5 отличных вариантов шпаклевки для стен под обои с нюансами выбора и другими полезными советами: 50 фото и 2 видео

Шпаклёвка стен под обои

Шпаклевка стен – доступный и быстрый способ подготовки поверхностей к финишным отделочным работам. Многие хозяева, планируя в качестве внутренней отделки виниловые, флизелиновые или бумажные обои, часто считают нецелесообразным процесс выравнивания стен под обои. Хотя эта простая процедура не требует особенных навыков и не занимает много времени.

Зачем шпаклевать стены?

Даже если на стену был нанесен слой штукатурки с использованием маяков, это не означает, что поверхность получилась идеально ровной и готова под оклейку обоями. Оштукатуренные стены не нуждаются в шпаклевке только тогда, когда их планируется облицовывать кафелем, МДФ-плитами или стекловолокнистыми обоями. В остальных случаях шпаклевка стен в жилом помещении под обои – необходимый этап строительно-отделочных работ.

Шпаклевание необходимо для:

  • улучшения контакта финишного покрытия с отделываемой поверхностью;
  • снижения расхода клеевого состава;
  • предотвращения отслаивания приклеенных обоев от потолка и стен;
  • устранения микротрещин;
  • предотвращения рассыпания цементно-песчаной поверхности;
  • придания гладкости и презентабельности конечного результата декоративной отделки;
  • предотвращения просвечивания стен сквозь тонкие, светлые обои;
  • создания небольшого звуко- и теплоизолирующего эффекта.

Шпаклевка, в отличие от штукатурки, состоит из более мелких фракций, что позволяет тщательно заполнить все поры и получить идеально гладкую основу. Шпаклевание стен в квартирах или частных домах под обои своими руками проводится даже тогда, когда плоскости не оштукатуривались заново, а только очищались от старых отделочных материалов. После таких работ высока вероятность возникновения дефектов на плоскости, поэтому без дополнительного шпатлевания не обойтись.

Важно! Гипсокартон, фанера, ориентированно-стружечные плиты тоже нуждаются в финишной шпаклевке. Она скроет вмятины, стыки, неровности и отверстия под крепежи.

Выбор материала для шпаклевочных работ

Составы, предназначенные для выравнивания поверхностей, продаются в строительных магазинах или специализированных торговых точках. Они выпускаются в виде сухих шпаклевочных смесей или уже готовых пастообразных составов.

Большим спросом пользуются сухие смеси – они стоят дешевле готовых, а приготовить раствор можно самостоятельно по инструкции производителя.

Готовая шпаклевочная смесь реализуется в пластиковых ведрах, не требует подготовки и разведения. Ею удобно пользоваться – не нужно искать подходящих емкостей для смешивания, задействовать строительные миксеры. Подготовительные работы можно прервать в любой момент, не опасаясь, что готовая смесь засохнет.

По назначению шпатлевочные смеси делятся на 3 вида:

  • Стартовая, или выравнивающая. Это шпаклевка первого слоя, которая наносится на базовую стеновую поверхность. Чаще всего это составы на гипсовой основе, где в качестве наполнителя применяется кварцевый песок. С ее помощью выравниваются значительные перепады, плоскость подготавливается для нанесения второго, более тонкого слоя.
  • Финишная, или шпаклевка второго слоя. Мелкозернистый материал, применяется для заключительного выравнивания поверхностей и сглаживания неровностей. Толщина базового слоя не превышает 0,3 см.
  • Универсальная. Обладает свойствами стартовых и финишных смесей, может укладывать первым и вторым слоем, но по отношению к специализированным смесям ее физико-химические характеристики снижены.

Важно! Финишная шпаклевка обладает низкой прочностью, поэтому не рекомендуется к использованию для заглаживания крупных трещин и сколов.

По вяжущему компоненту шпатлевка для стен может быть:

  • гипсовой – она не боится влаги, легко наносится, обрабатывается и не склонна к усадке;
  • цементной – используется в помещениях с высокой влажностью, но может давать усадку и терять объем при застывании;
  • полимерной – эффективно устраняет дефекты, создает максимально ровную поверхность, но стоит дороже остальных;
  • водно-дисперсионной – обладает вязкой консистенцией, часто дает усадку после высыхания.

Выбирать шпаклевочные составы следует, исходя из предполагаемого фронта работ. Можно руководствоваться рекомендациями изготовителя, которые указаны на упаковке каждого вида товаров. Меньше всего хлопот доставляют гипсовые и цементные порошковые смеси. Покупателей привлекает низкая цена и простота в использовании.

Не стоит забывать и про грунтовку стен. Она предупреждает растрескивание цементной основы, формирует благоприятный “микроклимат” на поверхности, позволяя стенам “дышать”, создает условия для качественной адгезии и продлевает срок службы шпаклевочных слоев. Производители добавляют в грунтовку фунгицидные компоненты, которые в дальнейшем предупреждают распространение грибковой плесени на внутренней поверхности стены.

Расчет необходимого количества шпатлевки

Планируя шпаклевку оштукатуренных стен под выбранные обои своими руками, нужно приобрести достаточное количество смеси, чтобы не докупать материалы. С высокой точностью рассчитать количество стройматериалов не удастся – расход зависит от кривизны стены и однородности обрабатываемой плоскости.

Но за основу в расчетах можно брать следующие данные:

  • 1 кг сухой финишной смеси на 1,5–2 м2 поверхности;
  • мешок (30 кг) стартовой шпаклевки на 3–5 м2;
  • 1 л грунтовки для 2,5–3,5 м2.

Шпаклевка внутренних стен под выбранный вид обоев своими руками предполагает предварительное двукратное нанесение грунтующих составов. Первый слой накладывается непосредственно на оштукатуренную плоскость, под стартовую смесь. Второй раз грунтовкой покрывают стену перед поклейкой обойных полотен.

Какие инструменты использовать

Прежде чем приступать к отделке, необходимо подготовить набор инструментов и емкостей. Лучше озаботиться этим вопросом уже на этапе выбора шпаклевочных смесей, чтобы приобрести все необходимое “одним махом”.

  • Тара для вымешивания раствора. Емкость должна быть вместительной, но не слишком глубокой, чтобы было удобно зачерпывать смесь.
  • Миксер для смешивания сухих компонентов с водой. Для этого используется специальная насадка, которую закрепляют на электроинструменте – дрели, перфораторе, шуруповерте.

Важно! Если приобретается готовая паста, тара и миксер не понадобятся.

  • Правило или строительный уровень. Ровная деревянная или алюминиевая рейка, которая служит для выравнивания поверхностей большой кривизны и контроля нанесения шпаклевки.
  • Набор шпателей. Используются прямые шпатели с идеально ровной поверхностью шириной от 5 до 50 см, а также угловой шпатель.

  • Затирочная терка. Идеальным решением станет устройство со сменными насадками – абразивная сетка, наждачная бумага, натуральная кожа. Они помогут с высокой точностью обработать слой и добиться максимальной гладкости. Для штукатурки используется абразив с размерами зерна 40–60, для шпаклевки – 180–200.
  • Валик. Применяется для работ с грунтовкой или шпаклевкой тонкой текстуры. С его помощью можно быстро и грубо нанести первый слой, а затем подровнять шпателем.
  • Кисть средних размеров. Предназначена для грунтования труднодоступных участков, где валиком работать проблематично.
  • Лента из сетки-серпянки. Необходима для работы с гипсокартонными поверхностями, позволит провести армирование стыков между плитами.

Важно! Для замачивания инструментов на период работы понадобится вместительная емкость с чистой водой.

Подготовка стен: пошаговая последовательность

Наносить готовую шпаклевку на неподготовленную стеновую поверхность нельзя, иначе раствор ляжет неравномерно, будут видны изъяны и неровности. Поэтому необходимо будет потрудиться над старым покрытием, чтобы новое стало надежным, презентабельным и долговечным.

Подготовка стен к шпаклеванию включает три основных этапа:

  1. Удаление старого декоративного покрытия – краска, известь, обои, фотообои.
  2. Устранение видимых дефектов базового слоя.
  3. Нанесение грунтовки.

Для удаление обоев необходимо их увлажнить при помощи валика или ветоши. Придется некоторое время подождать, пока водой не пропитается вся толща полотна, затем обои удаляются дочиста шпателем.

Для удаления краски используется строительный фен и скребок, хороший результат дает шлифовальная машинка с насадкой-щеткой. Она поможет и в удалении известковой побелки со стен и потолка.

Нередко приходится счищать слой старой штукатурки. Тонкое покрытие удастся снять при помощи шпателя, а для толстых слоев используются молоток, зубило или перфоратор с насадкой-долотом.

После удаления старых декоративных покрытий на стене проступят все изъяны и трещины, которые придется заделать. Устранение дефектов проводится следующим образом:

  1. Очистить трещины от пылинок, крупинок предыдущей отделки и осыпавшейся штукатурки.
  2. Трещину глубоко промазать грунтовкой и дождаться ее подсыхания.
  3. Заполнить дефект ремонтным составом – герметиком, цементным раствором, монтажной пеной, густой шпаклевкой-стартом.
  4. После просыхания “заплатки” ошкуривают наждачной бумагой крупного зерна, а монтажную пену срезают.
Читайте также:
Жидкий камень: искусственный гранит для стен, гранитные технологии для столешницы, изготовление granistone своими руками в домашних условиях

Важно! При подготовке стены нужно не только заделать трещины, но и сбить имеющиеся на плоскости выступы.

После полного высыхания ремонтных составов проводится грунтование. Особое внимание следует уделять углам комнаты – именно здесь быстрее всего проступает плесень.

Как грамотно зашпаклевать стены под обои

Шпаклевка стен и потолков под обои своими руками начинается с подготовки смеси (если куплен не готовый, а сухой состав). Чтобы раствор получился нужной однородной консистенции, используют рекомендации, описанные в инструкции к материалу.

Важно! Общее правило для всех строительных смесей – сначала в емкость наливается вода, а затем добавляется нужное количество сухой смеси.

Не стоит готовить смесь сразу из всей упаковки – она склонна быстро застывать, и можно попросту не успеть израсходовать весь подготовленный раствор. Смешивание сухих крупинок и жидкости проводят при помощи миксера, тщательно захватывая дно и углы емкости.

Работа со стартовой шпаклевкой

Технология шпаклевки стен под обои стартовой смесью включает шесть этапов:

  1. На широкий шпатель при помощи малого накладывается нужное количество шпаклевки.
  2. Плавными движениями смесь распределяется на стеновой поверхности слоем, толщина которого не превышает 3 мм. При наличии углублений или высокой кривизны допускается уплотнение стартового слоя.
  3. Полосы шпаклевочного раствора наносятся на всю поверхность внахлест – ширина нахлеста составляет около 6–8 см.
  4. Проводят контроль нанесенного слоя – правилом ведут по поверхности, собирая излишки смеси. Это позволяет выявить участки, которые требуют дополнительной обработки.
  5. Обрабатываются углы помещения. Облегчить работы по формированию ровного слоя поможет угловой шпатель.
  6. До момента полного высыхания стартовой шпаклевки проводят затирку поверхностей с использованием ручной терки или шлифовальной машинки. Производят плавные, но уверенные движения против часовой стрелки, стараясь не оставить необработанными участки.

Важно! При нанесении шпаклевки шпатель необходимо держать под углом 45° по отношению к стене – так на плоскости не останутся следы от его сторон.

Как работать с финишной шпаклевкой

Финишная отделочная шпаклевка под обои позволяет нивелировать все неровности и огрехи, которые остались после нанесения стартового слоя. Без финишной обработки не обойтись, если планируется оклейка стен тонкими, очень светлыми обоями. Если толщина полотен позволяет, можно ограничиться лишь стартовым покрытием.

После подготовки смеси, необходимой при шпаклевке стен, приступают непосредственно к отделке. Нанесение финишных растворов проводится по такому же принципу, что и стартовых, с той лишь разницей, что последний слой должен быть толщиной около 2-3 мм. Хорошего результата удастся достичь, если держать шпатель под углом 25-30° к стене, и наносить смесь с одинаковой степенью нажима на всех участках. Опытные мастера советуют использовать специальную многостороннюю подсветку, с помощью которой можно выявить изъяны.

Работы проводятся широким шпателем, раствор “растягивается” по стене снизу вверх. Чтобы правильно зашпаклевать стены, придется нанести 2 слоя финишного состава, дожидаясь подсыхания первого.

Финальным этапом является затирка поверхностей мелкозернистой наждачной бумагой – проводят ее на этапе высыхания последнего слоя. Затем стены покрывают грунтовкой, а после ее подсыхания приступают к оклеиванию комнаты полотнами.

Важно! Обработка углов проводится резиновым шпателем, который мягко устранит дефекты и уберет шпаклевочные излишки.

Несколько полезных рекомендаций

Как зашпаклевать стену правильно, чтобы обои легли ровно, не запузырились, не перекосились, а швы не разошлись? Мастера советуют придерживаться нескольких простых правил:

  • Для отделки углов лучше использовать пистолет-шприц. Непосредственно в угол закладывается смесь, а шпателем лишь разглаживается.
  • Начинать работать лучше узким шпателем, а после определенной сноровки можно взять в руки широкий шпатель для обработки больших поверхностей.
  • Удобно работать двумя шпателями одновременно: маленьким накладывать шпаклевку на основной, регулируя количество смеси и снимая ее излишки.

  • В комнате с ошпаклеванными стенами нельзя устанавливать нагревательные приборы и обогреватели, иначе материал растрескается, и работы придется проводить заново. То же самое касается и проветривания – сквозняки в комнате приведут к отслаиванию материала от капитального основания.
  • Для стен под обои нужна идеально ровная поверхность, поэтому необходимо постоянно контролировать качество формируемого покрытия с использованием уровня.
  • Начинать шпаклевать лучше с участка стены, который не бросается в глаза – на нем можно отточить навыки, а потом приступать к другим зонам.
  • Чтобы черновой слой хорошо держался, лучше шпаклевать стену с использованием малярной сетки – она перекроет крупные дефекты и уменьшит расход материалов.
  • При обработке гипсокартона можно сразу наносить финишную шпаклевку, но предварительно заделать швы и стыки. На гладкой поверхности без пор стартовая смесь будет держаться плохо, а финишная способна хорошо закрепиться.
  • Для надежного скрепления слоев каждый из них можно промазывать грунтовкой, а после высыхания накладывать следующий.
  • Начинать работать лучше не с угла комнаты, а с ровной стеновой плоскости. Формированием углов обычно завершают отделочные работы.
  • Тара и инструменты для замешивания шпаклевочной смеси должны быть очищены от сторонних частиц и грязи, иначе все крупинки будут тянуться за шпателем и оставаться на стене.
  • Готовить смесь следует точно по инструкции. По консистенции она должна напоминать густую сметану. Более жидкий состав не будет держаться, а станет просто стекать.
  • Шпатель для отделочных работ должен быть ровным, без повреждений – только так он сможет обеспечить желаемую гладкость.

В продаже можно встретить особый вид грунтовки – пигментированный. Он позволяет четко проконтролировать слой и качество нанесения смеси. Все плохо обработанные места будут отличаться по цвету и сразу проявят свои недостатки.

Отделка стен – занятие хлопотное, но осуществимое, необходимо лишь запастись терпением и выполнять работы с должным прилежанием. А какими советами по ремонту можете поделиться вы?

Какая шпаклевка лучше подойдет для стен под обои: 5 отличных вариантов, нюансы выбора и другие полезные советы

Идет уже который год двадцать первого века, а обои по-прежнему в числе самых популярных материалов для отделки стен. Конечно, виной тому их доступная стоимость и простой монтаж. Между тем, срок службы обоев порой не выдерживает никакой критики: отслаиваются от стены, лопаются, покрываются плесенью. Не спешите винить в этом производителя — вы просто забыли о том, что стены к поклейке обоев нужно качественно подготовить (подробнее об этом вы можете узнать из статьи «Подготовка стен к поклейке обоев: пошаговая инструкция»). Один из ключевых этапов — выравнивание, которое достигается за счет использования составов для шпаклевания. Какая же шпаклевка лучше всего подойдет для стен под обои? Подробно рассказываем обо всех нюансах выбора и предлагаем 5 отличных вариантов, которые точно не подведут.

  1. Важность выравнивания;
  2. Различные виды шпаклевки;
  3. Сухой или готовый вариант;
  4. 5 отличных вариантов на рынке;
  5. Полезные советы для правильного шпаклевания;
  6. Видео для лучшей наглядности;
  7. Заключение.

Важность выравнивания


Это удивительно, но многие люди порой искренне задают следующий 2 вопроса: «а зачем выравнивать стены под обои
?» и «
а нужно ли грунтовать стены перед поклейкой обоев
?». Представим себе ситуацию, когда новенькие обои благополучно поклеены на стену — и хозяева придирчиво осматривают результат. Рисунок в нескольких местах слегка перекошен, в других — прекрасно отображает особенности рельефа капитальной поверхности. «
Подумаешь, совсем ведь незаметно
!» — скажут хозяева и примутся за свои любимые дела. А вскоре займутся перестановкой мебели в квартире и, чересчур интенсивно задвигая кресло к стене, проткнут свежепоклеенные обои. Кто ж знал, что именно в этом месте находится дыра, спросите вы. А мы ответим: хозяева и знали — но ничего с этим не сделали.

  • отпадать;
  • лопаться;
  • искажать нанесенный рисунок.
Читайте также:
Сетка для стяжки пола – как выбрать и для чего нужна армирующая сетка

Различные виды шпаклевки


Наверняка, вы не раз видели в строительных магазинах шпаклевку, но даже и не подозревали о том, что она, оказывается, отличается далеко не только по принадлежности к той или иной торговой марке. Теперь будете знать, что к чему. Вот известные виды материала для выравнивания стен в зависимости от характера компонентной основы и скорости высыхания.

Гипсовые

  • позволяют идеально выровнять стену;
  • быстро высыхают;
  • не рекомендуются в помещениях с повышенной влажностью и источниками воды.

Цементные

  • влагоустойчивость;
  • серьезная усадка;
  • очень продолжительный период высыхания.


В плюсах у такого вида шпаклевки возможность использования практически в любом помещении, но из-за сильной усадки ее использование весьма ограничено.

Полимерные

  • поставляются уже в готовом виде;
  • позволяют сделать стену идеально ровной;
  • по показателю плотности уступают гипсовой альтернативе.


Последний момент — как ложка дегтя в общей бочке меда. Вроде бы, полимерные составы идеальны для использования в любых ситуациях. Однако в силу особенностей базового материала — зачастую, акрила — больше подходят для подготовки стен под покраску. Кроме того, при выборе следует также руководствоваться еще одним моментом — какую функцию будет выполнять шпаклевка:

  • стартовая выравнивающая
    — используется только в том случае, если имеются серьезные дефекты на стене, под обои подходит только при использовании в качестве первого слоя;
  • финишная
    — как правило, имеет хорошую прочность состава и идеальную белизну, наносится поверх стартового слоя;
  • универсальная
    — использование такого вида ограничено случаями, где отсутствуют заметные изъяны, стоит дороже рассмотренных выше вариантов.

Рейтинг качественной финишной шпатлевки

Sheetrock SuperFinish

Если предстоит выравнивать стены, то лучшей финишной шпаклевки на отечественном рынке не найти. Отличное решение для проведения финишных манипуляций. В процессе высыхания состава значительной усадки и растекания не наблюдается. Действительно качественный отделочный материал, который рекомендуется заказывать онлайн через фирменный интернет-магазин производителя. Это поможет сэкономить и исключить риск покупки фальсификата.

Стоимость мешка весом 18 кг – 1070 руб.

шпатлевка Sheetrock SuperFinish

  • морозостойкость;
  • многочисленные положительные отзывы в сети;
  • удобная в транспортировке и хранении тара;
  • адгезия;
  • скрытый функционал.

Knauf Rotband Pasta

Для полного высыхания слоя на основе этого вещества понадобится 5 часов. По мнению специалистов, именно такую смесь лучше купить для проведения финишных работ. Несмотря на расход в 2 кг на 1 м2, стоимость покупки более чем оправдана. Отдельного внимания заслуживает высокий показатель адгезии. В процессе высыхания усадка не наблюдается, равно как появление трещин. После высыхания рабочая поверхность приобретает идеально-белый цвет. Вещество на виниловой основе, имеет в составе ряд полимерных добавок, воду и известняк.

Стоимость – 955 кг за 18 кг.

шпатлевка Knauf Rotband Pasta

  • быстро высыхает;
  • получается идеально белая поверхность;
  • удобство применения;
  • адгезия;
  • отсутствие усадки.

KNAUF Мульти-Финиш

Популярная модель от одного из лучших европейских производителей строительных материалов. Позволяет добиться максимально гладкой и ровной поверхности без необходимости в проведении дополнительных манипуляций. Именно такое основание требуется для покраски или поклейки обоев. В основе лежит использование современных пластификаторов, а также армирующего волокна, которое придают составу необходимые свойства. Состав обладает оптимальной пластичностью.

шпатлевка KNAUF Мульти-Финиш

  • позволяет создать единое полотно;
  • адгезия;
  • гладкая поверхность;
  • многочисленные положительные отзывы.

Weber vetonit LR+

Сухой состав, который относится к категории финишных покрытий. Максимальная толщина слоя – 5 мм. Коэффициент зернистости – 0,3 мм. Исходя из предоставленного описания, для полного высыхания понадобится порядка 24 часов. Продукт от одной из лучших фирм-производителей позволяет добиться создания идеального ровного, белого и гладкого покрытия. Состав сохраняет первоначальные свойства на протяжении 48 часов. В основе лежит использование пластификаторов органического типа. Наноситься состав может как машинным методом, так и вручную. Во избежание ошибок при выборе следует отметить, что вещество может применяться при обустройстве только отапливаемых помещений.

Стоимость – 340 руб.

шпатлевка Weber vetonit LR+

  • простота эксплуатации;
  • материал легко поддается шлифовке;
  • соотношение цены и качества;
  • белый цвет;
  • положительные отзывы в сети.

Сухой или готовый вариант?


Еще одна проблема, которая может подстерегать вас в магазине. Какую шпаклевку лучше использовать для стен под обои? Сухую или уже готовый вариант?


Специалисты в один голос утверждают, что лучше предпочесть первый вариант шпаклевки. Аргументы предельно прозрачны: сухая шпаклевка прекрасно подходит для внутренних работ, тогда как уже готовый вариант используется в основном для наружных. Также стоит обратить внимание на еще парочку моментов:

  • не дает усадку вообще либо не такую серьезную;
  • требует соблюдения правил приготовления;
  • долго хранится.


Уже готовые варианты шпаклевки впрок закупить не получится — срок их хранения ограничен. Также они дают заметную усадку, что в случае использования под обои недопустимо от слова вообще. Добавьте сюда еще и приличную стоимость — и ваш выбор будет очевиден!



Полезные советы для правильного шпаклевания


Мало подобрать подходящую для использования под обои шпаклевку — важно еще и уметь правильно ей пользоваться. Несоблюдение многих пунктов грозит нарушить процесс подготовки стены к поклейке — и результат вместо удовлетворения вызовет полярные эмоции. Поэтому обратите внимание на информацию:

  1. если ваши стены изобилуют неровностями, трещинами и прочими дефектами, то соблюдайте следующую последовательность: стартовое шпаклевание — грунтование — финишное шпаклевание — финишное грунтование;
  2. не делайте больших перерывов во время выравнивания стен: максимум пять минут между переходом от одной стены к другой;
  3. шпаклевку черпают из емкости маленьким шпателем и накидывают на широкий — нужно прислонить его перпендикулярно стене и нанести слой нужной толщины на стену;
  4. начинают шпаклевать стены от угла, соблюдая при этом горизонтальное направление.

Правила замешивания сухих смесей – подготовка шпатлевки своими руками

Гарантировать хорошие эксплуатационные характеристики раствора можно, только правильно подготовив его к использованию. Чтобы замешать шпаклевку самостоятельно, необходимо налить чистую воду в пластиковое ведро. Количество воды должно соответствовать объему разводимой в нем сухой шпатлевки (соотношение обязательно нужно посмотреть на упаковке). Порошок засыпают в ведро с водой равномерно и постепенно. Когда шпатлевка засыпана, необходимо подождать около минуты, чтобы порошок пропитался жидкостью и спустился на дно.

Далее нужно интенсивно размешивать раствор в течение 60–120 секунд. Лучше всего использовать для этого строительный миксер, но можно обойтись и подручными средствами. Теперь нужно снова дать раствору постоять около минуты, после чего процедура замешивания повторяется. После этого можно считать, что шпатлевка подготовлена к использованию, и ее можно наносить на стену.

Ни в коем случае нельзя добавлять в подготовленный для работы раствор новые компоненты – воду и шпатлевку. Если созданного объема раствора недостаточно для выполнения запланированных работ, следует повторно замешать шпаклевку, повторив всю описанную выше процедуру. Далее можно использовать созданный раствор для выравнивания стены и подготовки к наклеиванию обоев.

После того как работы со шпаклевкой будут завершены, стену необходимо обработать наждаком и покрыть грунтовкой. Грунтование улучшает адгезию финального декоративного покрытия, то есть повышает качество и надежность оформления интерьера в целом.

Как правильно шпаклевать стены под обои своими руками

Подготовка поверхности под наклейку обоев немного отличается от шпаклевки под окраску. Не нужно убирать мелкие царапины, идеально выглаживать. В остальном шпаклевка стен под обои так же выполняется по выровненной стене, для нее характерна зачистка промежуточных слоев и грунтовка поверхности. Правильно подготовленная стена станет залогом качественной наклейки и аккуратного вида.

  1. Для чего шпаклюют стены под обои
  2. Разновидности и выбор шпаклевки
  3. Расчет количества смеси
  4. Инструменты и материалы
  5. Этапы работы
  6. Подготовка поверхности
  7. Приготовление смеси
  8. Нанесение шпаклевки
  9. Рекомендации специалистов
Читайте также:
Характеристики огнеупорного кирпича, его вес, размер, состав и значения маркировки

Для чего шпаклюют стены под обои

В инструкции к обоям написано, что их клеят на ровную, сухую и очищенную поверхность. Шпаклеванная стена удовлетворяет этим требованиям.

Результат шпаклевки под обои:

  • выравнивание общей плоскости, линий под плинтус, потолочный фриз;
  • оформление вертикальности углов;
  • получение шлифованной поверхности;
  • создание прочного основания, которое не отстанет от стены.

В результате шпатлевки получается однотонная светлая поверхность. Иногда полотна обоев имеют полупрозрачный эффект, поэтому через них видны пятна на неподготовленной стене. Такие дефекты исправляют покраской белыми водно-дисперсионными составами.

Разновидности и выбор шпаклевки

Составы для работ продают в виде порошка или пасты, готовой к использованию. Для первого выравнивающего слоя лучше брать сухие смеси, приготавливая их самостоятельно с добавлением воды. Готовые растворы стоят дороже, а состава для выравнивания потребуется много. За счет этого можно существенно сэкономить.

Шпаклевки делят на три вида:

  • стартовая;
  • финишная;
  • универсальная.

Стартовые разновидности предназначены для грубого выравнивания стен. Их накладывают слоем до 4 см с применением пластиковой штукатурной сетки с ячейками по 5 мм. Застывший слой прочный, выдерживает удары, легко обрабатывается наждаком.

Финишные шпаклевки применяют на конечном этапе. Их наносить легче из-за мелкозернистого состава. Такие слои накладывают толщиной не больше 0,5 см, чтобы не треснули при высыхании. В них также закладывают сетку так, чтобы армирующий слой лежал у поверхности.

Универсальные смеси годятся для использования на начальном и конечном этапе. Это средние по крупности порошки, поэтому толщина каждого слоя не должна превышать 2,5 – 3,0 см.

По составу шпаклевки делят на виды:

  • полимерные —латексные составы, их чаще продают готовыми в виде разведенной пасты, используют в разных помещениях;
  • акриловые — бюджетная цена, хорошо поддаются обработке, выдерживают невысокую влажность;
  • гипсовые — выпускают в виде сухой смеси, раствор после высыхания не усаживается, но его нельзя применять в ванных, на кухнях, т. к. слой впитывает влагу;
  • цементные — это специальные составы, предназначенные для влажных помещений.

Выбирают смесь с учетом состава, толщины слоя (кривизны поверхности). Обращают внимание на срок годности состава, который указан на упаковке.

Расчет количества смеси

Объем материала зависит от толщины слоя и квадратуры стен.

Правила расчета:

  • для определения площади умножают высоту комнаты на периметр, получают общую квадратуру;
  • находят площадь оконных и дверных проемов, полученный результат вычитают из общего значения;
  • для определения толщины используют уровень, отвес, находят большее и меньшее значение, складывают, делят на два.

Расход шпаклевки разных брендов

Например, получилось, что площадь шпаклевки составляет 35 м², а усредненная толщина — 1,5 см (15 мм). Обычно расход стартовой смеси на 1 м² толщиной 1 мм составляет 1,1 кг. Подсчитывают вес материала: 35 м2 х 1,1 кг х 15. Получают 577,5 (580 кг). В мешках старт обычно продают по 25 кг, значит, нужно 580 / 25 = 23,2 штуки (24 мешка).

Финиш также считают средним слоем 1 – 2 мм. Расход для тонкозернистых смесей несколько выше, порядка 1,25 кг на квадрат. Умножают 35 м² на 1,25 и на 2 мм, получают 87,5 кг. Финишную шпаклевку фасуют обычно по 30 кг, поэтому, поделив 87,5 на 30, получают 2,91 (3 мешка).

Инструменты и материалы

Правило требуется для исследования кривизны стен, также его применяют при стягивании стартовой шпаклевки по установленным маякам. Лучше применять инструмент, длина которого не меньше 1,5 м. Есть варианты, когда в алюминиевом правиле вставлен пузырьковый уровень — такая версия подходит лучше всего.

Другие инструменты для работы;

  • электрическая дрель с миксером;
  • шпатель 6-8 см, второй — длиной 45-60 см;
  • кисть-макловица для грунтовки, валик или распылитель;
  • станок для крепления сеточек или наждака;
  • емкость для грунтовки, размешивания шпаклевки.

Из материалов готовят:

  • маяки оцинкованные (при необходимости);
  • шпаклевка финишная и стартовая;
  • сеточки для зачистки № 60, 120;
  • грунт глубоко проникающий;
  • перфорированные уголки на откосы, наружные и внутренние углы.

Если работают по гипсокартону, применяют ленту-серпянку для заделки швов между листами. Стены с большой кривизной выравнивают сначала цементно-песчаной штукатуркой, которая стоит дешевле стартовой шпаклевки.

Этапы работы

Количество наносимых слоев зависит от толщины. Если нужно выровнять неровности до 5 см, лучше сделать 2-3 слоя, каждый из которых пропитать грунтом для увеличения адгезии. Финишный слой также делают по грунтованной поверхности. Если пропустить пропитку, пыль после зашкуривания будет препятствовать прочному соединению, слой может треснуть, края трещины при этом раскроются.

Основные этапы выравнивания стен стартовой и финишной шпаклевкой под обои:

  • штукатурка стен цементно-песчаным раствором;
  • установка маяков, уголкового и откосного профиля;
  • шпаклевка стартовым составом за 1 ли 2 раза с промежуточным ошкуриванием и грунтовкой;
  • выемка маяков из стены, заделка щелей шпаклевкой;
  • применение финишного раствора для точного выравнивания;
  • окончательная зачистка и грунтование поверхности под обои.

Каждый последующий пласт наносят после высыхания прежнего, когда на поверхности не останется мокрых пятен.

Подготовка поверхности

Для шпаклевки нужна ровная поверхность. Если в результате демонтажа старой штукатурки осталась неровная кирпичная или бетонная стена, ее штукатурят цементным раствором или ремонтным составом в виде сухой смеси. Стартовая смесь не предназначена для сглаживания больших перепадов.

Этапы подготовки:

  • исследуют поверхность с помощью правила, уровня, отвеса, выявляют перепады;
  • проверяют влажность поверхности, обращают внимание на следы ржавчины от закладных металлических деталей в перегородках;
  • если нужно, устанавливают гидроизоляционную мембрану, чтобы стена, намокшая от фундамента, не передавала влагу обоям.

Ржавые детали обрабатывают антикоррозионным средством, чтобы остановить процесс разрушения. Оштукатуренную поверхность грунтуют.

Приготовление смеси

Сначала наливают воду, потом вводят сухую смесь

Сухие составы перемешивают с водой, получая для работы смесь консистенции густой сметаны. Правильно, если в емкость добавляют воду, затем вводят порошок. Если сделать наоборот, добиться однородности будет трудно. Размешивают такое количество, чтобы выработать в течение 30 – 40 минут, пока состав не начнет схватываться.

Пошаговый порядок приготовления смеси:

  • в пластиковое ведро (лучше брать круглое) наливают воду комнатной температуры;
  • засыпают сухую смесь так, чтобы над поверхностью воды был небольшой конус;
  • перемешивают миксером, желательно это делать на малых оборотах;
  • смотрят консистенцию, добавляют воды или порошка, снова перемешивают;
  • раствор должен отстояться 10 минут, затем смешивают повторно.

Сравните 10 видов современных блоков и узнайте, какой лучше подойдет для строительства дома.

Оглавление:

  • Пенобетонные блоки
  • Газобетонный материал для возведения стен
  • Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования
  • Теплоблок – многослойный элемент стены с облицовочным слоем
  • Полистиролбетон
  • Керамзитобетон – актуальный материал родом из 60-х годов прошлого столетия
  • Арболит – материал из древесной щепы и минерального связующего
  • Шлакоблок – дешевле не бывает
  • Керамоблок – достойная замена пустотелому кирпичу
  • Теплоэффективные блоки Балаева
  • Таблица сравнения технических характеристик
  • Сравнение блоков по стоимости возведения
  • Краткое заключение

Привычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою незыблемость и актуальность. При возведении жилых домов всё чаще начинают использоваться строительные блоки, сделанные из лёгких бетонов.

Такие изделия имеют большую теплоизоляцию, обходятся намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в плане монтажа. Стройматериал обладает сравнительно небольшим весом, что существенно снижает нагрузку на фундамент, соответственно позволяет сэкономить на его заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы избежать затруднений при выборе материала, рассмотрим достоинства и недостатки применяемых в строительстве стеновых блоков.

Пенобетонные блоки

Это ячеистый лёгкий бетон, в качестве основного компонента которого выступает цементно-песчаный раствор с добавлением вспенивающих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, пользующийся стабильно растущей популярностью.

Читайте также:
Раствор для кладки печи из кирпича своими руками – основные составы и пропорции

Высокая прочность в сочетании с небольшой плотностью

Незначительный конструкционный вес, обусловленный ячеистой структурой

Отличная теплоизоляция внутренних помещений

Высокая степень поглощения уличного шума

Огнеупорность – материал не возгорается и не поддерживает распространение огня

Устойчивость к влажной среде

Неплохие показатели морозоустойчивости

Пенобетон подвержен усадке с течением времени, что стоит учитывать при строительстве

Неоднородная структура: внутренние поры не имеют одного размера

Сложности при внутренней отделке – пенобетон неспособен удержать обычные крепёжные элементы (гвозди, саморезы)

Низкая устойчивость на изгиб, легко трескается

Материал часто производят кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подходить к выбору производителя.

Газобетонный материал для возведения стен

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.

Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея.

Презентабельный внешний вид.

Удобство обработки: разрезать газобетон можно обычной ножовкой.

Высокий уровень пожаробезопасности.

Экологическая безопасность: при производстве не используются химически активные и токсичные вещества.

Крупный размер блока – позволяет сократить время на возведение стен.

Невысокая прочность – газоблок не используется в многоэтажном строительстве.

После завершения работ наблюдается усадка до 1.5 мм на каждый метр высоты. По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди лёгких бетонов.

Низкие показатели морозоустойчивости – всего 10 циклов замораживания/оттаивания. Поэтому стены из этого материала обязательно нуждаются в дополнительном утеплении.

Зависимость от влажной среды. Газобетон отлично впитывает воду, что приводит к разрушению структуры блока.

В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования

Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Универсальность. Может использоваться для возведения наружных стен и внутренних перегородок.

Длительный срок эксплуатации. Изделия нейтральны к любым внешним воздействиям, сохраняют первоначальные свойства на протяжении всего срока службы.

Привлекательная цена. Один блок способен заменить три полнотелых кирпича.

Большие размеры. Существенно сокращаются сроки возведения стен.

Конструкционная масса. Блоки полнотелые, что создаёт довольно высокую нагрузку на фундамент.

Низкая теплопроводность и паропроницаемость. Стены требуют дополнительного утепления.

Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Теплоблок – многослойный элемент стены с облицовочным слоем

Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.

Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй – изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий – опорный, выполняется из керамзитобетона.

Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.

Высокая скорость возведения стен. Каждый блок является одновременно декоративной и несущей конструкцией, имеет слой утеплителя.

Отличные показатели теплоизоляции. Блок, толщиной 42 см, аналогичен по показателям двухметровой кирпичной кладки.

Приемлемая стоимость. Неплохая конкуренция газо –и пеноблокам.

Небольшой вес. Можно существенно сэкономить на фундаменте.

Вес. Блоки считаются лёгкими, но справиться в одиночку с укладкой камней, весом 24 кг, будет затруднительно.

Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не подходят для зданий, высотой более 3-х этажей.

Геометрия. Правильные формы встречаются только у проверенных производителей. Если блок изготовлен кустарным способом с укладкой гарантированно возникнут проблемы.

Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.

Если нарушить технологию строительства, высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.

Читайте подробнее про теплоблок в отдельной статье.

Полистиролбетон

Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Лучший показатель теплоизоляции на рынке. Позволяет экономить на отоплении внутренних помещений в зимний период.

Высокая прочность. Материал обладает высокой устойчивостью на сжатие и изгиб, практически не имеет усадки.

Отличная паропроницаемость. Стены из таких блоков обладают способностью «дышать», что гарантированно предотвращает появление плесени.

Удобство монтажа. Блоки легко подвергаются дополнительной обработке, обладают крупным типоразмером и правильной геометрией.

Морозоустойчивость. Изделие способно выдерживать до 150 циклов замораживания/оттаивания без потери первоначальных свойств.

Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии изготовления приводит к образованию внутренних микротрещин.

Сложности внутренней отделки. Поверхность блока обладает плохой адгезией с штукатурными растворами.

Пористая структура «не держит» гвозди и саморезы.

Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол – вредное для здоровья человека вещество.

Керамзитобетон – актуальный материал родом из 60-х годов прошлого столетия

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.

Высокая скорость укладки.

Возможность самостоятельного изготовления, что значительно снижает общую стоимость строительства.

Сравнительная хрупкость – при возведении зданий выше 3-х этажей требуется армирование.

Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.

Детально про этот материал читайте здесь .

Арболит – материал из древесной щепы и минерального связующего

Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.

Теплоизоляция. Аналогов арболитовым блокам на современном рынке стройматериалов пока нет.

Простота монтажа и изготовления. Справиться с работами можно своими силами.

Экологическая безопасность. В составе отсутствуют вредные и токсичные компоненты.

Незначительный вес. Отпадает необходимость в надёжном и прочном основании.

Демократичная цена. Считается одним из наиболее доступных материалов на рынке.

Разрушаются при длительном воздействии влажной среды.

Благодаря включению в состав древесины материал горит.

Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.

Шлакоблок – дешевле не бывает

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.

Абсолютная негорючесть даже при продолжительном воздействии высоких температур.

Длительный срок эксплуатации – не менее 50 лет без потери первоначальных качеств.

Широкий ассортимент. Вариативность наполнителей позволяет подобрать изделие под любые виды строительных работ.

Возможность изготавливать в домашних условиях.

Зависимость от влажной среды.

Доставляет неудобство при подведении инженерных коммуникаций.

Низкие показатели звуко- и теплоизоляции.

Отсутствие экологической безопасности: шлак содержит серу и вредные для здоровья кислоты.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.

Материал не так прост как кажется. Узнайте про шлакоблок больше .

Керамоблок – достойная замена пустотелому кирпичу

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.

Абсолютная экологическая безопасность.

Отличные показатели теплоизоляции.

Высокий уровень паропроницаемости.

Устойчивость к статическим нагрузкам.

Надёжная звукоизоляция внутренних помещений.

Читайте также:
Сколько в кубе (1м3) кирпича: расчет

Удобство монтажа: элементы стыкуются замковым соединением «шип-паз».

Относительная хрупкость, что доставляет сложности при транспортировке.

Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки.

Сложности внутренней отделки: полая структура не будет «держать» саморезы и гвозди.

Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.

Читайте про керамоблок здесь >>>

Теплоэффективные блоки Балаева

Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:

В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.

Автором разработки стал Александр Балаев совместно с сыновьями. Идея создания блока пришла изобретателю после пожара в клубе «Белая лошадь», когда погибли свыше 150 человек.

Презентабельный внешний вид. Фасадная часть имитирует натуральный камень.

Абсолютная пожаробезопасность. Блоки не возгораются даже при длительном воздействии высоких температур.

Длительная эксплуатация. Могут прослужить до 100 лет (по уверению изобретателя).

Практичность. Благодаря уникальной структуре, внутри помещений в любое время года сохраняется оптимальный микроклимат.

Удобство. При необходимости легко режутся обычной пилой.

Материал появился на рынке в 2009 году, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.

Таблица сравнения технических характеристик

Вид блока Плотность, кг/м 3 Масса в стене Водопоглоще-ние, % Теплопровод-ность, т/М*к Морозостой- кость Прочность
Газоблок 300 – 1200 100 – 900 20 – 25 0,1 – 0,4 35 0,5 – 25
Пеноблок 300 – 1200 100 – 900 10 – 16 0,1 – 0,4 35 0,25 – 12,5
Керамзитобетонный блок 300 – 1500 900 – 1000 50 0,15 – 0,45 25 – 75 50- 150
Арболитовые блоки 500 – 900 300 – 700 75 – 85 0,2 – 0,3 25 20 – 50
Керамический блок 700 – 900 600 – 800 12 – 15 0,1 – 0,2 50 2,5 – 25

Сравнение блоков по стоимости возведения

Зачастую, ценовой вопрос является ключевым при выборе строительного материала. На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном соотношении. За 100% принят самый дорогой блок Балаева.

В зависимости от региона страны, и с течением времени данное соотношение может изменяться.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, блоки Балаева являются самым дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

Краткое заключение

Идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.

Рекомендуем ответственно подходить к выбору производителя: если блок изготавливается с нарушением технологического процесса, эффективность будет сведена к нулю.

Какие блоки лучше использовать для строительства дома

Современные строительные технологии в качестве стенового материала все чаще вместо кирпича предлагают блоки из различных материалов. Они отличаются размерами, свойствами и ценой. Каждый из видов блоков имеет свою сферу предпочтительного применения, но все они способны заменить кирпич, как в жилом, так и промышленном строительстве.

Чтобы правильно выбрать блоки, которые в каждом конкретном случае проявят только свои положительные характеристики, необходимо сравнить их по основным параметрам. Физико-химические свойства материалов определяют их поведение в стене под нагрузкой и во многом влияют на микроклимат в доме.

В статье будут рассмотрены основные виды блоков, которые используются в частном и промышленном строительстве: газобетонные; пенобетонные; керамические; арболитовые; керамзитобетонные.

Анализ будет касаться не только свойств конкретного блока, но и их взаимодействия с другими видами стройматериалов, сложность подготовительных и отделочных работ, необходимость в усилении конструкции, срок эксплуатации. Попытка определить какие блоки лучше для строительства дома будет базироваться только на объективных данных, без уклона в рекламу того или иного вида.

Какие блоки применяются для возведения стен дома и их краткая характеристика

Газобетонные блоки

Один из самых распространенных видов ячеистого бетона. Отличается закрытыми порами, в результате чего очень слабо впитывает влагу. При производстве блоков используются натуральные материалы — известь, портландцемент, вода и кварцевый песок. В роли газообразователя применяется алюминиевая пудра.

После смешивания компонентов в определенной пропорции, сырье помещается в формы и загружается в автоклавы, где подвергаются воздействию водяного пара под высоким давлением. Там они затвердевают на протяжении определенного времени и приобретают свои главные свойства — точность размеров, небольшой вес, достаточно высокую плотность.

Кроме автоклавного твердения, из того же материала блоки могут изготовляться методом естественной сушки на открытом воздухе. По своим параметрам они значительно уступают первым.

По назначению блоки подразделяются на:

  • теплоизоляционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные;
  • конструкционные.

Их отличия состоят в прочности на сжатие, теплопроводности и плотности.
Размеры блоков — 600х200-300х80-400 мм (ДхВхШ). Форма блоков может быть различной. Для возведения несущих стен используются блоки с рельефом поверхности паз/гребень. Перегородки и второстепенные стены строятся из обычных прямоугольных блоков с гладкими гранями. U-образные применяются для монтажа армопоясов и перемычек над дверными или оконными проемами.

Пенобетонные блоки

Разновидность ячеистого бетона. Производится из песка, цемента и воды с добавлением пенообразователей. В виде рыхлой пены сырье заливается в формы для готовых блоков или в большие по объему опалубочные конструкции. После застывания в течение 10 – 12 часов разборные формы открываются и пеноблоки извлекаются для дальнейшего твердения.

Если блоки производятся по резательной технологии, то массивный блок несколько часов (4 -10) выдерживается в опалубке, затем она снимается и заготовка разрезается на более мелкие блоки соответствующих размеров специальными стальными струнами, цепными или ленточными пилами.

По своей плотности морозоустойчивости пенобетон можно сравнить с газобетоном, но он уступает по прочности и точности форм. По своим свойствам они подходят для строительства домов не выше трех этажей. Но в монолитном железобетонном строительстве для заполнения проемов между несущими деталями каркаса пенобетон очень востребован из-за своей легкости.

Керамические блоки

Производятся из того же материала, что и обычный кирпич — глины и воды. Заготовки обжигаются в печах и получают заданную твердость. Но при гораздо большем размере, чем у обычного кирпича, блоки почти вдвое легче. Это определяется не только тем, что в блоке предусмотрены сквозные пустоты, но и тем, что при подготовке сырья глина перемешивается с древесными опилками или иным горючим материалом. В процессе обжига примеси выгорают и материал становится пористым, а, значит, и более легким.

Стандартные размеры керамического блока — 250 – 510х250-380х219 мм. Большие размеры позволяют вести кладку вдвое, а то и втрое быстрее, чем кирпичную. Более легкие стены позволяют сэкономить на фундаменте, а пористая структура — на утеплителе.

Из керамических блоков строятся дома любой этажности. Здесь материал используется для внешних и внутренних несущих стен, перегородок, заполнения проемов.

Арболитовые блоки

Еще один вид блоков, относительно мало известный неспециалистам в строительном деле. По своей технической сути, арболит — крупноячеистый бетон, в котором соединены такие, казалось бы, несовместимые материалы, как дерево и цемент. При производстве деревянная щепа перемешивается с цементно-песчаной смесью, разбавленной до полужидкого состояния, и заливается в формы.

Из этого легкого и прочного материала производятся:

  • теплоизоляционные плиты;
  • смеси для заливки в опалубку на месте;
  • кладочные блоки;
  • крупноформатные монтажные блоки.

Для постройки зданий используются блоки стандарта 500×300×200 мм, но в продаже можно найти и другие размеры — их регламентирует ГОСТ 19222-84, но много производителей выпускает блоки по ТУ, разработанными на самом предприятии. Но известные заводы стремятся выпускать материал в стандартном размере, или кратным ему — это облегчает и ускоряет процесс возведения стен.

Читайте также:
Как согнуть гипсокартон: гибкий своими руками, для арки видео, полукругом в домашних условиях, профиль и лист

Для производства блоков используется щепа размером 40×10×5 мм (максимально). Некоторые недобросовестные производители вместе со щепой, а то и вместо нее используют кору, стружку, солому. Но такие блоки не соответствуют требованиям к арболиту и могут использоваться разве что для постройки хозяйственных сооружений.

Кроме основного сырья в арболите используются и различные химические добавки, увеличивающие прочность и водостойкость изделий. Эти добавки нейтрализуют соединения, присутствующие в дереве, которые препятствуют прилипанию цементного раствора к щепкам. В результате химической обработки, дерево получает уровень адгезии к цементу не хуже, чем у щебня или гравия.

Из добавок наиболее часто используются:

  • жидкое стекло;
  • хлорид кальция;
  • сернокислые глиноземы;
  • гашеная известь.

При промышленном способе производства смесь заливается в формы и прессуется вибрационным способом. При точной дозировке компонентов и правильном выборе режима вибрирования, блоки получаются однородными по плотности во всем объеме. По этому параметру производится два вида арболита — конструкционный, с плотностью от 500 до 850 кг/м3 и теплоизоляционный, непригодный для несущих конструкций. Его плотность находится в диапазоне 300 – 500 кг/м3.

Керамзитобетонные блоки

Стеновые блоки из керамзитобетона изготовляются способом вибрационного литья в готовые формы. Сырьем служат цемент, керамзит и песок или доломит. В классическом блоке, изготовленном по ГОСТу 6133-99, содержится до 50% керамзита и около 50% цемента. Такие блоки служат для возведения стен и перегородок, заполнения проемов каркасных конструкций.

Размеры блоков составляют 390х190х185 мм или 390х190х90 мм, что позволяет вести строительство очень быстро. Полости внутри блоков выполняют функции ребер жесткости, снижают вес и повышают теплосберегающие свойства. Одна из стенок, перпендикулярная направлению полостей, сплошная, что позволяет снизить расход раствора, укладывая блоки в стене отверстиями вниз.

В зависимости от наполнителей и пропорции керамзит/цемент стандартный блок может весить от 9 до 21 кг, плотность — от 500 до 1800 кг/м3. Применяются блоки в несущих стенах домов до 3 этажей только с установкой армопояса и железобетонной обвязки. Но основная сфера применения — перегородки, заполнение каркасов, заборы, ограды, хозяйственные постройки.

Сравнение блоков применяемых для возведения стен

Все виды стеновых блоков можно использовать в строительстве, соблюдая определенные ограничения, свойственные тем или иным их видам. Чтобы картина, из каких блоков лучше строить дом, стала яснее, необходимо не просто рассказать о каждом виде отдельно, но и произвести их сравнительный анализ по основным параметрам.

Наиболее существенные характеристики следующие:

  • Прочность;
  • Экологичность;
  • Пожаробезопасность;
  • Морозостойкость;
  • Теплопроводность и степень необходимости в утеплении;
  • Паро- и воздухопроницаемость;
  • Усадка;
  • Необходимость армирования кладки;
  • Требования к типу фундамента;
  • Тип перекрытий и необходимость в армопоясе;
  • Потребность в наружных отделочных материалах;
  • Стоимость блоков;
  • Стоимость кладки.

Основные данные о стройматериалах приведены в таблице:

Вид блока Плотность, кг/м 3 Масса в стене Водопоглоще-ние, % Теплопровод-ность, т/М*к Морозостой- кость Прочность
Газоблок
300 – 1200 100 – 900 20 – 25 0,1 – 0,4 35 0,5 – 25
Пеноблок
300 – 1200 100 – 900 10 – 16 0,1 – 0,4 35 0,25 – 12,5
Керамзитобетонный блок
300 – 1500 900 – 1000 50 0,15 – 0,45 25 – 75 50- 150
Арболитовые блоки
500 – 900 300 – 700 75 – 85 0,2 – 0,3 25 20 – 50
Керамический блок
700 – 900 600 – 800 12 – 15 0,1 – 0,2 50 2,5 – 25

Прочность

Под прочностью подразумевается способность противостоять внешнему физическому воздействию на сжатие. Основной показатель — марка. Он показывает предельную нагрузку в кг/см 2 , которую может выдержать материал до начала разрушения. Например, М-175 показывает, что нагрузка в 175 кг/см 2 может вызвать повреждение материала. Для сравнения — марка кирпича в многоэтажных зданиях должна быть не менее М150, в одноэтажных — М100. Из блоков наибольшей прочностью обладают керамзитобетонные. Проблема только в том, что данные блоки часто производятся в кустарных условиях и из-за экономии, не все производители могут обеспечить указанную прочность.

Морозостойкость

Морозостойкость Мрз указывается цифрой, которая показывает количество циклов полной заморозки и оттаивания материала, которые он может выдержать до начала разрушения внутренней структуры. Как правило, в стене материал полностью не промерзает даже в суровые зимы, поэтому показатель можно считать относительным. Уровень Мрз 35 — вполне допустимый для средних широт. Большинство разновидностей блоков соответствует этому показателю.

Плотность

Плотность — вес единицы объема материала, измеряется в кг/м 3 . Важен параметр тем, что от него зависит давление стены на фундамент, а, значит, и потребность в менее или более тяжелом основании. В качестве материала для возведения несущих стен лучше всего использовать блоки с плотностью выше 800 кг/м 3 . С одной стороны чем выше плотность, тем лучше прочность материала и возведенных из него стен. Но плотность имеет и обратную сторону. Чем она выше, тем больше теплопроводность материала, а значит и потребуется больше средств на утепление дома.

Теплопроводность

Теплопроводность — показывает с какой скоростью тепловой поток передается сквозь толщу материала. Чем выше теплопроводность, тем меньше тепла он может сохранить в доме и тем толще теплоизоляцию необходимо устанавливать на стенах. Наиболее теплыми материалами считаются газобетон и пенобетон. Практически все виды блоков имеют как теплоизоляционно-конструкционные, так и конструкционные варианты исполнения. Область применения у каждой разновидности своя.

Влагопоглощение

Данный параметр показывает способность материала впитывать некоторое количество влаги. Если сравнивать с кирпичем, то данный показатель у всех видов блоков находится не на самом высоком уровне. Именно поэтому стены построенные из всех видов блоков нуждаются во внешней отделке фасадными материалами.

Но, даже сравнив данные в таблице, сделать окончательный вывод о том, какие виды блоков лучше для строительства дома, необходимо учесть и такой важный параметр, как стоимость всего процесса. При этом необходимо учесть такие существенные статьи расходов, как затраты на фундамент, утепление, армирование, внешнюю отделку. Иногда более дешевые блоки оказываются намного дороже при полной калькуляции расходов на их покупку и затрат на монтаж и дополнительные операции.

Усадка

Определить, из каких блоков лучше строить дом, можно изучив все технологические процессы их монтажа и явления, происходящие в стене после возведения. Например, редко обращается внимание на такую важную вещь, как усадка. Среди всех названных материалов, наиболее подвержены такому достаточно неприятному, но прогнозированному явлению стены из газобетона и пеноблоков.

Практически не дают усадки керамзитобетонные и керамические блоки, которые по этому параметру равны с обычным кирпичом. Очень низкая степень усадки у арболита, но только если он действительно качественный. Этот параметр определяется свойствами материала, но если нарушить технологию кладки, то усадки можно ждать от любого материала, вплоть до появления трещин на стенах.

Тип фундамента

По типу фундамента, необходимого для возведения малоэтажного здания, всем блокам требуются ленточные монолитные фундаменты среднего заглубления. Это один из наиболее экономных фундаментов, если учитывать расходы на его монтаж в соотношении к прочности и долговечности.

Если строить стены из пеноблоков и арболита толщиной до 40 см, то можно сделать ростверковый фундамент на винтовых сваях. Но такой тип фундамента должен учитывать вид внешней отделки. Если она будет выполняться из лицевого кирпича, то фундамент, все же, необходимо сделать ленточным или залить сплошную бетонную плиту.

Читайте также:
Как пользоваться пистолетом для герметика: инструкция, как вставить силиконовый герметик в тубах, колбасках в строительный пистолет

Армирование кладки

При кладке стен армирование сеткой производится при использовании всех видов блоков, под перекрытие заливается армопояс по всему периметру, над оконными и дверными проемами — стандартные заводские перемычки или литьевой бетон.

Скорость возведения

Строительство из блоков по сравнению с кирпичным происходит быстрее, даже с учетом затрат времени на дополнительные операции в виде армирования кладки.

Внешняя отделка

Одна из наиболее затратных операций. Здесь используются практически все известные варианты — от «мокрого» фасада с утеплителем, до вентилируемого и облицовки кирпичом, сайдингом, вагонкой. Газоблоки и пеноблоки, при установке внешней отделки требуют наличия вентиляционного пространства — высокая паропроницаемость материалов требует отвода лишней влаги из стены.

Керамзитобетон и керамические блоки лучше всего гармонируют с кирпичными фасадами и штукатуркой, они наиболее соответствуют этим материалам как по физико-химическим характеристикам, так и по технологии применения.

Стоимость возведения

Определить, какие блоки лучше для строительства дома, можно просто посчитав затраты на весь цикл строительства. Если за 100% принять стоимость кирпичной кладки из рядового полнотелого кирпича, то стоимость одного метра кубического блоков с внешней отделкой однородными материалами составит:


Газоблок
96%


Пеноблок
93%


Керамзитобетон
83%


Арболит
80%


Керамоблок
80%

Очевидно, что применение блоков выгодно в любом случае — кроме выигрыша в деньгах, они дают двойное преимущество во времени строительства, что тоже оборачивается существенной экономией средств.

Изучаем таблицу строительных материалов: блоки для строительства дома – какие лучше и прочней,и как сделать правильный выбор

Сегодня в частном и малоэтажном строительстве часто применяются разнообразные блоки. Этот строительный материал обладает рядом важных достоинств, что делает его весьма привлекательным для многих людей.

Но прежде чем выбрать подходящие блоки для строительства дома, какие лучше подойдут в конкретном случае, нужно разобраться в их основных достоинствах и недостатках.

Причины популярности строительных блоков

Одним из главных достоинств строительных блоков является их малый размер и вес. Благодаря этому можно заниматься возведением жилого дома, гаража или подсобного хозяйства без привлечения тяжелой техники. Кроме того, рынок предлагает большой выбор блоков, изготовленных из различного сырья. Это может быть газобетон, пенобетон, керамика, керамзитобетон, глина и многие другие.

Интересный факт! Большинство разновидностей строительных блоков не имеют в составе биологических материалов, благодаря чему успешно противостоят грибку и гнили даже в условиях высокой влажности.

Каждый из этих материалов имеет уникальные свойства, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для каждого конкретного случая. К сожалению, универсальных блоков, имеющих только преимущества и лишенных недостатков, не существует.

Один вид имеет прекрасные теплоизоляционные свойства и малый вес, однако из-за небольшой прочности не может использоваться при многоэтажном строительстве. Другой отличается повышенной прочностью, но нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Поэтому, решая, из каких блоков лучше строить дом, вы должны внимательно изучить разные варианты, узнать больше про их плюсы и минусы.

Виды строительных блоков

Все разновидности блоков для строительства дома обладают определенными достоинствами. Однако у каждого имеются и недостатки. Знать о них даже важнее, чем о плюсах. Для начала перечислим в таблице основные свойства наиболее распространенных блочных материалов.

Прочность, кг/см2 Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/м×°C Морозостойкость, циклы
Газобетон 32–45 400–500 0,09–0,14 50
Пенобетон 10–50 450–900 0,2–0,4 25
Керамика 25–100 600–800 0,08–0,18 20
Арболит 25–50 500–700 0,1–0,14 25
Керамзитобетон 50–150 700–1500 0,15–0,45 50
Пустотелый кирпич 75–250 900–1700 0,50–0,55 35

Именно из-за такого разнообразия параметров часто бывает непросто подобрать материал, подходящий для конкретного строительного объекта. Нужно изучить характеристики всех видов строительных материалов, чтобы решить, какой из них является лучшим выбором. Расскажем о каждом из них поподробнее.

Газобетонные блоки

При изготовлении газобетонных блоков используется бетон, вспученный путем подачи вяжущего газа. Для этого к портландцементу добавляется специальный химический реагент — обычно это алюминиевая пудра.

При добавлении воды начинается активная реакция, насыщающая бетон газом. Благодаря этому застывший материал имеет большое количество крупных пор, уменьшающих плотность блоков.

Это позволило значительно изменить характеристики бетона. Блоки обладают рядом важных достоинств. Одним из них является малый вес. К примеру, стандартный газобетонный блок для стен размером 250×300×600 мм может заменить собой 22 кирпича. Однако его вес составляет всего 30 кг, в то время как масса кирпичей достигает 100 кг. Малый вес упрощает процесс укладки, а также позволяет обходиться легким и более дешевым фундаментом.

Также малая плотность значительно улучшает тепло- и звукоизоляционные свойства материала. Он проводит звук в 10 раз хуже, чем кирпичная кладка. А строительство из газобетонных блоков дает возможность сократить расходы на отопление примерно на четверть, а в некоторых случаях и на треть.

Немаловажно, что размер газоблока для строительства дома может быть разным. Встречаются изделия габаритами от 100×300×600 мм до 400×300×600 мм.

Цены на газобетонные блоки

Пенобетонные блоки

Пенобетон отдаленно напоминает газобетон. Основным сырьем для изготовления служит бетон. Однако в состав не входят газообразующие добавки. Вместо этого бетон вспучивается при помощи специального пеногенератора. В остальном их свойства схожи.

Размер может значительно варьировать — от 10×30×60 до 25×30×60 см. У многих людей возникает вопрос: какой пеноблок выбрать для строительства дома? Это зависит от этажности здания. В каждом конкретном случае нужно проводить серьезные расчеты, чтобы определить, какой именно материал станет лучшим выбором.

Теплопроводность пенобетона крайне невелика — она составляет 0,2–0,4 Вт/м×°C. Благодаря этому в доме всегда будет тепло. Это позволяет значительно снизить расходы на отопление.

Важно! Строители ценят пенобетон за легкость обработки. Блоки можно легко резать обычной ножовкой по дереву, чтобы получить материал нужного размера и формы.

К сожалению, имеется и недостаток — небольшая прочность. Пенобетон выдерживает нагрузку не более 50 кг/см2. Так что если вам нужны стеновые блоки для наружных стен двухэтажного или более высокого дома, стоит рассмотреть другие варианты.

Цены на пенобетонные блоки

Керамические блоки

При производстве керамических блоков используется та же глина, что служит сырьем для обычных красных кирпичей. Она смешивается с древесными опилками, после чего смесь формуется и отправляется в печь для обжига.

В результате воздействия высокой температуры опилки сгорают, а глина приобретает высокую прочность и долговечность. На месте опилок остаются поры, благодаря которым плотность готовых изделий снижается. Вместе с ней снижается теплопроводность и вес.

Теплопроводность керамических блоков крайне мала — всего лишь 0,8–0,18 Вт/м×°C. Так что если вам нужны теплые блоки для строительства уютного дома, они могут стать лучшим выбором. Немаловажно, что прочность материала довольно высока — в зависимости от варианта исполнения она составляет 25–100 кг/см2. Это обеспечивается высокой прочностью глины. Можно построить двух- или трехэтажный коттедж, который гарантированно простоит многие десятилетия.

Стандартный размер — 380×248×238 мм. Материал считается удачным компромиссом: он позволяет быстро возводить крупные объекты, но при этом легкий в работе.

Арболитовые блоки

Это особенный материал, в состав которого входит не только бетон, но и опилки. Поэтому их использование почти аналогично деревянным блокам для строительства дома. Крупные опилки смешиваются с цементом, выступая в качестве наполнителя. Большое количество древесины сводит к минимуму теплопроводность — она составляет всего лишь 0,1–0,14 Вт/м×°C. К тому же значительно снижается вес готовой продукции — 500–700 кг/м3.

Крайне низкая теплопроводность делает арболит удачным выбором как для строительства здания (прочность вполне позволяет возводить новые объекты из одного, двух, а в некоторых случаях и трех этажей), так и для утепления уже существующих — кирпичных и бетонных. Прекрасные звукоизоляционные свойства обеспечивают тишину и уют в построенных домах.

Читайте также:
Блоки газосиликата: размеры и вес (таблица), сколько в 1 кубе

Иными словами, арболит сохраняет большинство достоинств натуральной древесины. Но в отличие от нее он не дает усадку — сразу после завершения строительства дома можно начинать ремонт и справлять новоселье.

Размеры также различаются. Если длина и ширина готовых изделий всегда составляет 500 и 200 мм соответственно, то толщина может варьировать в пределах 150–300 мм.

Керамзитобетонные блоки

Если сравнивать эти цементные блоки для стен с другими строительными материалами, то их можно поставить между кирпичом и газобетоном. С одной стороны, они могут похвастать высокой прочностью и прекрасной морозостойкостью (50–150 кг/см2 и 50 циклов соответственно).

С другой стороны, они имеют очень небольшую плотность — 700–1500 кг/м3. Теплопроводность керамзитобетонных блоков можно узнать из таблицы — всего 0,15–0,45 Вт/м×°C. Поэтому их можно смело назвать удачным выбором для строительства.

Процесс изготовления довольно прост. В подготовленный цементный раствор добавляется крупный керамзитовый песок или же керамзитовый гравий, фракция которого составляет 5–10 мм. При добавлении песка материал получается более прочным, но имеет худшие теплоизоляционные свойства. И наоборот, блоки, изготовленные с использованием гравия, обеспечивают тепло и уют в доме, но их прочность значительно ниже.

Выпускается несколько вариантов блоков:

  • стеновые размером 188×190×390 мм;
  • перегородочные размером 188×90×390 мм.

Схожими свойствами обладают доломитовые блоки. Только вместо наполнителя в них используется не легкий пористый керамзит, а более прочный материал — доломит. Из-за этого готовые изделия получают повышенную прочность, но их теплоизоляционные качества значительно ухудшаются.

Пустотелый кирпич

Он напоминает обычный красный кирпич, используемый при строительстве зданий. Отличается только форма, в которую укладывается глина для формовки — она имеет специальные штыри, благодаря которым готовый материал приобретает отверстия. Их количество, форма и размер могут быть различными.

Чем больший объем занимают пустоты, тем легче будет кирпич. Соответственно, улучшаются его теплоизоляционные свойства — этот показатель может варьировать в пределах 0,5–0,55 Вт/м×°C.

Конечно, с улучшением теплоизоляции ухудшается звукопроводимость, что также является плюсом для строительного материала. Но от этого страдает прочность — она составляет 75–250 кг/см2. И все-таки этого вполне достаточно для строительства роскошных двух- и трехэтажных домов.

К тому же материал выглядит весьма привлекательно, что является дополнительным достоинством. Поэтому на сегодняшний день он очень востребован. Габариты стандартные, как и у обычного кирпича:

  • одинарный — 250×120×65 мм;
  • полуторный — 250×120×88 мм;
  • двойной — 250×120×138 мм.

Цены на пустотелый кирпич

Выбирать подходящий вариант нужно исходя из требований к материалу на конкретном объекте.

Сравнение блоков для возведения стен

Все описанные выше строительные материалы могут применяться при возведении стен. Однако они обладают разными характеристиками: морозостойкостью, прочностью, теплопроводностью. Поэтому необходимо рассчитывать оптимальную толщину стен для конкретного региона, максимально возможную высоту здания, а также необходимость использования дополнительной внешней отделки и обеспечения влагоизоляции для стен.

Но тут есть ряд важных особенностей. Допустим, вам нужно построить дом в средней полосе России, известной довольно суровыми зимами.

Если был выбран легкий пористый материал с хорошими теплоизоляционными свойствами, но имеющий низкую прочность (например газобетон или арболит), то придется возводить довольно толстые стены.

Это обеспечит качественную тепло- и звукоизоляцию готовому зданию, а значит, вам не придется переплачивать за большое количество топлива, сожженного для обогрева помещений.

Кроме того, большая толщина стен позволяет равномерно распределить нагрузку от крыши и перекрытий по значительной площади. А значит, даже не слишком прочный материал гарантированно прослужит многие десятки лет. К тому же малый вес материала позволяет не тратить лишние деньги на оборудование мощного фундамента.

Иной методики придется следовать, если вы выбираете пустотелый кирпич из глины. Он имеет высокую прочность, значительный вес и низкие теплоизоляционные качества. Но возводить из него стену толщиной в два раза больше, чем из пенобетона, бессмысленно.

Это резко повысит стоимость строительства, а давление от конструкции будет очень большим — понадобится дорогостоящий фундамент. Поэтому есть смысл ограничиться сравнительно тонкими стенами: высокая прочность кирпича позволяет это сделать. Для снижения теплопотерь нужно применить подходящий теплоизоляционный материал.

При таком подходе можно построить уютный, долговечный и привлекательный дом с минимальными затратами средств и времени.

Тип фундамента и усадка строительных блоков

Выбор фундамента крайне важен для любого здания. Во многом от него зависит надежность и долговечность здания. Сегодня активно используется несколько видов фундамента:

  • Монолитный (также известный как плитный). Он подходит для самых крупных и, соответственно, тяжелых домов. Представляет собой плиту, залегающую под всем домом. Большая площадь обеспечивает равномерную нагрузку на грунт. Минусом является высокая цена и значительные сроки монтажа.
  • Ленточный. Он залегает под несущими стенами и перегородками. Может быть монолитным (из железобетона) и сборным (из готовых железобетонных изделий). Подходит для возведения средних по весу зданий на плотных грунтах. Имеет сравнительно низкую стоимость, а при использовании железобетонных изделий может быть возведен за считанные дни. Недостатком можно назвать невозможность использования на слабых и сильно пучинистых почвах.
  • Свайный. Это самый быстрый в возведении вариант. В почву вкручиваются сваи, которые соединяются ростверком — он и служит основанием для дома. Прекрасно подходит для слабых и болотистых почв. Однако для выполнения придется обращаться к профессионалам — понадобится специальное оборудование и материалы, что повышает стоимость.

Сразу после того как фундамент набрал достаточную прочность, можно приступать к строительству. А вот с ремонтом спешить не стоит. Ведь некоторые виды блоков дают определенную усадку. Обычно она не большая — не более 2 %. Однако это может привести к перекосу дверных проемов и появлению мелких трещин на штукатурке. У разных блоков этот показатель различается:

  • газобетон — 0,5–1,5 %,
  • пенобетон — 0,6–1,2 %,
  • керамика — 0 %,
  • арболит — 0,5–1 %,
  • керамзитобетон — 0 %,
  • пустотелый кирпич — 0 %.

Поэтому после возведения дома из пенобетона, арболита или газобетона есть смысл подождать несколько месяцев, чтобы потом не тратить большие деньги на устранение последствий усадки.

Когда нужно армировать фундамент

Все строительные материалы, упомянутые выше, сравнительно неплохо работают на сжатие — одни хуже, другие лучше. Однако все они плохо работают на изгиб и растяжение. Даже относительно небольшие нагрузки приводят к появлению трещин. Чтобы этого не произошло, фундамент должен быть прочным и надежным. Нельзя допускать подвижки или повреждение основания — это приведет к разрушению стен.

Поэтому очень важно использовать арматуру при создании фундамента. Железобетон без вреда для себя переносит даже значительные нагрузки на сжатие, растяжение и изгиб. А значит, и стенам, возведенным из строительных блоков, ничто не будет угрожать.

Предполагаемая скорость строительства

Во многом скорость строительства зависит от размера кирпича. Предположим, вы решили отдать предпочтение газосиликатным блокам. Следовательно, размеры газосиликатного блока для строительства дома окажут серьезное влияние на время, затрачиваемое на возведение стен.

Здесь все просто. Сравним два вида блоков: 600×250×300 мм и 600×250×150 мм. При одинаковой длине и ширине они отличаются по высоте в два раза.

Поэтому на возведение стены высотой 3 м понадобится 30 рядов первых блоков или же 60 вторых. Конечно, в первом случае строительство займет меньше времени. Еще одним достоинством первых блоков будет меньшее количество швов — они имеют высокую плотность и выступают в роли мостика холода, через который зимой теряется тепло.

Читайте также:
Баня из арболита (своими руками): плюсы и минусы возведения

Использование крупных блоков возможно не всегда. Но в случаях, когда это допустимо, такой подход можно назвать абсолютно правильным.

Внешняя отделка здания

Очень серьезно следует подходить к внешней отделке зданий из блоков. С одной стороны, газобетон или арболит выглядят не слишком привлекательно, но слой краски или штукатурки сделает дом более изящным. С другой стороны, что даже более важно, некоторые материалы нуждаются в надежной защите от влаги. Пустотелый и керамический кирпичи прекрасно противостоят влаге — малое количество пор повышает морозостойкость и снижает водопоглощение.

А вот пенобетон, газосиликат, арболит и керамзитобетон нуждаются в хорошей отделке, которая закроет поры и защитит материал от осадков и высокой влажности воздуха. Так что лучше использовать именно такие блоки для строительства дома с облицовкой.

Полезное видео: выбор материала для строительства дома

Теперь вы знаете все важные свойства строительных блоков, разбираетесь в их достоинствах и недостатках. Поэтому вам будет значительно легче решить, какой из них станет лучшим выбором для возведения дома вашей мечты.

Строительные блоки: обзор

Возведение домов из блоков за последнее десятилетие получило широкое распространение. По сравнению с кирпичом этот материал относительно молод. При этом благодаря ряду преимуществ блочные дома смогли составить серьезную конкуренцию кирпичным строениям. В понятие строительных блоков включается большое количество разнообразных материалов, изготовленных по разным технологиям. Часто в качестве основного компонента используются легкие ячеистые бетоны, в некоторых разновидностях используется обычная глина или тяжелый бетон.

В этой статье мы разберем, на что обратить внимание при выборе строительных блоков и сравним их основные разновидности.

Блоки с ячейками

Строительные блоки отличаются технологией производства и материалами, но есть признаки, которые их объединяют.

Кладка несущей стены из керамического камня с облицовкой клинкерным кирпичом

  • Пористая структура (кроме ФБС блоков) – большинство строительных блоков имеет пористую структуру. В структуре материала имеются мельчайшие ячейки с воздухом. При этом сама технология получения ячеистой структуры может быть самой различной (ячеистый бетон, поризованная керамика и др.).
  • Низкая теплопроводность – это свойство строительных блоков следует из ячеистой структуры. Низкая теплопроводность достигается за счет пор, которые находятся внутри материала. Это позволяет говорить о том, что стены из строительных блоков теплее, чем из кирпича.
  • Большие размеры – по размерам большинство блоков больше, чем кирпичи. Это позволяет ускорить и упростить кладку.
  • Небольшой вес – пористая структура делает блоки более легкими. За счет этого нагрузка на фундамент получается ниже при одинаковом соотношении объема и веса, чем при возведении стен из кирпича.

Некоторые строительные блоки можно класть не на цементный раствор, а на специальные тонкослойные клеевые составы. Благодаря этому толщину шва можно уменьшить, что позволяет сократить мостик холода

Есть у строительных блоков и недостатки, но о них мы поговорим ниже, когда будем разбирать конкретные виды блоков.

Разбор характеристик

Чтобы оценить свойства строительного блока, надо обратить внимание на основные характеристики материала.

  • Прочность – характеристика отражается в марке строительного блока (М). Измеряется в кг/см.кв. Изделия подвергают сжатию с постоянно возрастающей силой. Нагрузка, при которой блок деформируется (появляются трещины, нарушаются геометрические параметры), считается маркой изделия. Для многоэтажных домов обычно используются блоки М150. Для одноэтажных домов подойдут М100.
  • Морозостойкость – измеряется в количестве циклов и обозначается буквой F. Для определения морозостойкости материал подвергают полной заморозке и разморозке. Количество циклов, после которого материал начинает разрушаться, обозначает морозостойкость (F15, F25, F35, F50, F75, F100). Зимой при умеренном климате блок может не промерзать полностью, поэтому считается, что для районов России в центральной и северной части достаточно материала F
  • Влагопоглощение – способность блока впитывать влагу и удерживать её. Измерения производятся при полном погружении изделия в жидкость. При этом результат измеряется в процентах от общего объема. Для строительных блоков с высоким влагопоглощением используют покрытия с гидрофобными свойствами.

Влагопоглощение напрямую влияет на морозостойкость. Вода, оставшаяся внутри материала, при понижении температуры может замерзнуть и разорвать блок.

  • Плотность – величина, которая определяется зависимостью между массой вещества и его весом. Плотность блоков обозначается буквой D и измеряется в кг/м.куб. При равных габаритах материал с большей плотностью имеет больший вес. С увеличением плотности растет и прочность изделия, но при этом снижается теплопроводность.
  • Теплопроводность – обозначает возможность материалов проводить тепловую энергию. Низкая теплопроводность у строительного блока означает, что тепло будет дольше удерживаться внутри дома. Данный параметр распространяется не только на тепло, в летнюю жару холод тоже удерживается внутри помещения. Теплопроводность отсчитывается от 0. Нулевое значение имеет вакуумная среда, где нет вещества.
  • Усадка – это изменения объема строительного блока. Для проверки материал насыщают водой, погружая его на несколько суток в специальную ванну. После этого образцы взвешивают и производят контрольные замеры. Чем меньше усадка материала, тем меньше вероятности повреждения конструкции дома (появления трещин на стенах, изменения геометрии помещений).

Крупные производители строительных материалов стараются изготавливать блоки по ГОСТу. Кустарное производство материала не гарантирует соблюдения всех производственных технологий. В результате этого технические характеристики могут заметно отличаться от заявленных.

Тепло или прочность

Строительные блоки могут использоваться как для возведения несущих конструкций, так и для теплоизоляции. По этим параметрам все блоки можно разделить на конструкционные, теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционными.

  • Конструкционные – предназначены для возведения капитальных несущих конструкций. Плотность таких блоков соответствует маркам выше D1000, морозостойкость рассчитана на 15 – 50 циклов. Теплопроводность составляет 0,2 – 0,3 Вт/м*К.

В зависимости от размера блоки могут быть наружными и внутренними. Наружные делятся на рядовые, простеночные, парапетные и др. Внутренние бывают простеночными и перемычными.

  • Теплоизоляционные – не рассчитаны на возведение несущих конструкций, с их помощью возводят самонесущие конструкции для утепления стен. Плотность таких блоков составляет 300 – 500 кг/м.куб, теплопроводность – 0,08 – 0,1 Вт/м*К
  • Конструкционно-теплоизоляционные – «золотая середина» среди блочных материалов. Обладают низкой теплопроводностью (0,1 – 0,2 Вт/м*К). Плотность составляет 500 – 900 кг/м.куб. Такие блоки подходят для возведения дома высотой до трех этажей.

Виды строительных блоков

В зависимости от материала и технологии производства строительные блоки подразделяются на виды. По виду обработки материалы бывают автоклавные и неавтоклавные. Автоклавные – затвердевают в автоклаве при давлении выше атмосферного. Неавтоклавные – переходят в твердое состояние путем гидратационного твердения без воздействия повышенного давления. Автоклавное твердение обеспечивает меньшую усадку материала и улучшает геометрию изделия.

  • Газобетонные (Газоблоки) – это блоки, изготовленные из ячеистого бетона в автоклаве. Бетон производится из цемента и песка с добавлением извести. В качестве основного газообразущего вещества выступает алюминиевая паста или пудра, она вступает в реакцию с известью, вызывая выделение водорода, который и создает поры внутри блока.

Газобетонные блоки обладают хорошей геометрией, теплопроводностью и паропроницаемостью. Блоки могут иметь разнообразную форму, что открывает большие возможности для фигурного строительства. Некоторые производители выпускают блоки с пазогребневым соединением. Типовой газоблок имеет габариты 600х250х50-500 мм. К недостаткам газобетонного блока можно отнести хрупкость при падении.

U-образный блок из газобетона служит для установки монолитного пояса, выступая в роли несъемной опалубки для заливки бетона

Паропроницаемость это возможность стены «дышать», т.е. обеспечивать диффузный воздухообмен.

  • Пенобетон – разновидность ячеистого бетона, изготавливаемого неавтоклавным способом. Материал изготавливается из песка и цемента, дополнительно в раствор добавляются пенообразователи. Блоки проходят цикл гидратационного твердения. Для этого в жидком состоянии пенобетон помещается в опалубку. Практикуется способ изготовления, когда после застывания крупный блок разрезается на более мелкие. При такой обработке геометрия окажется далека от идеальной.
Читайте также:
Обшивка бани блок хаусом снаружи: подготовка, инструкция по монтажу

Пенобетон обладает низкой теплопроводностью, что делает его неплохим утепляющим материалом, при этом по прочности он уступает газоблоку. Стандартный пеноблок имеет размеры 200х300х600 мм. Из-з специфики производства параметры пенобетона не выдержаны с высокой точностью, характеристики могут различаться в зависимости от партии.

У пеноблоков замкнутые поры создаются с помощью взаимодействия пенообразователя с другими ингредиентами

  • Керамические блоки (теплая керамика) представляют собой поризованный пустотелый кирпич. В отличие от двух предыдущих керамические блоки не относятся к ячеистому бетону. Теплая керамика производится из красной глины с добавлением абразивных частиц, выгорающих при обжиге. Роль таких частиц часто играют опилки, торф и другие воспламеняемые материалы. Поризованный кирпич может иметь стандартные размеры одинарного кирпича – 250х120х65. При высоте 140 мм изделие называется керамический камень. По форме камни бывают стандартные с ровными тычковой и ложковой поверхностями или с пазогребневой системой.

Кладка с пазогребневой системой стыковки может производится без раствора на вертикальных швах.

Прочность керамических блоков достигает 200 кг/м.кв. Низкая теплопроводность (0,1 – 0,2 Вт/м*К) оправдывает название «теплая керамика».

Керамические блоки выпускаются в самых разнообразных форматах

  • Силикатные или газосиликатные блоки по способу производства относятся к ячеистым бетонам. Процесс твердения происходит в автоклаве. По своему составу силикатные блоки похожи на газобетонные, при этом вместо цемента в них используется больше извести, которая также вступает в реакцию с алюминиевой пудрой. Конструкционный газосиликат может использоваться для промышленного строительства многоэтажных домов, для частной коттеджной застройки и для хозяйственных построек. Газосиликатные блоки обладают хорошей теплопроводностью и небольшим весом. При этом недостатком является большое влагопоглощения, поэтому в районах с близким залеганием грунтовых вод и высокой влажностью силикатные блоки использовать не рекомендуется.
  • Арболит – блочный материал из цемента и древесной щепы. Арболит отличается экологичностью и низкой теплопроводностью (0,07 – 0,1). Его прочность позволяет возводить из него здания до трех этажей, а также небольшие хозяйственные постройки. Арболит производится с помощью литья и вибрационного прессования. Материал делится на конструкционные и теплоизоляционный. В качестве органических компонентов в блоки добавляется щепа, стебли костра льна и рисовая соломка. Размер щепы не должен превышать 40 мм по длине, и 10 мм по ширине. Кора, хвоя, листва тоже могут присутствовать в арболитовых блоках, но их доля не должна превышать 5- 10 %.

Чтобы органическое сырье лучше взаимодействовало с цементом, в арболит добавляют различные химические добавки (хлорид кальция, нитрат кальция, жидкое стекло). Это позволяет повысить монолитность блоков.

Крупная древесная фракция в арболите видна невооруженным глазом

  • Бетонные блоки (ФБС) – сплошные блоки используются для закладки ленточных фундаментов и возведения стен подвалов. Материал не подойдет для возведения стен из-за большого веса. Для этой разновидности блоков используются тяжелые бетоны, а также легкие и плотные силикатные бетоны с плотностью более 1800 кг/м.куб. ГОСТ предусматривает три формата бетонных блоков: сплошные для несущих конструкций, с отверстиями для коммуникаций и пустотелые.

Руками такой блок не поднять, поэтому на нем предусмотрены строповочные кольца для транспортировки с помощью крана

  • Керамзитобетон – блоки, состоящие из песка, бетона и керамзита. Керамзит – это пористый строительный материал, получаемый в результате обжига глины. Керамзитобетонные блоки производятся с помощью литья и вибрационного прессования. Материал обладает высокой плотностью (до 1500), но одновременно из-за этого он сложен в обработке и имеет значительный вес.
  • Полистиролбетонные блоки – материал на основе цемента и вспененного полистирола. Блоки из полистирола были изобретены в середине прошлого века. Блоки из него отличаются низкой теплопроводностью. Еще одно преимущество – простота обработки. Полистиролбетонные блоки легко пилятся ножовкой, болгаркой, блоки можно штробить, придавая им различную форму.

При это полистиролбетонные блоки не лишены недостатков. Они плохо удерживают крепежные элементы. Если крепеж попадает на полистирольный шарик, то крепление получается ненадежной. Для надежного крепежа анкер или саморез должен попадать в бетонную часть блока. Сложности могут возникать при штукатурке стены из полистиролбетона. Также при воздействии огня шарики внутри блока выгорают, из-за чего теряются теплоизоляционные свойства.

Ячеистым элементом полистиролбетонных блоков являются мельчайшие шарики вспененного полистирола

  • Шлакоблоки – материал, полученный в результате вибрационного прессования доменного и котельного шлака, кирпичного боя, опилок, продуктов горения, керамзита, щебенки и других наполнителей из промышленных отходов. Вяжущим элементом является цемент. Шлакоблоки имеют размер 200х200х400 мм. Шлакоблок имеет достоинства, характерные для других блоков из легких бетонов. Простота укладки, правильность геометрии и др. При этом теплопроводность у него выше (0,2- 0,5), чем у газобетона или теплой керамики, то есть в дом из шлакоблоков будет холоднее. Также придется позаботиться о защите от влаги, так как материал может разрушаться от действия воды.

Сырье, используемое для шлакоблоков, не отличается экологичностью. Недобросовестные производители используют шлак с высоким радиоактивным фоном, поэтому перед покупкой изделия необходимо проверять.

  • Гипсовые пазогребневые плиты тоже относятся к строительным блокам. При этом они не используются для внешних стен – из них строят перегородки внутри дома. Материал изготавливается из строительного гипса, которые не переносит влажности. Гипсовые плиты просты при монтаже и при этом по цене получаются выгоднее, чем кладка перегородки из кирпича. При этом к недостаткам относятся плохая звукоизоляция, хрупкость и необходимость защиты от воды.

Гипсовые плиты с пустотами не подходят для монтажа тяжелых объектов на стену

Сравнительная характеристика

Рассмотрев все разновидности строительных блоков, проведем сравнительный анализ.

  • Геометрия – отклонения от правильной формы приводят к увеличению расхода раствора и повышению сложности кладки. Лучшей геометрией обладает автоклавный газобетон. Размеры шлакобетона, керамзита и арболита могут отклоняться от стандартов.

Из-за сложности производственного процесса газобетон и керамические блоки реже изготавливается кустарным методом, поэтому его характеристики чаще всего соответствуют ГОСТам.

  • Отсутствие усадки – по этому параметру лидируют керамические и керамзитные блоки. Усадка пеноблоков и силикатных блоков может достигать 1,5%. У арболитных блоков усадка сильно зависит от качества материала.
  • Долговечность связана с прочностью и морозостойкостью. При соблюдении технологических норм при постройке и производстве большинство строительных блоков сможет прослужить не менее пятидесяти лет. Непредсказуем в этом отношении шлакоблок, так как в качестве сырья для него могут использоваться разлагающиеся со временем отходы.
  • Тепло в доме зависит от теплопроводности. Наименьшие показатели имеет газобетон и теплая керамика, дом из этих материалов будет самым теплым.
  • Армирование – все разновидности блоков для увеличения монолитности конструкции нуждаются в армировании. В шов закладывается армирующая сетка (армопояс), особенно армопояс необходим материалам с низким показателем прочности, таким как газобетон, пенобетон, арболит и керамические блоки. Шлакоблоки и керамзит не так чувствительны к наличию армирования.

Армирующая сетка не только укрепляет стену из блоков, но и связывает её с внешней облицовкой из кирпича

Вывод

Строительные блоки – это удобный материал для возведения стен. Главные преимущества заключаются в низкой теплопроводности и простой кладке. Освоить кладку строительных блоков проще, чем научиться возводить стены из кирпича. Большой выбор разновидностей блоков позволяет подобрать оптимальный вариант материала по соотношению цена – качество.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: