Декоративная штукатурка под бетон – разновидности и технология нанесения

Декоративная штукатурка под бетон: виды материала и технология нанесения

Для отделки помещения в стиле лофт или хай-тек очень часто используется декоративная штукатурка под бетон. Это вполне объяснимо — урбанистический вид стен или полов прекрасно вписывается в данные стили. Но хотелось бы отметить, что внешняя простота и скромность покрытия нашла применение и в других интерьерах.

Штукатурка декоративная под бетон — это весьма практичное покрытие, а имея некоторые строительные навыки, вы можете выполнить работы по отделке своими руками. Ниже мы расскажем о видах материала, плюсах и минусах, а также опишем технологию нанесения.

Покрытие с эффектом бетона

Популярность такой обработки стен привела к тому, что производители строительных смесей выпустили на рынок довольно широкую линейку материалов, имитирующих бетонное покрытие. Такая отделка отличается небольшой шероховатостью, что обусловлено добавлением в смесь песка или каменной крошки. Кроме того, при нанесении на стены, используются различные приспособления, чтобы создать желаемый рельеф.

Не стоит думать, что декоративная штукатурка с эффектом «бетон» — это серые унылые стены. Добавление в смесь цветного пигмента позволяет создавать поверхность практически любого цвета.

Кроме того, можно покрасить уже оштукатуренную стену. Отдельно стоит упомянуть о том, что существуют составы, которые подходят для фасадных работ. Итак, как подобрать материал, на что стоит обратить внимание?

Виды составов

Мы уже сказали, что отделка под бетон возможна для любых поверхностей:

  • Внутренних;
  • Наружных;
  • Вертикальных;
  • Горизонтальных.

Но, безусловно, во всех 4 случаях смесь стоит выбирать разную.

Весь «бетонный» отделочный материал делится на 2 большие группы:

  1. микроцемент;
  2. микробетон.

И хотя оба материала имеют цементную основу, есть у них и принципиальные различия.

Микроцемент

По сути, микроцемент — это отделочная смесь на основе различных синтетических смол. Предназначен микроцемент для бесшовного покрытия стен, потолков. Наносится состав в несколько слоев небольшой толщины. При необходимости, материал позволяет получить на выходе идеальную гладкую поверхность.

Опишем его другие достоинства:

  • Уникальным преимуществом микроцемента является его некоторая эластичность в течение всего срока эксплуатации. При этом поверхность является весьма прочной. Такое сочетание не позволяет покрытию растрескиваться.
  • Смесь обладает высокой степенью адгезии, что позволяет производить работы даже на кафеле или металле.
  • Микроцемент рекомендуется к использованию в помещениях с повышенным уровнем влажности, финишная поверхность не впитывает влагу даже при прямом попадании.

На заметку! Существуют марки микроцемента, которые позволяют получить интересный стабильный эффект водных разводов.

К недостаткам можно отнести стоимость, цена на материалы зарубежных марок довольно высока. И хотя многие производители прописывают в область применения полы, мы не рекомендуем использовать смеси на данных поверхностях, если в дальнейшем они не будут декорироваться прочными материалами.

Микробетон

Так же смесь на основе цемента и полимерных смол, но более прочная. Добавление песка или каменной крошки делает поверхность практически неотличимой от обычного бетона по фактуре.

Наличие мелких раковин и небольших перепадов высоты делает любую поверхность уникальной. В зависимости от способа оштукатуривания и используемых при этом инструментов можно получить рельефы различной степени выраженности.

  • высокий уровень адгезии, даже к абсолютно гладким поверхностям;
  • абсолютная водонепроницаемость;
  • бесшовное покрытие;
  • повышенная устойчивость к истиранию.

Важно! Благодаря последнему качеству, микробетон можно использовать для декорирования полов, а также для отделки стен с мелкими выступающими частями.

Из недостатков — короткое время жизни состава. Средний период работы с составом равен 8 часам, что при отсутствии должных навыков может стать проблемой при работе с большими площадями.

Преимущества декора под бетон

Независимо от того, каким составом вы решили воспользоваться, такой вид отделки имеет преимущества перед другими декоративными материалами:

  • цементные штукатурки обладают высокой степенью устойчивости к температурным перепадам;
  • отделка имеет высокую прочность, не подвержена растрескиванию, устойчива к механическим силовым воздействиям;
  • используя штукатурку под бетон, вы усиливаете звуко- и теплоизоляцию помещения;
  • полученную поверхность легко красить, что дает возможность обновлять интерьер, не затевая серьезный ремонт;
  • декоративная штукатурка «эффект бетона» прекрасно сочетается с другими отделочными материалами: металлом, стеклом, деревом, керамикой;
  • большинство однокомпонентных составов легки в нанесении, что позволяет выполнять работы своими руками;
  • бетонная поверхность очень легка в уходе: её можно мыть, протирать или пылесосить;
  • полученная поверхность позволяет воплотить в жизнь практически любой дизайнерский стиль.

Создаем декоративный бетон

Прежде чем говорить об этапах проведения работ с использованием декоративных штукатурок под бетон, перечислим инструменты, которые пригодятся вам в том случае, если работы планируется производить самостоятельно:

  • валик и широкая кисть для грунтования;
  • кювета для состава грунтовки;
  • мастерок для нанесения раствора на поверхность;
  • правило для выравнивания толщины слоя;
  • полутерок для дополнительного выравнивания,
  • шпатель для работы в узких и труднодоступных местах;
  • абразивные терки с разным размером зерна для зачистки.

Кроме этих инструментов необходимо задуматься над тем, каким способом будет создаваться рельеф.

Для этих целей могут быть использованы:

  • Специальный штамп. Обычно полиуретановые штампы имитируют кирпичную или каменную кладку. Так же их используют при необходимости создания межплиточных швов или других технологических строительных углублений.

  • Валик с полиуретановой накладкой. Принцип тот же что и в штампах, рисунок будет повторяющимся, но технология нанесения проще.

  • Металлическая щетка. Ей можно наносить штрихи по покрытию, причем делать эти штрихи однонаправленными или хаотичными предстоит решить именно вам.

  • Веник. Старый проверенный способ создания рельефа. Его следует обмочить в жидком растворе и просто брызгать на подготовленную стену.
Читайте также:
5 отличных вариантов шпаклевки для стен под обои с нюансами выбора и другими полезными советами: 50 фото и 2 видео

  • Шпатели различной ширины. Получается очень интересный эффект мазков, как на полотно с масленой краской, только мазки крупнее.

Если у вас нет опыта в подобном декорировании, возьмите небольшое количество готового раствора и попрактикуйтесь на ровной поверхности. Для этого можно использовать фанеру или ДСП.

Вы сможете сравнить различные эффекты и выбрать наиболее понравившийся. Кроме того, таким нехитрым способом можно оценить физическую нагрузку, необходимую для проведения работ и задуматься над тем, чтобы доверить работу профессионалам.

Подготовка поверхности

Любая работа с цементом начинается с того, что обрабатываемую поверхность необходимо должным образом подготовить.

Для этого необходимо:

  1. очистить стену или пол от старого покрытия;
  2. убрать отслоения и расчистить трещины;
  3. избавиться от обоев или слоев окрашивания;
  4. проверить на прочность основу.

Важно! Если стена имеет места обрушения старой штукатурки, их следует самым тщательным образом расширить до плотных мест.

После того, как работы по очистке проведены, поверхность обеспыливают. Для начала убирают пыль и грязь с помощью пылесоса, а затем обрабатывают стены грунтовкой. Места, требующие восстановления: трещины или сколы — заполняют ремонтным составом и выравнивают, после высыхания их необходимо снова прогрунтовать.

На заметку! Грунтование не только повысит степень сцепления между основой и материалом штукатурки, но и предотвратит возможность возникновения грибка или плесени.

Если материал основы стены сильно впитывает грунтовку, то придется обработать поверхность несколько раз. При этом обязательно учитывайте, что состав грунтовки должен подходить как материалу основы, так и составу штукатурки. Кроме того, каждый следующий слой грунтовки наносится после полного высыхания предыдущего.

Основной или базовый слой

Штукатурка декоративная бетон наносится в несколько слоев, особенно если вы не профессионал. Первый слой может быть различной толщины, уточняйте параметры на упаковке.

Обычно он находится в пределах 0,5 — 2 см. Этот слой выполняет 2 функции:

  1. выравнивает поверхность;
  2. гарантирует сцепление декоративного слоя со стеной.

Работы по нанесению базового слоя проводятся при нормальной влажности при температуре не ниже +50С. Для того чтобы штукатурка высохла и можно было продолжить работы должно пройти не менее 2 часов.

По окончании работ вы должны получить идеальную ровную поверхность. Если добиться этого не удалось, можно нанести выравнивающий второй слой.

Для того чтобы получить красивую рельефную поверхность, база должна быть ровной. Если вы решите схитрить, и выровнять стену при помощи декоративного слоя, вы получите просто кривую стену с рисунком. Все выемки и выпуклости будут весьма заметны.

Наносим рельеф

Выше мы уже описывали инструменты, которыми можно создать рельеф.

В зависимости от выбранного метода, технология работ немного различна:

  1. Если выбрана в работу штукатурка с крупными включениями, типа «короед», то рельеф получится автоматически при выравнивании декоративного слоя полутерком.
  2. При работе штампом или валиком, следует нанести тонкий раствора, толщиной не более 0,5 см, на стену и раскатать валиком или проставить оттиски штампа.
  3. Создавая эффект шпателями, вы сразу наносите состав инструментом, без дальнейшего выравнивания. Такой способ требует умения видеть в масштабе. Кроме того, следует соблюдать длину штриха. Иначе вы получите не декоративную отделку, а хаос — это не всегда красиво.
  4. Используя терки с различным зерном, создают минимальный уровень рельефа, легкую шероховатость. Такой декор прекрасно оттеняет интересные предметы мебели и служит фоном для сложных гардин.

На заметку! Подключите свою фантазию. Цементные составы очень пластичны, вы можете создать любые формы, любыми подручными предметами.

Нюансы использования

Каждое декоративное покрытие под бетон имеет свою специфику, несмотря на то, что технология нанесения в принципе одинакова. Инструкция по использованию указывается на упаковке. Перед тем как принять решение о покупке внимательно ознакомьтесь с условиями приготовления и использования смеси. Составы обладают разной максимальной толщиной нанесения и временем жизни готового раствора.

Финишная обработка

Не все, но большинство составов, при помощи которых производится декоративная штукатурка по бетону, требуют финишной обработки закрепляющим составом. Очень часто в таких целях используется краска.

При этом окрашивается не весь рельеф, а только выпуклости, что своеобразно оттеняет рисунок на стене. Таким образом можно усилить эффект неровности.

Если вы не хотите ничего красить и желаете иметь изначальный цвет штукатурки, можно воспользоваться специальной пропиткой, лессирующим составом или воском. Подробнее ознакомиться с полным циклом работ по использованию декоративного состава штукатурки под бетон можно, посмотрев видео в этой статье.

Заключение

При создании современных стилей в интерьере можно использовать декоративное покрытие под бетон. Перед тем как приниматься за работу оцените свои возможности — не все составы просты в использовании.

Приступая к отделке своими руками впервые, отдавайте предпочтение однокомпонентным растворам, они позволят тратить больше времени на работу. И помните, штукатурка — это надолго, прислушайтесь к своим желаниям.

Как сделать штукатурку под бетон своими руками

При оформлении интерьеров многие владельцы ищут оригинальные варианты отделки стен. Одной из таких стала штукатурка под бетон. Она идеальна для таких стилей как лофт и минимализм. В последнее время данный вид облицовки стал использоваться и при проведении наружных работ. С помощью данного материала удается достичь оригинального визуального эффекта, при этом получи экологически чистое покрытие, безопасное для жизни и здоровья человека.

Читайте также:

Что такое штукатурка под бетон

Состав, имитирующий бетонное покрытие, имеющее шероховатую поверхность, называется арт-бетоном. Смеси продаются в сухом виде, а после разведения могут сразу применяться или же подвергаться колеровки для достижения необходимого оттенка.

Читайте также:
9 лучших шлифовальных машин по дереву — Рейтинг 2021 — новинка

Наносить состав очень легко. Штукатурка под бетон может имитировать не только бетонную поверхность, но и создавать эффект ржавчины, состарившегося металла.

Особенности

Декоративная штукатурка бетон отличается от обычных бетонных стен своей практичностью и надежностью. Она не только придает эстетичности фасаду, но и повышает его прочность и надежность. Материал имеет множество достоинств, которые и делают его столь популярным:

  • легко наносится благодаря своей пластичности, что существенно отличает ее от обычного раствора из бетона;
  • может использоваться как для создания структурных, так и фактурных поверхностей, пригодна для работы с трафаретами;
  • низкая теплопроводность позволяет обеспечить дополнительную тепло- и звукоизоляцию;
  • хорошая сцепляемость с многими материалами: наноситься может штукатурка по бетону, камню, кирпичу, металлу;
  • малый вес застывшего состава, что исключает действие нагрузок на сооружение;
  • корректирующие свойства: фактурный рисунок позволяет скрыть мелкие дефекты;
  • декоративная штукатурка под бетон может иметь широкую цветовую гамму, возможно как использование одного оттенка, так и комбинирование различных цветов.

Имеются и определенные недостатки, такие как существенная стоимость и длительный период высыхания. Но расходы можно уменьшить, проводя работы с таким материалом как штукатурка под бетон своими руками.

В зависимости от составов декоративной штукатурки под бетон выделяют два основных типа смеси:

  1. Микроцементные. Они отличаются высокой влагостойкостью, что позволяет исключить появление плесени и грибка. Изготавливаются такие составы на основе мелкодисперсного цемента с добавлением различных примесей.
  2. Микробетонные. Имеющиеся в составе кварцевые частицы повышают декоративные свойства смеси и ее устойчивость к истиранию, что существенно продлевает срок эксплуатации отделки. Улучшают качественные характеристики и разнообразные минеральные добавки.

Также стоит отметить, что штукатурка арт-бетон отличается и по другим параметрам, в частности визуальному эффекту.

Распространенный вариант для оформления экстерьера

После применения этого материала можно получить внешний вид, имитирующий:

  • бетонный массив;
  • ржавый металл;
  • увлажненный оштукатуренный фасад.

Кроме того, качественные характеристики также могут отличаться. Обычно все параметры указываются производителем на упаковке.

Как сделать штукатурку под бетон – состав своими руками

Магазинная декоративная штукатурка, имитирующая бетон, может стоит немало, но подобную смесь можно приготовить и самостоятельно. Есть несколько вариантов создания состава, среди которых есть два наиболее распространенных:

  1. Изготовление на основе штукатурки из цемента или гипса с добавлением шпаклевки и красящего пигмента. Чтобы получить необходимый оттенок, потребуется провести колерование в несколько заходов, четко измеряя количество красителя, чтобы была возможность приготовить при потребности идентичный раствор.
  2. Штукатурная смесь может изготавливаться из гипсовой смеси и воды. Для повышения свойств пластичности, а также улучшения сцепления в качестве связующего вещества применяется поливинилацетатный клей, в расчете 200 мл на 5 кг гипса.

Если есть возможность, лучше приобрести готовую смесь, поскольку несоблюдение пропорций при самостоятельном изготовлении может негативно сказаться на качестве и внешнем виде декоративной штукатурки.

Известные производители и отзывы

Сегодня декоративная штукатурка под бетон представлена на строительном рынке в большом количестве. Реализуется продукция как отечественных производителей, так и зарубежных:

  1. Prof-Decor – отечественный бренд, предлагающий разнообразные декоративные составы по приемлемой цене;
  2. San-Marco – итальянская компания, которая создает материалы на основе полимеров, что повышает пластичность и влагостойкость смесей;
  3. Асти – еще один отечественный производитель, который предлагает инновационный продукт, обладающий повышенными характеристиками теплоизоляции;
  4. Isomat предлагает материалы различных оттенков, обладающие отличными характеристиками прочности и эстетичности;
  5. Top-Ciment – универсальная продукция, которая подходит для обработки стен как внутри, так и снаружи, к тому же, может использоваться для оформления отдельных элементов помещения;
  6. Реапол-С от производителя Реал Хоум – идеальный выбор по соотношению цена-качество для создания фактурных поверхностей;
  7. Асти Хай-Тек Бетон считается наиболее доступным вариантом арт-бетона;
  8. RustOnu Ironic – ультрасовременные смеси, обладающие оригинальными внешними качествам, создавая эффект матового жемчужного покрытия, которые чаще всего применяют профессионалы;
  9. Флекс Бетон Систем – декоративная штукатурка под бетон, имеющая повышенный коэффициент влагостойкости, по сравнению с аналогами.

Выбирая производителя, стоит внимательно изучить отзывы покупателей, а также рекомендации изготовителя, как правильно штукатурить стены их составами, чтобы получить качественный результат.

Те, кто уже воспользовался подобным видом отделки, оценил ее высокие эксплуатационные и визуальные характеристики. Согласно отзывам покупателей, следует приобретать для окрашивания составы того же производителя, что и сама штукатурка, чтобы получить идеальную поверхность.

Особенности работы с готовой смесью

Прежде чем приступать к основным процессам, необходимо осуществить подготовительные работы, которые существенно упростят и ускорят работу с таким видом штукатурки. Только при условии тщательной подготовки удастся получить идеальный результат.

Какой понадобится инструмент

Для нанесения и распределения смеси по поверхности потребуется:

  • мастерок;
  • шпатели различного размера;
  • кисти;
  • правило;
  • палочка;
  • валики.

Основные инструменты

Набор инструментов может отличаться в зависимости от выбранной фактуры. Также потребуется молоток и зубило для подготовки поверхности, емкость для удобства работы с грунтовым составом, а также терка или щетка для затирки поверхности.

Подготовка основания

Декоративная штукатурка под бетон для наружных работ должна наносится на идеально ровную поверхность. Поэтому подготовку нужно проводить тщательно. Если имеется старая краска, ее потребуется удалить вместе со старой отделкой. Тонкий слой штукатурки можно смочить водой и убрать губкой. Если же толщина большая, то потребуется молоток и зубило.

Читайте также:
Бетонная стяжка пола: технология, устройство, приготовление раствора и заливка своими руками

Выравнивание стен

После удаления старой отделки нужно обследовать состояние стен. Если на фасаде имеются трещины, то их необходимо зачистить, прогрунтовать и заделать раствором.

После высыхания поверхность шлифуется теркой. Чтобы смесь идеально легла на основание, потребуется произвести грунтование поверхности. Важно обеспечить полное покрытие фасада составом. Если наблюдается чрезмерное впитывание грунтовки, то процедуру потребуется повторить.

Нанесение псевдобетона

Декоративная штукатурка, имеющая эффект бетона, наносится в несколько слоев, каждый из которых имеет свое назначение. Стоит отметить, что чем сложнее задуманная фактура, тем больше потребуется слоев штукатурки.

Обязательно нужно нанести первоначальное тонкое покрытие, которое улучшить сцепление с декоративным слоем. Делают это шпателей м выравнивают полутерком. После схватывания поверхность затирают щеткой. Оштукатуривание следует начинать от угла и двигаться в противоположную сторону.

Популярные способы нанесения

Имитация бетона может быть как гладкой, так и фактурной. Существует множество техник создания фактурных поверхностей, каждая из которых требует определенных инструментов. Наиболее популярными вариантами считаются:

  1. С помощью валика. На готовую поверхность наносят дополнительный слой штукатурки под бетон и проводят по нему валиком с определенным рисунком. Толщина должны быть минимальной – до 5 мм. Важно обрабатывать отдельные части стены, так как смесь быстро подсыхает, и наносить рельефный узор станет невозможно.
  2. Щетками, шпателем, полиэтиленовой пленкой и даже веником. Могут применяться и другие подручные приспособления. С их помощью можно создать уникальный рисунок. Работать необходимо по свежему раствору, нанося узор хаотичными движениями.
  3. Кельмы, гладилки, шпатели, которым наносится смесь на фасад. С их помощью раствором покрывают стену, создавая сразу же необходимый рисунок. Мазки, круговые движения – может применяться любое направление, в зависимости от реализуемой идеи.
  4. Шероховатая поверхность с помощью гладилки. Наименее трудоемкий процесс. Поверхность будет выглядеть максимально натуральной. Для этого гладилкой с легким прижимом проводят по всей поверхности круговыми движениями.

Применение валика

При создании фактурного фасада возможны неточности. Чтобы их ликвидировать, можно после высыхания декоративного слоя произвести дополнительно затирку примерно через сутки. Точный период схватывания смеси зависит от производителя, количества нанесенных слоев, а также погодных условий.

Как сделать покрытие еще более впечатляющим

Чтобы придать поверхности выразительности, повысить устойчивость к влиянию внешних фактором, штукатурка под бетон может быть дополнительно обработана. Для улучшения визуальных и качественных характеристик можно использовать:

  • краски, которые наносятся разнообразными методами, в зависимости от желаемого эффекта;
  • лессирующие составы;
  • воск;
  • прозрачные и тонирующие пропитки.

Дополнительная обработка воском

После высыхания финишного слоя поверхность приобретает устойчивость к ультрафиолету, а также улучшаются ее декоративные характеристики.

Советы и рекомендации

Технология нанесения обычно указывается производителем на упаковке, но существуют определенные рекомендации, позволяющие получить идеальный результат при использовании декоративной штукатурки под бетон. Профессионалы советуют:

  1. Тщательно готовить поверхность. Для этого следует устранить все щели и трещины, так как они могут проявиться впоследствии на фасаде через штукатурку. Применять для этого стоит такой же материал, который был использован при возведении сооружения.
  2. Обрабатывать основание с помощью составов, подходящих под штукатурную смесь. Зачастую производители предлагают сопутствующие материалы.
  3. Реализовывать оригинальные идеи. Стандартный цвет бетона может быть изменен с помощью колера. Оригинально смотрятся отдельные архитектурные элементы, которые образуют контраст с основной поверхностью.
  4. Защищать части фасада, которые не будут подвергаться оштукатуриванию. Обычно это дверные и оконные проемы. Так как смесь быстро схватывается, очистить их впоследствии может быть затруднительно, поэтому лучше воспользоваться строительным скотчем или малярной лентой, чтобы предотвратить попадание раствора на эти участки.

Эти простые советы помогут осуществить работы своими руками с минимальными усилиями. Следуя перечисленным рекомендациям удастся получить тот результат, который ожидается.

Штукатурка под бетон – современный материал для отделки. Его применение при оформлении домов внутри и снаружи позволяет подчеркнуть изысканность вкусов владельца, создать оригинальный стиль.

Данный материал очень надежен, поэтому кроме эстетики, можно получить еще и дополнительную защиту стен на долгие годы.

Штукатурка под бетон: виды и способы нанесения

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Стиль и дизайн
    • Лофт
    • Хай-тек
  4. Известные производители и отзывы
  5. Технология нанесения
  6. Советы и рекомендации

Декоративная штукатурка с недавних времён стала неотъемлемой частью ремонтных работ. Универсальность и современность данного материала настолько высоки, что разнообразие фактур с каждым годом увеличивается. Одним из ультрамодных покрытий на сегодняшний день является штукатурка под бетон, которая обладает множеством положительных качеств, а также широким спектром использования.

Особенности

Прежде чем выбрать для отделки помещения штукатурку под бетон, для начала необходимо ознакомиться с некоторыми особенностями материала, с которым вы планируете работать:

  • такая декоративная штукатурка имеет пористую структуру и шероховатую поверхность за счёт мелких частиц – песка, каменной крошки;
  • покрывать стену нужно несколькими слоями данного строительного материала, именно так вы добьётесь рельефности;
  • прежде чем наносить штукатурку, стены нужно отчистить от старого покрытия;
  • для работы с данным сырьём используйте респиратор и перчатки.

Помимо этого, можно выделить некоторые преимущества, которые характерны для штукатурки под бетон.

  • Самостоятельное проведение ремонтных работ. С данным видом штукатурки вы можете с лёгкостью обучиться технике нанесения самостоятельно, а также создать желаемый рельеф поверхности.
  • Легкость работы со смесью не займёт у вас много времени, так как сырьё очень пластичное, наносится очень легко и быстро сохнет.
  • Термоустойчивость – очень важное качество для ремонтного материала. Такая штукатурка под бетон справится как с высокими, так и с низкими температурами, а также их перепадами.
  • Влагоустойчивость. Для помещений с повышенной влажностью – это отличная альтернатива. За счёт своей пористой структуры покрытие поглощает излишки влаги в воздухе.
  • Универсальность – качество, за которое ценят штукатурку под бетон многие дизайнеры. Такое покрытие можно использовать практически во всех современных интерьерных стилях.
Читайте также:
Потолок из Фанеры Отделка Подшивка Своими Руками в Деревянном Доме, Чем Покрасить на Даче, Монтаж и Крепление Материалов

  • Большая цветовая гамма – это важное качество для современных строительных работ, так как с помощью различных цветов можно создать уникальный интерьер.
  • Отличная сочетаемость с другими отделочными материалами, будь то дерево или металл.
  • Эстетический, дорогой внешний вид как для отдела фасадов, так и внутри помещений.
  • Возможно формировать любой рисунок, который можно сфантазировать.
  • Огромный выбор декоративного состава со всевозможными добавками.

  • Высокая устойчивость к механическим воздействиям. Такое покрытие очень сложно поцарапать или разбить.
  • Способность к звукопоглощению является выбором данного материала многих аудиостудий.
  • Пожаробезопасное сырьё за счёт того, что в состав входит песок.
  • На такой поверхности никогда не разовьётся плесневый грибок.
  • Неприхотливость в уходе. Бетонная стена с какой-либо фактурой будет скрывать любые изъяны вашей комнаты.

К сожалению, у любого строительного материала есть свои недостатки, несмотря на такое огромное количество плюсов:

  • дороговизна декоративной штукатурки под бетон снижает её популярность;
  • токсичный материал, с которым следует соблюдать технику безопасности, чтобы не навредить организму.

Существует два основных вида штукатурки, которая имитирует бетонную поверхность.

  • Микробетон – это смесь, которая состоит из цемента. Он обогащён кварцевой крошкой, полимерными добавками и красителями. Такой состав обладает высокой пластичностью, более сильной гигроскопичностью и термоустойчивостью, а также не впитывает никаких запахов.
  • Микроцемент – это цементно-полимерная смесь. Состав данного сырья отличается от микробетона отсутствием кварцевой крошки. С помощью него можно отделывать металлические, деревянные, пластиковые, бетонные поверхности и даже керамическую плитку.

И также декоративную штукатурку разделяют на следующие виды:

  • фактурная штукатурная смесь создаёт шероховатую поверхность;
  • структурная принимает рельефный вид и неровную поверхность;
  • венецианская создаёт идеально ровную поверхность, за счёт этого имитирует гладкую бетонную плиту.

Это разнообразие видов определяется наличием более мелких и крупных частиц в разных составах, которые формируют множество разных поверхностей.

Стиль и дизайн

Конечно, покрытие стен декоративной штукатурной, которая создаёт имитацию под камень, дерево или бетон, должно соответствовать стилистике помещения. На сегодняшний день интерьеры, выполненные в стиле лофт и хай-тек, активно пользуются таким дизайнерским решением.

Гостиная, выполненные в стиле лофт, станет самым интересным и привлекательным объектом вашего дома. К примеру, аутентичная стена, покрытая штукатуркой под бетон, будет отличным фоном для огромного телевизора или строгих классических картин. Бетонная поверхность на кухне будет гармонично смотреться с кухонным гарнитуром вместо обыденной плитки. И также можно добавить столешницу, которая будет имитировать бетон – это будет отлично сочетаться со стенами. Не забывайте, что в такой строгий интерьер важно добавлять элементы нежности в виде вазы с белыми цветами, уютного диванчика с подушками, а также классической посуды.

Вспомните о таком свойстве бетонной штукатурки, как повышенная устойчивость к влаге и температурным перепадам. Такой материал послужить началом создания новой стильной ванной комнаты. Кристально белая глянцевая сантехника будет отлично смотреться с грубыми бетонными стенами.

А также вы можете решиться отделать стены декоративным покрытием в спальне. Деревянная мебель и паркет станут отличным дополнением, создавая особую атмосферу с «тёплыми лампами».

Хай-тек

Данный стиль дословно переводится как «высокие технологии». Именно для него характерны кирпичная кладка или бетон. Это близкий родственник стиля лофт, поэтому бетонные стены будут отлично сочетаться с лестницами, трубами, современной техникой.

Известные производители и отзывы

На строительных рынках большой выбор штукатурки под бетон. А вот за качество товара под неизвестной маркой продавец отвечать не сможет. Именно поэтому необходимо знать качественных известных производителей, а также отзывы о продукции, которую они выпускают.

  • Prof Decor – это российская компания, выпускающая декоративные строительные материалы. Являются настоящими профессионалами своего дела, сотрудничают с большим количеством строительных фирм и с иностранными партнёрами. Клиенты оставляют только положительные отзывы, а компания стремительно развивается. Фактурную штукатурку под бетон предлагает в огромной цветовой гамме, разных видов.
  • Итальянская компания San Marco занимает лидирующую позицию в производстве красок и покрытий. Она изготавливает декоративные штукатурные смеси, в основе которых лежат полимеры. В связи с этим такое покрытие будет обладать огромным количеством положительных свойств.

  • Торговая марка Flex Beton System создает покрытия, которые с точностью имитируют природное сырьё – кирпичная кладка, кора дерева, камень, песок. Именно за такую особенность Flex Beton System пользуется спросом на строительных рынках.
  • Краснодарская фирма выпускает декоративную штукатурку под бетон – «Асти Хай-Тек Бетон». В связи с доступностью и качественностью материала, краснодарская фирма стоит первая в списке на отечественных рынках.
  • Система материалов RustOnu Ironic выпускает тонкослойный декоративный материал с металлической структурой – Animamundi. Это один из любимых видов штукатурок модных дизайнеров, так как данное покрытие позволяет получить эффект матового жемчужного покрытия.

  • Штукатурку фирмы Permuro на строительных рынках найти совсем нереально, так как её раскупают очень быстро. Сырьё этой фирмы является не только отличной декоративной отделкой, но и хорошим утеплительным материалом.
  • Производители Ceresit и Caparol выпускают хорошую, качественную продукцию с высокими показателями. Приятным бонусом является низкая цена, которая доступна для бюджетных ремонтных работ.
  • Строительная компания Optimist Elite выпускает качественный материал по новейшим технологиям.
Читайте также:
Шпаклевка гипсокартона под обои за 7 шагов

Технология нанесения

Изучив технологию нанесения штукатурной смеси, вы сможете самостоятельно покрыть стены штукатуркой под бетон.

  • Подготовка стен. Для начала необходимо очистить стены от старого покрытия, так как любые выступы будут мешать качественному нанесению и сцеплению с поверхностью декоративной штукатурки. После этого следует тщательно смочить стены водой. Это не только увлажнит их, но и отчистит от строительной пыли.
  • Грунтовка стен – очень важный момент. Для этого приобретайте качественную грунтовую смесь. После покрытия дайте ей высохнуть. Это улучшит сцепление со стеной в последующем нанесённых материалов.
  • Подготовка штукатурной смеси под бетон. Если вы смесь приобрели в магазине, то стоит строго соблюдать инструкцию. Если же состав изготовлен самостоятельно, он, как правило, сухой, разводится водой до нужной консистенции.

  • Оштукатуривание. Для начала необходимо уложить базовый слой. Для этого вам понадобится шпатель, которым вы будете распределять по стене смесь, сохраняя при этом нужную толщину. Плоскость получается ровной, гладкой. Базовый слой должен полностью высохнуть. А вот после нанесения второго слоя не стоит долго ждать, так как он должен оставаться несколько сырым, это необходимо для лучшего эффекта при формировании фактурной поверхности.
  • Формирование фактуры. Это некий дизайнерский этап. Самый простой способ формирование интересного рельефа является веник и железная щётка. Для более сложного способа используются специальные трафареты, валики с рельефной насадкой, шпатели, полиуретановые штампы.
  • Коррекция рельефа осуществляется после полного высыхания штукатурки. Для этого нужно с помощью наждачной бумаги пройтись по поверхности стены.
  • Окрашивание или обработка лессирующими составами. Данный этап необходим для достижения нужного дизайнерского эффекта.

Советы и рекомендации

При использовании декоративной штукатурки в интерьере не стоит переусердствовать:

  • не стоит покрывать все стены комнаты штукатурной смесью;
  • подбирайте цвет правильно, так как стены должны гармонировать с мебелью и другими деталями интерьера;
  • если вы решили отделать штукатуркой под бетон потолки, подберите более светлые оттенки;
  • не создавайте резких контрастов в комнате с бетонной стеной;
  • не наносите слишком большой слой на стену, так как это декоративное сырьё не подходит для выравнивания поверхностей.

Не бойтесь обратиться к дизайнерским идеям или дополнить их своими.

О том, как нанести штукатурку под бетон, смотрите в следующем видео.

Обзор шамотного кирпича: виды, вес, размер, маркировка

Поскольку самая обычная бытовая печь прогревается примерно до 800ºС, то для ее корпуса можно использовать красный кирпич, но только в местах, не касающихся к дверцам или чугунным плитам. Металлические элементы нагреваются до максимума, и тем самым могут разрушить простой кирпич. В этих местах лучше использовать огнеупорный материал.

Огнеупоры делятся на несколько подвидов:

  • основной;
  • углеродистый;
  • кварцевый;
  • глиноземный.

Одна из разновидностей глиноземного вида – шамотный кирпич. Это распространенный материал, хорошо переносящий любые перепады температуры. Благодаря своим техническим свойствам шамотный кирпич пригоден как для частного строительства, так и в масштабах промышленности.

Дальше можно подробнее ознакомиться с основными характеристиками шамотного кирпича.

Характеристики

Качественные показатели, характеризующие шамотный кирпич, строго контролируются со стороны государства. В ГОСТе прописаны показатели, отражающие вес шамотного кирпича и его размеры, состав сырья с процентным содержанием оксида алюминия, а также технологические свойства: прочность, геометрические параметры, огнеупорность, пористость.

Основные показатели приведены в таблице:

При изготовлении изделий многие производители ориентируются на собственные ТУ вместо условий, прописанных ГОСТом. Поэтому при выборе материала возникает вопрос, какой кирпич брать. Ведь по ряду характеристик изделия, произведенные по ГОСТу и по ТУ производителя, очень часто не совпадают. В таком случае лучше по возможности приобретать товар с ГОСТовской отметкой, т. к. он качественней.

Что касается геометрических параметров, в ГОСТе прописан размер стандартного прямоугольного изделия 230х113х65 мм, и это считается оптимальным материалом для строительства кирпичных сооружений. Но сегодня допустимы и другие размерные характеристики, поэтому рынок заполнен разнообразной продукцией от разных производителей.

Масса изделий также имеет различные показатели, и колеблется в диапазоне от 2,8 кг до 4,5 кг, при допустимой массе по ГОСТу – 3,7 кг. При закупке не стоит забывать об этом, т. к. от массы зависит теплопроводность материала. Для сохранения тепла в помещении нужно выбирать материал с большей массой, потому что маленький вес увеличивает его теплопроводность.

От количественного содержания в составе строительного материала оксида алюминия зависит устойчивость к влиянию химических веществ, щелочей и высокой температуры. Содержание этого элемента в составе влияет на структуру материала, делая его пористым. А пористый кирпич нагревается достаточно долго, но и остывает дольше обычного, сохраняя полученное тепло.

В то же время с увеличением пористости снижается прочность. Поэтому стоит подбирать материал с оптимальной плотностью от 1700–1900 кг/м. Также плотность влияет на такие свойства, как: влагопоглощение, теплоизоляция, сцепление с монтажным раствором и вес шамотного кирпича.

Определить пористость кирпича можно, всего лишь подержав различные варианты в руках.

Подведя итог, можно сказать, что при выборе такого строительного материала следует брать во внимание стандарты выпуска, размеры, массу, содержание оксида алюминия и плотность.

Маркировка

Для удобства классификации и простоты в выборе этого строительного материала, была разработана маркировка, благодаря которой можно сразу определить свойства материала. Она отражает размеры изделий, температурные свойства и технические характеристики.

Читайте также:
Пеноблок - размеры, плюсы и минусы пенобетонных блоков для строительства дома

Наиболее популярные марки шамотного кирпича: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ и ПБ.

На примере бруска с маркировкой ШБ 5 СЛ расшифруем данные от производителя.

Ш – буква, говорящая о принадлежности изделия к виду шамотных алюмосиликатных кирпичей;
Б – кирпич, выполненный по требованиям ГОСТа, и относящийся к классу огнеупорности Б. Существует также класс А.

Шамотный кирпич класса А выдерживает температуру до 1350 С, а класс Б – 1400 С.

Отметка о ГОСТе гарантирует соответствие строительного изделия перечню из заданных параметров: целостность, соблюдение размеров, прочность, температура эксплуатации.

Если на этом месте находится цифра, без присутствия буквы после Ш, значит, что шамотный кирпич был произведен по ТУ производителя.

Сама цифра означает геометрические параметры, указанные в таблице ниже. Т. е. наш пример соответствует размерам 230х114х65 мм.

СЛ – указывает на производителя изделия. СЛ здесь – Сухоложский огнеупорный завод, а БГ – Богдановичский.

Есть и более глубокая классификация внутри каждой марки: по форме, размеру, теплопроводности.

Таблица с распространенными видами шамотных кирпичей, согласно ГОСТу 8691-73:

Кроме стандартной прямоугольной формы кирпича шамотного, существует еще трапециевидная и клиновая.

Область применения

Благодаря своей стойкости к температурным перепадам и воздействию щелочей и химических веществ, шамотный кирпич имеет широкую область применения. Он используется на промышленных предприятиях в установках, выделяющих во время горения активные химические вещества: доменные печи, котлы, топливные камеры.

Раствор, используемый при создании тепловых устройств, тоже имеет большое значение. Обычно для смешивания используют те же составляющие, что применяются в производстве кирпича. Это придает печи высокий уровень термоустойчивости.

Чтобы уложить кирпич шамотный марки ШБ–5 или ШБ–8 используется огнеупорная глина с толченым кирпичом в составе. Полученный раствор называется «Мертель» или «шамотная глина».

Перед закладкой печного оборудования следует рассчитать рабочую температуру будущей конструкции. От этого показателя зависит ширина монтажного шва между шамотными кирпичами. Чем больше рабочая температура, тем тоньше кладочный слой. Порой он не превышает 1 мм. Такая работа требует высокого уровня мастерства от исполнителя, и хорошего качества приготовленного раствора.

Вследствие этого увеличивается расход и стоимость необходимых материалов, и выбирать нужно марки изделия с более высокой устойчивостью к огню.

Несмотря на все преимущества, существуют нюансы, ограничивающие применение шамотного кирпича ( отрицательные моменты ):

  • гигроскопичность – способность впитывать влагу. Это качество снижает прочность изделия при нагревании и увеличивает его вес.
  • Низкая устойчивость к замерзанию. Лучше всего низкие температуры выдерживает шамотный кирпич марки ШБ–5, ШБ–45, ШБ–94. Не подойдет для бытовых печей ШБ–8, т. к. при непостоянной работе печь, остывая, начинает крошиться.
  • Большая плотность изделий. Такой материал трудно режется, если нужно изменить изначальные размеры.
  • Высокая стоимость, длительное время прогревания и необходимость в приготовлении специальной монтажной смеси.

Как отличить брак

К качеству шамотного кирпича предъявляются особые требования, т. к. от него зависит прочность будущей печи, ее устойчивость к высоким температурам и способность к сохранению тепла. Поэтому стоит исключить даже малейший брак изделия.

Для проверки на прочность нужно ударить по нему сильнее. Качественный брикет расколется на крупные части, а мелкие крошки в итоге говорят о браке.

Для закладки печей нельзя применять некачественные кирпичи. Они приобретают не присущие свойства впитывания и удерживания влаги. Такой материал теряет три четверти своих полезных качеств в отличие от сухого.

Заключение

При покупке шамотного материала следует обращать внимание на информацию маркировки, чтобы иметь представление о производителе и классе огнеупора. Для строительства некоторых объектов может понадобиться совмещение нескольких видов шамота, в зависимости от расположения материала и возложенных на него функций.

Для расчета оптимального количества шамотного кирпича разных марок и размеров, возможно, понадобится помощь специалистов, которые помогут сэкономить при покупке стройматериалов.

Огнеупорный кирпич: виды, характеристики, маркировка

Не все знают о том, что любые виды рядового, отделочного кирпича, используемые в строительстве зданий, неприменимы для возведения бытового печного, промышленного котельного оборудования, плавильных агрегатов в металлургии, так как они разрушаются при высокой температуре.

Поэтому в таких случаях используют различные виды огнеупорных материалов (изделий), включая формовую штучную продукцию – кирпич, фасонные изделия, а также огнеупорный (огнестойкий) бетон.

Какой кирпич является огнеупорным – ответ на этот вопрос дает ГОСТ Р 52918-2008, относя его к неметаллическим материалам, обладающим неразрушимыми огнеупорными свойствами при нагревании их не меньше 1580 ℃.

Назначением огнеупорной кирпичной продукции служит надежная защита от воздействия высокотемпературного тепла, агрессивной среды как промышленного, так и бытового оборудования, создаваемого для эксплуатации в таких жестких условиях.

Камин из шамотного кирпича

Состав и свойства

Шамотный кирпич, являющийся наиболее распространенным видом такой продукции, состоит из следующих компонентов:

  • Огнеупорная глина, имеющая желтый цвет, в отличие от красной, идущей на изготовление строительных видов кирпича. Основное химическое вещество в ее составе – SiO2, поэтому шамотный кирпич относят к кремнеземистым огнестойкими материалам.
  • Al2O3 – это основная добавка, которую получает огнеупорная смесь, до 70% состоящая из шамотной глины. Оксид алюминия как значительно увеличивает прочностные характеристики получаемого огнеупорного материала, уменьшая пористость, так и что очень важно, придает ему стойкость к щелочной, кислотной среде.
Читайте также:
Пенопласт повышенной твердости ПС-1, пенопласт ПС-4, пенопласт ПХВ // «Центр теплоизоляции»

Готовый шамотный кирпич имеет ярко выраженный желтоватый оттенок, плотную мелкозернистую структуру. К его свойствам относят стойкость к резкому сильному нагреву, что важно при его использовании в качестве основного материала для возведения различного вида печей; а также быстрый равномерный прогрев, высокую теплоемкость, способность длительный период поддерживать комфортную температуру в помещениях после окончания топки.

Другие виды огнеупорного кирпича в основном также изготавливают из горных пород, о чем будет рассказано в следующей главе.

Свойства огнеупорных видов кирпичной продукции, имеющих важное значение при их выборе, в частности для проектной защиты корпусов различного бытового, промышленного оборудования:

  • Огнестойкость. Как и все другие виды огнеупоров, жаростойкие кирпичи могут быть огнеупорными, с температурным диапазоном эксплуатации в диапазоне 1580-1770 ℃; высокоогнеупорными – 1770-2000 ℃; с высшей огнеупорностью – 2000-3000 ℃; сверх огнеупорными – больше 3000 ℃.
  • Прочность на сжатие, ударную нагрузку.
  • Плотность и пористость – эти свойства неразрывно связаны, так как чем выше пористость, тем ниже становится прочность огнеупорного кирпичного изделия. Выпускают как особо плотные – с пористостью до 3%, так и легковесные кирпичи, у которых этот показатель может превышать 30%.
  • Степень спекания. Этот показатель выше у тех огнеупорных изделий, что были произведены при более высоких температурах.
  • Влагостойкость тем ниже – до 25%, чем меньше температура спекания; и тем выше – от 3 до 7%, при высокой степени спекания.

Виды и характеристики

Массово производятся несколько видов огнеупорной кирпичной продукции:

  • Основной, так часто называют глиноземный шамотный кирпич, так как это наиболее давно производящийся, проверенный практикой вид штучной огнеупорной продукции. Немаловажным фактором является и стоимость его приобретения, обходящаяся заказчикам ниже других разновидностей этого огнеупора. Шамотный кирпич – это основной печной материал в гражданском строительстве, коммунальной инфраструктуре населенных пунктов, включая котельные, ТЭЦ.
  • Углеродистый или графитовый, создаваемый на основе свободного углерода. Огнеупорность таких штучных изделий, получаемых при обжиге до 2000℃ шихты из каменноугольной смолы с графитом, просто огромна – до 3500 ℃, поэтому не удивительно что они востребованы для футеровки плавильных печей в металлургии, на предприятиях энергетики, включая АЭС.
  • Кварцевый или динасовый, работающих до предельных температур эксплуатации шамотного кирпича – 1730 ℃. Их используют для футеровки промышленных отопительных агрегатов.
  • Корундовый (выдерживает температуру до 1750°C) – применяют в установках, созданных для получения серной кислоты, печах с окислительной средой.
  • Магнезиальный, выдерживающий длительный нагрев до 1900℃, обладает высокой механической прочностью, в том числе к истиранию, поэтому широко используется в металлургии.
  • Доломитовый получают обжигом смеси оксидов Ca, Mg. Он обладает огнеупорностью до 2300 ℃.
  • Хромистый, изготавливают из горной породы – хромита. Он инертен к кислой, щелочной среде, в том числе к воздействию шлаков, образующихся при варке металлических сплавов. Предельная температура эксплуатации – 2180 ℃.
  • Циркониевый – изготавливаемый из минерала бадделеита, с огнеупорностью до 2700 ℃.

Основные виды огнеупорного кирпича

К их основным техническим характеристикам относят:

  • Термостойкость/жаростойкость, так как этот важный параметр обуславливает диапазон применения того или иного вида огнеупорного кирпича. Например, для кладки бытовой отопительной печи или возведения сталеплавильного агрегата с кислородным дутьем обязательно потребуются разные виды кирпича.
  • Низкий коэффициент теплопроводности, что не позволяет нагреваться до критических температур наружным поверхностям отопительного оборудования.
  • Стойкость к резкому сильному нагреву, низкий коэффициент линейного, объемного расширения, что обеспечивает прочность, целостность кладки из огнеупорного кирпича.
  • Стойкость к агрессивным средам – от кислот до щелочей, а также к радиационному излучению, что позволяет использовать кирпичные огнеупоры не только при строительстве печей – от бытовых до котлов ТЭЦ, но и при создании аппаратов, установок химической промышленности, реакторов АЭС.
  • Средняя температура эксплуатации – это важная характеристика при выборе кирпича для аппаратов с длительным циклом эксплуатации.
  • Тепловая инерция – способность к быстрому нагреву, медленному остыванию.
  • Теплоемкость – способность накапливать тепловую энергию для последующей передачи.

Для сравнения стоит рассмотреть основные технические характеристики, различия между несколькими наиболее распространенными марками огнеупорной кирпичной продукции:

  • ША – шамотный кирпич с плотностью до 2,1 т/м 3 , с предельной эксплуатационной температурой 1730 ℃.
  • ШБ – также изделие из шамота, но с меньшей плотностью – до 2 т/м 3 , рабочей температурой – до 1670 ℃.
  • ПВ и ПБ – полукислые шамотные изделия, содержащие много оксида кремния, имеющие плотность 1, 9 т/м 3 , а пористость до 30%. Такой огнеупорный кирпич медленно нагревается, долго остывает, поэтому востребован при возведении мангалов, барбекю, дымоходов печей.
  • ШЛ – шамотный легковесный кирпич с расчетной плотностью 0,4-1,3 т/м 3 в зависимости от модификации.

Существует большое количество других марок огнеупорной кирпичной продукции, форм и размеров, поэтому для серьезных, объемных отопительных, других сооружений, эксплуатирующихся при высокотемпературных технологических режимах, требуется предварительное проектирование, советы специалистов.

Размеры, маркировка, форма

Основные виды изделий по размерам и формам

Классификация по форме:

  • Прямые.
  • Трапецеидальные, клиновидные, арочные – применяются для выкладки арочных проемов и сводов).
  • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
  • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Со всеми существующими видами шамотного кирпича по форме и размерам можно ознакомиться в ГОСТ 8691-73.

Назначение шамотного кирпича определяется по его маркировке:

  • ША, ШБ, ШАК – универсальный материал, используемый, чаще всего, для кладки топок каминов и печей. Изделия этого типа характеризуются оптимальным соотношением цены и качества.
  • ШКУ – кошевой кирпич, используются для футеровки чугуновозных ковшей. Наиболее известные марки ШКУ-32, 37, 39.
  • ШУС, ШВ – отличается наиболее высокой теплоемкостью, благодаря чему применяется в основном для обмуровки стен конвективных шахт и газоходов парогенераторов.
  • ШАВ – назначение: футеровка вагранок.
  • ШПД – необходим для кладки доменных печей, горнов.
  • ШК – используется преимущественно в коксохимическом производстве.
  • ШЛ – легковесный материал для футеровки печей, работающих при температуре не выше 1300 °C.
  • ШЦУ – торцевые двусторонние изделия, предназначенные для кладки вращающихся печей.
  • ПВ и ПБ – предназначены в основном для возведения дымовых труб, барбекю и мангалов.
Читайте также:
Чем отмыть монтажную пену: 20 средств и методов в домашних условиях

Следующие за буквой значения необходимы для разделения продукции по размерам. Например, прямое изделие Ш-5 имеют габариты 230 х 114 х 65, торцевое Ш-22 – 230 х 114 х 55, ребровое Ш-45 – 220 х 114 х 45 мм.

Марка

Размеры, мм

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности.

Производство

Сырьем для изготовления огнеупорных видов кирпичной продукции служат в основном горные породы с огнеупорностью не меньше 1580 ℃, а также возвращенные в технологический процесс мелкоизмельченные бракованные изделия, неформованные материалы, отходы.

Чтоб составить общее представление о технологическом процессе изготовления огнеупорного кирпича, стоит перечислить основные этапы его производства:

  • Дробление, измельчение, просеивание исходного сырья.
  • При необходимости предварительная термическая обработка.
  • Приготовление шихтовой массы.
  • Формование штучных изделий способами промышленного литья в готовые формы, прессования, экструзии с окончательной прессовкой.
  • Обжиг/закалка сырых кирпичных изделий в газокамерных, туннельных печах.
  • Складирование, упаковка готовой продукции.

Это наиболее распространенный алгоритм технологического производства, которым изготавливается основная масса такой кирпичной продукции, но часть штучных изделий – это результат распиливания, шлифовки крупных блоков огнеупоров, или горных пород, обладающих высокой огнеупорностью.

Связано это как с отличными техническими характеристиками получаемой огнеупорной продукции, так и с эстетическими соображениями, например, для кладки наружной поверхности каминов.

Особенности укладки

Кладка шамотного кирпича

Если в промышленном строительстве, например, при возведении плавильных агрегатов для выпуска цветных, черных металлов, этот вопрос не имеет особого значения, так как кладку огнеупорной продукции всегда ведут высококвалифицированные специалисты; то для тех, кто решил самостоятельно уложить данный материал, строя стационарный мангал, барбекю, печь, камин в жилом доме или бане – это крайне важно.

После того как заказчиком выбрано место возведения печи – дом, баня; закуплен печной огнеупорный материал, чаще всего исходя из стоимости, приятного желтого цвета, мелкозернистой структуры – это шамотный кирпич, необходимо:

  • Изучить готовые решения/примеры стандартных печей, исходя как из их внешнего вида, так и от размеров, прямо зависящих от площади отапливаемых помещений.
  • Произвести выбор, привязку места размещения стационарного мангала, барбекю – по отношению к соседним строениям, с учетом наличия противопожарных разрывов; отопительной печи, камина – по близости к сгораемым конструкциям стен, потолка строительного объекта, учитывая необходимость создания противопожарных разделок и отступок.
  • Первый этап работ – это подготовка кирпича, состоящая из отбраковки, раскладки, резки, которую выполняют карборундовыми дисками. При кладке правильно располагать кирпичи отесанной стороной внутрь печи, мангала, а наружу – с неповрежденной поверхностью.

Важнейшим компонентом для грамотной укладки огнеупорного кирпича является кладочный раствор. Фатальной ошибкой может послужить выбор обычных строительных смесей, содержащих цемент, так как они не выдерживают высокотемпературных воздействий, разрушаясь, что называется, на молекулы. Естественно, что печной агрегат, созданный с их применением, долго не простоит, обязательно появятся трещины, разрушения.

Для возведения отопительных агрегатов используют специальный кладочный раствор, являющийся огнеупорным неформованным материалом, затворяемым водой. Он называется мертелем.

В его составе огнеупорная глина, мелкоизмельченный шамотный бой, ряд других компонентов, которые компании производители перед покупателями обычно не раскрывают. Поставка осуществляется как в сухом виде, так в двухкомпонентном состоянии – жидкая смесь на основе глины и сухой порошок.

Можно приобрести готовый мертель, и после тщательного перемешивания, приступить к укладке огнеупорного кирпича, или попробовать сделать его своими руками, для чего понадобится:

  • Огнеупорная глина, которую будет необходимо замочить в воде на 1-2 суток.
  • После этого ее нужно тщательно перемешать, протереть через металлическое сито.
  • Добавить в раствор мелкоизмельченный шамотный песок в пропорции – 1:2 (глина/песок).
  • Затем при интенсивном равномерном размешивании добавляется вода до приобретения огнеупорным раствором сметанообразного состояния.

На огнеупорный кирпич самостоятельно полученный мертель наносят шпателем, сначала грунтуя, а затем тонким слоем – до 3 мм, убирая подтеки, тщательно расшивая швы.

Класс кирпича, его марка, толщина стен и шва определяются по технической документации, а при ее отсутствии – на основании универсальных таблиц: «Соотношение толщины стен и необходимого количества материалов»:

Что такое шамотный огнеупорный кирпич? Виды и характеристики

Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

Состав и характеристики

Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

Читайте также:
Стык плитки и ламината с порогом и без него – практический гид и 40 фото

Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

  1. Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм 2 .
  2. Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
  3. Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
  4. Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
  5. Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
  6. Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al2O3 влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

  • Плотность – 0,3-0,9 т/м 3 .
  • Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм 2 .
  • Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
  • Огнеупорность – +1300 °С.

Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

  1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м 3 , несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
  2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м 3 ), и среди частных строителей пользуется популярностью.
  3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м 3 , что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
  4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Индекс 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Длина, мм 230 250 300 345
Ширина, мм 65 85 114 150 124 150
Высота, мм 65 100 75 65 40 65 75 65 75

Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

  • Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
  • Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
  • Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

Тип Полуторный Трехчетвертной
Индекс 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Длина, мм 230 250 300 172 187
Ширина, мм 172 187 225 114 124
Высота, мм 75 65 75 65 75 65 75 65

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

  • Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
  • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
  • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Читайте также:
Браширование древесины своими руками: как искусственно состарить дерево

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

Важные характеристики огнеупорных кирпичей

Наличие в продаже большого ассортимента отопительного оборудования не уменьшает привязанностей к добротно сделанным, привычным для всех печам. Умение складывать печь раньше передавалось из уст в уста.

Сейчас возможностей для обучения больше. Помимо кладки, мастер должен знать, как правильно выбрать и использовать материал.

Для возведения печи подходит не всякий, а только огнеупорный кирпич, имеющий особые характеристики. Ошибка, невнимательность при покупке могут свести всю работу насмарку.

Производство

Для производства многих строительных материалов с огнеупорными характеристиками используются глина – неорганическое ископаемое из горных осадочных пород. Глиняное сырье разнообразно. Оно представляет собой смесь:

  • солей кремниевой кислоты (силикатов);
  • оксидов кремния, алюминия;
  • воды из подземных источников.

В осадочных породах присутствуют примеси окрашенных компонентов, присущих каждой местности.

При производстве огнеупора сырье обязательно обжигают при высоких температурах. В результате вся влага испаряется, минеральные компоненты спекаются. Продукт теряет пластичность, превращается в особо плотный камень с огнеупорными характеристиками.

Последующие стадии технологического процесса включают измельчение сырья; внесение добавок: графита, крупного коксового или кварцевого порошков; добавление небольших количеств воды (не более 10 %) до стадии образования требуемой консистенции.

Полученную массу погружают в бункер, из которого она поступает в дозатор. Сделанный из порции минеральной массы кирпич подвергают прессованию и обжигу.

Представленная технологическая схема широко распространена, хорошо отработана. Все характеристики, включая вес огнеупорного кирпича, полученного таким методом, стабилен, соответствует требованиям ГОСТ.

Свойства

Огнеупорные свойства бывают: обычными (1580 – 1770 ℃), высокими (1700 – 2000 ℃), высшими (более 2000 ℃).

По объемной доле полостей изделия подразделяются на несколько групп:

  • особо плотная продукция имеет пористость менее 3 %;
  • высокоплотная – 3 – 10%;
  • плотная – 10 – 20 %;
  • обычная — 20 – 30 %;
  • легковесная и теплоизоляционная – 45 – 85 %.

По виду сырья и характеристикам, особенностям применения жаропрочный кирпич принято подразделять на несколько видов.

Основной (основный) огнеупорный кирпич содержит карбонаты кальция и магния, его применяют для отделки сталеплавильных печей. Он обладает максимальной прочностью и теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами.

Характеристики создают идеальные условия для выплавки бессемеровской стали. Есть и другие виды огнеупорных кирпичей со специфическими характеристиками.

Виды огнеупоров

Углеродистый кирпич отличается составом от остальной огнеупорной продукции. Его основу составляют графит или кокс, содержание которых приближается к 92 %. Углеродистая кирпичная продукция имеет узкое предназначение. Из нее делают доменные печи.

Кварцевый кирпич делают из смеси кварца с песчаником. Главное достоинство состоит в большой плотности. Из кварцевой продукции получаются надежные дымоходы, стенки каминов, некоторые виды печей.

Материал химически нестабилен; может вступать в реакции с кислотными, щелочными веществами; оксидами металлов.

Динасовый огнеупорный кирпич на 94 % состоит из оксида кремния, хорошо сохраняет прочность при высоких температурах, достигающих 1690 ℃. Материал, в соответствии с характеристиками, идеально подходит для печей мартенов, регенераторов.

Полукислый кирпич относится к шамотным. Его состав представлен в основном оксидами алюминия и кремния. Материал можно нагревать в печи до 1670 ℃. Он хорошо переносит механические нагрузки; имеет большое количество пор (до 30 %), меньшую, чем у других огнеупоров плотность.

Изделия с преобладающим (62 %) содержанием оксида алюминия называют муллитовыми. Если массовая доля окисла алюминия (глинозема) превышает 90 %, то изделия называют корундовыми.

Высокоглиноземистые кирпичи применяют для кладки футеровок при строительстве металлургических предприятий.

Глиноземный кирпич, который часто называют просто шамотным, нашел самую широкую область применения. Он содержит большую концентрацию глины (шамота), способен выдерживать температуру до 1400 ℃.

Хорошо переносит перепады температур, инертен к действию щелочных компонентов. Шамотную продукцию из глинозема используют повсеместно в быту и промышленности, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам.

Шамотная продукция

Специальное глиняное сырье, необходимое для производства шамотного кирпича, добывают открытыми способами. Разработки не требуют больших финансовых вложений.

Энергетические затраты на изготовление продукции умеренные, чему способствует хорошо отработанная технология.

В результате шамотный кирпич имеет вполне доступную для основной части населения цену. Именно этот вид огнеупорной продукции чаще всего используют для кладки печей в частных домостроениях.

Технологию реализуют с некоторыми особенностями. Поэтому продукция имеет широкий диапазон значений плотности. Средние значения варьируются от 1700 кг/м 3 до 1900 кг/м 3 . Есть изделия с минимумом плотности 300 кг/м3 и максимумом 2100 кг/м 3 .

Обычные огнеупорные кирпичи из шамота выдерживают температуру от +1250 ℃ до +1690 ℃. Существует огнеупорный кирпич из шамота, в характеристиках которого указана максимальная температура 1800 ℃. Такие изделия применяется на промышленных объектах.

Марка огнеупорного изделия

Максимальная температура применения (градусов С)

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: