покрытия напрямую зависят от соблюдения технологии монтажа и правильного выбора материалов. Выполняется укладка паркетной доски на фанеру, которая выполняет функцию черновой подложки. Многослойная деревянная основа используется для выравнивания рабочей поверхности, снижает уровень шума, создаваемого при ходьбе, и служит защитой от влаги.

Классификация и выбор фанерной подложки

Для создания основы под паркет применяется фанера разных марок. Выбирается материал в зависимости от типа помещения и степени влажности, поэтому учитываются особенности и характеристики каждой марки:

  • ФК — влагостойкие листы. В качестве соединительного состава выступает карбамидный клей, изготовленный на основе мочевиноформальдегидных и меламиноформальдегидных смол. Марка ФК является наиболее экологически чистой и безопасной, благодаря чему применяется в жилых помещениях: гостиной, спальне, детской комнате.
  • ФСФ — аналоги повышенной влагостойкости. Для склеивания нескольких слоев шпона применяется фенолформальдегидный клеевой состав.
  • ФБА — неводостойкая фанера. Слои шпона соединяются с помощью альбуминоказеинового клея.
  • ФБС, ФБВ — влагостойкие бакелитовые аналоги, по клеевому составу имеют сходство с ФСФ, но по стоимости значительно дороже других марок. Из-за низкого показателя экологичности данные марки не используются для чернового пола, подходят только для наружного применения.

Для создания подложки в жилых помещениях используются влагостойкие марки ФК и ФСФ. Классифицируется фанера и по другим параметрам:

  • Толщине листов. Черновое основание создается из фанерных плит толщиной не менее 10 мм. При монтаже на лаги предпочтительнее использовать многослойную доску от 20 мм.
  • Количеству слоев шпона (чем их больше, тем прочнее лист). Оптимальное количество составляет от 7 до 13 слоев.
  • Сортности — различается всего 4 сорта. Для создания невидимой подложки подходят III и IV сорта. Если предусмотрена ежедневная эксплуатация, в результате чего нагрузки на пол увеличиваются, то лучше применять фанеру более высокого качества, но не ниже III сорта.
  • Породе древесины — используются ель, сосна, береза. Хвойные породы меньше подвержены гниению и болезням, а по стоимости дешевле. Березовые аналоги отличаются большим весом, но зато верхний слой хорошо поддается механической обработке (шлифовке).

Только правильный выбор материала гарантирует достаточную прочность чернового пола и исключает деформацию (изгиб) паркетной доски. Строгие требования не предъявляются к размерам многослойных плит, главное, чтобы они соответствовали площади конкретного помещения, и с ними было удобно работать. Обычный квадратный формат представлен в нескольких типоразмерах — 1220х1220, 1270х1270, 1475х1475 и 1525х1525 мм, прямоугольный — 1525х1475 (1350/1270/1220) мм. Самые большие размеры в длину достигают 3050 мм и в ширину 1525 мм. Такой формат желательно разрезать на квадраты 750х750, 1000х1000 мм, с которыми удобно работать.

В каких случаях используется фанерная основа под паркетную доску?

Выполняется укладка паркета на фанеру в случае, когда необходимо создать идеально ровную основу. Даже незначительный перепад 2-3 см на погонном метре является недопустимым. Выравнивание осуществляется с помощью бетонной стяжки. Но кроме этого фанерной подложке отводится более значимая функция, которая заключается в создании сухой основы, благодаря чему увеличивается срок эксплуатации финишного покрытия.

Подготовительные работы: инструменты и строительные материалы

Перед тем как будет произведена укладка фанеры под паркет, необходимо предварительно подготовить основание:

  • Выполняется очистка рабочей поверхности от пыли и грязи.
  • Устраняются недостатки и дефекты — заделываются трещины и сколы.
  • Убираются большие перепады, черновой пол доводится до одного уровня (перепад не должен превышать 3 мм).

Чтобы фанера под паркет была уложена правильно, потребуется запастись следующими строительными материалами:

  • Клеевыми составами вододисперсным или акриловым, с помощью которых фанерная подложка будет крепиться к основе.
  • Пленкой ПВХ (для теплиц), выступающей в качестве гидроизоляционной прослойки.
  • Теплоизоляцией, если присутствует необходимость утеплять пол.

Потребуется также специализированный инструмент, который используется на разных этапах работы:

  • Электрошлифовальная машинка средней мощности для шлифования поверхности фанерной подложки.
  • Дрель и насадка для приготовления бетонных и клеевых смесей.
  • Шуруповерт для вкручивания саморезов.
  • Перфоратор.
  • Электролобзик для раскроя фанерных листов.
  • Строительный или бытовой пылесос.
  • Строительный уровень.
  • Рулетка до 10 м, линейка и угольник.
  • Клинья монтажные.
  • Скребок, с помощью которого удаляются загрязнения.
  • Молоток и шпатель, в том числе зубчатый.
  • Валик или кисти разного диаметра.

Технология укладки чернового пола

Укладывать фанеру под паркетную доску можно несколькими способами — на лаги, бетонную стяжку или теплый пол. Технологии имеют свои особенности, поэтому стоит рассмотреть каждую по отдельности. В помощь новичкам предоставляется видео, обязательно посмотрите:

Монтаж на лаги

Такой способ укладки паркета на фанеру подходит для деревянных или бетонных полов. Чтобы исключить попадание влаги на подложку необходимо применять пароизоляцию, которая расстилается на подготовленную основу. На следующем этапе выполняется монтаж лаг, которые выставляются с помощью строительного уровня. Такая технология требует применение прочной и надежной подложки.

Толщина фанерных плит зависит от расстояния между лагами. Чем этот показатель больше, тем большей должна быть и толщина фанеры под паркет (минимальные параметры составляют 20 мм). Толстые плиты не будут прогибаться под весом людей, исключается скрип и деформация. Если планируется использовать звуко- и теплоизоляцию, то толщина теплоизоляционного слоя зависит от высоты деревянного каркаса. Очень важно правильно вымерять размеры фанерных плит, так как их края должны крепиться непосредственно к деревянному каркасу. Плиты квадратные или прямоугольные укладываются в два слоя со смещением — в «шахматном» порядке.

На стяжку из бетона

Монтаж фанерной доски на бетонную стяжку выполняется со строгим соблюдением определенных условий:

  • Рабочая поверхность должна быть идеально ровной и сухой.
  • Полностью исключается дальнейшее появление влаги. Проверить на сухость можно с помощью ПВХ пленки, которая расстилается на основании и оставляется на 1-2 дня. Если по истечении этого времени на пленке будут отсутствовать следы испарения, тогда можно смело приступать к монтажным работам.

Укладывается фанера под паркетную доску на клеевой состав с последующим креплением на саморезы, шурупы и дюбеля, при этом клей должен быть еще мокрым. Наносится клеевая субстанция с помощью шпателя, кисти или валика. Двойная технология крепежа гарантирует надежность и прочность черновой основы.

Читайте также:
Искусственный камень: разнообразие, технологии производства, технические характеристики, плюсы и минусы

Монтаж фанерной подложки на теплый пол

Если в помещении присутствует повышенная влажность, то избавиться от этой проблемы можно с помощью теплого пола, поверх которого также можно укладывать фанерные плиты. Такой вариант укладки исключает деформацию паркетной доски и создает комфорт в помещении. Способ крепления фанерной подложки такой же, как и по бетону: используются два вида крепления — клеевая субстанция, саморезы, шурупы и дюбеля-гвозди.

Особенности крепления фанеры

Важным моментом является правильное крепление подложки на саморезы. Крепежные элементы должны утапливаться так, чтобы шляпки не выступали над поверхностью. Для этого отверстия предварительно просверливаются, с помощью зенкера в верхней части диаметр раздается (делается больше), за счет чего шляпка самореза утапливается на 1-2 мм. После высыхания клеевого слоя и паркетной доски (примерно 48 часов и более) осуществляется шлифовка покрытия и наносится грунтовка.

Для фиксирования листа размером 750х750 мм потребуется 10-12 штук крепежных элементов. Обязательно должен присутствовать температурный зазор — плиты не должны вплотную стыковаться со стеной и между собой, так как в результате перепада температур происходит расширение или сжатие. Компенсационные швы должны быть в пределах от 0,3 до 0,6 мм, отступ от плинтуса варьирует от 10 до 15 мм.

Технология монтажа паркетной доски на фанеру своими руками

Монтаж паркетной доски на фанерную подложку начинают из левого дальнего угла комнаты. Ламели предварительно разлаживаются на полу, подбирается рисунок, наносятся разметки. Одним из важных условий является подготовка паркета. Чтобы избежать образования щелей напольный материал должен не менее суток находиться в помещении, где будет укладываться. Ламели легко укладываются по разметкам. С такой работой справиться сможет каждый: прилагается инструкция, на упаковке указывается вид соединительных замков и размеры.

Варианты монтажа

В зависимости от вида замковых соединений определяется технология укладки паркетной доски на фанеру:

  • При сухом способе (плавающем) клеевой состав не используется, ламели удерживаются между собой за счет плотных замковых соединений. Лучшие варианты замков Lock или 5G. При плавающей технологии обязательно должна применяться подложка из полиэтилена или пробки.
  • Клеевой способ используется практически при любом виде соединений. Здесь следует внимательно относиться к выбору клея и желательно применять те марки, которые рекомендует производитель паркетной доски.

Зная все особенности укладки паркетного настила, справиться с работой самостоятельно сможет каждый. Приложив небольшие усилия и упорство, можно будет наслаждаться полученным результатом.

Мастер-класс по укладке паркета на фанерное основание

Как на бетонном перекрытии сделать паркетные полы? Как уберечь дорогое деревянное покрытие от остаточной влаги бетонной стяжки? Во сколько обойдётся 1 квадратный метр напольного покрытия? В этой статье вы найдёте пошаговую инструкцию и смету для устройства пола из паркетной доски.

О достоинствах и качественных характеристиках паркетной доски сказано уже много, мы расскажем, как её правильно уложить. В этом процессе нам придётся решить следующие задачи:

  1. Защита паркетной доски от влаги из бетона — выбор материалов и технологии.
  2. Правильное определение ориентации рисунка в помещении с фигурным периметром.
  3. Оптимизация рабочего процесса — экономия времени.

В городском строительстве перекрытие пола всегда будет бетонным, исключая немногие исторические здания, сохранившие надёжную деревянную основу. Бетонное перекрытие позволяет применять любую технологию и принимает значительные нагрузки. Мы воспользуемся его крепостью и способностью удерживать анкер.

Идеальной основой для паркетной доски служит фанера. Гладкая и ровная, она не имеет «противопоказаний» к применению с любыми видами деревянных покрытий и при достаточной толщине (15–22 мм) вполне может заменить нивелирную стяжку. Строго говоря, паркетная доска — тоже некоторая разновидность фанеры, обработанная особым образом. Крепиться к бетону она будет пластиковым дюбелем с саморезом по дереву.

Вопрос. Почему бы не воспользоваться дюбелем «быстрый монтаж» (БМ)?

Ответ. Во-первых, саморез лучше притягивает плоскости, БМ в таких случаях часто выскакивает. Во-вторых, шуруповёртом можно плавно контролировать усилие, чтобы избежать перетяжки и вырывания дюбеля. В-третьих, шляпки крепежа должны быть утоплены. Чтобы «спрятать» БМ, нужно заглублять каждую шляпку пробойником, а это дополнительная операция.

Итак, порядок работы предполагается следующий:

  1. Нарезка квадратных листов фанеры.
  2. Уборка, обеспыливание.
  3. Нанесение защитного консервирующего слоя.
  4. Укладка фанеры.
  5. Укладка паркетной доски.

Нам понадобятся следующие инструменты:

  1. Плотницкий электроинструмент — ручная циркулярка, лобзик, дрель ударная, шуруповёрт.
  2. Компрессор с пневматическим степлером (скобострелом).
  3. Пылесос (желательно промышленный).
  4. Плотницкий ручной инструмент — уровень, угольник, шнур, молотки, киянки и др.
  5. Вспомогательные — удлинители, шпатели, «гребёнки», ветошь.

В качестве материала основы были выбраны фанерные листы размером 1525х1525 мм и 15 мм толщиной. Для получения ровных квадратов мы распилим их на 4 равные части.

Вопрос. Зачем резать целые листы? Почему бы не положить их целиком как есть, ведь квадратура от этого не изменится?

Ответ. Листы значительной площади (1,75 м 2 и более) при повышении влажности могут заметно расширяться по линейным размерам. Это может привести к подвижности отделочного слоя и расшатыванию анкера (дюбеля). Чем мельче элементы, тем меньше коэффициент линейного расширения и надёжнее посадка.

Поскольку квадратура помещения большая и листов много, для их оперативной распиловки рекомендуем изготовить жёсткий кондуктор, подобный тому, что изображён на фото.

С его помощью можно быстро нарезать листы на четыре части. Для этого выставьте ограничитель на 0,76 м плюс расстояние от края плиты до края зубьев диска циркулярной пилы (около 40 мм).

Далее необходимо заранее насверлить отверстия, чтобы свести к минимуму пыль и сор во время монтажа. Для этого нам понадобится шаблон. Размечаем один лист — наносим сетку 3х3 равные ячейки с отступом от края 30 мм. Делаем отверстия на пересечении осей.

Далее для разметки нужно будет только прикладывать шаблон к нижнему листу, и намечать дрелью места отверстий. Затем шаблон снимается и отверстия просверливаются полностью. При определённой сноровке можно сверлить 3–4 листа за один раз. Такой подход экономит время на разметку и сверление каждого листа по отдельности.

Читайте также:
Теплоизоляция для труб отопления: теплоизолированные трубы, изоляционный материал, чем лучше изолировать, детали на фото и видео

После всех подготовительных работ отбираем необходимый инструмент и материалы, остальное удаляем из помещения и делаем тщательную уборку, зачищая и обеспыливая бетонное основание (стяжку).

После уборки на поверхности пола должна остаться только стопка фанеры.

Ещё 15–20 лет назад не было иного способа подготовить к эксплуатации листы из переработанного дерева (ДВП, ДСП, фанера), кроме как покрыть их олифой с двух сторон. Таким образом листы «консервировались» и становились гидрофобными. Технический прогресс и международные торговые отношения предоставили мастерам широкую альтернативу этому дорогому и неудобному способу. Она проявилась в виде консервирующих грунтовок, но не для листов покрытия, а для бетона. В нашем случае это однокомпонентная полиуретановая грунтовка-праймер PRIMER/PU французской фирмы ACM.

Аккуратно наносим состав валиком на основание. При необходимости (если появились бледные «островки»), наносим второй слой.

Раскладка фанеры. Листы будут крепиться на дюбель через слой клея. Он нужен для дополнительного сцепления и плотного прилегания поверхностей (фанеры и бетона). В нашем случае выбран клей Artelit RB 110, который будет использован также для паркетной доски.

Внимание! Между гранями листов должен оставаться зазор 5–10 мм.

Для того чтобы ускорить процесс работы и сэкономить время на подрезке фанеры, следует правильно выбрать основную линию. Она должна быть максимальной длины. Потом от неё легче и быстрее продвигаться дальше, она служит упорным маяком. При пересечении ОЛ приоритет отдаётся той, которая претендует на бóльшую длину (окажется длиннее, если её не прервать).

Основная линия (ОЛ) — это ровная (по шнуру) граница ряда, в которую выстраиваются заводские (или ровно подрезанные) грани отдельных элементов (доски, листов) при укладке или монтаже. Выявляется при устройстве первого ряда и служит ориентиром при дальнейшем устройстве одного слоя. При этом элементы, ровная грань которых составляет ОЛ, могут быть подрезаны по другим граням.

После укладки первого ряда и определения ОЛ укладываем на клей и дюбели второй и последующий ряды.

Внимание! Любой листовой материал укладывается на плоскость с разбежкой швов.

Последние листы ряда в нашем случае приходят к скошенным граням. Каждый лист этих рядов подрезается индивидуально.

Окончательный вид фанерного основания, на котором чётко просматриваются основные линии (ОЛ):

Ключевой момент. Определяем основную линию паркетной доски. Это ответственная работа, выполнить которую должен мастер с большим навыком. ОЛ доски должна:

  • быть максимально длинной — чтобы упростить монтаж маячного ряда и всех последующих рядов;
  • учитывать наличие и расположение ниш, проёмов, выступов. За «отправную точку» ОЛ принимается прямая наибольшей длины, проходящая по касательной без подрезки через наибольшее (больше 1) количество препятствий (условно её называют «линия препятствий» — ЛП);
  • находиться на расстоянии одной ширины элемента (доски) от ЛП.

Подобные сложности возникают в помещениях, имеющих сложный периметр, пересекающиеся коридоры, изгибы и т. д. В помещениях квартирного типа всё гораздо проще, однако правила при этом остаются те же.

Определив ЛП и приложив к ней доску, натягиваем шнур по наружной грани. Это будет ОЛ.

По ОЛ на клей укладываем первый («маячный») ряд.

Внимание! Первый ряд должен быть уложен максимально тщательно. Малейший перекос маячного ряда может обернуться существенными расхождениями пазо-гребневых соединений в середине или на последних рядах.

Чтобы выровнять поперечные стыки, подгоняем по сырому клею второй сплошной ряд

Фиксируем оба ряда скобами.

Внимание! Скоба служит средством временного прижима для схватывания клея. Вбивайте скобы в нижний бортик паза доски.

Маячный ряд, готовый к дальнейшей укладке выглядит так:

От него в сторону помещения выкладываем остальные ряды, фиксируя их также скобами.

Внимание! При поджиме доски используйте деревянную надставку (кусок паркетной доски), чтобы не сломать гребень.

Скобы вбиваются в нижний бортик паза. Аккуратно, чтобы не заполнить его пространство.

В углах и скошенных сопряжениях каждая доска подрезается индивидуально.

В местах примыкания напольного покрытия к стене для тщательного прижима используйте клинья.

Полы в помещениях, расположенных за перегородками на пути ОЛ, укладываются согласно маячному ряду.

Последняя стадия — установка плинтуса — производится после полного высыхания клея согласно данным инструкции.

Расчёт стоимости 1 м 2 пола из паркетной доски на фанерной основе:

Материал Форма выпуска Цена ед., руб. Расход на 1 м 2 Цена 1 м 2 , руб.
Полиуретановая грунтовка ACM PRIMER/PU (Франция) Канистра 13 кг 6000 0,21 кг 100
Клей Artelit RB 110 (Польша) Ведро 21 кг 3000 1,4 кг 200
Фанера 1525х1525х15 мм, 1 сорт, берёза (Россия) Лист 2,25 м 2 650 1 м 2 290
Клей Artelit RB 110 (Польша) Ведро 21 кг 3000 1,4 кг 200
Доска паркетная Tarkett Salsa (дуб натур), Упаковка 2,66 м 2 4000 1 м 2 1500
Итого материал 2290
Работа 2000
Итого материал и работа 4290

Ассортимент паркетной доски, клея и праймеров большой, в нашей работе мы использовали качественный материал средней ценовой категории. Разброс цены может составлять до 50% от представленных в таблице данных.

Укладка паркета на фанеру

Фанера под паркетную доску стала использоваться намного чаще. К неприхотливым материалам можно смело отнести и обычный паркет, тем более что его можно использовать в качестве покрытия на разные основания.

Для использования достаточно разобраться в некоторых особенностях используемой технологии, которая потребуется для укладки этого материала и с его некоторыми разновидностями. К основным можно причислить такие, как наливной пол, бетонно-песчаная стяжка и устаревший паркет.

Использование лаг

Раньше не могло быть и речи о том, чтобы укладывать напольное покрытие непосредственно на бетонное основание. На современном этапе такой проблемы нет, однако, стоит ли полностью отказываться от лаг?

Производится ли укладка паркетной доски на фанеру или для этих целей все же лучше использовать основание? Необходимо точно понимать, когда возможно использование покрытия с довольно большим весом, а когда лучше частично следовать имеющейся технологии.

Читайте также:
Можно ли класть на пол настенную плитку: особенности настенной плитки, требования к покрытию для пола.

Возможны такие случаи:

  1. Утеплитель. Эту процедуру следует проводить в случае, если вы хотите утеплить перекрытие, так как чувствуете движение холодных масс, гуляющих по поверхности пола. С этой проблемой сталкиваются все владельцы квартир, расположенных на первом этаже зданий. Когда речь идет об укладке фанеры под паркетную доску, обязательно используется утеплитель. Слой подобного материала не займет много места, так как продается в объемных рулонах и имеет относительно небольшую толщину порядка 3 мм. Цена вполне демократична.
  2. Слой гидроизоляции. Его монтаж вовсе необязателен, но это касается только тех случаев, когда между установленными балками уже размещен слой качественного утеплителя. В его роли может выступать привычная всем минеральная вата.
  3. Стоит ли заниматься выравниванием плит. Использование лаг может скрыть возможные неровности плиты.

Практика показывает, когда речь идет о выравнивающих материалах, лучше делать выбор в пользу обычной фанеры.

Установка лаг неминуемо приведет к потере такого необходимого для комфортного проживания пространства. При использовании классической технологии подразумевается наличие таких дорогостоящих материалов, как половые доски, которые можно заменить более дешевой фанерой.

Обратите внимание на то, что в этом случае материал будет выполнять функцию чернового покрытия. Фанеру можно использовать для монтажа линолеума, ламината и паркета.

Паркет. Как с ним работать

Что нужно знать при работе с паркетом:

  1. Чтобы доски не начали преждевременно усыхать, в помещении рекомендуется использовать увлажнитель воздуха.
  2. В момент укладки следует придерживаться температурного режима, который составляет около 18*С.
  3. Перед укладкой необходимо определиться с типом напольного покрытия.
  4. Покупать материалы необходимо только самого высокого качества, которые обладают определенным набором характеристик. Более дорогостоящее полотно полностью себя окупит со временем.

Перед укладкой паркета проведите разметку

Условно все виды укладки паркета можно разделить на диагональную, одинарную, двойную, прямую и елочку.

Возможны и другие вариации, но стоит учесть изначальные габариты помещения и провести предварительную разметку рисунка.

Это позволит с точностью выяснить целесообразность вашего выбора. Стоит также учесть будущий дизайн помещения.

Для укладки паркетной доски на фанеру понадобится:

  • набор монтажных клиньев и скребок, при помощи которого удаляется расходный материал;
  • строительная рулетка, линейка и угольник;
  • валик, кисти разных диаметров, шпатель и небольшой молоток;
  • пылесос или совок с веником;
  • для раскроя рекомендуется использовать электрический лобзик;
  • перфоратор;
  • шуруповерт;
  • для замеса жидких смесей пригодится дрель;
  • для шлифования фанеры рекомендуется использовать электро-шлифмашинку.

Также пригодится острый инструмент, при помощи которого необходимо нанести разметку (10х10 см) по всей рабочей поверхности.

Основание считается пригодным, если в местах пересечений разметки основной материал не крошится.

Что понадобится для работы с паркетом

Толщина фанеры должна быть пропорциональна имеющимся зазорам между лагами. Технология укладки паркетной доски была оценена по достоинству, ведь ее принято использовать при строительстве судов, домов и конструированию транспортных средств.

Существенные нагрузки позволит выдержать материалу наличие клеевых ингредиентов и натурального шпона. Эти же составляющие способны помочь противостоять влажной среде.

При выборе фанеры необходимо обратить внимание на такие параметры:

  1. Габариты листов. Возможна покупка листов разных размеров. Это зависит от используемого при их изготовлении оборудования. Аббревиатура СФ подразумевает повышенную устойчивость фанеры к влажной среде.
  2. Для чернового покрытия рекомендуется использовать материал, чья толщина превышает отметку в сантиметр.
  3. На современном рынке можно встретить на фанере такие обозначения:
    • ФСФ. В основу состава входят формальдегидные смолы и шпон. Крайне устойчив к влажной среде.
    • ФОФ. В таком материале несколько слоев шпона заменены на прочный картон, который проходит специальную обработку, делая его влагостойким. Пленка гидробарьера служит дополнительной защитой. Этот слой плотно спаян с основанием самого листа.
    • ФБС и ФБВ. По составу очень похожи на ФСФ. При этом используется тот же состав на основе формальдегидов. За счет повышенной прочности существенно выросла и цена на этот вид материалов. Его принято использовать в кораблестроении и машиностроении.
    • ФК. Вместо клея здесь используются карбиды. Является наиболее экологически чистым из подобных материалов. Подробнее о том, какой вид материала лучше выбрать, смотрите в этом видео:

Если планируется монтаж фанеры в жилом помещении, рекомендуется воспользоваться материалом, имеющим аббревиатуру ФК.

В состав не входят смолы на основе формальдегида, но при этом материал хорошо справляется с влажной средой.

Для производства фанеры может использоваться несколько видов древесины, таких как ель, сосна или береза. Рекомендуется приобретать материал, изготовленный из хвойных видов. Они стоят дешевле, более гигиеничные и менее остальных подвержены различным заболеваниям.

Монтаж паркета на фанеру

Если у вас довольно небольшая квадратура помещения, необходимо обратить особое внимание на конструкцию плавающего пола. Технология его укладки основывается на отсутствии каких-либо креплений.

В противном случае лучше использовать специальный клей для паркетной доски, который будет фиксироваться на фанеру. Это делается для того, чтобы предотвратить возможное набухание досок в условиях повышенной влажности.

Паркет необходимо выкладывать на заранее подготовленное, чистое, жесткое и ровное основание. Если верхний слой состоит из лака, то проще сделать дополнительный слой из листового материала, так как удалять краску весьма проблематично.

Старая бетонная стяжка также может выступать в роли чернового покрытия. Главное, чтобы она была ровной и не имела существенных перепадов. Старый деревянный пол лучше демонтировать, даже если он еще не начал скрипеть.

В случае укладки паркета на фанеру, этот материал выступает в роли влагостойкого основания. Для этого используется заранее распиленные куски фанеры, чья толщина составляет порядка 2 см. Рекомендуется делать для того, чтобы убрать возможное внутреннее напряжение.

Главное, использовать фанеру, чья толщина составляет ¾ толщины паркета.

Фанера укладывается на хорошо прогрунтованную стяжку. Поверхность фанеры шлифуется, тем самым убираются все неровности и перепады. И только после этого основание покрывается слоем клея и начинается укладка паркета. Подробнее об укладке покрытия на фанерное основание смотрите в этом видео:

Читайте также:
Варианты укладки паркетной доски: 10 стильных рисунков

Укладка паркета на фанеру может производиться на поверхность, которая состоит из новой стяжки. Но для этого лучше использовать фанеру на влагостойкой основе. Если поверхность гладкая, доски приклеиваются непосредственно на бетонное основание.

Листовой материал необходимо раскроить на одинаковые квадраты. Чтобы уменьшить количество отходов, необходимо провести точный и заблаговременный расчет всего помещения.

Рекомендуется оставлять небольшие зазоры между стеной и листами, но не более сантиметра. При расчете учитываются и зазоры между листами, каждый из которых составит порядка 2 мм.

Как класть паркет на фанеру

При наличии качественной стяжки возможно:

  • укладывать материал при помощи клеящего вещества;
  • использовать для крепления дюбеля;

Положить материал можно при помощи клеевой основы (акриловая либо вододисперсионная краска):

  1. Для начала клей наносится на используемую поверхность. Листы укладываются на клей, после чего просверливают дополнительные отверстия для крепежей и других необходимых креплений.
  2. Потребуется порядка 12 шурупов для крепления одного листа диаметром в 75 см.
  3. Шляпки должны быть утопленными на несколько миллиметров вглубь фанеры. При этом их поверхность обрабатывается самоуплотняющимся раствором.
  4. Материал полностью высохнет через двое суток, после, можно приступать к грунтовке и шлифовке.

Также можно использовать технологии по укладке брусками или по лагам. При этом используемые листы кладут в несколько слоев с учетом обязательного перекрестного перекрытия всех компенсационных швов.

Перед укладкой паркет должен какое-то время находиться в помещении, что позволит соблюсти необходимый температурный режим.

Порядок укладывания лицевого покрытия:

  1. После тщательного изучения конфигурации помещения и его планируемого назначения можно приступать к укладке материала с дальнего левого угла. Для дальнейшего центрирования рисунка все листы предварительно разглаживаются.
  2. Используемый материал должен находиться в помещении не менее дня для того, чтобы был соблюден необходимый температурный режим. Это позволит в дальнейшем предотвратить образование щелей.
  3. При наличии правильно расчерченной разметки нанести красивый и, главное, правильный рисунок способен каждый человек. Это позволит не только собрать правильно рисунок, но и ускорить процесс укладки основного покрытия. Необходимое количество и габариты замков должны быть указаны в приложенной от производителя инструкции.
  4. Подложки, изготовленные из полиэтилена, могут использоваться для утепления основания. Подробную инструкцию смотрите в этом актуальном видео:

Перед совершением покупки особое внимание уделите целостности упаковки. Номер партии и код должны полностью совпадать. Это даст возможность избежать ненужных сюрпризов касательно способов покрытия и расцветки выбранного вами материала.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола

Практически все современные напольные покрытия требуют ровного основания, которого проще всего добиться сделав стяжку пола. Процесс потребует много времени. До укладки покрытия, скорее всего, придется ждать около месяца, но пол будет надежным. Сделать раствор для стяжки дешевле всего из смеси песка и цемента. Хотя есть и другие варианты.

Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием

Стяжку пола чаще всего делают из цементно-песчаной смеси. То есть, раствор содержит только цемент и песок, иногда с дополнительными добавками. В классическом варианте стяжку заливают только смешав песок и цемент в определенной пропорции, смесь разводят водой. Называют такой раствор еще пескобетон. В том смысле, что в качестве наполнителя использован только песок. Это наиболее дешевый вариант, но не единственный.

При толщине стяжки более 5 см, могут использовать бетон с заполнителем из мелкого щебня. Бетон классический: к песку и цементу добавляется какое-то количество щебня. Его размеры — не более половины толщины стяжки. Так как минимальные размеры щебня — 20-25 мм, вот и вырисовывается минимальная толщина стяжки из бетона — 50 мм.

Какой раствор для стяжки пола лучше использовать? Пескобетон или бетон с заполнителем из мелкого гравия

Но бетон с гравием более тяжелый и дорогой. Его плюс в том, что он меньше подвержен образованию трещин при усадке и поэтому бетоном заливают теплые полы. Тут малое количество трещин критически важно. Для обычной выравнивающей стяжки наличие усадочных трещин — не такая уж проблема. Бюджет же, обычно, ограничен и поэтому чаще выбирают именно цементно-песчаную смесь.

Иногда для стяжки используют составы на основе гипса. Но они боятся влаги, раствор имеет меньший срок жизни, прочность поверхности ниже. Все это делает их непопулярными. Раствор для стяжки на основе гипса в последние годы — редкость.

Марка цементно-песчаного раствора для стяжки: выбор прочности

Какую марку цементно-песчаного раствора используют для стяжки? Раньше могли класть М50 или М75. Сейчас минимально — М150. Почему? Потому что, прежде всего, требования к отделке были гораздо ниже. То, что раньше считалось нормальным — небольшие ямы, каверны, трещины — сейчас неприемлемо. И это не только «эстетика». В большей степени это требования производителей отделочных покрытий. Они требуют практически идеальную поверхность, которая не пылит, а такую дать может только раствор прочностью не ниже М100.

Марка цементно-песчаного раствора для стяжки выбирается исходя из укладываемого напольного покрытия

Есть и другие причины того, что марку раствора используют более высокую. Первая. Никто не уверен в качестве цемента, так что предпочитают перестраховаться, чем переделывать заново. Вторая — современные покрытия требуют ровного прочного основания и раствор для стяжки должен быть прочным. И третье — под самовыравнивающиеся составы или под современный плиточный клей с полимерными добавками низкую марку просто не уложишь. Чтобы две части покрытия не расслоились, разница в прочности должна быть не более 50 единиц. То есть, если выравнивающая смесь имеет прочность М250, раствор для стяжки пола должен быть прочностью М200 и не ниже. То же самое с плиточным клеем. Так что обратите на это внимание.

Пропорции классической стяжки из ЦПС

Классический раствор для стяжки пола, как уже говорили, это цемент с песком, разведенный водой. Пропорция (количество песка на единицу цемента) зависит от требуемой прочности стяжки и марки используемого цемента. Чтобы поверхность пола была прочной, используют недешевый портландцемент марки М400 и выше.

Читайте также:
Керамзитобетонные блоки: размеры, плюсы и минусы, свойства, характеристики ГОСТ

Пропорции раствора для стяжки пола для М150, М200 и М300 при использовании цемента разных марок

Для стяжки пола в подсобных помещениях можно использовать и более дешевый М300. Его пойдет немного больше, но экономия будет. Для основания в доме или квартире под современные покрытия такой цемент лучше не берите. Переделка потребует значительно больше сэкономленного на цементе.

Новичкам в строительном деле кажется, что если взять больше цемента, будет более прочная стяжка. А вот и нет. Для прочности важно правильное соотношение всех компонентов, а избыточное количество цемента может стать причиной понижения прочности. Если хотите более прочную стяжку — используйте качественный цемент и точно отмеряйте пропорции. Воды, кстати, больше брать тоже не стоит. Это повысит текучесть раствора, но увеличит количество усадочных трещин. Так что еще раз: чтобы получить прочный и надежный бетон, надо точно соблюдать пропорции.

Какой брать песок

Песок лучше брать речной, причем — промытый, как минимум двух фракций: крупный и средний. Почему речной? Потому что он имеет острые грани, а это снижает вероятность того, что он осядет в нижние слои. С этим понятно. А зачем мытый? В нем минимум пыли. Чем меньше пыли, тем выше прочность раствора. Песок также нужен разного размера, чтобы прочность раствора была нормальной.

Для стяжки пола нужен песок: речной мытый, двух фракций (не мелкий)

Если на пол собираетесь укладывать дорогое покрытие с высокими требованиями к прочности основания (паркет, паркетная или инженерная доска, виниловая плитка) лучше брать именно такой песок. Меньше будет проблем.

Последовательность замеса

Когда делают раствор для стяжки пола, сначала перемешивают сухие компоненты — цемент и песок. При ручном замесе (в корыте), что закидывать в первую очередь — цемент или песок, особой разницы нет. Если используют бетономешалку, сразу закидывают песок и крутят его пару минут без цемента. Затем, постепенно, обычно лопатами добавляют цемент. После каждой порции ждут, пока он более-менее равномерно распределится, затем закидывают следующую. Добавив все количество вяжущего, перемешивают пока не получат равномерно окрашенную смесь.

Как приготовить раствор выбираете сами: заказать на заводе/в цеху, замесить самостоятельно

Когда сухие компоненты перемешались до получения однородной массы серого цвета, понемногу вводят воду. Ее считают от количества цемента. Обычно на 1 часть цемента берут 0,45-0,55 частей воды. Почему не указывают точно? Потому что количество воды зависит от влажности песка. А воды желательно наливать минимум: так меньше будет трещин при высыхании.

Готовый раствор или пескоцементная смесь

Те, кто хоть раз самостоятельно замешивали ЦПС или бетон, чаще склоняются к покупке готового бетона. Причем не смеси песка и цемента в мешках, а именно бетона из бетономешалки. Да, по деньгам выходит дороже, но времени и сил требуется в разы меньше. Еще один плюс такого решения: заливка без холодных швов. А это значит — меньше трещин и проблем в дальнейшем. Следующий плюс — бетономешалки могут доставить раствор на нужный этаж. Представьте, что вам надо перетаскать пару тонн песка и цемента. Даже если есть грузовой лифт — это нелегко. Может быть и затратно, если платить подсобникам. Поднимать по лестнице «на плечах» — это вообще проблема.

Чтобы вас не заботили пропорции цемента и песка, можно купить готовую смесь в мешках

В чем плюсы покупки готовой пескоцементной смеси в мешках? В том, что пропорция выдержана точно, песок использован нескольких фракций и в нужных количествах. То есть, стяжка гарантированно будет иметь нужную прочность. Минус — цена. Купить то же количество цемента и песка можно за гораздо меньшую сумму. Это если не заморачиваться с фракциями песка. Если же озаботиться и этим, то экономия станет меньше: не все фракции стоят дешево.

Добавки: нужны или нет?

В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.

Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.

При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды

Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.

Так выглядит полипропиленовое фиброволокно

Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:

  • стекловолоконное;
  • базальтовое;
  • металлическое;
  • полипропиленовое.
Читайте также:
Лучшие окна ПВХ 2021 года

Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.

Соблюдать нормы добавки важно

Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки, строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.

Расчет объема раствора для стяжки

Чтобы определиться с объемами материалов, надо знать сколько потребуется раствора. Затем, используя необходимые пропорции для стяжки, можно будет вычислить примерное количество песка и цемента. Чтобы провести расчет раствора, нужно знать площадь, на которую будем заливать раствор и толщину слоя.

Площадь заливки вычислить просто: длину комнаты в метрах умножаем на ее ширину. Получаем площадь. Вы уже должны знать максимальный и минимальный слой стяжки. По степени ровности основания, можно определить примерно среднюю толщину. Если найденную площадь умножить на толщину стяжки и получим требуемый объем раствора.

Еще одна таблица с пропорциями раствора для стяжки пола

Давайте рассмотрим пример. Комната 2,8 м на 3,4 м, толщина стяжки — 6 см. Находим площадь заливки — 2,8 * 3,4 = 9,52 м². Чтобы получить кубометры бетона, который нам потребуется, надо 6 см перевести в метры. Для этого 6 см делим на 100. Получаем 0,06 м. Теперь площадь заливки умножаем на эту цифру: 9,52 * 0,06 = 0,5712 м3. То есть, на площадь комнаты 9,5 квадратов при толщине стяжки 6 см потребуется примерно 0,6 кубометра раствора. С таким объемом раствор для стяжки пола точно придется замешивать самостоятельно. Ни один бетонный завод не будет доставлять меньше кубометра раствора.

Если заливать стяжку надо будет сразу в нескольких помещениях, можно сначала посчитать площадь всех помещений под заливку, затем умножить на толщину стяжки. Этот вариант возможен, если нет больших перепадов по высоте между разными помещениями. Если в одной комнате стяжка будет 6 см, в другой 9 см, лучше считать объем для каждого помещения отдельно, а затем сложить результаты.

Расход цемента на стяжку

Если решили раствор для стяжки замешивать самостоятельно, надо определиться с количеством цемента, который вам потребуется. Его можно высчитать исходя из найденного объема раствора. Есть таблицы, в которых приведен расход цемента на стяжку в зависимости от марки раствора и связующего.

Количество цемента в одном кубометре раствора для стяжки

Рассчитаем количество цемента для одного куба стяжки из пескобетона марки М150. Если использовать будем цемент М400, на куб уйдет 400 килограммов цемента (по таблице). Чтобы найти сколько нужно будет цемента для описанного выше примера, надо найденный объем раствора умножить на норму: 0,6 м³ * 400 кг = 240 кг. То есть, на эту комнату надо будет 240 килограммов цемента. Чтобы определить количество мешков, делим эту цифру на массу цемента в мешке.

  • Если в мешке 50 кг цемента, надо будет: 240 кг / 50 кг = 4,8 мешка.
  • При фасовке по 25 кг: 240 кг / 25 кг = 9,6 мешков.

Другая фасовка тоже бывает, но встречается редко. Когда определитесь с маркой и производителем, можно будет точно рассчитать количество мешков цемента на стяжку пола.

Как рассчитать количество цемента на кубометр песка

Еще расход цемента можно посчитать исходя из имеющегося количества песка. Мало ли. Может кто-то будет закупать песок и чтобы не оставалось остатков, его надо весь израсходовать.

Бетон и раствор для стяжки пола

Широкое использование бетона для стяжки пола обусловлено высокой прочностью и надежностью получаемого покрытия. Но чтобы добиться его требуемых характеристик, необходимо тщательно подбирать пропорции раствора из цемента и песка. В противном случае получившийся черновой слой будет далеким от идеала и прослужит недолго.

Содержание

  1. Что понадобится
  2. Состав и пропорции
  3. Требования
  4. Особенности приготовления
  5. Заключение

Что понадобится для раствора

Чтобы замешать классический бетонный раствор для стяжки пола, потребуется цемент, песок и вода. Плюс к ним могут добавляться разнообразные пластификаторы, улучшающие пластичность и прочность бетона. Но обычно в домашних условиях принято обходиться без этих добавок.

В раствор на основе цемента в строительстве принято также добавлять наполнитель в виде гравия или щебня. Однако бетон для стяжки чернового пола в коттедже или квартире замешивается без них.

Добавки для стяжки

Его основу должна составлять только мелкофракционная цементно-песчаная смесь (пескобетон, ЦПС). Вкрапления с размерами более 1,5 мм здесь недопустимы. При этом если производится замес состава для заливки цементной стяжки в гараже, то добавление мелкого щебня в нее разрешено. В жилых комнатах возможно использование лишь керамзита, и то только в качестве теплоизоляционной подсыпки снизу.

Особенности приготовления цементной смеси

Для армирования стяжки пола используется металлическая сетка либо фиброволокно из полиэтилена размером 12–18 мм. Первый вариант укладывается на перекрытие под дальнейшую заливку цементной смесью, а второй добавляется прямо в ЦПС при замешивании в пропорции от 0,3 до 1,5 кг на куб бетона.

Из инструментов для подготовки раствора стяжки потребуются:

  • мастерок и лопата;
  • строительный миксер либо дрель с насадкой;
  • ведро или иная емкость для замешивания.

Для непосредственно заливки и разравнивания раствора на полу также требуется правило и терка. Плюс для выполнения монолитной стяжки нужен строительный уровень и маяки. Не помешает и наличие под рукой рулетки с карандашом.

Ингредиенты для бетонной стяжки

Состав и пропорции бетона

Чтобы рассчитать расход компонентов для раствора под стяжку и их пропорции, сначала следует определиться с необходимым классом бетона. По минимуму согласно СНиПам он должен быть В12.5 (М150), но лучше изначально замешивать более прочный его аналог В15 (М200). При этом подготовить такую смесь для стяжки пола можно из разных марок цемента, от выбора которого напрямую зависит и количество требуемого песка.
При несоблюдении технологии замеса могут пострадать прочность с износостойкостью стяжки. Для бетона В15 (М200) оптимальной пропорцией смешиваемых компонентов является соотношение песка к цементу М300 или М400 – 3:1.

Читайте также:
Чем покрыть вагонку внутри дома или на даче: антисептики, морилки, лаки и другие вещества с защитными свойствами

Расчет пропорций для бетонной стяжки

При этом если последнего положить больше, то раствор будет быстрее схватываться. С такой смесью сложнее работать, а малейшая задержка при ее подготовке неизбежно приведет к застыванию жидкого состава в ведре. А если цемента немного не доложить, то слой стяжки пола получится менее прочным.

По нормам марка бетона по минимуму должна быть следующей:

  • М150 – для выравнивающих слоев;
  • М200 – для заливки полимерных покрытий сверху;
  • М200 – при наличии подстилающей тепло- и звукоизоляции.

Расход материалов и пропорции для стяжки

Толщина цементной стяжки согласно строительным нормативам должна превышать 20 мм. Но если в ней предполагается укладки трубопроводов водяного теплого пола или водоснабжения, то бетонный слой делает больше диаметра этих труб минимум на 45 мм.

Окончательный выбор характеристик и толщины цементно-песчаной стяжки зависит от предназначения помещения, типа финишного покрытия и особенностей основания. Для пола в производственном здании ее делать придется максимально прочной и толстой. В частном доме и квартире нагрузки совершенно иные. Здесь можно немного сэкономить на черновом слое, выполнив его более тонким и из бетона меньшей прочности.

Преимущества разных видов стяжки

Требования и рекомендации для стяжки пола

При неправильно выбранной пропорции компонентов ЦПС:

  • снижается адгезия раствора к основанию;
  • уменьшается износостойкость стяжки;
  • ухудшается прочность бетонного слоя;
  • повышается риск растрескивания чернового покрытия.

Если неверно выбрана пластиковая труба для воды в санузле, то это грозит протечками сразу при открытии крана на стояке. А если с ошибками замешать цементную смесь для стяжки пола, то проблемы могут проявиться и через несколько месяцев после заливки. В этом случае возможны как отслоения стяжки от основания, так и банальное ее разрушение.

Чтобы не ошибиться с пропорциями, рекомендуется брать готовые смеси с цементом в качестве основного вяжущего компонента. В них содержание всех составляющих соответствует требованиям строительных норм. Достаточно добавить воды и бетонный состав уже полностью готов к заливке.

Пропорции для приготовления смеси для стяжки

Особенности приготовления раствора

Самостоятельное приготовление раствора для стяжки пола делается в четыре шага:

  1. На железном листе или влагостойкой фанере насыпается курган из песка.
  2. На вершине этой кучи делается вдавливание, куда высыпается цемент.
  3. Затем туда добавляется вода в соотношении 0,45–0,55 на 1 объем ЦПС.
  4. После осуществляется замешивание лопатой или мастерком до получения однородного состава.

Приготовление бетонной смеси для стяжки

Чтобы упростить работу, замес раствора можно производить в ведре дрелью либо в миксере-бетономешалке. Жидкие пластификаторы добавляются в воду перед ее выливанием в цементно-песчаную смесь, а фиброволокно – уже на последнем этапе после получения однородной бетонной смеси.

Рекомендации по приготовлению смеси

Перед замешиванием песок и цемент подлежат обязательному просеиванию. В них не должно остаться комков, посторонних вкраплений глины или земли, а также органики и т.п. Любое такое вкрапление станет в бетонном слое точкой напряжения. И стяжка пола там неизбежно со временем начнется разрушаться.

За раз следует замешивать столько бетона, сколько его получится разровнять за час. Держать готовый раствор дольше нельзя, он схватится и застынет. После его придется выкидывать. А это непредусмотренный расчетами расход материалов. Если выполняя подключение посудомоечной машины к водопроводу, перерасходовать трубы крайне сложно, то при работе с бетоном надо быть очень осторожным. Малейшее промедление грозит его затвердеванием и выбрасыванием.

Готовые смеси для бетонной стяжки

Заключение

От качества исполнения монолитной стяжки зависит не только ее долговечность, но и сохранность финишного покрытия сверху. Процесс приготовления для этого ЦПС не сложен. Замешать такой бетон можно всегда собственноручно. Только крайне важно соблюсти пропорции компонентов, указанные в СНиПах. Иначе созданный черновой слой рано или поздно разрушится под нагрузками. В результате весь пол окажется поврежденным и непригодным к использованию.

Смотрите также видео, как сделать раствор для стяжки

Бетонная стяжка пола: технология, инструкция как сделать и залить своими руками

Для установки теплого пола или укладки декоративного напольного покрытия требуется ровное, долговечное и прочное основание. Оно необходимо при строительстве промышленных объектов или жилых домов. Бетонная стяжка характеризуется высокой устойчивостью к деструкции и возможностью самостоятельного обустройства.

Стяжка для пола: что это?

Перед заливкой стяжки нужно определить предназначение помещения, выбрать необходимые материалы и инструменты. Применять можно состав, полученный в профессиональной бетономешалке. Допустимая толщина слоя колеблется в пределах 3,5-8 см. При надобности значение может увеличиваться до 12 см и более, но тут нужно обращать внимание на массу стяжки и способность плит перекрытия к ее удерживанию.

Разновидности стяжек из бетона

Технология заливки слоя отличается в зависимости от типа конструкции и эксплуатационных свойств.

Стяжка на связанном основании

Область, на которую будет выливаться раствор, предварительно обрабатывается специальной грунтовочной смесью. Она повышает сцепление слоя с основанием. При этом стяжка способна переносить большие механические нагрузки. Монтируется она на сухих плитах перекрытия.

Стяжка на разделительном основании

Тут требуется предварительная укладка гидроизоляции. Можно применить листы полиэтиленовой пленки, обмазочные или окрасочные материалы. Толщина стяжки не должна быть меньше 3 см. Готовый слой имеет сниженные качества износостойкости, но хорошие гидроизоляционные свойства. Стяжка такого типа подойдет для обустройства пола в хозяйственных сооружениях, в которых предусмотрен повышенный уровень влажности. Такую стяжку разрешено укладывать на грунт.

Читайте также:
Как вставить замок в межкомнатную дверь - пошаговая видео инструкция, делаем своими руками

Стяжка на изоляционном основании

Для создания пола с подогревом требуется выравнивающий слой с теплоизоляцией. Его толщина колеблется в пределах 4,8-5,5 см. В этом случае бетонный пол нужно дополнительно армировать. Применять его разрешено в жилых помещениях и хозяйственных постройках, домах с цокольным этажом.

Стяжка на армированном основании

Существуют такие варианты укрепления:

Армирование выравнивающего слоя производится перед непосредственной заливкой смеси.

Выбор материалов и приготовление раствора для стяжки

Чтобы выровнять пол своими руками, нужно правильно выбрать материалы: подходящую марку цемента, песок и дополнительные компоненты. Еще можно приобрести готовую сухую смесь, которая разводится водой по инструкции. Приготовив правильную марку бетона, можно обеспечить высокие технические характеристики слоя. Для обустройства стяжки в любых помещениях достаточно использовать состав марки М 150 или М 200. Для приготовления второго типа смеси берется часть цемента М 300 и 3 части песка.

При самостоятельном приготовлении раствора надо соблюдать пропорции материалов: цемент — 1 часть, песок — 3 части, вода — по усмотрению. Если основание будет иметь большую толщину, то его массу можно уменьшить при помощи керамзита. Тут используется цемент М 400 или М 300.

Готовить раствор нужно так:

  1. Песок и цемент смешиваются мастерком в заданных пропорциях.
  2. В емкость вливается вода из расчета 1 л жидкости на 5 кг смеси.
  3. Сухие компоненты медленно всыпаются в воду и перемешиваются при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой.

Готовый раствор должен иметь серый цвет и консистенцию густой сметаны. Если бетон рассыпается или растекается, то он приготовлен неправильно.

Подготовка основания перед заливкой стяжки

Прежде чем залить стяжку из бетона, необходимо подготовить черновую поверхность.

Подготовка поверхности

Если выравнивающий слой будет обустраиваться на грунте, то нужно выбрать его на глубину 50 см. Для повышения качества слоя требуется обустройство песчаной и гравийной подушки (по 10 см). Эти материалы плотно утрамбовываются. Применение подушки позволит сгладить неровности чернового основания, а еще уменьшить расход материалов.

Если раствор будет наливаться на существующее бетонное перекрытие, то его нужно освободить от старого напольного покрытия и стяжки. Также оно очищается от мусора, пыли и грязи. После этого основание обрабатывается грунтовочной смесью глубокого проникновения. Дальнейшие работы проводятся через 5-6 часов. Трещины или выбоины нужно заделать. На данном этапе производится укладка и разводка труб и коммуникаций.

Укладка теплоизоляции и гидроизоляции

Чтобы предупредить увлажнение плит перекрытия или утечку жидкости на нижние этажи, основание нужно гидроизолировать. Для этого применяется полиэтиленовая пленка (100-300 мкм), рубероид, полимерные мембраны, бумага, пропитанная битумом. Хорошими защитными свойствами обладают обмазочные материалы. Листовые изделия укладываются внахлест (10-15 см) и с заходом на стены. Края материала должны возвышаться на 2-3 см над выравнивающим слоем.

Для утепления основания можно применить керамзит, плиты из пенополистирола. Главное условие применения этих материалов — жесткость.

Определение нулевого уровня и расстановка маяков

Чтобы покрытие было ровным, предварительно нужно выставить нулевой уровень. Для этого на стенах и углах ставятся отметки, которые соединяются мелованной нитью. После этого нужно определить максимальное и минимальное расстояние от линии до чернового основания. Разница полученных значений является толщиной будущей стяжки. Для удобства можно по всему периметру вкрутить саморезы и соединить их нитью.

После определения уровня необходимо установить маяки. Тут потребуются металлические профили и цементный раствор. Сначала на основание укладывается смесь, в которую утапливаются направляющие. Заливка стяжки после этого проводится через сутки. Профили можно закрутить саморезами, но тут придется следить за их уровнем. Расстояние между направляющими не должно быть больше длины правила — 1м. Если уровень направляющих неодинаковый, то его еще можно исправить, но через 1-2 часа бетон застынет, поэтому делать это следует быстро.

Перед основным этапом или уже после укладки бетона выполняются демпферные швы. Они компенсируют внутреннее напряжение слоя, появляющееся при высыхании, и предотвратят его разрушение. Осуществляются швы по периметру комнаты и вокруг декоративных элементов.

Обустройство бетонной стяжки

Перед непосредственной заливкой черновое основание нужно покрыть грунтовкой.

Обустройство стяжки производится так:

  1. Работу начинают от дальнего угла от входных дверей конца помещения.
  2. Порция раствора равномерно распределяется между маяками. Для ее выравнивания используется правило. Его нужно положить на направляющие и плавными движениями из стороны в сторону убрать лишнюю смесь.
  3. Таким способом производится заливка остальной части помещения.
  4. После того как раствор схватится (3-4 дня), маяки нужно устранить. Получившиеся ниши заполняются бетоном.

Готовая стяжка увлажняется и накрывается полиэтиленом. Через неделю пленка снимается, а через 28 дней слой станет прочным и полностью застынет. В этот период допускается только естественное высушивание раствора. Необходимо исключить сквозняки, отключить отопительные приборы. Напольное покрытие можно будет стелить, как только из бетона испарится вся влага.

Как делается бетонная стяжка пола: технология работ + рецепты замеса бетона

Если говорить о действительно надежном и проверенном основании для монтажа теплого пола и финишных покрытий, то самый традиционный вариант – это бетонная стяжка. Крепкая, продуманная, рассчитанная – ее можно уложить на любом неровном основании, и даже легко сделать нужный уклон. Масса преимуществ перед более модными методами строительства и всего несколько минусов, доступные составляющие и не сложная технология изготовления.

Говоря простым языком, бетонная стяжка – это цемент, песок и другие наполнители, чаще щебень и известковое тепло, иногда керамзит, гравий и перлит. И важно не только правильно изготавливать смесь, важно также правильно ее применять, ровнять и сушить. Все это – залог будущего крепкого и безопасного пола, а во всех тонкостях технологии мы сейчас разберемся.

Этап I. Подготавливаем старое основание

Основанием для бетонной стяжки у вас может оказаться старый деревянный пол, бетонный, плита перекрытия или голый грунт в частном доме. Поэтому то, что есть, перед устройством стяжки важно осмотреть на предмет отслоений – навскидку их так просто не заметить. Обязательно их зачистите, и замажьте большие трещины густым цементным раствором.

Читайте также:
Стяжка пола своими руками – пошаговая инструкция как сделать стяжку в квартире

На старом бетонном полу с выбоинами, горбами и перепадами выровнять необходимо все, что только будет возможно. Для этой задачи используются шлифовально-мозаичная и фрезеровочная машина по бетону, и строительный пылесос для удаления получившейся пыли.

Только после этого можно делать отбивку горизонтального уровня по всему периметру комнаты.

Этап II. Измеряем кривизну и ставим маяки

Если вы укладываете бетонную стяжку прямо на грунт, его нужно предварительно хорошо утрамбовать, и желательно специальной установкой. Если пропустить этот этап, основание просто просядет со временем, и по стяжке пойдут нехилые трещины. Далее на утрамбованном грунте устраиваем песчаную подушку. Ее тоже хорошо трамбуем, затем укладываем гидроизоляцию. Она необходима для того, чтобы из свежеуложенного бетона влага не просачивалась в основание, а после застывания не происходил капиллярный подсос снизу.

И только на этом этапе уже можно выставлять маяки, по которым потом закрепляем направляющие. Причем все это легко сделать из подручных материалов: длинных реек, труб, битого кирпича и цементной смеси, и легче всего из направляющих профилей Т-образной формы, а также П-образной. Но нельзя их ставить из дерева – этот материал будет вбирать в себя влагу прямо из стяжки, и ее усадка будет неравномерной.

Итак, укладываем маяки на кучки цемента. Выставлять профили удобно при помощи саморезов, для которых предварительно просверливаем отверстия. Для этого можете использовать шуруповерт и дюбеля на 10 см:

  1. Через металлический профиль вкручиваем их в пол, а затем затяжкой регулируем высоту профилей над полом.
  2. Измеряем наклон уровнем и подкручиваем нужный дюбель.
  3. После точного выравнивания добавляем еще саморезы так, чтобы они оказались на расстоянии 50 см друг от друга.

Для того, чтобы пол получился ровным, необходимо тщательно отбить горизонтальный уровень помещения. Расскажем об этом подробнее в материале: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/kak-otbit-uroven-pola.html.

Ставить все маяки важно строго параллельно друг другу, а самые крайние – на 20 см от стен. В любом случае, расстояние между маяками должно оказаться на 30-40 см меньше, чем длина у правила. К слову, довольно прочными получаются и маяки из металлических труб. Их фиксируйте либо на плотный раствор гипса, либо на Ротбанд. Ставьте их также параллельно друг другу. Перед самой укладкой смеси проверьте горизонтальность направляющих при помощи длинного уровня, и обязательно в нескольких направлениях.

На самом деле расчет установки маяков достаточно прост. Так, чем меньше у вас опыта в устройстве стяжек, тем ближе ставьте между собой направляющие. Чем больше – тем можно делать шире расстояние, экономя при этом на профилях – но все равно так, чтобы уровень не проваливался между ними.

Некоторые опытные строители умудряются делать бетонную стяжку и вовсе без маяков:

Этап III. Гидроизоляция и армирование стяжки

Если ваша квартира находится не на первом этаже, желательно дополнительно гидроизолировать будущий пол. Для этой цели подойдет как рубероид, так и другие материалы, которые можно сочетать со стяжкой. Но помните, что определенная адгезия раствора с основанием должна быть.

Чаще всего для этого используют грунтовку «Универсальная». Сушить обработанный грунтовкой пол нужно не менее 2-4 часов. Если поверхность базового пола впитывает влагу слишком сильно, тогда грунтуйте ее дважды – иначе это качество может потом сказаться на итоговом результате.

Еще один важный момент. В качестве гидроизолирующего слоя для так называемой плавающей бетонной стяжки в большинстве случаев подходит обычная полиэтиленовая пленка. Но можно использовать и такие вариации:

Особой гидроизоляции требует бетонная стяжка в санузлах и в душевой:

В качестве арматуры для бетонной стяжки чаще всего берут обычную дорожную сетку с ячейками 100х100 мм или 150х150 мм. Рекомендуемый диаметр стержней – 5 мм:

А вот если на будущий бетонный пол нагрузки будут максимальными (как для многотонных грузовиков), вместо сетки понадобится арматурный каркас. То же касается и устройства плитного фундамента.

Запаситесь арматурой со стрежнями по 8-16 мм, и свяжите ее на месте вручную или специальным пистолетом. А для устройства бетонного пола с высокой динамической нагрузкой (когда по нему будет ездить тяжелое оборудование или работать огромные станки), для избегания трещин от изменяющегося давления добавьте еще на этапе заливке стальную фибру. Она не только заменит стандартную арматуру, но сработает на растяжение.

Этап IV. Готовим бетонную смесь для пола

Приготовьте смесь по одному из этих рецептов:


Вот, к примеру, как делают утепленную стяжку:

Это мастер-класс изготовления стяжки с отсевом:

Отметим, что для промышленного объема работ заказывают автобетоносмесители прямо с завода – только так можно гарантировать абсолютно бесперебойную подачу смеси прямо на строительную площадку. И при механическом замешивании качество раствора получается выше. По сути, все эти механизированные системы – это низкооборотные агрегаты, которые оборудованы специальными насосами для давления водой и воздухом.

Такое автоматическое дозирование воды и четкое соблюдение режима приготовления смеси обеспечивает ее максимально высокое и стабильное качество. Здесь просто нет так называемого человеческого фактора, когда строительная бригада может что-то напутать, забыть или заменить дорогой компонент более дешевым, сыграв на тонкостях замешивания.

Если же заказать хотя бы бетономешалку у вас возможности нет, приготовьте раствор сами. Главное правило: воды нельзя брать больше, чем по рецепту, иначе стяжка после высыхания пойдет разводами и шишками. Излишняя влага при устройстве бетонного пола, конечно, немало упрощает сам процесс укладки и улучшает пластичность смеси, но итоговое качество стяжки может не порадовать. А известковое тело (1:10) добавляют в бетонную стяжку с целью улучшить пластичность смеси. Использовать готовый раствор нужно в течение 1,5 часа после приготовления.

Если на бетонный пол планируются серьезные нагрузки, толщину стяжки делают не менее 12 см плюс усиленное армирование. Дополнительно применяется и «топпинг» — увеличение прочность бетона на сжатие на целых 100 МПа.

А вот когда важно, чтобы бетонная стяжка не создавала дополнительных нагрузок на перекрытие, ее делают по облегченному варианту:

Читайте также:
Стяжка пола своими руками – пошаговая инструкция как сделать стяжку в квартире

Для выравнивая больших площадей пола потребуется приготовить соответствующий объем цементно-песчаной смеси. Чтобы облегчить и ускорить процесс применяют механизированную или машинную стяжку. Подробнее про это вы можете прочитать в статье: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/mexanizirovannaya-styazhka.html.

Этап V. Заливаем готовый раствор

Теперь делаем стяжку и выравниваем ее. Стяжка должна слегка покрыть собой уровни – «притопить». «Дорожки» между направляющими заполняйте от противоположной к выходу стены, а для выравнивания смеси возьмите правило или длинный полутерок.

Совет: если вам необходимо устроить разноуровневую стяжку в одном помещении, тогда там, где вы наметили перепад высот, дополнительно поставьте опалубку из фанеры. Благодаря ей раствор не перетечет в соседнюю зону.

В самом высоком месте пола слой стяжки должен составлять не менее 2 см. Если будет меньше – растрескается. Но и не более 6-8 см – это уже неоправданная нагрузка на фундамент. Оптимальный вариант – 5 см. Для устройства такой стяжки марку бетона следует брать не менее М-300.

Но сегодня куда более рациональным считается механизированная заливка пола. Последовательность действий в такой технологии та же, что и при ручной работе: подготовка основания, грунтовка, установка маяков, приготовление смеси и заливка. Только на этот раз самую трудоемкую и кропотливую работу выполняет техника. И в этом есть свои преимущества:

  • Максимально точно соблюдается режим перемешивания и добавления воды.
  • Раствор подается прямо к месту нанесения.
  • Без каких-либо проблем заливаются даже большие площади.
  • Раствор приготавливается автоматизировано и строго по рецепту.
  • Общая скорость работ в итоге оказывается увеличенной в 3-5 раз.

Сам процесс выглядит примерно так:

Если в ваших планах сделать бетонную стяжку на большой площади, тогда используйте «карты» — специальную опалубку в виде прямоугольников. Для этой цели хорошо подходят деревянные доски от 2 см толщиной и обычные направляющие для виброрейки. Важно только, чтобы линия опалубки полностью совпадала с рисунком деформационных швов – место стыка между уже схватившегося и свежеуложенного бетона. А вот если вы хотите обойтись без опалубок на большой территории, тогда весь процесс заливки бетона должен быть непрерывным.

А теперь про вмонтированные коммуникации. Начнем с того, что бетонная стяжка на теплые полы имеет свои особенности:

  1. Минимальная толщина бетонной стяжки над теплыми полами – 3 см, что необходимо не столько для прочности будущих полов, сколько для равномерного распределения тепла от труб или кабеля.
  2. Заливать бетон можно только после того, как полностью установлены контуры и проведены гидравлические испытания.
  3. Марку бетона использовать нужно не ниже, чем М-300, щебень фракции должен быть в пределах 5-20, а толщина самой стяжки над трубой – не менее 30 мм.

Но это – только ориентировочные данные, часто все параметры будущей стяжки высчитываются конструкторами для конкретного объекта.

Сделать бетонную стяжку можно и по полусухой технологии, использовав воды минимум в три раза меньше, чем по обычному рецепту. К слову, вода для затвердения цемента практические не играет роли, а потому не беспокойтесь о качестве такой стяжки:

Этап VI. Финишные работы

Как и в случае с наливным полом, в обычной стяжке также могут формироваться воздушные линзы – пузырьки воздуха, которые в последствие сильно ухудшают качество будущего пола. Их можно убрать обычным тонким стрежнем, которым нужно протыкать все залитое между маяками.

Маяки можно убрать после заливания раствора уже на следующий день, а оттиски после них загрунтуйте и затрите новым раствором. Сразу после укладки стяжки дважды в день смачивайте ее водой – так стяжка не треснет.

И, наконец, выравниваем и собираем лишний бетон, для чего подойдет любой плоский предмет, даже брусок, если он ровный. Наблюдать за состоянием стяжку нужно около 10 дней, ежедневно смачивая ее. Иногда дополнительно выполняют финишную шлифовку стяжки специальными шлифовальными машинами.

Если у вас все еще остались вопросы, то рекомендуем ознакомиться с общими правилами и советами по устройству стяжки любой конструкции на нашем сайте: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/ustrojstvo-styazhki-pola.html.

Этап VII. Проверяем полученный результат

Правильно сделанная стяжка должна быть на вид безукоризненно ровной, с однородной окраской, без глянца или каких-либо изъянов. Проверяйте ровность рейкой-правилом – разница высот не должна превышать 4 мм на одном квадратном метре.

Для контроля поверхность стяжки также простукивают молотком – если где-нибудь звучание от удара окажется глухим, значит, что в стяжке есть отходы или пустоты.

Этап VIII. Укрепляем бетонный пол

К слову, готовую бетоную стяжку можно укрепить – этот процесс называется топингом. Обычно это необходимый этап в обустройстве промышленных полов, на которые планируется немалая нагрузка, но и основанию для гаража можно также увеличить срок жизни основания. К примеру, для упрочнения поверхности готового бетона и его обеспыливания в таких помещениях активно используют сегодня полимерную пропитку «Ашфорд Формула».

А для жилого помещения вам больше подойдет эпоксидная пропитка на водной основе Эпоксол, предназначенная для упрочнения бетонного пола, его обеспыливания и антикоррозийной защиты. Применять Эпоксол нужно на влажный бетон. Эта пропитка вполне экологична и постороннего неприятного запаха у нее нет. Единственный момент: подобные составы придают бетонной поверхности желтоватый оттенок.

Кстати, наносить Эпоксол можно как свежий бетонный пол, так и на старый – в любом случае прочность основания повысится в 2-3 раза, и куда меньшим станет риск образования трещин. Ни агрессивные моющие средства, ни растворы солей, ни горюче-смазочные материалы поверхности такого пола уже не повредят. Плюс хорошая морозостойкость.

Соблюдайте технологию, принимайте во внимание все тонкости — и бетонная стяжка, сделанная вашими руками, получится крепкой, долговечной и технически грамотной.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: